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一种单段破碎磁选一体机，包括碎石机、料仓、钢球给料机、收料斗、振动机头、细碎料集腔、细碎料输送装置、磁流器、精料输送装置。所述钢球给料机安装在所述料仓的下方，所述收料斗、振动机头安装在所述钢球给料机的下方，所述收料斗安装在所述振动机头前方。所述细碎料集腔设置在所述碎石机的下方，所述细碎料集腔与所述碎石机、收料斗连通；所述细碎料输送装置位于所述细碎料集腔、磁流器的下方，所述精料输送装置位于所述磁流器的下方。采用本发明的单段破碎磁选一体机，可以完成整个混合矿料的加工过程。本发明的跑尾回收率高、破碎比高、抗击力强，同时可以减少设备的占地面积，降低加工成本，提高产能和矿料的破碎分选效率。
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本实用新型公开了一种煤矿地质钻矿取样装置，包括支撑框架，所述支撑框架的上端设置有液压缸，且液压缸的内部贯穿设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有电机，且电机的下端设置有轴承座，所述轴承座的内部贯穿设置有转轴，且转轴的下端设置有钻杆，所述钻杆的外表面设置有螺纹钻片。本实用新型的有益效果是：在取样装置的钻杆两侧设置了取样孔，取样装置运行时钻杆对煤矿地进行钻孔的同时能够使得带有碎矿石的沙土通过取样口落入到钻杆内部的通孔中，从而在开钻煤矿地的同时能够进行取样，开钻煤矿地与取样工作能够同时进行，从而该取样装置更加便于工作人员使用也能够提高取样工作的工作效率。
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本实用新型涉及一种煤矿用分级破碎装置，包括粉碎仓，粉碎仓的顶部设置有加料口，粉碎仓的内腔上侧左右对称设置有上滑动板、中侧左右对称设置有下滑动板、下侧通过固定框设置有滤网，上滑动板下侧设置上导向板，上导向板的底端转动设置有一级粉碎辊，下滑动板下侧面设置下导向板，下导向板的底端转动设置有二级粉碎辊。本实用新型粉碎仓中转动设置有一级粉碎辊和二级粉碎辊，旋转把手调整一级粉碎辊之间的距离和二级粉碎辊之间的距离，使装置粉碎出不同粒径的煤粉；上导向板上设置有引灰孔，上导向板下侧面上设置引风机，引风机将加料过程中扬起的煤灰，引入粉碎仓中，减少装置操作过程中扬灰的情况。
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本实用新型公开了碎块煤收集的一种煤矿用碎块煤收集装置，包括箱体，所述箱体的两侧壁贯穿有输送管，且输送管与箱体固定连接，所述输送管的上端靠近一侧的位置固定安装有进料口，且输送管的下端靠近另一侧的位置固定安装有排料口，所述进料口的下方设置有与箱体侧壁固定连接的第一电机，所述第一电机固定安装有螺旋输送轴的一端，且螺旋输送轴的另一端与箱体内侧壁开设的圆槽固定连接，所述输送管靠近中间的位置固定安装有环形过滤部，该装置便于使用者对碎块煤进行收集，并且能够加快碎块煤落入收集箱的内部，避免碎块煤在活动板上的堆积，也能够对经过环形过滤部的煤块进行清洗，进而去除煤块上的泥土和煤灰。
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本实用新型涉及煤炭破碎设备技术领域，公开了一种用于煤矿的煤块破碎机，包括颚式破碎机、至少一个破碎组件，每一破碎组件包括锥形筒、转轴、多个第一固定齿、多个第二固定齿、驱动件，锥形筒的内部空心且两端开口，锥形筒的大径端与颚式破碎机的出料端相连通，转轴的一端沿锥形筒的轴向可转动插设于锥形筒，第一固定齿连接于锥形筒的内壁且沿第一固定齿的周向均匀设置；第二固定齿沿转轴的轴向连接于转轴的外壁且沿转轴的周向均匀设置，驱动件与转轴相连接，用于驱动转轴沿自身轴线转动，本实用新型能有效对煤块进行破碎。
