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本发明公开了利用经过提纯的花岗岩废料生产陶瓷制品的方法，按照重量份分别称取以下原料：锆英砂10‑35份、高白钾钠长石粉5‑30份、高岭土3‑25份、叶腊石5‑25份、石膏3‑25份、坚果壳粉3‑20份、铁矿尾砂2‑20份、氧化锌1‑15份、氧化镁1‑15份、氧化钡1‑15份、松香季戊四醇酯1‑10份、柠檬酸铵1‑10份、次磷酸钙1‑10份；取高岭土、叶腊石、石膏混合、粉碎、湿法球磨、干燥、煅烧、水淬、烘干、粉碎；取锆英砂、高白钾钠长石粉、铁矿尾砂混合、粉碎、调浆、微波处理、调浆、超声波处理、烘干；将上述制得的粉料以及剩余原料搅拌混合、压制成型、烧结即得。本发明陶瓷制品具有非常突出的力学性能，生产成本降低、寿命延长，广泛用于生产卫生陶瓷、日用陶瓷和工艺陶瓷。
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本发明涉及冶炼领域，公开了一种针对印尼当地的红土镍矿湿法冶炼方法，包括：1）将红土镍矿加水研磨为矿浆；2）添加盐酸和氯化钠进行浸出；3）固液分离；4）用萃取剂将液体中的Ni2+、Fe2+、Cr3+萃取分离；5）向上层萃取剂中通入臭氧，固液分离后，取沉淀物作为主产品，对萃取剂循环使用；6）向下层水溶液中通入臭氧，固液分离后，取沉淀物作为副产品；对下层水溶液中的Na+、H+、Cl－进行循环使用。本发明方法在传统湿法冶炼工艺的基础上进行创新，充分因地制宜，利用印尼当地特有的自然资源，再加上对大多数化学药剂实现循环利用，不仅大幅降低了生成成本，使整个工艺系统趋于零排放，而且产品中镍含量高，回收率高。
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本发明公开一种坯用原矿不需淘洗全利用制备龙泉青瓷坯体及釉的制备方法，具体方法如下：按质量百分比计，该坯料配方的原料组成为：宝溪瓷土10～20％，竹乡瓷土10～25％，泗源瓷土10～25％，外加矿物35～65％，有机添加剂0.01～3％。本发明的一种坯用原矿不需淘洗全利用的龙泉青瓷坯体及釉的制备方法，不仅实现了龙泉青瓷坯用原矿不需淘洗而直接全利用，而且降低了龙泉青瓷的制造成本，同时引入廉价的外加矿物和有机物对坯体成型有明显的作用，降低了龙泉青瓷的制造成本，适合工业化大生产。
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一种气体净化器，其特征是：储液器2内的液泵3作业将液体输入净化箱1经筛孔板6均匀密集布置的小孔分流而下使净化箱1内空间形成密集的液帘网，液体汇集于箱底从排液管5回流储液器2，以此循环；吸气机吸入外界污气经液帘网过滤除污后净出；液帘网除尘的吸收溶合法弥补了固体滤网易堵塞的缺陷，故适用于各种高污染废气：如汽车尾气，炉窑烟气、矿工排气等；本实用新型不仅能低耗高效地清除废气中的任何颗粒物质，还具有清除化学污染和生物细菌的功效：如氯化氢属性极毒，易溶于水，碱性液可破坏其毒性，氟化氢属性具有强烈腐蚀性，易溶于水。而生物细菌的物理性质等同于微尘。本实用新型的作业液体根据需求配制，一般作业用水。
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本发明提供一种复合土壤修复剂，制备方法为改性沸石、锰钾矿、钙基膨润土、矮壮素、多效唑，并加入适量的水，充分搅拌混合，得到混合浆料；硼镁石、生石灰、钾长石，制得改性钾长石；生物活性炭、硼砂、生物有机肥、复合枯草芽孢杆菌、磷酸二氢钾、黄腐酸钾、植物生长调节剂，并加入改性钾长石，充分搅拌混合后得到混合物；混合物加入混合浆料中静置发酵将发酵物混合物干燥处理，粉碎，过200目筛，得到复合土壤修复剂。本发明提供的复合土壤修复剂，在各种复合原料的共同作用下，综合调节土壤各方面性能指标，可以平衡酸碱，恢复微生态环境，蓬松土壤，吸附重金属，从而改良土壤，适应农作物的生长，提高产量和农产品安全。
