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本发明涉及建筑材料工程技术，旨在提供一种用于纳米改性光催化自洁净混凝土的水泥浆体及制备方法。该水泥浆体是由下述重量份的各组分混合而成：水泥92.5～97.5份、掺氮纳米TiO2粉体2.5～7.5份、减水剂0.5～1.5份、水20～30份。本发明可用于制备纳米改性光催化自洁净混凝土，是将水泥浆体敷设于上下两层混凝土基材的中间，经荷载加压和养护干燥后得到混凝土；该混凝土可有效减小TiO2的禁带宽度，提高对可见光的响应波长和光催化性能。能有效的解决传统光催化混凝土内掺法或表面涂覆法存在的纳米颗粒团聚、均匀性差、光催化性能不佳的主要问题，光催化性能大大提升。表面粗糙度极小，提高光催化持续性，具备自洁净功能。
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本发明公开了无机多孔材料技术领域，特别涉及无机膜分离材料技术领域，具体为一种多孔碳化硅平板陶瓷支撑体及其制备的方法。本发明是通过以下步骤：(1)泥料制备；(2)挤出成型；(3)微波干燥；(4)高温烧成；最后自然降温到室温而成。本发明的优点是相对于重结晶烧结法具有烧成温度低、能耗低、生产成本低、制备工艺简单，同时保证了过滤介质在更加广阔的空间扩散流动，减少过滤阻力，能显著提升反冲清洗效果，从而增大过滤通量，生产周期短、生产和运行成本低、易于实现自动化控制和产品性能稳定。本发明产品可用于化工、生物发酵、造纸、食品饮料、矿物加工等行业特种分离。
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本发明公开了一种节能型保温混凝土及生产工艺，利用水泥、粉煤灰、矿粉、聚丙烯纤维、砂、轻集料、外加剂和水等为原料，各组分协同配合，抗压强度高，不易开裂，防火性能好，且具有良好的保温作用，节能环保。本发明所使用的聚丙烯纤维可以是再生改性材料，利用废旧聚丙烯料以聚酰胺树脂改性，改性处理后进一步增强聚丙烯纤维的韧性，进而提高混凝土产品的抗压强度等指标。
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本发明公开了一种早强型预制构件叠合板及加工方法，以水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂、硝酸钙、硅酸钠和水等为原料，简单分步混合搅拌养护即得，各组分协同增效，在常温常压下、湿度95%养护即可在12小时抗压强度达到设计强度的60%以上。本发明有效缩短了脱模时间，加快模具周转速度，后期强度不会发生塌缩，提高施工进度；加工方法简单，具有很好的推广意义。
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本发明属于瓷器领域，特别涉及一种仿宋代哥窑开片青瓷配方及制造工艺。一种仿宋代哥窑开片青瓷配方，包括胎料和釉料，其中：所述胎料主要由以下重量份的原料制成：紫金土80‑90份、西源瓷土10‑20份、黄坛瓷土10‑20份；所述釉料主要由以下重量份的原料制成：岭根釉土32‑35份、生石灰20‑24份、石英3‑5份、硫铁矿3‑5份和大窑紫金土11‑13份和黄色萤石22‑25份。本发明在高温还原气氛下，利用氧化铁在高温还原气氛下呈现青色为特点，以多种瓷土矿物为原料，仿制了南宋黑胎哥窑开片青瓷，仿制成品外观与南宋黑胎哥窑青瓷极似。