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本实用新型公开了煤矿开采加工技术领域的一种防堵塞的煤矿开采用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部开设有呈对称分布的两个进料口，所述破碎箱位于所述进料口的顶部设置有进料斗，所述破碎箱的底部设置有出料口，所述破碎箱内两侧均设置有破碎通道，所述破碎通道的一侧设置有破碎板，两个所述破碎板之间固定连接有推动杆，所述破碎箱内固定安装有两个固定块，所述推动杆贯穿两个所述固定块，所述推动杆与所述固定块滑动连接，所述推动杆的底部转动连接有摆动杆，所述破碎箱位于所述摆动杆的一侧设置有连接块，所述连接块转动连接有转动轴，所述摆动杆上套设有滑块；本实用新型，通过破碎板与破碎辊的配合整体上破碎效果更好。
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本实用新型公开了一种矿山机械碎石装置，包括碎石箱，所述碎石箱的上端中部固定安装有一个料斗，所述碎石箱的左端下部固定连接有一个排料槽，且排料槽和料斗均与碎石箱的内部相通，所述碎石箱的右端下部固定安装有一个装置箱，所述碎石箱的下端四角均焊接有一个稳固柱，所述碎石箱内上下部分别设置有一个第二碎石装置和一个第一碎石装置，且第一碎石装置和第二碎石装置之间共同连接有一个连接装置。本实用新型所述的一种矿山机械碎石装置，通过设置第一碎石装置、第二碎石装置和连接装置，可以实现搅碎更加充分彻底同时节约成本，该装置结构简单，成本低，破碎充分，广泛适用于矿山碎石工作中。
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本发明公开了一种具有减震效果的矿产品研磨破碎装置，涉及破碎装置技术领域，解决了现有破碎装置的挡板和破碎刀具没有独立的减震机构的问题。一种具有减震效果的矿产品研磨破碎装置，包括保护机构；所述保护机构由左保护块和右保护块组成。当矿石冲击分流机构时，顶分流板和底分流板能够通过顶簧a对矿石对分流机构的冲击力进行缓冲，保护了分流挡板，当较大矿石冲击破碎机构时，破碎机构能够通过保护机构上下移动对冲击力道进行缓冲，保护了破碎机构不会被矿石冲击破坏，且该装置的减震缓冲都在箱体外壳的内部完成，不会出现破碎装置在使用过程中支腿脱离固定座位移或倾倒的现象发生。
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本实用新型公开了一种高效式煤矿开采用原矿粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面卡接有投料斗，所述粉碎箱的上表面卡接有第三轴承，且第三轴承内套接有第三转轴，且第三转轴的顶端固定连接在从动轮的下表面。该高效式煤矿开采用原矿粉碎装置，通过设置粉碎轴和粉碎杆，使粉碎轴带动粉碎杆对煤块进行初次粉碎，通过设置粉碎辊轴和粉碎块，使两个粉碎辊轴带动粉碎块对煤块进行第二次粉碎，煤炭经过两次粉碎，粉碎效果更佳，粉碎效率更高，通过设置拨料辊轴，使拨料辊轴带动拨料板把经过两次粉碎的煤炭从出料口拨出，使煤炭不会堆积的在粉碎箱内，避免影响本实用新型工作。