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本发明公开了一种基于贵金属回收的废渣处理系统及其处理方法，包括贵金属分选机，所述贵金属分选机下方设置有水平输送机，所述水平输送机的输出端侧设置有第一倾角输送机，所述第一倾角输送机的输出端下方安装有废渣破碎装置，所述废渣破碎装置底部通过下料管连通安装有废渣筛选装置，所述废渣筛选装置的落料管，所述落料管下方设置有第二倾角输送机，所述第二倾角输送机的输出端设置在煅烧炉的入料管上方，所述煅烧炉出料端与冲洗机连接，所述冲洗机与分选机连接。本发明整体的工艺流程能达到对贵金属废渣较高的回收效果，降低了资源的浪费，从而降低了贵金属矿石生产的成本。
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本发明涉及一种萤石加工生产线及其加工工艺，通过包括粗选、扫选、研磨、筛分、再磨、精选等步骤，将目前的入选原矿再磨工艺改为先对细粉粗选，再对粗选得到的泡沫进行再磨、筛分、精选，降低了加工过程中研磨机的负荷，进一步提高了选厂回收率，提高了入选细度，提高了产品的质量。
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本发明公开了一种含贵金属固废无害化、资源化处理工艺，方法步骤如下：S1：将含贵金属固废进行粉碎；S2：将S1中粉碎后的固废进行煅烧；S3：将S2中煅烧后的物料进行二次粉碎；S4：将S3中粉碎后的物料浮选剂进行浮选，即得精矿和尾矿；所述S1和S3粉碎用装置包括上端开口的壳体，所述壳体上端可拆卸设置有端盖，所述端盖上设置有与壳体的内腔连通的进料斗，所述壳体内固定设置有隔板，所述隔板将所述壳体分割为位于上方的粉碎腔和位于下方的研磨腔，所述隔板可拆卸设置有筛网，所述粉碎腔内设置有粉碎辊，所述研磨腔内设置有研磨组件。本发明提高了含贵金属固废的处理效率，且贵金属回收率高。
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本发明公开了一种新型复古天然泥巴漆，按质量份为单位，包括如下原料：天然红土5‑10份、天然黄土10‑25份、天然灰白土15‑40份、天然矿山废弃沉淀土25‑50份、双环戊二烯苯酚型环氧树脂7‑12份、乙烯基三乙氧基硅烷2‑3份、三甲基硅基氯磺酸酯1‑1.6份、乳液36‑60份、水20‑40份，所述的新型复古天然泥巴漆是经过干燥、筛选、混合搅拌等步骤制成的。本发明原料采用天然土及其矿山废弃土，成本低廉且解决了市场外墙乳胶漆及其各种外墙漆会褪色的难题，利用本方法制得的新型复古天然泥巴漆符合国家环保要求标准，性能稳定，色泽鲜艳，永不褪色，防腐性能强，耐寒性超强，填补了国内市场的空白，具有很好的市场价值，值得大范围推广应用。
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本实用新型公开了一种压辊距离可调的石料颗粒挤压选料机，包括处理机体，一号粉碎挤压辊的辊芯外部通过支架固定设置在处理机体的左侧壁上，一号粉碎挤压辊的右侧齐平位置处设置有二号粉碎挤压辊，右缓冲滑板的板体右侧壁与处理机体的侧壁之间还设置有两组弹性缓冲弹簧，处理机体的内腔底部左侧壁上倾斜设置有细料筛分网，细料引导板的下方、处理机体的内腔右侧壁上倾斜设置有粗料筛分网，二号粉碎挤压辊的右上角内腔中还设置有吸尘风罩。本实用新型适用于不同矿料大小的粉碎要求，实现了筛选的目的，同时保障了内腔产生的大量粉尘不会溢出机体而污染空气，除尘效果好，满足环保要求。
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一种加热炉膛和冶炼、熔融炉,用于加热、熔融物品与冶炼矿物。整个炉膛和炉由一般炉膛和炉部件、筛孔导气板、筛孔辐射壁、截流筛孔挡墙、集热器、高温区、来复输煤系统组成。能使烟煤无烟燃烧,扩大用煤品种资源,提高炉膛温度,降低能源消耗,快速加热,提高效率,减少环境污染。
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一种成型菌渣基质块，包括成型菌渣基质块，所述成型菌渣基质块包括有以下重量计的原料制成：粉碎处理的菌渣70‑90份、高分子有机塑料颗粒3‑10份、粘连化学短纤维3‑5份、氮磷钾复合肥3‑5份，其它营养物3‑5份，栽培食用菌过程中添加有麸皮、棉籽壳、豆粕等含氮量较高的营养成分，以及石膏、硫酸镁等矿物质，食用菌栽培后残留的菌渣，将菌渣用粉碎机进行充分粉碎处理后，投入筛分机筛选出直径为1‑3毫米的菌渣细粉，筛选后形成的菌渣细粉、高分子有机塑料颗粒及粘连化学短纤维在高温150‑300℃温度下进行充分搅拌，再趁热搅拌后通过模具压制成所需块状或容器状，基质块表面开有若干孔洞，冷却定型后充分烘干或风干，最后形成成型菌渣基质块或容器。
