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本实用新型涉及一种尾矿重金属快速连续检测装置，属于选矿行业中对尾矿重金属快速连续检测的技术领域，以解决对尾矿重金属快速连续检测的问题。装置包括PLC、测试筒、检测器、杆件和搅拌轴,PLC包括显示模块和存储模块,搅拌轴设置在测试筒的上方,检测器与搅拌轴通过杆件连接，杆件与搅拌轴内部设有电线，检测器内设有依次连接的微型电极、数字信号处理器和信号转换器，所述微型电极的输出端连接数字信号处理器的输入端，数字信号处理器的输出端连接信号转换器的输入端，信号转换器的输出端连接检测器，检测器通过电线连接显示模块。本实用新型采用多点动态检测法，数据可信度高,测定简单，操作便捷。
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本实用新型属于选矿行业流程管中取样技术领域，公开了一种应用在矿浆流程管中的取样装置。该取样装置包括取样管，取样管的下部外侧固定有第一法兰，取样管的中部外侧套装有密封管，密封管的下部外侧固定有第二法兰，且第二法兰与第一法兰可拆卸连接，密封管的顶部与矿浆流程管的底部固定，矿浆流程管的底部还开有取样孔，取样管上还设有取样条形开口，本实用新型有效解决矿浆在矿浆流程管中输送时，由于受矿石比重、粒度不同，出现分层现象，取样不真实的技术难题，解决采购价格高、故障多、检修量大的难题。
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本实用新型公开了一种提高矿浆旋转速度的高效脱泥脱水槽，属于选矿设备技术领域。该装置包括脱水槽、手轮、拢矿圈、磁系、导磁托板、排矿砣和溢流槽，脱水槽侧壁中部及底部还设有两组给水管，给水管贯穿脱水槽侧壁，给水管进水口端连接有给水胶管，给水管出水端连接有导向式短管。本实用新型通过设置2组给水管，可以整体提高脱水槽内旋转水流速度，增加矿物受到的差异旋转惯性力与离心力，有效地分散矿浆，提高分选效果，使磁性矿物与非磁性细粒脉石、矿泥形成2次分离，提高脱泥效果；导向式短管产生旋转水流，非磁性细粒脉石和矿泥可以较好的受到冲击形成进一步分散，提高分选效果。
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本实用新型属于电气自动化技术领域，公开了一种控制多样、可保证设备运行平稳的用于变频器手/自动控制的装置。本实用新型设计了多种控制方式，即机旁现场操作箱手动控制、主控室操作台手操器手动控制和PLC自动控制，并通过一条控制线路完成变频器手/自动停送电及启停调速控制，现场岗位人员可以在不同位置实现变频器控制功能，并能保证当某条线路或设备出现故障时能快速投用备用路径，确保生产稳定顺行。本实用新型大大提高了选矿企业矿浆输送流程中带变频类设备运行的稳定性与可靠性，且操作简单、线路易于维护，对降低设备故障率，提高企业劳动生产率具有十分重要的意义。
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本实用新型公开了一种细粒级精矿输送浓缩设备，属于选矿技术领域，以解决高寒地区细粒级精矿长距离输送故障频发和浓缩作业中溢流水固含量偏高的问题。装置包括依次连接的缓冲池、进料口、调节阀、渣浆泵、出料口、输送管和溢流堰，还包括设置在输送管上的至少两个管道补偿器，管道补偿器通过法兰与输送管连接。本实用新型减小了磨损件损耗程度、降低了更换维修频率；克服了温差变化导致的管道形变；实现了快速高效浓缩细粒级精矿、有效降低溢流水中固含量、保证溢流水浊度满足生产需求；有效压缩输送成本、降低故障率、实用有效、维护方便。
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本实用新型涉及管道运输装置，特别是一种长距离输送管道紧急调压器。包括输送管道、调压活塞支座和调压活塞，调压活塞支座内设有负压限位挡板和正压限位挡板，负压限位挡板和正压限位挡板限制调压活塞移动范围，负压限位挡板和正压限位挡板之间的调压活塞支座侧壁上分别开设泄压口和增压口,调压活塞上开设有通道，通道将泄压口或增压口与输送管道连通。本实用新型结构新颖，调压范围大、调压精准，特别适合化工、选矿等的长距离管道输送。
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本实用新型公开了一种湿式筒式磁选机底水装置总成，一种湿式筒式磁选机底水装置总成，包括现有技术中的磁选机给料箱、磁选机底箱、磁性滚筒以及配套的磁性滚筒驱动装置，还包括底水装置，所述底水装置分两组对称设置在磁选机底箱两侧，每组底水装置均与供水的水横管连接，并在磁选机底箱内形成冲水通路。本实用新型中通过底水装置中设置的多个冲水孔，矿浆进入槽体后受到冲洗水的作用，在槽体内呈现翻滚及松散状态，不论粗颗粒或微细颗粒磁性矿物均随水流上升吸附在滚筒表面，同时上升水流对吸附在滚筒面的磁性矿物有淘洗作用，从而可以大大提高选矿效率，减少粗颗粒矿石沉积造成的跑尾，提高精矿品位。