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本实用新型公开了一种高效的新型矿用矿山破碎设备，包括主箱体，主箱体的正面固定安装有动力箱，主箱体的顶部固定安装有送料箱，动力箱的内腔转动安装有主齿轮轴，动力箱的内腔转动安装有连接齿轮轴，本实用新型涉及矿石加工装置技术领域；该高效的新型矿用矿山破碎设备，通过第一驱动装置带动动力齿轮转动，并通过传动齿轮时转动柱控制螺纹杆的移动，使螺纹杆通过转动块使滑动弯块带着移动齿轮轴以主齿轮轴为圆心转动，实现破碎装置可以控制移动齿轮轴和固定齿轮轴上的破碎辊之间距离的功能，使破碎设备可以对矿石的最大体积进行控制，规范矿石的最大的大小，同时破碎设备可以根据矿石大小的需求进行快速调节。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种具有分级破碎功能的煤矿开采用煤矿破碎装置，包括分级板，所述分级板上表面设置有分级网，所述分级板下表面固定连接有摆动块，所述摆动块正面插接有摆动轴，所述摆动轴外表面前侧套接有偏心轮。该具有分级破碎功能的煤矿开采用煤矿破碎装置，通过驱动电机带动敲击破碎装置，对煤块进行一级破碎，减小煤块的尺寸，为二级破碎降低了难度，然后合流舱将经过一级破碎的煤块导入剪切破碎装置，剪切破碎装置对煤块进行二级破碎，减小了煤块的尺寸，有效的提高了煤块尺寸的均匀度，通过敲击破碎装置和剪切破碎装置的配合，对煤块进行分级破碎，提高了煤块破碎的效率。
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本发明公开了一种生产硫酸钾镁肥和硫酸锰的方法，属于资源循环再生利用及化工生产领域。该方法包括球磨、溶浸、固液分离、沉锰、氢氧化锰的过滤与洗涤、硫酸锰溶液的制备、浓缩析晶与离心脱水、干燥包装、硫酸钾镁肥溶液的浓缩、浓缩液的冷却析晶、离心脱水和包装步骤。本发明解决了含锰除尘灰堆放过程中引发的环境污染问题，生产出的硫酸钾镁肥和硫酸锰可为企业带来经济效益；此外，我国是一个严重缺钾资源的国家，本发明对其中钾的回收利用，经济价值尤为显著。
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本发明公开了一种利用含锰除尘灰生产硫酸钾镁肥和硫酸锰的方法，属于资源循环再生利用及化工生产领域。该方法包括球磨、溶浸、沉锰、固液分离、洗渣、硫酸钾镁溶液的浓缩、浓缩液的冷却析晶、离心脱水和包装、硫酸锰的制取步骤。本发明对含锰除尘灰进行了循环再生利用，简单实用、切实可行，特别是对其中钾的回收利用，经济价值尤为显著。
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本发明公开了一种镁渣硅酸盐水泥及其制造方法,所述镁渣硅酸盐水泥成分包括水泥熟料、石膏、镁渣,其中:所述水泥熟料及石膏所占重量比为大于60%且小于或等于80%;所述镁渣所占重量比为大于或等于20%且小于30%。本发明还公开了一种制造镁渣硅酸盐水泥的方法,包括球磨水泥熟料的步骤,还包括:球磨镁渣颗粒,并将球磨后的镁渣在搅拌磨中继续加水研磨为粉末状;将上述粉末状镁渣加热至450℃～500℃,再水淬至40℃～50℃;将水淬后镁渣去除水分,并冷却至常温后与水泥熟料及石膏均匀混合,其中,所述水泥熟料及石膏所占重量比为大于60%且小于或等于80%;所述镁渣所占重量比为大于或等于20%且小于30%。
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本发明公开了一种道路基层用缓凝硅酸盐水泥及生产方法，包括以下质量百分比的原料：熟料50％、脱硫石膏7％、石灰石7％、矿渣6％、粉煤灰30％、助磨剂0.8％，生产步骤：将熟料、脱硫石膏、石灰石、矿渣以及粉煤灰进行破碎，并进行预均化，粉磨后采用传统方法制备成生料；将上述步骤的生料通过旋风预热器进行预热和部分分解；进入水泥回转窑进行熟料的烧成，在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发送一系列的固相反应；将水泥熟料连同助磨剂加入球磨机，利用球磨机将水泥熟料细磨至适宜的粒度。本发明的道路基层用缓凝硅酸盐水泥保证水泥的抗冻性、抗裂、抗渗、抗冲耐磨、抗冲蚀等多项使用功能特性要求，资源综合利用，社会效益明显。