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本发明公开了一种建筑建设用自动化混凝土加工系统，包括烘干装置和破碎装置，所述烘干装置包括烘干室；加热件，设于烘干室内，用于对输送至烘干室内的物料进行加热；输送带，用于带动物料穿过所述烘干室；所述破碎装置包括机架；设于机架上的辊磨室；第一辊体和第二辊体，第一辊体可转动，第二辊体可转动并发生左右移动；设于辊磨室内的碎料装置，用于将结饼后的物料进行打散；筛滤装置，用于对打散后的物料进行筛分。本发明中物料可在进入破碎之间先行在烘干室内进行烘干，从而对矿石进行一个基础加工，从而有效避免矿石过于潮湿而使得物料在静压后结饼严重的问题，从根本上减小了物料的结饼概率。
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本实用新型公开了一种矿石加工用的粉尘回收装置，包括筒体、设于所述筒体上的筛分盘、设于所述筒体上的固定盘、移动机构、设于所述筒体上的滤管、设于所述滤管上的抽气泵、清理机构及出料机构；所述移动机构包括多个固定块、设于所述固定块上的U型板、设于所述U型板上的转动杆、设于所述转动杆上的移动轮、设于所述U型板上的插杆、设于所述U型板上的滑动槽、设于所述插杆上的滑块、设于所述滑块上的卡槽、设于所述卡槽上的锁定件、设于所述锁定件上的限位弹簧、设于所述滑动槽上的锁定槽及高度调节组件。
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本实用新型公开了一种井下煤矿用碾压粉碎机，包括底座和机体，所述机体安装在底座的上方，所述机体内设置有粉碎腔，所述粉碎腔内转动安装有一对转盘，两个所述转盘上固定安装有多个粉碎轴，所述粉碎腔的下方设置有收集槽，所述收集槽与粉碎腔之间安装有内筛选网，所述粉碎腔的一端开设有第一开口，所述第一开口上安装有输入端，所述粉碎腔的另一端开设有第二开口，所述第二开口上安装有卸料口。本实用新型在机体的输入端上安装多个喷头，在输送煤炭的同时向煤块喷水湿润，减少破碎过程中灰尘的产生，且喷洒过程中多余的水顺流而下，能够在破碎过程中进一步湿润煤炭，由于喷头设置在输入端，则产生的灰尘难以从输入端飞扬出去。
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本发明公开了一种矿业砂石骨料品质管控在线监测系统，包括主控制器、服务器、执行机构，所述执行机构包括架体、固定设于架体上的破碎装置、位于破碎装置下方且固定设于架体上的筛选装置；所述破碎装置包括固定设于架体上的破碎桶、固定设于破碎桶内壁上的靠板、上端转动设于破碎桶上的挤压板、一端转动设于挤压板上的第一转杆、一端转动设于破碎桶内壁上的第二转杆、两端分别转动设于第一转杆另一端和第二转杆另一端上的连接杆、转动设于连接杆上的第一转轴、偏离第一转轴轴心贯穿固定设于第一转轴上且两端转动设于破碎桶上的主动轴。
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本发明公开了一种无污染的玄武岩矿石干法生产流水线，包括破碎机、第一输送机构、筛分机、除尘器、第二输送机构、粉料收集机构及引风机，所述筛分机包括箱体、设于所述箱体内的筛板及设于所述箱体底部的第一接料盒和第二接料盒，所述箱体内设有第一连接块，所述筛板为两组，两组所述筛板分别可转动连接于所述第一连接块两侧，所述箱体内壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有用于带动所述第一连接块做上下运动的第一活动块；利用两块筛板同时对玄武岩做筛分，减小单块筛板上的密度，避免玄武岩堆积。