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本发明涉及海洋工程材料及工程技术领域，旨在提供一种用于海洋工程混凝土结构的纳米改性复合粉体。该复合粉体是由重量份数的下述原料组分混合而成：粉煤灰20～30份、高炉矿渣粉25～40份，硅灰10～20份；纳米CaCO3 5～10份，纳米分散剂0.8～1份。本发明有效的解决了单一矿物组分对混凝土性能影响的局限性，复合多功能组分能有效优化混凝土结构颗粒级配，达到大大提高混凝土结构耐久性的目的。本发明充分发挥纳米颗粒的高活性与威晶核效应，对海洋工程混凝土结构抗渗性与耐久性的提高效果要远远优于普通矿物掺合料。本发明促使高活性颗粒合理级配、均匀混合，达到配方设计的最优化，产品具备优良的耐蚀、减缩、低水化热和补偿收缩等特性。
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一种新型的砌筑材料——墙灰，其特征是用生活 垃圾及煤渣作能源，与多种工业垃圾(废渣)作原料， 经化验、配料，煅烧、破碎、球磨，制成100目—400目 筛孔的墙灰，以水灰比1∶0.5，可作墙体抹灰，与25 ～50％的水泥混合，加黄沙，可作砌筑灰浆。其强度 为50—100号(标号)比石灰7号(标号)高，价格低于 石灰。本发明为处理城市垃圾开辟了一条廉价、效益 高，无害化、消灭污染源的实用途径。
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本发明提供了一种瓷砖的加工方法。它解决了现有制备方法中采用传统的配料方式，需要较长的搅拌时间，制备效率低等技术问题。本瓷砖的加工方法，包括如下步骤：a、按石英粉45‑50份、高岭土18‑24份、硅藻土5‑10份、长石粉3‑6份、粉煤灰4‑8份、铁矿粉1‑2份、刚玉粉1‑3份和钛白粉0.2‑0.4份的重量份称取所需的原料，通过配料设备进行配料并混合均匀，得到混合料；b、将混合料放入球磨机中，加入混合料总重量50‑60％的水；c、将步骤b中所得泥料除铁后喷雾制粉，粉料放入粉料罐内陈腐30‑40h；d、将陈腐后的粉料用压砖机压制成砖坯，压制好的砖坯放入干燥窑进行干燥；e、将步骤d中所得砖坯放入烧成窑，即得瓷砖。本发明具有加工速度快的优点。
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本发明在于提供一种耐高温铸造砂，包括以下重量份的组分，铝矾土100质量份；锆砂矿石20~30质量份；吸附填料10~20质量份；高温填料10~30质量份；聚硼硅氧烷5~20质量份，制备的耐高温铸造砂具有优异的耐高温性能，用于浇注温度为2000~2500℃的合金，收获良好的效果。本发明的又一目的在于提供一种耐高温铸造砂的制备方法，包括如下步骤：（1）填料预处理；（2）将（1）处理后的混合物和铝矾土共同放入球磨机中进行混料；（3）将（2）中的混合物置于成球机中，并添加适量水，在成球机中造粒成球，得到球状生坯；（4）将（3）中的球状生坯置于石墨坩埚中，经高温烧结冷却后得到耐高温铸造砂。
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本发明公开了一种显示屏用荧光粉及其制备方法，包括硫化锌、碳酸钙和二氧化铈，还包括以下原料：硅酸盐、碳酸锰、纳米二氧化硅、氟化镁和炭黑；该荧光粉的制备方法包括以下制备步骤：混合；将原料加入到球磨机球磨；烘干；将混合物放置在烘箱中进行干燥；烧制；将混合物连同钙钛矿放置于高纯氧化铝坩埚中，并一同加入到窑炉中进行高温反应；研磨、水洗；将混合物再放入洁净的球磨机中进行球磨成粉，然后再将粉状物用去离子水清洗，过滤；干燥，即得目标产物。本发明针对现有的显示屏用荧光粉亮度不均匀，使用寿命短，耐磨性差、硬度差等问题进行改进，本发明制备的荧光粉具有亮度均一、耐磨性好、使用寿命长等特点。