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本发明是一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,具体涉及一种以红土镍矿粉、还原剂、粘结剂及熔剂冷压成块砖,利用隧道窑-熔分炉还原法生产镍铁合金的方法,属于熔融还原领域。本发明包括以下步骤:选取红土镍矿为原料,将红土镍矿和还原剂、粘结剂,熔剂剂按照100∶10-50∶1-5∶2-20%混合均匀冷压成块砖,直接将砖码放在台车上面,台车表面铺一层20mm厚的焦粉;隧道窑还原温度为1100-1300℃,时间12-32h,还原后的块砖破碎磨细、磁选得到镍铁精矿,然后再将精矿与适量添加剂混合压制成球,在熔分炉中经过20-60分钟左右的高温熔炼,得到镍铁合金。本发明实现了隧道窑-熔分炉结合,技术成熟,操作简单,工艺条件容易控制。
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本实用新型涉及煤矿用设备领域，具体涉及一种组合式加压过滤机汽水分离器；包括通过管路串接在一起的多个加压过滤机汽水分离器，其中位于一个端部的加压过滤机汽水分离器通过管路连接筒体，筒体通过管路与厂房外部连通；远离厂房外部一端的加压过滤机汽水分离器通过管路还连接有一个升级版加压过滤机汽水分离器，在管路伸入升级版加压过滤机汽水分离器筒体内的下方安装有带孔筛面，升级版加压过滤机汽水分离器的内部由上而下交错设置有若干层截面呈L型的挡板，挡板的侧面开孔；本实用新型使释放的气水压力得到有效分配，气水压力明显降低，煤泥水喷溅情况得到有效控制，相关配件的磨损程度也大幅度降低，降低材料消耗，降低了员工的劳动强度。
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本申请涉及一种煤矸石的综合利用系统及方法，涉及固体废弃物资源化利用技术领域，包括分选子系统，用于将原矿煤矸石进行破碎筛分，得到碳富集料和矸石粒料；气化子系统，用于对碳富集料进行连续高温热解气化，还用于将产生的高温可燃气进行热交换，并将热交换后产生的水蒸气作为气化剂，将热交换后产生的低温可燃气输送至脱硫脱硝子系统进行脱硫脱硝处理；回收子系统，用于接收脱硫脱硝处理后的净可燃气，并部分作为气化燃料，部分驱动内燃机产生电能；第一衍生制造子系统，用于制备陶瓷短纤；第二衍生制造子系统，用于制备无机板材；第三衍生制造子系统，用于制备硅铝复合板；回收子系统还用于产生电能，本申请，可对煤矸石进行最大限度利用。
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本发明公开一种高效甲醇转化制丙烯催化剂的合成方法，以四丙基氢氧化铵为模板剂，氢氧化钠和氟化铵为矿化剂；首先将铝源、氢氧化钠、氟化铵、水和模板剂配成溶液，然后加入硅源，合成溶胶的摩尔配比为n(F-):n(Al203):n(SiO2):n(TPAOH):n(Na2O):n(H2O)=（0-18）:1:150:15:7:100，搅拌均匀后进行陈化和晶化；晶化完全后，离心分离、洗涤烘干后得ZSM-5分子筛原粉。采用该方法容易合成小晶粒纯相ZSM-5分子筛，在烯烃转化、二甲苯异构化、苯烷基化和甲醇转化制丙烯等方面具有应用价值。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种提升原煤分选效果的方法；包括以下步骤：a、在原煤分级筛出料端加设大块矸石筛选篦子；b、浅槽车间，优化和改进重介浅槽分选机的设备参数和主要易损部件的连接方式；c、主洗系统铺设和镶嵌耐磨材料；d、改造介质回收系统，保证介质的有效回收e、对絮凝剂加药系统进行升级，使药剂充分溶解；f、煤泥系统根据生产需要，增设板框压滤机及煤泥外排皮带；采用本发明方法，使得原煤分选效果得到了极大的改善，精煤水分达到要求，提高了精煤产率和精煤质量。介耗达到正常要求，降低了员工劳动强度，相对降低了生产成本，提高了经济效益。
