本实用新型公开了一种矿石加工中加工效率高的防尘破碎机,其特征在于:包括机架、设于机架上的碎石组件、固定设于碎石组件上的第一碎石部件及第二碎石部件、固定设于第一碎石部件上的第一清理组件、固定设于第二碎石部件上的第二清理组件、用于驱动第一碎石部件和第一清理组件的第一驱动部、用于驱动第二碎石部件的第二驱动部、固定设于机架上的第一碎石板、固定设于机架上的接料盒,本实用新型能够更高效的破碎矿石,并且在破碎的同时对破碎矿石产生的灰尘进行清理,保证操作员的工作环境。
本实用新型公开了一种智能煤矿粉碎装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支架,所述支架外壁表面上端和下端均固定连接有固定座,所述支架外壁位于固定座上侧位置滑动连接有减震座,所述减震座与固定座之间设置有第一弹簧,所述减震座外壁一侧通过第二弹簧固定连接有减震块,所述减震块外壁远离减震座的一侧通过连接弹簧固定连接有连接块,所述底座顶部通过第一减震器固定连接有破碎箱,所述破碎箱外壁两侧均固定连接有减震板,所述连接块顶部和底部均通过减震弹簧与减震板固定连接,本实用新型涉及煤矿设备技术领域。解决了现有的煤矿粉碎装置粉碎效率低,使用寿命短,装置不具有减震功能,在进料和出料时灰尘弥漫,污染环境等问题。
本实用新型公开了一种钢铁生产用矿渣粉碎装置,涉及钢铁生产领域,针对现有的钢铁冶炼的矿渣粉碎时,现有的破碎装置在对矿渣破碎时,其破碎效果不好,且较难调节矿渣的破碎颗粒大小的问题,现提出如下方案,其包括细破碎箱、粗破碎箱,所述细破碎箱连接在粗破碎箱的底部,且粗破碎箱的上方连接有进料斗,所述细破碎箱的一侧连接有出料口,所述粗破碎箱的内部设置有粗破碎组件,且细破碎箱的内部设置有细破碎组件。本实用新型结构新颖,且通过粗破碎箱与细破碎箱内的粗破碎组件与细破碎组件分别将矿渣破碎,有效的提高矿渣破碎的破碎效果,且可根据实际情况,调节矿渣破碎的颗粒大小。
本发明公开了一种用于煤矿开采原煤的高效破碎装置,其技术方案要点是:包括机架,所述机架内开设有粉碎室,所述机架在粉碎室内转动连接有两根第一刀片固定杆,两根所述第一刀片固定杆沿第一刀片固定杆的圆心和轴线分别固定有若干第一切割刀片,所述机架上还固定有鼓风机,所述鼓风机的出风口连通有风管,所述机架在粉碎室内沿水平方向滑移连接有堵板,所述机架上固定有气缸的缸体,所述气缸的活塞杆端部固定在堵板上,所述机架上还开设有连通粉碎室的进口和出口,所述机架上还设置有方便上料的上料部,用于煤矿开采原煤的高效破碎装置具有自动化程度高的特点,除此之外装置能够将原煤充分粉碎,粉碎效果较好。
本实用新型公开了一种自带提升机构的矿山石块双级破碎装置,包括破碎腔体,破碎腔体的顶部外侧壁上设置有矿料添加斗,安装支架的架体侧壁中间位置处开设有一个通孔且在通孔中水平插入有手动旋转杆,移动调节块穿过矿料添加斗的侧壁且在块体一侧固定设置有物料阻挡板,破碎腔体的两边内侧壁位置处还竖直设置有碰撞防护板,矿料倾倒箱的箱体内部倾斜插入有钢制提升导轨,钢制提升导轨的轨道上适配设置有提升小车。本实用新型避免因大批量的石料进入而造成的进口端堵塞的现象,保证了物料投递的顺畅,阻止了飞溅碎石对机壁的碰撞,延长了机体的长时间使用寿命,降低了工人们的工作强度。
本实用新型公开了一种混凝土砌块尾矿砂回收用破碎装置,包括尾矿砂分级箱、设置在尾矿砂分级箱上方的尾矿砂破碎箱,所述尾矿砂分级箱内部由上至下依次安装有第一分级组件和第二分级组件。本实用新型两层的破碎组件能最大程度的对尾矿砂进行相应的破碎,破碎后的尾矿砂通过分级进料口进入分级箱体内,通过第一分级组件、第二分级组件和第三输送带对尾矿砂进行三级分离,实现了对尾矿砂三级分离,提高了分级的效率和效果,方便后续对尾矿砂的再利用。