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本实用新型公开了一种矿石分类输送装置，包括壳体、设于所述壳体上的进料机构、设于所述壳体上的推送筒、设于所述推送筒上的挡板、设于所述壳体上的第一电机、设于所述第一电机上的转杆、设于所述转杆上的螺旋叶、设于所述壳体上的筛分机构、设于所述壳体上的二次筛分机构、设于所述壳体上的第一落料孔、设于所述壳体上的第二落料孔及设于所述壳体上的输送板；所述筛分机构包括筛分板、设于所述筛分板上的挡板槽、设于所述筛分板上的第一筛孔、设于所述筛分板上的第二筛孔、设于所述壳体上的防堵板、设于所述防堵板上的第一通柱、设于所述防堵板上的第二通柱、设于所述筛分板上的滑杆、设于所述壳体上的滑杆槽及设于所述壳体上的定位组件。
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本发明公开了一种具有去杂功能的煤矿用自动化破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的内部设置有第一破碎装置，所述破碎机本体的内部设置有第二破碎装置，所述破碎机本体的内部且位于第一破碎装置与第二破碎装置之间设置有去杂装置。本发明通过设置了第一破碎装置，可以对煤矿进行初步的破碎，经过初步破碎的煤矿及杂质掉落至去杂装置上，由于不可破碎的杂质比破碎后的煤矿尺寸大，通过去杂装置对杂质进行筛选和去除，除杂后的煤矿经过第二破碎装置进行精细的破碎，得到合格的煤矿，通过第一破碎装置、第二破碎装置和去杂装置的配合，解决了现有技术无法在破碎的同时自动去掉煤矿中的杂质，影响煤矿加工效率的问题。
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本实用新型公开了一种方便分选的矿石破碎设备，包括粉碎箱、除尘箱和底板，所述粉碎箱的中部水平设置有粉碎轴，粉碎轴上焊接有多根粉碎叶片，粉碎轴的下端设置有筛网，筛网的下端两侧固定连接有上支撑杆，上支撑杆底端开设有凹槽，凹槽内滑动设置有下支撑杆，凹槽内设置有第一缓冲弹簧，粉碎箱的下端设置有底板，底版内开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有浮动杆，浮动杆上套设有第二缓冲弹簧，底板的两侧固定连接有竖板，竖板上设有第三缓冲弹簧，本实用新型结构简单、设计合理，可以对粉碎的矿石进行分选，同时装置产生的震动和噪音较小，设备使用寿命长。
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本实用新型涉及矿用破碎装置领域，特别涉及一种萤石粗破碎筛分一体化设备，包括破碎仓、上辅助压碎轴、下辅助压碎轴、粗破装置和分筛装置，上辅助压碎轴和下辅助压碎轴均平行设于破碎仓内的上半部分，上辅助压碎轴安装在下辅助压碎轴的斜上方，粗破装置包括设于下辅助压碎轴的周边且正对上辅助压碎轴的开口板和粗破板，开口板的一端与破碎仓的内壁通过第一扭簧轴接配合，开口板的上方设有开口机构，开口板的自由端开设有缺口，粗破板设于该缺口内，分筛装置设于破碎仓内的下半段，且分筛装置的进料端位于上辅助压碎轴的下方，本实用新型能够有效的将体积大的萤石实施初步的粗破碎，且同时也能够将破碎后的碎块进行分筛，从而方便于后期的工作。
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本发明公开了一种金属矿矿石粉碎用粉尘收集装置，包括集尘罩、固定器、网格板和保护壳，所述集尘罩的顶部固定安装有出料管，且出料管上连接有连接软管，所述集尘罩顶部出料管的边侧固定有电机，且电机的下端连接有转杆，所述固定器设置于集尘罩的内壁上，所述网格板通过弹性件固定安装于集尘罩内，所述集尘罩上网格板的上下方均安装有筛网，所述集尘管的另一端连接于吸尘装置上，所述集尘罩的出口处安装有另一电机，所述推动杆通过齿轮轴与另一推动杆相连接，所述保护壳固定安装于集尘罩的出料口处连通孔的边侧。该金属矿矿石粉碎用粉尘收集装置，能够极大的对矿石碎料中的粉尘进行收集，方便了收集粉尘后的碎料排出。
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本实用新型公开了一种矿石开采用的矿石破碎装置，包括工作箱、设于工作箱上的进料口、设于工作箱上的出料口、设于工作箱内的破碎舱及设于破碎舱内的破碎辊，还包括设于工作箱内的压碎舱和设于压碎舱内的压碎结构，压碎结构包括设于压碎舱内的活动板、设于活动板上的压板、设于压板上的凸台、设于工作箱内的驱动舱、设于驱动舱内的主动齿轮、与主动齿轮啮合的第一从动齿轮、用于限制矿石直接从出料落出的筛板及用于控制矿石分量进入压碎舱的阻挡组件；通过压碎结构的设置，当矿石经破碎辊初步破碎后进入至压碎舱内，通过压板与筛板挤压衍磨，对矿石进行进一步的破碎，从而有效的提高对矿石的破碎效果。
