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本发明提供了一种基于nLSP技术的高铁铁轨的强化、缺陷检测和修复系统，包括：巡检小车，用来放置整个系统；铁轨无损检测系统，用于获取铁轨的缺陷位置数据；光纤激光器，用于对缺陷位置进行预处理以及对最终的铁轨表面进行精加工；实时检测系统，用于获取铁轨的三维形貌特征；等离子体喷射模块，用于将纳米复合材料喷射到需强化的铁轨表面；激光直接沉积模块，用于将纳米复合材料沉积到缺陷位置；激光强化模块，用于向铁轨表面的纳米复合材料涂层上方喷射液体以强化激光冲击的效果；以及控制系统。本发明的系统能够对高铁铁轨进行强化、缺陷检测和修复。
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一种管道环向施工及检测装置，包括机架、链轮机构和驱动机构，机架呈扁平状，在机架底部安装有探测器或者施工机头，两组链轮机构对称安装在机架的两侧，链轮机构包括链条履带、主动链轮、滚轮和被动链轮，两根链条履带平行布置并包覆住管道的外表面，主动链轮和被动链轮咬合在链条履带上，滚轮贴紧在管道外壁上支撑机架并可自由转动，两组链轮机构的主动链轮同轴并由驱动机构带动旋转，驱动检测装置沿着链条履带绕管道外壁行走进行管道施工或无损检测。本实用新型采用双链条履带箍紧力大，能使装置更稳定，并且主动链轮贴近管壁，限制装置运动方向，不需单独的方向定位机构，可减少占用管道外的径向空间尺寸，便于施工。
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本实用新型具体公开了一种检测钢球表面缺陷的新型光纤传感器，包括壳体、聚光透镜和光纤束，所述壳体底部设有聚光透镜，在聚光透镜的上部设有光纤束，所述的光纤束包括发射光纤束和接收光纤束，所述的发射光纤束和接收光纤束呈多圈同轴同心圆环排列，轴心是发射光纤束，由轴心依次向外是近轴心端接收光纤束、中间接收光纤束、远端接收光纤束。本实用新型的有益效果是：将光纤传感技术应用到钢球表面质量检测中，实现了钢球表面质量的实时处理和自动化无损检测，并且能够同时测量多种缺陷参数。
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本申请公开一种三通接头加工的涡流检测方法，属于航空检测技术领域，检测参数是采用所述涡流探伤设备在待扫查的三通接头的对比试样进行扫查后得到的，所述检测参数包括模式、频率、相位角、水平增益和垂直增益；本发明属于涡流检测方法，具体涉及一种用于不对称B型三通接头是否整体加工的检测方法。本发明克服了常规检测方法的不足，基于实际的检测结果数据，对探头、对比试样的加工、检测参数进行了规定。具有一定的可执行性，可进一步提高无损检测质量工作的可靠性。所述操作方便，能够有效节省时间，提高产能，安全环保，具有较强实际应用价值。
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本发明涉及塑料薄膜的针孔检测装置和方法，将塑料薄膜在正负检测电极之间通过。其中正检测电极与高压发生器的正极相连，负检测电极接入电流检测装置后与高压发生器负极相连。高压发生器根据塑料薄膜的厚度产生1KV‑40KV高频高压电，当处于正负电极之间的塑料薄膜存在针孔时，正负检测电极通过针孔击穿空气放电，电流检测装置检测到电流的变化，从而检测出针孔的存在。该方法具有高速在线无损检测，精度高，不受薄膜表面图案影响等特点。
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针对材料和结构均特殊的透明材料微小器件的键合质量检测，发明了一种透明材料微小器件键合质量检测系统，分析了检测系统硬件中主要部件的性能要求，研究了该检测系统的图像处理技术。检测系统利用光源、相机、镜头和计算机等主要部件实现图像采集功能，并通过图像相减、灰度直方图调整、图像滤波和图像二值化等图像处理功能来完成质量检测。实验结果表明，提出的可见光透射机器视觉检测法能灵敏有效地检测出透明材料微小器件键合位置处存在的键合间隙和缺陷大小，检测精度可达10μm，满足透明材料微小器件键合质量的要求，是一种高效、非接触、无损、无污染的检测方法。