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本实用新型属于选矿、选煤等行业设备技术领域，具体公开了一种更换大型球磨机衬板用机械手底座，包括上支撑和下支撑，所述上支撑和下支撑的两边各开有相对应的通孔，所述上支撑和下支撑通过紧固螺杆和紧固螺杆两端设置的螺母利用相对应的通孔连接，所述上支撑上方设置有重轨，所述重轨与机械手的夹紧装置配合用于固定更换大型球磨机衬板用机械手；其通过在放置机械手的房间的支撑梁下方设置下支撑，再通过紧固螺杆和螺母配合将下支撑与其位于钢格板上方的上支撑固定起来，再通过上支撑的上方设置重轨，将机械手的夹紧装置与重轨配合固定，其方便了机械手的安装。
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本实用新型公开了一种铅锌矿矿浆品位在线检测系统，属于矿物加工领域，以解决选矿厂关键位置的品位检测与控制困难的问题。该系统包括监控分析系统、PLC控制系统、测试系统，测试系统包括第二管道取样机、矿浆二次分配器、矿浆测量室、X荧光光谱分析仪；监控分析系统A与PLC控制系统相连，PLC控制系统与X荧光光谱分析仪相连，PLC控制系统还连接测试系统。本实用新型X荧光能量色散检测装置实现矿浆品位的检测，控制系统实现各执行部件动作的控制；数据分析系统输出矿浆的品位数值；矿浆采集与输送系统实现了测量矿浆的均匀性、稳定性；矿浆分时分配系统实现了多路矿浆的测量。本实用新型安全便捷、识别精准、智能化程度高。
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一种浮选机刮板连接器，属于浮选机选矿设备技术领域。包括刮板和刮板轴，所述刮板轴上设置轴套，所述轴套上设置连接板，所述连接板与一活动板连接，所述活动板与刮板连接。本实用新型采用在刮板轴上焊接轴套，然后轴套与刮板通过一段活动板连接的结构。这种结构用轴套取代了传统的卡子，解决了卡子经常将刮板轴磨断和刮板卡子变形、磨损导致刮板和刮板轴折断的问题，定期只更换与刮板连接的活动连接板即可、拆装方便简单。杜绝了因刮板卡子引起的事故，大大降低了维修成本和工人的劳动强度。本实用新型是一种结构简单、维修成本较小、工人劳动强度低的浮选机刮板连接器。
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本实用新型公开了一种浮球液位控制阀在松醇油添加系统中的应用装置，涉及多金属矿选矿药剂添加装置技术领域，包括储存箱，储存箱的上端面设置有入料口，储存箱内壁的底面呈倾斜状，储存箱的外壁连通有导流管，导流管的另一端贯穿连接有药剂添加箱，导流管位于药剂添加箱内部的一端安装有浮球阀，浮球阀的外侧安装有浮动球；储存箱底部为倾斜面，进而可使松醇油自然流动至导流管处，松醇油通过导流管进入药剂添加箱中，随着药剂添加箱内松醇油液面上升，浮动球也随之向上浮起，进而带动浮球阀关闭，当药剂添加箱内的松醇油向外排出时，浮动球向下移动带动浮球阀打开，进而自动调整药剂添加箱内液位，稳定压力，精准添加药剂。
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本实用新型公开了一种磨机充填率检测装置，涉及选矿磨机充填率检测技术领域，解决目前充填率检测是人工操作，不安全且检测精度不高的问题，包括磨机本体和控制器，所述磨机本体的出料口一侧设置有支撑平台，所述支撑平台下部设置有升降驱动机构，所述支撑平台的上部设置有固定机构，所述支撑平台的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述固定机构上，所述电动伸缩杆的端部设置有雷达测距传感器，所述雷达测距传感器与所述控制器电连接；本实用新型雷达测距传感器开始测量，并与控制器配合，计算磨机充填率，移动电动伸缩杆，进行多点检测，获得磨机充填率取平均值，整个过程控制器控制完成，不需要工人参与，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种粉状磁性物料分段干式磁选装置，属于选矿工程技术领域，解决了磁性物料干式磁选工艺中存在的铁精矿品位低、金属回收率低的问题。本实用新型包括机架、皮带、磁系、给料机构、尾矿收集装置、风机、储气罐、排气管和空气总管，在皮带上方并排设有3‑5个分选区域，每个分选区域设有鼓风机构和抽风机构，抽风机构的出风口与尾矿收集装置相连，磁系由多个主磁极组成，多个主磁极沿皮带宽度方向磁场强度均匀分布、沿皮带长度方向由上料端至下料端磁场强度由高到低分布。本实用新型通过调整各分选区域内的磁场强度和鼓风量，提高了磁性物料的分选效率、分选精度和金属回收率。