本发明涉及一种磷钠锰矿/碳复合正极材料NaMnPO4/C的制备方法，所述的复合正极材料具有稳定的热力学性质，钠离子电化学存储活性，良好的电子电导率和较小的离子扩散阻抗，具有极强的应用价值。该NaMnPO4/C复合正极材料的制备过程主要包括以下步骤：以金属锰盐、有机配体为原料，通过溶剂热方法制备锰基金属有机框架材料前驱物；然后将其置于惰性气氛下高温热处理得到MnO/C复合中间体；将上述碳复合中间体与适量的磷酸二氢钠球磨混合；最后将混合粉末压片后在Ar/H2气氛中高温退火，最终制备出磷钠锰矿/碳复合正极材料NaMnPO4/C。本发明的方法新颖有效，原料来源丰富，反应设备简单，产物环境友好无毒性。
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本实用新型公开了一种多级循环磁选机，包括第一外壳和支柱，所述第一外壳的底部左右两侧均固接有支柱，所述第一外壳的内壁底部设有缓冲装置，所述竖杆的底部与第一外壳的内壁底部固定连接，所述竖杆的左侧固接有弹簧，所述弹簧的左侧固接有斜板，所述斜板的底部通过销轴与第一外壳的内壁底部转动相连，所述斜板的左侧通过销轴转动相连有圆轮，所述圆轮的外壁与厚板的底部左侧凹槽滑动卡接，所述厚板的内壁与竖杆的外壁上方间隙配合。该装置通过竖杆、弹簧和斜板之间的配合，矿石落在厚板上，通过弹簧的弹性形变进行缓冲，实现了减缓下料速度的问题，提高了筛选效率，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。
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本发明公开的一种无污染排放的直接还原铁单质的提炼设备，包括主体，所述主体内设有加工腔，所述加工腔右侧内壁上固接有电热箱，所述电热箱内设有反应腔，所述反应腔下侧内壁上固接有出料管，所述出料管向下延伸贯穿所述电热箱下壁并固接于所述加工腔下侧内壁上，所述出料管内设有开口向下的出料孔，所述出料孔向下延伸至所述主体下侧；本发明使用采用直接还原法将铁矿石还原成铁单质，提高了铁的纯度，同时在使用期间不会有污染气体排放；通过电热箱加快还原剂与氧化铁之间的反应同时将反应后的单质铁以液体的形式输送至外侧；通过移动的推板实现筛孔与连通孔之间的连通，进而保证还原期间产生的铁水不会流出。
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本发明涉及一种用于净化柴油车尾气的氧化型催化剂及其制作方法，该催化剂是由基体及涂覆在基体上的催化剂涂层组成，所述催化剂涂层由底层和上层组成，底层由耐高温耐老化的钙钛矿制成，上层由活性氧化铝、稀土储氧材料、分子筛、催化活性组分和催化剂助剂制成。所述的催化剂耐高温耐老化，对柴油车尾气中的CO、HC及颗粒物中的SOF转化率高，并对SO2的氧化有较强的抑制作用。本发明的柴油车氧化型催化剂耐高温耐老化，制备工艺简单，且催化活性高，起燃温度低，制备成本低。
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本发明属于沥青路面冷再生技术领域，尤其涉及一种冷再生混合料的级配方法。具体生产步骤如下，将沥青混凝土面层铣刨后，经破碎筛分装置进行破碎、筛选，得到规格为0‑10mm以及10‑30mm的铣刨料，并对二者按一定比例进行配比混合；通过铣刨料计量输送装置将前序步骤中制备的铣刨料进行计量后输送至拌合装置；通过计量输送装置分别将新集料、水泥、矿粉、乳化沥青、水进行计量后输送至拌合装置；拌合装置对混合物进行搅拌，随后将完成的混合物通过拌合装置的出料口排出至存储仓进行暂存，在存储期间做好混合物的防离析措施以及防止水分的蒸发，采用该方法能够有效的提高冷再生混合料的生产效率。