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本发明公开了一种用于长球销的涡流探伤检测设备，包括外壳体和转盘，在转盘上沿逆时针方向依次设置有上料机构、标样上料机构、型号测定机构、涡流检测机构、标样下料机构、不合格品下料机构以及合格品下料机构；涡流检测机构为仿形涡流检测设备，涡流检测机构包括气动卡盘和伺服电机。即本发明通过在转盘上增加了涡流检测机构，利用该涡流检测机构在检测过程中不会和长球销相互接触的特性，从而避免了对长球销的损伤，同时也避免了磁粉对人体和环境的损害；并且通过卡盘的方式来夹持长球销，使得长球销具备了更大的适应范围；此外还实现了快速的自动化检测，从而提高了工作效率，进而最终达到了无损伤、无危害、工作效率高等目的。
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本发明公开了一种参量阵声波与激光散斑检测系统及其方法，包括用于在被测物体上形成光斑的激光光源、用于输出扫频信号的控制主机、用于将扫频信号转化成超声波调制信号并将超声波调制信号发射到空气中还原发声后与被测物体发生共振的参量阵模块、用于拍摄被测物体上的光斑图像的相机，控制主机分别与参量阵模块、相机连接。本发明可对大部分物体（不限类型和表面）进行非接触式无损检测，检测物体表面以下的物体、损伤等；具有系统简单、准确性高、检测效率高、便携、适用性广等优点，在工业、农业、建筑业等行业中均有应用场景，应用前景广阔。
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本发明公开了一种连续波太赫兹实时水印成像检测装置及其方法，检测装置包括连续波太赫兹辐射源、准直扩束系统、高阻硅片、氩离子激光器、离轴抛物面镜、样品台、太赫兹波探测器和计算机。本发明利用准直扩束系统将太赫兹波准直为平行光束，并经离轴抛物面镜进行二次扩束，透过样品后将其聚焦到太赫兹波探测器，通过计算机对图像进行实时成像显示，并且利用氩离子激光是否照射到高阻硅片上，实现对检测装置的开、关控制。本发明的连续波太赫兹实时水印成像检测装置具有结构紧凑，响应速度快，开关方便，可以对水印进行实时成像，具有重要的实际应用价值，还可以对隐藏在报纸、织物、塑料等包裹物内的金属危险品进行无损探测。
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本发明公开了一种基于MATLAB的零件表面缺陷检测方法，属于图像处理领域，其包括如下步骤：步骤101、采集无缺陷的零件图像作为模板对比图像，设置多幅模板图像来降低误检率；步骤102、基于MATLAB对检测图像进行预处理；步骤103、提取缺陷特征进行分类识别；该方法以MATLAB为平台，进行表面缺陷检测，对检测图像进行预处理，获取缺陷区域后，通过提取缺陷特征进行分类识别，对比区域灰度均值与模板图像的同一区域的灰度均值，根据表面缺损、毛刺等缺陷的特点，自动判断制品的缺陷种类，检测速度快，无损伤，易于实施。
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本发明提出了一种用于钢板超声波检测的自动扫查器及使用方法，涉及金属结构检测设备领域。一种用于钢板超声波检测的自动扫查器，包括机箱、行走装置、供水装置、导向装置、扫查装置和报警装置，供水装置、导向装置、扫查装置和报警装置均设于机箱，行走装置设于机箱底部，导向装置与行走装置传动连接；一种用于钢板超声波检测的自动扫查器的使用方法，包括以下步骤：从注水口将清水注满水箱并盖好，调整好供水开关和放空开关；将机箱移动至起始位置，将第一卷盘中的第一软塑磁条拉出并沿钢板长度方向边沿铺设，将第二卷盘中的第二软塑磁条拉出铺设在从动轮后面；本装置显著提高了钢板超声波无损检测质量，克服了人工扫查引起的漏检。
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本发明涉及一种基于FPGA的逆透视变换图像处理算法的实现,属于信号处理技术、控制技术,是以FPGA芯片作为数字图像的处理单元,利用其硬件逻辑处理速度快的特点,通过芯片内部LE单元搭建出实现IPM算法的逻辑电路,以硬件的方式实现对图像的逆透视变换,得到无畸的二维鸟瞰图像,方便后续的车道检测特征提取等操作,其突出的优点是:将该图像处理算法硬件化,不需要工控机或DSP等核心处理单元,系统实时性能好,可扩展性强。