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本实用新型公开了一种矿浆脱硫中和清液回用装置，其包括浓密机、浓浆地下槽、上清液调节槽、配碱罐和上清液储槽，浓密机的底部与浓浆地下槽连接，浓密机上部通过上清液入口管与上清液调节槽的入口连接，上清液调节槽的底部通过上清液出口管分别与配碱罐的配碱入口管和上清液储槽的入口连接，配碱罐上设有液碱入口，配碱罐的底部通过打碱泵与上清液调节槽的上部连接，打碱泵的出口阀与设置在上清液入口管上的pH计连锁控制装置连接，配碱罐上设有液位计连锁控制装置，液位计连锁控制装置与设置在配碱入口管上的配碱阀连接，上清液储槽的底部与上清液输送泵连接。本实用新型能实现矿浆脱硫中和清液回用，实现废水的综合利用，减少选矿系统补水量。
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本实用新型涉及一种选矿设备，具体为一种操作简单，处理能力大，富集比高的离心式矿石筛选机。本实用新型包括机罩(1)，其与机架(2)连接，机罩(1)内部上方设离心鼓体(3)，下部通过空心转轴连接转盘(4)；机罩(1)一侧上部设尾矿排出口(5)；离心鼓体(3)内部上方设穿出机罩(1)外的旋流器(7)，内部一侧设上脉反冲洗水管(13)；给矿进口(8)设在机罩(1)外旋流器(7)一侧；溢流口(9)设在机罩(1)外旋流器(7)上方；安装在机架(2)上的电机(17)通过锥齿轮组与设有下脉反冲洗水管(14)的空心转轴连接；精矿排出口(12)设在空心转轴底端；其有益效果在于，工作效率高，精矿品质高，实用性强。
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本实用新型公开了一种矿物分选装置，涉及矿物分选领域，解决现有矿物分选装置破碎效果差造成分选效果不佳等技术问题，包括支架，所述支架包括水平台和设置在水平台两端的竖向支撑座，所述水平台上设有顶部开口的箱体，所述箱体的下端设有出料口，所述箱体内设有分选框，所述分选框上设有用于分选破碎后矿物颗粒的通孔，所述分选框下端固接有驱动分选框转动的旋转驱动组件，所述分选框内设有用于破碎分选框中矿物的破碎组件，所述竖向支撑座上设有用于调节破碎组件位置的位置调节组件，所述破碎组件设置在位置调节组件上，本实用新型通过旋转驱动组件、破碎组件和位置调节组件的配合实现对待分选矿物原料的破碎分选。
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本实用新型公开了一种控制尾矿库出水量的装置，包括第一PE管和第一PE管安装在开有排水口的井壁上、多个第一连接法兰、多个第二连接法兰，所述排水口内设有橡胶塞，第一PE管的一端通过第一连接法兰和第二连接法兰连接有连接管，连接管另一端固定连接有密封蝶阀，所述密封蝶阀的另一端固定连接有第二PE管，第二PE管的另一端焊接有弯管，所述第一连接法兰和第二连接法兰的一侧分别开设有多个螺纹孔，螺纹孔内设有固定螺栓，所述第一PE管的一端设有密封塞。本实用新型能够控制尾矿库的出水量，且设备设施简单、易安装实施、费用低，且能够根据选矿厂用水需求和尾矿库安全技术参数控制要求控制尾矿库库区出水量。
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本实用新型涉及一种尾矿干排浓缩器应用系统，其特征在于：浓缩器（1）上端连接尾矿浆管，浓缩器（1）的底流口（5）通过闸阀（7）连接脱水筛（2）筛面上，脱水筛（2）筛上通过溜槽连接皮带运输机（13），皮带运输机（13）连接干排堆料场；脱水筛（2）筛下连接缓冲箱（6），缓冲箱（6）出口通过砂泵（3）连接斜管浓密池（4），斜管浓密池（4）底流出口连接至压滤机（15），浓密池溢流口连接回水池（14）。选矿厂尾矿自流至干排系统中，应用浓缩器自然沉降分级矿粒，粗粒从底流排出，细粒从溢流口排到斜管浓密机再次浓缩循环，取代了水力旋流器，取消砂泵，降低了能耗。
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本实用新型涉及一种选矿设备，具体涉及一种粉煤灰干式提铁集成装置。其包括依次连接的泄压舱、第一螺旋干式磁选机、第二螺旋干式磁选机、第三螺旋干式磁选机和精矿仓，粉煤灰输送管路连接于泄压舱；本实用新型能够从粉煤灰固废中回收产率3‑5%、品位56%的合格铁精矿，为钢铁企业提供合格原料，同时提高3‑5个百分点的固废利用率。