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本发明公开了一种金矿尾矿粉制备中高档陶瓷的加工工艺及加工设备，由以下重量份的原料制成：金矿尾矿粉60％，钾长石20％和水20％。包括以下步骤：步骤一：将金矿尾矿粉和钾长石投入混合研磨装置中进行研磨等步骤，此金矿尾矿粉制备中高档陶瓷的加工工艺及加工设备，通过设有的箱体，同时在箱体内部设有的混合研磨装置，从而实现对原料进行充分研磨的作用，同时箱体内部设有的湿度控制件，从而起到对箱体内部原料的湿度进行有效的检测的作用，有效防止金矿尾矿粉内部水分较多而出现粘接的现象，同时将搅拌、筛分分别设置在箱体内部与底部，从而起到原料进行一体化预处理的作用，进一步的提高原料加工效率，同时提高中高档陶瓷的制备效率。
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本发明公开了一种具有筛分功能的金属矿石破碎装置，包括主体、储料槽、第一水泵和底座，所述底座顶端的中间位置处安装有第一水箱，且第一水箱顶端的中间位置处安装有主体，所述第一水箱内部的顶端与主体内部的底端相连通，所述第一水箱内部底端的一侧安装有第一水泵，且第一水泵上方第一水箱的内部设置有过滤网，所述主体靠近第一水泵的一端通过支架安装有第二水箱，且第一水泵的输出端通过第二连接管与第二水箱的内部相连通。本发明通过安装有筛板、第一弹簧、滑块和滑槽，使得该装置利用金属矿石下落的重力和第一弹簧的弹性，配合滑块和滑槽的作用，实现了较好的不耗能的振动筛选功能，实现了节能优点。
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本发明公开了一种快速筛选式矿山碎石处理装置，包括粉碎机体，粉碎机体的机体内腔中水平位置处设置有一对粉碎转辊，粉碎转辊的左右两侧、粉碎机体的内侧壁上还呈竖直状态分别设置有一块缓冲阻挡板，每个缓冲阻挡板的板体侧壁与粉碎机体的机体内侧壁之间通过三组弹性减震弹簧相连，右导向滑动轴的轴体右端端部设置有侧边挡沿，右导向滑动轴的轴体外部、侧边挡沿的板体左侧壁与粉碎机体的机体右侧壁之间还设置有弹簧。本发明实现了碎石处理过程中的石料快速筛选的目的，使得后续收集的碎石料颗粒更精细，筛选效果更好，保证了整个矿山碎石处理的工作流畅性。
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本实用新型涉及一种固液分离设备，具体的说是涉及一种用于钼精矿筛选的旋流器，该用于钼精矿筛选的旋流器，包括筒体，设于筒体顶部的溢流管和设于筒体底部的排料管，还包括料浆分配器，所述料浆分配器的进口与物料输送管的出口固定连接，料浆分配器的出口与筒体的进料口固定连接。本实用新型结构简单，使用安装方便，解决了矿浆浓度不均匀，以均一进料速度经过旋流器时，旋流器的分离效果难以维持较高水平的不足；另外，还解决了入料泵运行不稳，入料不稳造成了进入旋流器的浆料不稳定，压力时高时低，旋流器不能正常稳定的工作的不足，提高了旋流器在钼精矿筛选过程中的效率。
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本发明公开了一种尾矿砂不同粉碎程度颗粒筛选分离装置，包括下底座、电机、齿轮保护壳、第二出料口和弹簧，所述下底座上端设置有分离箱体，所述进料箱体右下端开设有集料槽，所述下锥齿轮右上端安装有中间锥齿轮，所述齿轮保护壳套装在下锥齿轮、中间锥齿轮和上锥齿轮外侧，所述行星轮外侧套有外齿圈，所述弹簧上下两端分别与震动板和进料箱体相互紧固连接，所述太阳轮上端连接有搅拌板，所述中间锥齿轮和凸轮后端连接有主动带轮和从动带轮。该尾矿砂不同粉碎程度颗粒筛选分离装置，实现对尾矿砂不同颗粒大小的筛选分离功能，且加大了过滤套对尾砂矿的筛选分离效率，增加了该装置的实用性和筛选分离效率。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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