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本发明实施例涉及无损检测中的水浸超声检测领域，提供了超声探头定位器以及超声检测设备。超声探头定位器包括安装座以及安装在所述安装座上的超声探头和多个激光发射端，其中，多个所述激光发射端定位成使得各自发出的激光束相交于相同交点，并且所述交点位于所述超声探头的声轴线上。本发明能够实现利用激光实时指示出探头位置，不用经过位置换算，使超声设备操作人员能实时通过激光的指示肉眼直接观测出探头声轴线准确的检测位置，并且能准确指出超声探头声轴线在任意形状工件表面的位置。
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本发明公布了一种轮轨接触荷载在道岔尖轨与基本轨上的分配检测方法，该方法将若干位移传感器分别布置在道岔尖轨和基本轨上，用于采集列车车轮通过时的位移信号，将位移信号代入尖轨和基本轨接触荷载的分配计算公式中，得到道岔尖轨和基本轨上的接触荷载分配情况。本发明的优点是，在该方法的检测范围内，可检测任意位置处尖轨和基本轨接触荷载的分配情况；该方法为无损检测方法，不会对钢轨的使用造成影响；可用于接触荷载在尖轨和基本轨上分配情况的长期监测，避免频繁的人工操作。
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一种基于压力干耦合超声的大型高速回转装备探伤检测装置，属于超声探伤技术领域。本发明解决了现有的对转子部件表面缺陷的检测中，采用传统的超声波法得到的检测结果可靠性低、检测效率低且易对转子部件表面造成腐蚀的问题。它包括并排布置在转子部件表面的发射轮、接收轮以及安装在发射轮内部的发射换能器、安装在接收轮内的接收换能器，发射轮、接收轮的轴线相互平行设置，发射轮内以及接收轮内均填充有耦合剂，发射轮与接收轮之间通过连接杆转动连接。通过将耦合剂填充在发射轮和接收轮内，有效避免了现有技术中使用传统超声波方法存在的耦合剂必需与转子表面接触的情况，进而实现转子部件表面缺陷的无损测量。
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本发明公开了一种激光加工薄壁零件热变形实时检测方法，采用非接触式实时检测，具体为：将C/C复合材料指尖密封放置在装有乙醇溶液的超声波清洗机中清洗，待工件表面干燥后在工件表面均匀的喷涂白色耐高温油漆斑点。将工件放置于纳秒激光加工系统中的三坐标运动平台上，并保证工业相机的光轴与工件垂直放置，设置激光加工参数，根据工件结构轮廓，规划激光扫描路径轨迹，加工过程中使用业相机间隔拍摄被测工件表面变形前后的散斑图像，通过相关匹配算法计算得到整个散斑区域的变形场和应变场，实现C/C复合材料指尖密封热变形的在线实时检测。本发明基于数字图像处理相关法实现了激光加工过程中薄壁零件的非接触、无损式的实时在线变形检测。
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本发明公开了一种基于多模态信息的航空复合材料的检测方法，包括捕获图像、根据图像进行损伤识别和基于识别结果，通过T通道信息获得到内部损伤的定量信息，以及输出三维可视化的损伤报告，进行损伤评估，并生成维修工卡，利用RGB和热红外图像组成的RGB‑T多模态图像，检测和分割出图像中的显著性目标区域，对不同损伤的细节特征进行有效识别，实现对复合材料结构损伤的快速识别与分类，判定缺陷空间几何特征、精确定位缺陷和测量缺陷尺寸，具有快速、非接触、高精度检测，支持后续的维修决策的优点，弥补了传统红外无损检测技术的不足，具有重要的工业应用价值。