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本发明公开了一种环保建筑水泥及其制备方法，一种环保建筑水泥，包括按以下重量份原料制备得到；水泥熟料40‑60份、改性干化污泥6‑9份、铁矿粉5‑10份、脱硫灰5‑11份、石灰石5‑10份、砂岩10‑30份、滑石粉10‑20份、猛渣10‑20份、氟石膏15‑30份，其制备方法包括以下步骤：S1、破碎处理；S2、筛选处理工作；S3、料体混合处理工作；S4、料体均分处理工作；S5、熟料烧成工作；该制备方法不仅能够充分完成料体之间的高效混合，达到较好的混合效率，能够有效的将粘附于混合装置内壁上的料体进行刮除，从而避免料体造成浪费，同时也能够有效的将残渣废料以及粉体之间进行充分筛选，外部未粉碎的残渣通过下料盘向外部进行排出。
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本实用新型公开了一种新型用于园林的湿式磁选机设备，包括湿式磁选机底座、湿式磁选机箱体、湿式磁选机磁系；所述湿式磁选机底座上方设置湿式磁选机控制开关；所述湿式磁选机控制开关上方设置有湿式磁选机旋转螺旋溜槽；所述传动轴上方设置湿式磁选机箱体；所述湿式磁选机箱体内部装置有湿式磁选机磁系；所述湿式磁选机箱体上方设置有湿式磁选机电机；所述湿式磁选机电机下方设置有电机支撑台，本实用新型实用性强，结构简单，设计合理，其设置在园林内能准确的确定土壤中各种矿物质含量，进而可以确定此园林适合种植的植物，且其筛选出的矿物可以储存或用于配制植物所用营养液，其设计新颖，制造成本低。
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本发明属于表面装饰材料技术领域，特指一种仿天然高温彩砂及其生产工艺，由如下重量百分比的原料制备而成：白色砂：97.5％-98.2％；色漆：1.5％-2.5％；硬化剂：0.3％-0.5％，工艺步骤包括：1)准备原料；2)将砂倒入混合机内搅拌；3)将色漆与硬化剂预先4—6分钟搅拌混合均匀后倒入混合机的砂内进行搅拌；4)出料后经高温烘箱烘烤；5)烘烤后出料经过筛网筛选包装；本发明砂粒与天然彩砂相比具有颜色鲜亮光泽好；砂粒材质硬度高不易搅拌破坏磨损；耐化工性好；保色性好；颜色可任意调配，天然彩砂无法做到的它都能做到，不受矿产资源颜色影响；产品在涂料用应用用量少，能达到100％着色。
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本发明公开了一种抗菌卫浴陶瓷制品及其制备方法，包括坯体和釉，坯体的原料为：滑石、高岭土、钙长石、铝土矿、白云母、钛铁矿、硅灰石、绿泥石、氮化硅；釉的原料为：滑石、钙长石、硼砂、硅酸锆、二氧化钛、氧化锌、纳米银；制备方法为：将坯体的原料粉碎过筛，得到坯用原料；坯用原料经过湿法球磨，静置陈腐，注浆成型，脱模干燥、素烧后，获得坯体；将滑石、钙长石和硼砂混合粉碎，加入纳米银和稀硝酸，干燥后，加入硅酸锆、二氧化钛和氧化锌，获得釉料；将釉料经过湿法球磨，静置陈腐后喷涂在坯体表面，得到待烧制品；将待烧制品进行釉烧，即得抗菌卫浴陶瓷制品。本发明制备的抗菌卫浴陶瓷制品具有很好的耐候性、抗菌性和低吸水率。
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本发明涉及一种用于钢铁炼制工艺的钢渣破碎分选再利用系统，包括底板、破碎装置,所述的底板上端安装有破碎装置。本发明可以解决现有废弃钢渣，在制作成建筑材料时，破碎时通常是通过破碎机破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常为人工进行筛分，人工筛分效率低、危害程度大、劳动强度高，操作复杂、工作效率低等难题，可以实现对尾矿渣进行自动化破碎、分选的功能，可以对钢渣粒度破碎均匀，破碎效果好，破碎后能够自动化对钢渣进行筛分，减少人工劳动强度，避免对人工身体造成危害，具有劳动强度低、操作简单、工作效率高等优点。
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