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本发明涉及煤矿井下支护方法，尤其涉及巷道围岩喷砼方法，具体为劣质围岩湿喷砼方法，包括以下步骤：将石子和砂子分别用石子专用标准筛和砂子专用标准筛过筛，然后由配料机按质量比为1:1.5~3:1.5~3的比例将水泥、石子和砂子混合；配好的混合料运送到搅拌机；在搅拌机中以水灰比为0.4~0.5：1的比例加入水，搅拌得到砼，在砼中加入减水剂和水化剂，减水剂的添加量为水泥质量的0.8%~1%，水化剂的添加量为水泥质量的0.3%~2.0%；用防爆罐车将砼运送到设在井下的湿喷机；在湿喷机的喷头处由蠕动泵通过调节阀向待喷出的砼中加入无碱液态速凝剂，无碱液态速凝剂的加入量为水泥质量的1%~3%，砼由湿喷机的喷头喷出；解决了围岩特别是劣质围岩采用干喷砼支护效果差的问题。
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本发明提供一种高性能水泥混合材的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将锰渣经烘干机烘干，经球磨机或立式辊磨机磨至一定的细度，过0.08mm方孔筛筛余小于4.0；比表面积大于450m2/kg；(2)向过筛后的锰渣粉中加入沸石继续球磨得到水泥混合材，其中沸石的重量占混合物料重量的15％。该方法操作简单，使得锰渣得到了最大程度的资源化利用，避免了环境污染；采用该方法处理锰渣得到的锰渣粉各项性能符合国家标准，可替代目前市场上常用的粉煤灰、矿粉等水泥混合材，具有较强的实用价值。
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本实用新型公开了一种脱介脱泥喷水预处理装置，涉及矿物加工设备技术领域。该装置包括喷筛水管路，喷筛水管路是为脱介筛喷嘴提供循环水的主体管路，喷筛水管路沿着流向分为两路，第一管路通过1#电控阀门与1#过滤箱连接，第二管路通过2#电控阀门与2#过滤箱连接，1#过滤箱的出口管路与2#过滤箱的出口管路合并为一条管路，管路上设有流量计和压力表，流量计和压力表通过传输线路与PLC模块连接，PLC模块与声光报警装置连接。本实用新型减少了水系统污染，改善了精煤产品质量；过滤箱便于拆卸清洗，维护非常方便；实现了自动报警及备用管路用水的自动切换功能，杜绝了频繁启停车人工处理管路及喷嘴堵塞的问题，保证了正常洗选作业，降低劳动强度。
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本发明公开了一种可调节多品硅生长速度的热场坩埚使用方法，包括以下步骤：S1、将硅矿石原料经粉碎后进行清洗工序，清洗完成后，放入干燥机中进行干燥处理，并控制含水率在0.7％以内，将干燥后的硅矿石进行磁选处理，除去硅矿石中夹杂的杂质；S2、在热场部件中的石墨坩埚的内表面加垫一层石墨纸，使石墨纸将石墨坩埚完全铺满，不留缝隙，同时将石英坩埚放置进石墨坩埚内，压紧石墨纸。本发明能对原料进行严格的筛选，从而有助于从源头提升生产质量，并且能很好的降低硅中的氧气含量，有助于延长石墨坩埚的使用寿命，并且能根据需要控制硅的生长速度，进而便于工作人员进行控制，有助于提升生产的安全性。