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本实用新型公开了一种尾矿输送装置，属于选矿技术领域，装置包括浓密机装置、混矿池、回水池、事故池装置和尾矿坝，所述浓密机装置的溢流水出口与回水池连通，浓密机装置的底流出口与混矿池连通，混矿池通过加压输送泵组分别与事故池装置和尾矿坝连通，加压输送泵组的出口处设置流量计，所述事故池装置包括搅拌槽和应急输送泵，搅拌槽的入口和出口分别通过管路与加压输送泵组和尾矿坝连通，搅拌槽和尾矿坝之间的管路上设置应急输送泵。本实用新型使浓密机底流浓度、每天产出回水量提高，而每天使用新水量大大降低，保证浓密机进出量的平衡，还防止了浓密机浓度不稳定对设备造成的影响，降低作业量。
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本实用新型公开了一种充气式低压磁力旋流器，涉及磁铁矿分选领域，主要包括以下部分：用于浮选药剂与矿浆混合的搅拌桶、给矿泵、对磁性矿物进行脱磁的脱磁线圈、用于充气的气泡发生器，细颗粒及易浮颗粒排出的溢流管、磁性矿物排出的沉砂口、产生磁场吸引磁铁矿的励磁线圈及各部分连接法兰。本实用新型设备具有处理量大、抛尾率高、结构简单、故障率低、占地面积小等特点，为磁铁矿选矿作业提供了一种新思路，可作为磁铁矿粗选阶段的新设备。
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本实用新型涉及网络控制领域，公开了一种用双网络控制变频器的装置，该装置中第一光纤收发器通过EtherNet网络分别与操作站、ControlLogix机架连通；第一光纤收发器与第二光纤收发器通过光纤连通；第二光纤收发器与强磁Powerflex 755变频器通过EtherNet网络连通，强磁Powerflex 755变频器通过DeviceNet网络与ControlLogix机架连通。本实用新型双网络改造后的强磁、弱磁Powerflex 755变频器网络通讯可靠性提高了，直接稳定选矿生产有重要作用；DeviceNet网络和EtherNet网络之间实现“无扰”切换，网络故障时间缩短为零，不会给生产造成严重的经济损失。
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本实用新型涉及选矿领域，公开了一种高磁场强度的复合聚磁介质棒，所述复合聚磁介质棒由内层至外层依次包括纯铁棒、纯铁与低铬铁素体不锈钢反向凝固交界层、低铬铁素体不锈钢反向凝固层、低铬铁素体不锈钢反向凝固与高铬铁素体不锈钢反向凝固扩散交界层、高铬铁素体不锈钢反向凝固层。本实用新型解决了聚磁介质棒磁性差、寿命短的问，有助于提高聚磁介质的磁化磁场强度，提高磁性矿物的回收率，降低尾矿排放。
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本实用新型涉及一种水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置，该装置包括给料系统、水平移动的固定床、由鼓风干燥室、抽风干燥室、加热室和还原室组成的窑体、燃烧室、自动控制系统、抽风及热风循环利用系统和防氧化排矿系统。给料系统位于水平移动的固定床的前端上方；水平移动的固定床的末端连有刮板机；窑体的各室与所述水平移动的固定床相连，其顶部与燃烧室相连，其底部与抽风及热风循环利用系统相连，其尾部与防氧化排矿系统相连；自动控制系统分别与给料系统、窑体和防氧化排矿系统相连。本实用新型有效利用加热室和还原室的余热，可实现铁矿石、矿粉的磁化还原过程，不但降低了焙烧矿的燃料消耗，而且降低了选矿成本。
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一种焙烧还原竖炉,包括炉顶上部的给料系统、炉体、炉体下部的排矿系统和抽烟系统,所述炉体炉腔从上到下分为预热区、焙烧区、还原区,以及处于焙烧区两侧的预加热区和加热区。预加热区和焙烧区的上端接通,加热区和焙烧区的下端接通,且预加热区和加热区隔离设置。本实用新型从根本上改善了鞍山式竖炉对焙烧矿石粒度的局限和焙烧质量差、基建投资大、施工周期长、生产费用高等问题,生产时无需高炉和焦炉,对选址和工艺要求简单,投资小,建设期短,见效快,并符合国家环保要求。解决了难选、贫铁氧化铁矿烧选,及多金属共(伴)生矿石比例高、矿石成分复杂的各类氧化铁矿物的选矿难题,使上述被废弃的矿产资源得到有效利用。
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