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本发明涉及一种使用激光诱导击穿光谱技术快速检测金属热扩散的方法。本发明首先使激光聚焦在待测样品表面，样品表面被激光烧灼产生等离子体，并辐射携带元素成分信息的光子；然后利用光谱仪实时采集特征光子；同时选定金属与硅的特征谱线，实时检测其强度以计算出金属的含量；最后随着激光不停的烧灼，能得到不同深度的金属含量信息，最终记录下金属的深度分布数据；本发明利用激光诱导击穿光谱技术分析了铝在硅晶片中的热扩散，能分辨出不同温度下铝在硅中的深度分布的差异，得到了具有较高的精确度的结果。与其他检测技术相比，该技术能快速、几乎无损地检测金属的热扩散。
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本发明涉及一种三频双斜探头超声植物茎干成分检测装置，具体涉及一种利用超声检测植物茎干成分的装置，属植物监测技术领域。该检测装置由弓形腔体(1)，置于弓形腔体(1)上端的超声三频斜发射探头(2)，置于弓形腔体(1)下端的超声三频斜接收探头(3)、及位于弓形腔体(1)内带数据输出接口(4)的前置处理电路板腔(5)组成；其中，超声三频斜发射探头(2)和超声三频斜接收探头(3)分别由倾斜角度为6°的厚度不同的三片矩形压电晶体构成。本发明具有结构简单、操作方便、无损安全的植物茎干成分差异检测优点。
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销高度检测用块，主要解决现有技术存在的测量误差大及钢尺对加热基座上表面易产生损伤的问题。它由两部分组成，包括固定基座和测量盘。固定基座分为两部分，上部分是细轴，下部分为粗轴。检测用块底面的中间部分设有一直径小于粗轴直径的凹槽；测量盘分上下两个面，上表面是操作观察区，下表面是工作区，沿测量盘外圆周设有多个相同形状但不同深度的凹槽面，与上表面的各高度区位置标识相互对应，其深度增长方向与上表面各高度区尺寸增长方向标识一致。将测量盘的下表面即工作区向下安装在固定基座细轴上，调整测量盘，使整个测量盘的下表面与固定基座粗轴的上端面贴合，测量盘中间设有一个轴孔，与固定基座上的细轴相配合。本实用新型能使整个检测过程简易、对加热基座上表面无损伤、检测结果也相对准确。
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本发明公开了一种基于拉曼光谱的哌嗪含量检测方法，其包括下述步骤：测定不同浓度的哌嗪水溶液的拉曼光谱，建立哌嗪水溶液的拉曼光谱定量标准；检测待测哌嗪水溶液的拉曼光谱，与建立的拉曼光谱定量标准进行比对，确定待测哌嗪水溶液中的哌嗪含量。本发明的方法用于哌嗪含量检测时，简单快速，无需提取样品并进行复杂的预处理，采用非接触式检测，样品无损可回收，可减少设备及人员投入，降低生产成本。
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本发明属于叶片轴承检测技术领域，公开了一种风力发电机组的叶片轴承检测方法，所述风力发电机组的叶片轴承检测方法包括：在轮毂位置，用力矩扳手松开塞体位置附近所需高强螺栓，拆除固定塞体的固定件后，用工装工具取出塞体，并按照需求转动叶片，取得所需滚动体位置及滚道的位置；采用内窥镜成像系统获取高清图像，识别叶片轴承的疲劳磨损数据，判别叶片轴承的疲劳寿命，给出专家方案，提前预判叶片轴承失效状况。本发明判别叶片轴承的疲劳寿命，给出专家方案，提前预判叶片轴承失效状况，避免重大故障导致风电机组失效的损失。本发明为无损检测方法，无需破坏相关结构。
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本发明涉及地铁逆变器箱传感器在线检测装置，包括校准源、双路直流电源和双显数表，其中校准源连接电流电压传感器的输入端，双显数表连接电流电压传感器的输出端，校准源提供校准电流和电压作为电流电压传感器的输入，双路直流电源提供电流电压传感器的工作电源。本发明在机车原位对传感器进行检测，对传感器无损害，校准源、传感器电源以及传感器输出信号的检测均由独立设备提供，检测数据真实的反映传感器的精度、线性度的变化，判断传感器的合格与否，具有经济、快捷、可靠的特点。