本发明公开了一种刀剑的外观装具制作工艺,包括如下步骤:步骤一:制泥;步骤二:制釉;步骤三:制模;步骤四:在步骤三中制造好的模具中放入所述泥料,经压力成型后放入阴凉处风晾干,进行粘合处理;步骤五:检查毛坯;步骤六:对坯体进行刻洗处理;步骤七:对合格的坯体进行装窑以及素烧处理;步骤八:将坯体正、反面的粉尘吹净;步骤九:采用浸泡法对所述坯体进行上釉处理;步骤十:将釉坯的缺釉、薄釉、气孔处利用预先配置的稀釉补平,同时剔除釉缕以及多余釉;步骤十一:采用预先配置的压力釉枪对所述釉坯进行均匀喷釉,保证厚度在1.2mm至1.3mm之间;步骤十二:将步骤十一中处理好的釉坯进行装窑烧成处理。
本发明涉及一种抗菌麻将牌的制作方法,本发明以竹炭粉为填充材料,以树脂为黏结材料,添加一定量的无机抗菌剂,经充分搅拌分散均匀后,置入摸具内,通过机械或人工热固成型、打磨,然后再用纳米二氧化钛光触媒材料进行表面处理,即制作成一种具有抗菌、除臭功能的竹炭麻将牌。
本发明涉及一种龙泉明代官窑青瓷釉料,其特征在于:该釉料配料重量百分比组成:岭根釉土43~48%,石灰石6~9%,石英6~9%,大窑紫金土14~18%,西源釉土15~22%,萤石1.2~1.6%,该釉料釉色青嫩如翠,具有色泽滋润,玉质感强,适应性广,热稳定性好;本发明还提供一种用龙泉明代官窑青瓷釉料制作龙泉明代官窑青瓷产品的方法,该方法具有科学合理,易于实施,成品率高,瓷质好。
龙泉青瓷强化瓷制作工艺,本发明涉及青瓷制作技术领域;其坯料的各组分的重量百分比如下:小梅高际头瓷土15‑35%、安福瓷土30‑50%、大白岸杨梅岭瓷土20‑40%;其釉料的各组分的重量百分比如下:小梅釉土32‑36%、溪口釉土30‑35%、宝溪乌头紫金土4‑8%、庆元曹岭石灰石石18‑32%、白云石 4‑6%、八都莹石2‑3%和石玄湖长石2‑8%。改善现有技术制备流程的复杂度,易控制,且制成的青瓷美观度高,硬度强,光泽度好,便于大规模生产。
本发明涉及青瓷配方,尤其是一种玄色斑斓釉。本发明中的一种宋瓷玄色斑斓釉,包括瓷胎和釉层,以重量百分数计,所述制备瓷胎的坯料由新查瓷土33%、高际头紫金土28%、下潭户紫金土8%和锦旦瓷土31%组成;所述制备釉层的釉料由木岱釉土35‑40%、石玄湖石英粉3‑8%、狮子垄紫金土20‑25%、庆元石灰石10‑15%、锂长石10‑12%、滑石粉15‑18%、硼砂2‑4%和铁衣5‑9%组成。本发明的有益效果:很好还原宋代玄色斑斓盏,美观大方。
本发明属于建筑材料领域,尤其是涉及一种抗菌钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法。该钼尾砂加气混凝土砌块,由下述各原料按重量百分比组成:钼尾砂65~78%,生石灰12~18%,水泥5~18%,石膏2~4%,铝膏0.08~0.09%,无机抗菌剂0.91~0.92%。该抗菌钼尾砂加气混凝土砌块的制备方法,所述制备方法包括下列步骤:(1)原料预处理;(b)生石灰经过破碎、粉磨,获得生石灰粉末;(c)将铝膏制成8~10%的铝膏悬浮液;(2)配料、浇注;(3)预养;(4)脱模、切割;(5)蒸养。本发明的抗菌钼尾砂加气混凝土砌块质地轻,抗菌效果好,保温性能优良,抗压强度高,弥补了粉煤灰加气混凝土砌块抗压强度低的不足,完全可以取代粘土砖,使用范围广,本发明的方法工艺简单,产品能耗低。