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本实用新型公开了一种自动带式输送机，包括底座、支撑柱、支撑板、辊筒、输送带、拖筒和驱动电机，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前端面顶部通过转轴转动连接有支撑板，所述底座的内部开设有滑槽。本实用新型中，首先，由于多组筛分转筒从左往右间距依次增大，从而使得从小到大不同粒径的矿石物料，依次从筛分转筒的间隙处落下，从而完成了对矿石粒径的筛分，提升了带式输送机的筛分性能，其次，通过左右滑动滑杆，使得滑块在滑槽内滑动以及滑球在滑轨内滑动，通过滑球在滑轨内滑动，从而带动支撑板发生角度的倾斜，由此完成了对输送角度的角度调节，提升了带式输送机的调节性能。
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本实用新型涉及煤矿分选系统，具体为一种干、湿两用分级分选处理系统，解决了背景技术中的技术问题，其包括双层弛张筛等设备，双层弛张筛的上层筛上物料出口连接至重介浅槽系统，双层弛张筛的下层筛上物料出口连接至重介旋流器系统，双层弛张筛的入料段筛下物料出口分A、B两路设置，A路经末煤转载刮板机、末煤转载运输机传输至混煤皮带，B路经管路将物料输送至煤泥桶；双层弛张筛的出料段筛下物料出口分C、D两路设置，C路经脱泥筛连接至重介旋流器系统，D路经管路将物料输送至煤泥桶；A路、B路、C路和D路的入口处均设置有闸门。本实用新型能实现干法筛分和湿法筛分的灵活转换，能满足矿井现有煤质的分选。
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本实用新型公开了一种用于煤矿加工的传送装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有下支撑座，所述下支撑座的上表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端上固定连接有上支撑座，所述上支撑座的上表面固定安装有横板，所述横板上通过调节机构连接有倾料板，所述倾料板上安装有过筛机构，所述倾料板的两侧对称固定安装有两个挡板。本实用新型通过倾料板高度以及倾斜角度的调整适配使得倾料板能更为贴合地在传送带以及货车之间起到一个桥梁的作用，加之倾料板两侧挡板的加装，相较于之前能最大程度上避免经由传送带输送下来的煤炭大面积倾撒在地面上的情况，避免了能源浪费。
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本实用新型公开了一种矿石刮板机，包括底板、侧板、驱动电机、刮板、支撑板、下料板、齿轮辊筒和链条，所述底板的顶部固定连接有两组侧板，所述两组侧板的相对侧通过转轴转动连接有两组齿轮辊筒，所述侧板的前端面安装有驱动电机。本实用新型中，首先，通过支撑板内部筛孔的设置，使得物料内的小粒径通过筛孔落入导轨板的内侧，通过输料螺杆转动，将导轨板内侧的小粒径物料通过输料螺杆输送至出料管内向外排出，从而实现了对物料内小粒径物料和大粒径物料的筛分，从而提升了刮板机的筛分功能，其次，将物料投放至支撑板顶部时，会产生一定的粉尘，打开抽风机，通过抽风机将粉尘吸入除尘滤袋内收集，从而提升了刮板机的除尘性能。
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本实用新型公开了一种矿井用刮板输送机，包括输送机机身，输送机机身开设有运输槽，运输槽内转动连接有多个驱动轴，多个驱动轴两侧均固定连接有驱动盘，位于同一侧的多个驱动盘连接有同一个刮板链，运输机机身上端固定连接有进料箱，进料箱开设有进料槽，进料槽两侧均设置有压料辊，运输槽一侧底端开设有连通外部的第一落料口，位于第一落料口一侧的运输槽侧壁开设有连通外部的第二落料口。本实用新型通过驱动电机带动两个压料辊相对转动，可对体积较大的煤矿进行破碎，提高了刮板输送机运输的效率，通过间距不同的第一落料口和第二落料口，可便捷的对煤矿根据体积来分类筛选，有效的提高了煤矿开采的效率。
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