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本发明公开了一种复合材料缺陷的高压气体耦合超声检测方法，主要通过改变检测环境的压强(增加检测环境中的耦合气体密度)，降低超声传播衰减程度，来提高缺陷检测的精度和灵敏度。该方法具有非接触、非浸入、完全无损的特点，使用灵活方便，能够实现快速在线扫查，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的方法，其包括如下步骤：制作一组蠕变损伤试块、使用超声检测装置测试一组蠕变损伤试块的表面波衰减系数K、绘制蠕变衰减系数曲线、检测主汽管道蠕变损伤，通过将主汽管道的衰减系数与曲线对比，判断主汽管道的蠕变损伤级别。本发明具有测试范围宽、检测效率高、节约资源、成本低、处理方法简单便捷的优点，采用本发明可实现对蠕变损伤的无损检测，避免对主汽管道造成伤害。
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本发明涉及无损检测领域，特别是一种基于电磁感应热激励方法的管道缺陷红外检测系统，检测目标是铁磁性管道。本发明是在被测管道的外周安装缠绕了导线的绝缘耐高温透明罩，并通入高频电流，利用电磁感应线圈产生的邻近效应和集肤效应，对被测管道进行主动式加热，同时用安装在透明罩上的红外摄像头进行图像采集，将图像信号通过USB线缆输入显示端，通过对热像图进行分析，确定管道是否存在缺陷。利用本发明设计的透明罩驱动装置，可以实现对管道的全方位检测；本发明系统具有检测效率高、操作方便的特点。
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本发明提供一种种子光谱检测方法和系统，该系统包括：暗箱和处理设备；所述暗箱内包括：种子承载台、发光二极管LED光源单元、光谱仪、电源；所述电源与所述LED光源单元电连接；所述LED光源单元向所述种子承载台上的待检测种子发出单色光，以激发所述种子产生反射光和荧光；所述光谱仪采集所述反射光和所述荧光，获取反射光光谱数据和荧光光谱数据；所述光谱仪与所述处理设备电连接，所述光谱仪将所述反射光光谱数据和所述荧光光谱数据传输给所述处理设备。本发明提供的种子光谱检测方法和系统，能够对待检测种子实现无损检测。
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本发明涉及透气窗过滤器密封性检测方法，属于医疗器械领域。本发明是用于检测透气窗过滤器透气膜的密封性，应用压差原理，透气窗过滤器连接负压装置后将其完全浸入注射用水中，启动负压装置将透气窗过滤器抽成负压状态，观察透气窗过滤器的透气窗部位，有注射用水渗入则说明该透气窗过滤器密封不合格。本发明与现有技术相比，检测方便，效率高，被检测件无损伤，检测精确度更高，更具有安全性、有效性。
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本发明涉及一种用于复合材料机匣检测的多工位超声穿透法自动扫描系统，每个多轴扫描机构通过对应的C形工装与对应的换能器连接，超声单元用于通过换能器发射宽带窄脉冲超声波并接收复合材料机匣的透射宽带窄脉冲超声波，控制单元用于控制对应的多轴扫描机构并获取对应的两个换能器的扫描位置信号，成像单元用于将接收到的透射宽带窄脉冲超声波及扫描位置信号进行重构以实现超声检测结果的成像和分析；柔性工作台用于放置复合材料机匣，水耦合单元用于为每个换能器与复合材料机匣之间提供水耦合。该用于复合材料机匣检测的多工位超声穿透法自动扫描系统的目的是解决复合材料机匣无损检测的准确性、可靠性及检测效率较低的问题。
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本发明公开了一种输水系统管道内衬粘合质量相控阵检测方法及系统，属于无损检测技术领域。采用无橡胶内衬的金属钢管作为对比试样，获得无内衬金属钢管的扫描图像后，在具有橡胶内衬的在役输水管道上进行检测，通过对扫描曲线的对比，从而获得橡胶内衬的粘合质量情况。本发明在提高检测效率的同时，具有更高的分辨力和灵敏度；本发明可以对在役输水系统管道的橡胶内衬进行粘合质量的检测，不会影响电厂的日常运转，可以对橡胶内衬的脱粘进行精确定位，避免橡胶内衬大面积脱粘的出现，减少对输水系统管道的影响，保证电厂的安全经济运行，具有良好的应用前景。
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