本发明属于建筑材料领域,尤其是涉及一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法,该钼尾砂加气混凝土砌块,由下述各原料按重量百分比组成:钼尾砂65~78%,生石灰12~18%,水泥5~18%,石膏2.92~4.91%,铝膏0.08~0.09%。该钼尾砂加气混凝土砌块的制备方法,所述制备方法包括下列步骤:(1)原料预处理;(b)生石灰经过破碎、粉磨,获得生石灰粉末;(c)将铝膏制成8~10%的铝膏悬浮液;(2)配料、浇注;(3)预养;(4)脱模、切割;(5)蒸养。本发明的钼尾砂加气混凝土砌块质地轻,保温性能优良,还具有较高的抗压强度,弥补了粉煤灰加气混凝土砌块抗压强度低的不足,完全可以取代粘土砖,使用范围广,本发明的方法工艺简单,产品能耗低。
本发明公开了朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法,包括特定成分组分,其中:按重量份数含有黄石玄瓷土26?31份、木岱口紫金土3?8份、高际头紫金土1?6份、锦旦瓷土25?30份、宝更瓷土22?27份。采用该胎料的青瓷制品,在烧制过程中成品率高、质量稳定,具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。因而本发明有产品质量稳定、色泽美观纯正、成品率高的优点。
本发明公开了一种地质聚合物的制备方法,其原材料包括尾砂、水泥、复合微粉、水玻璃、硅灰、水、复合碱性激发剂、减水剂、低粘度纤维素醚和有机改性材料,将原材料粉碎后搅拌均匀、压制成型、养护。利用建筑垃圾处理后和污泥结合在碱激发状态下制备地质聚合物,是为促进污泥资源化处置而开展的研究,将固体废弃物与制备建筑材料深度结合,在提升地聚物的力学性能的同时,实现建筑固体废弃物的充分资源化利用,对新型建筑材料的研发具有推动作用。
本发明涉及一种宋官月白哥窑瓷器、其釉料以及瓷器的制备方法。该宋官月白哥窑瓷器,由瓷胎和釉层组成,制备瓷胎的坯料由石层瓷土30%、木岱口紫金土40%和源底瓷土30%组成;制备釉层的釉料由宝溪坞头釉土20-35%、石英粉7-10%、木岱口紫金土2-5%、石灰石18-23%、钾长石15-20%、高岭土17-10%和滑石粉8-10%组成。其制备方法在上述原料基础上,还包括坯泥成型、瓷胎干燥、素烧、上内外釉和釉烧多道工序,其获得的上述宋官月白哥窑瓷器釉色纯正温润,热稳定好,瓷器整体品质高。
本发明公开了一种宋韵青瓷制备工艺,所述青瓷的制备方法包括高岭土处理、大理石和闪长石处理、胎土配制、釉料配制、坯体成型与素烧、坯体施釉、烧制;高岭土处理包括对高岭土干燥、劲风扬吹、分料、水流冲刷沉淀、分层取料,筛选出用于制作胎土和和釉料的原料高岭土,再配合独特的烧成气氛及升温曲线,烧制成色泽比现有青瓷更为沉着、含蓄,釉色呈半透明状,坯体胎色呈灰白或深褐色的青瓷,该方法不受历史技艺羁绊,胎釉可以细腻,也可以粗糙,釉光较为温润,釉色并不追求纯正,而是形成差异性的地域特色。
本发明公开了一种青瓷钢笔及其制备工艺,其特征在于,该青瓷钢笔由以下质量份数的原料制成:石灰石4‑6份、紫金土2.5‑3.5份、釉果7‑9份、松木灰1.75‑2.25份、滑石粉2.6‑3.4份、钾长石3.5‑4.5份、石英2.65‑3.35份、熟料1.8‑2.2份、龙泉弟窑泥90‑110份、素烧胚碾压后的粉0.9‑1.1份、玻璃水0.09‑0.11份。有益效果:能够使用青瓷笔壳代替传统的喷涂装饰漆,青瓷以瓷质细腻,线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世,使得钢笔具有很高的观赏价值,并且手感细腻润滑,并且青瓷笔壳的色彩不易被刮蹭掉,能够长时间保持光鲜亮丽的外表,美感十足,高端大气。
本发明公开了黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法,包括特定比例的原料,其中:按重量份数含有黄??瓷土26?31份、木岱口紫金土3?8份、高际头紫金土1?6份、锦旦瓷土25?30份、宝更瓷土22?27份。采用该胎料的青瓷制品,在烧制过程中成品率高、质量稳定,具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。因而本发明有产品质量稳定、色泽美观纯正、成品率高的优点。
本发明公开了一种用于龙泉青瓷与金属封接的釉料及其制备方法、使用方法,所述的釉料包括:按质量百分比计,SiO2 : 45~55、Al2O3 : 15~20、Bi2O3 : 3.5~5.5、ZnO : 3.5~5.5、B2O3 : 3.5~5.5、MgO : 6.5~8.5、Fe2O3 : 1~3、R2O3:0.01~1,其中R2O3为Y2O3或/和La2O3。本发明与本发明与现有技术相比,通过工艺的改变提高了封接原料的流动性, 具有适宜的膨胀系数,化学稳定性好,软化温度适宜,利用Y或/和La元素对青瓷亲和力来提高釉料的活性,很好的填充了龙泉青瓷与金属之间的缝隙,并具有良好的润湿能力,且操作工艺简单,易实现工业化生产,适用于龙泉青瓷与金属部件封接领域。
本发明涉及一种陶瓷胎体。一种陶瓷胎体,由92-98%的基础原料、1-6%的增强剂和0.5-3%的助剂制成;基础原料由以下重量份组成:β相氮化硅15-25份、二氧化硅15-20份、黄锈石6-10份、碳化锆6-10份、碳化硅6-8份、蓝方石30-60份、硼酸镁晶须2-4份、二硒化钨3-6份、氧化锌5-7份、超细钼粉6-8份、聚乙烯蜡1-2份、硼酸酯偶联剂5-10、酒石酸3-7份、酚醛树脂4-7份、三缩水甘油酯2-3份、羧甲基纤维素5-10份和水玻璃3-6份。本发明的陶瓷胎体具有很好的化学稳定性,很好的机械强度之外,还兼具较好的韧性,抗摔性能,制造成本远低于纳米陶瓷材料,使用寿命长。
本发明属于瓷器领域,特别涉及一种哥窑青瓷及其烧制方法。一种哥窑青瓷,包括瓷胎和釉层,瓷胎由坯料烧制而成,釉层由釉料烧制而成,按照100%的重量百分含量计,所述坯料由以下原料制成:花桥白土30‑32%、竹垟白土18‑20%、紫金土32‑35%、漳州黏土2‑3%、高岭土10‑12%、Al2O3微粉2‑3%;所述釉料包括哥窑内釉料和作为外釉的青瓷釉料,按照100%的重量百分含量计,哥窑内釉料由以下原料制成:钾长石15‑18%、西源釉土18‑25%、紫金土40‑45%、石灰石14‑16%、滑石粉3‑4%、高岭土2‑3%。本发明以多种瓷土矿物为原料,制得的青瓷产品外观与南宋黑胎哥窑青瓷极似。
本发明属于瓷器领域,特别涉及一种龙泉宋代哥窑青瓷釉及用该釉制作龙泉宋代哥窑青瓷产品的方法。一种龙泉宋代哥窑青瓷釉,包括胎料和釉料,其中:所述胎料主要由以下重量份的原料制成:紫金土80‑90份、西源瓷土10‑20份、黄坛瓷土10‑20份;所述釉料主要由以下重量份的原料制成:岭根釉土32‑35份、生石灰25‑30份、石英3‑5份、硫铁矿3‑5份、大窑紫金土11‑13份。本发明制得的产品可实现米黄釉的釉面。
本发明涉及一种有效地增加龙泉青瓷产品的强度和韧性的陶瓷泥浆及其制备的坯料和龙泉青瓷产品。一种有效地增加龙泉青瓷产品的强度和韧性的陶瓷泥浆,该陶瓷泥浆的主要成分按重量百分比计由以下的组分构成:铝矾土3~6%、八都瓷土25~35%、洗石英15~25%、滑石0.5~2%、白云石0.5~2%、黄坛瓷土10~18%、宝溪瓷土30~40%;所述的八都瓷土是出自龙泉八都镇,所述的洗石英洗泥过程中沉淀于池底的粗颗粒,主要成分为石英。本发明在高温液相时,矿化剂的加入可促进粒子重排和质点迁移,从而加速烧结过程。以更趋合理铝硅比例和完美的烧结,保障青瓷产品的补强增韧的效果。
本发明涉及一种高温烟气通道余热回收用陶瓷及其制造方法,该陶瓷由以下质量百分比的原料成分经混合、成型、烧结而成:氮化铝粉体80‑93wt%,镍基合金粉体5‑15wt%、发泡剂0.5‑2.5wt%、氧化钇0.3‑1.5wt%、引发剂0.5‑1wt%和催化剂0.5‑1wt%、足量蜡;该陶瓷体内还有弥散分布的气孔及贯穿陶瓷体的交替螺旋通道。本发明的高温烟气通道余热回收用陶瓷导热性好、余热回收率高、耐高温,能回收一部分矿物烟气。
本发明公开了一种青瓷的制备方法,所述青瓷采用矿物质原料和高分子材料制备胚料和釉料,所述胚料包括组分A、组分B及组分C,所述制备方法包括以下步骤:S1:组分A、组分B及组分C的制备;S2:胚料的浆料制备;S3:胚体成型;S4:胚体素烧:所述素烧包括第一阶段、第二阶段及第三阶段;所述第二阶段温度区间为200°‑600°,期间升温速度为1‑2°/min,窑内气压保持在0.2‑0.3MPa,升至600°时保温20‑30分钟;S5:釉料的釉浆制备;S6:上釉;S7:釉烧。本发明的制备方法不仅生产成本低、适合批量生产,并且通过合理控制素烧、釉烧不同阶段的升温速度、窑内气压及处理时间,提高了成品率,使得生产出来的青瓷强度高、不易破碎、瓷质细腻、光泽高。
本发明公开了一种中温梅子青釉及中温梅子青龙泉青瓷。按质量百分含量计,该中温梅子青釉由以下组分制成:黄石玄釉土23~28%、石灰石15~22%、紫金土10~17%、钾长石20~25%、石英6~12%、烧滑石1~3%、氧化锌5~8%。本发明通过提高釉料组成中碱金属氧化物及碱土金属氧化物的含量,降低了中温梅子青釉的烧成温度,使中温梅子青釉能够在1200~1230℃的还原气氛中烧成,降低了烧成能耗,烧制成本较普通配方节约20~25%;获得的中温梅子青釉色泽沉稳、有较好的流动性,可较好的满足批量生产要求;以含铁量高于10%的紫金土作为主要着色剂,能够最大程度地满足大众对原矿釉的色泽及质感的审美要求。
本发明涉及陶瓷工艺美术领域,具体公开了一种龙泉青瓷铁釉及用该釉制作青瓷产品的方法。该釉料配料重量百分比组成为:宝溪釉土35~45%,石灰石6~9%,石英6~9%,大窑紫金土18~20%,铁矿石23~25%,八都氟石1.2~2%。用本发明青瓷铁釉及其方法制作的青瓷铁釉产品,结合了传统青瓷制品及铁制品的优势,其不仅传承了传统青瓷质地细腻的优点,并且煮出的水中会释放出二价铁离子,与铁壶煮出的水相似,具有预防及降低高血压的功效。其青瓷铁釉产品煮出的水接近铁壶煮水的温度,具有软化水质的作用,让水变得甘甜、顺口,口感厚实饱满,尤其适合泡老茶或煮普洱茶用。
一种轿车除醛柠檬炭包的制作,其固体除醛剂用其总质量30%的矿晶炭粒、30%的硅藻粒、25%的硅胶粒与的15%柠檬粒混合拌匀构成,它们的颗粒皆为2.5‑3.5毫米,其中,所述的硅藻粒由含容积比各为50%的天然硅藻土和叶广泥加工组成,所述的硅胶粒由含容积比为35%的非晶态硅胶和65%的活化竹炭加工组成,所述的柠檬粒与质量比为10%柠檬精油拌合组成,存储该固体除醛剂的包装袋用印花细帆布制成,取上述的固体除醛剂500克存入包装袋里、收紧袋中间的彩色棉编织带打成一个蝴蝶结、即完成一个单元成品的制作;包装袋外侧粘有生肖卡通标贴、底面具有胶垫、能将包装袋粘黏于轿车前后面板上,构成装饰摆件。
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