本发明涉及涂层性能测试技术领域,具体是一种多功能涂层性能测试仪,包括上壳体与下壳体,上壳体的底部通过螺栓安装在下壳体的顶部,下壳体的内部通过螺栓安装有测试架,测试架顶部的一侧通过螺栓安装有前后运动电机,前后运动电机的端部固定安装有第一丝杆。本发明中将耗时费力的手动划格实现全自动化操作的同时机器能通过更换刀具实现划痕仪和耐磨仪和铅笔硬度计的功能,实现涂层多种性能检测自动化,多种技术和功能分散的仪器集合在一起,一机多用实现抗划痕测试、铅笔硬度测试、耐磨测试和划格附着力测试等一系列测试,同时实现全自动化操作,减少人为介入工作,提高测试精度和测试效率。
本发明涉及新材料性能检测技术领域,提供一种利用电生磁原理的超导体材料检测装置,包括检测装置,所述检测装置的上下两侧均固定连接有活动箱,所述检测装置的内侧固定连接有控温装置,所述检测装置的中央固定连接有检测箱,所述检测装置的中央通过检测箱固定连接有驱动箱,所述检测装置的中央通过驱动箱固定连接有安装箱,所述检测装置的左右两侧均固定连接有测阻箱,该利用电生磁原理的超导体材料检测装置,通过手动将超导体板放置在检测装置的中央,打开控温装置的开关,将安装箱内部的温度改变至应用温度液氦4.2K,手动打开设备开关,根据电生磁原理,电生磁原理指的是金属导线通过电流时,在导线周围的空间会产生圆形磁场。
本申请涉及汽车性能检测技术领域,公开了一种汽车动力检测方法、装置和计算机设备,通过获取适应度值,并判断适应度值是否超过预设适应值,若超过预设适应值,则表示当前的外部环境为实际开车过程中最常遇到的外部环境,若在此外部环境中的当前速度在预设速度范围值之内,则可执行计时指令,对百公里加速时间进行计时,在此过程中,仍旧实时获取汽车的当前速度,若当前速度超过预设速度定值,则停止计时,并将计时结果发送至移动终端以完成汽车动力检测;由于本申请中的百公里加速时间是在开车过程中最常遇到的外部环境中进行测试的,故计时结果能够代表汽车在通常情况下百公里加速所花费的时间,相对于理想环境,本申请百公里加速时间更加精确。
本发明提供了一种汽车转向节耐久疲劳测试工装,涉及汽车零部件性能检测的技术领域,本发明包括固定桩、第一支撑座、第二支撑座和调节组件;调节组件将第一支撑座和第二支撑座固定于固定桩,且所述调节组件配置成能够调节第一支撑座和第二支撑座之间的间距;在第一支撑座上设置有用于固定汽车转向节的减震器筒下支点的第一安装部,在第二支撑座上述设置有用于固定汽车转向节的下摆臂连接点的第二安装部。本发明缓解了现有技术中存在的汽车转向节进行耐久疲劳测试工装使用不方便、成本过高的技术问题。
本发明公开了一种医用设备零部件自动组装检测设备,包括机台、设于机台上的转盘装置、及依次分布于转盘装置外围的主体上料装置、拨片组装装置、弹簧组装装置、销钉组装装置、铆压检测装置与成品弹性检测装置,在转盘装置上表面边缘分布有若干圆盘载具,主体上料装置用于将主体上料到圆盘载具上,拨片组装装置用于将拨片组装到主体上,弹簧组装装置用于将弹簧组装到主体内,销钉组装装置用于将销钉组装到主体内,铆压检测装置用于将销钉进一步组装到主体内,成品弹性检测装置用于对成品进行弹性检测。本发明可实现全自动化快速准确组装及性能检测,组装效率与精度明显提高,最终提高医用设备零部件的产品精度,保证医用设备零部件的产品性能。
本发明涉及混凝土性能检测设备技术领域,具体的说是一种混凝土坍落度检测装置,包括底板和坍落筒,所述底板后端左侧设置有固定槽,所述坍落筒活动放置在底板上,所述坍落筒上部通过连接耳对称设置有两组提手且提手与坍落筒转动连接,所述底板前端从左至右依次设置有量杆槽、测定板槽、手柄槽和捣棒槽,所述量杆槽、测定板槽和捣棒槽内分别活动设置有量杆、测定板和捣棒,所述手柄槽内转动设置有手柄,所述底板对应于手柄槽处上端固定设置有弧钩,所述弧钩上端向底板外侧弯曲延伸螺纹连接有螺栓。本发明通过将测定混凝土坍落度的各个装置安装在底板上,并在底板上安装手柄,便于装置的携带和收纳。
本发明公开了用于检测电磁辐射类电气设备的防爆性能的装置及方法,该装置包括屏蔽箱、校准设备、接收天线、波导管、输出匹配网络、火花试验装置以及示波器,所述校准设备、接收天线、波导管及输出匹配网络均设置在屏蔽箱内,校准设备和待测设备设置在屏蔽箱的一端,输出匹配网络设置在屏蔽箱的另一端,接收天线接收待测设备发出的电磁辐射后,通过波导管输入到输出匹配网络,火花试验装置串联在输出匹配网络的回路中且设置在屏蔽箱外,示波器并联在火花试验装置的两端。本发明实现方式简单,可及时、有效地对电磁辐射类电气设备进行检测,而且安全性高,可广泛应用于电磁辐射类电器设备的防爆性能检测领域中。
本发明揭示了一种直流无刷电机控制板的检测方法与装置,其中直流无刷电机控制板的检测装置包括:检测接口模块;所述检测接口模块,包括检测端子和模拟信号输出单元,所述模拟信号输出单元接收控制命令生成对应的检测模拟信号,通过所述检测端子发送给所述直流无刷电机控制板,以检测直流无刷电机控制板的待测功能模块是否正常。本发明通过设计一个用于电动工具的直流无刷电机控制板的检测装置,自动完成直流无刷电机控制板的静态工作性能检测,以及各种保护功能方面的检测等。使用本发明的直流无刷电机控制板的检测装置进行检测时,总检测费降低到原来的1/4,效率提升4倍,并使直流无刷电机控制板的检测品质得到大幅度提升。
本发明适用于抗弯强度检测技术领域,公开了一种用于检测棒料抗弯强度的夹具和检测方法。夹具包括底座、保护套和压柱,所述底座连接有两个平行相距设置且用于支承待检测棒料的支撑棒,所述底座还连接有一可压于所述待检测棒料中段的施载棒;所述保护套的底部连接于所述底座并罩于所述支撑棒、待检测棒料和施载棒外,所述保护套的顶部设置有用于供所述压柱伸入的通孔,压柱伸入于通孔,且所述压柱的下端与所述施载棒相接。方法采用上述的用于检测棒料抗弯强度的夹具。本发明所提供的用于检测棒料抗弯强度的夹具和检测方法,可以准确测量材料的抗弯强度性能,检测效率高,操作方便简单,安全可靠性佳。
本发明公开了一种电机机组质量检测系统,包括:连接在被测电器设备的电机机组的三相供电线路上的多个电流传感器;连接在被测电器设备的三相供电线路上的多个电压传感器;分别与电流传感器和电压传感器连接的数据采集装置,数据采集装置获取电流传感器产生的相电流值和电压传感器产生的相电压值,并将电流值和电压值转换为数字信号;与数据采集装置连接的处理装置,利用获取到的数字信号形式的相电压值和相电流值计算电机机组的运行参数,通过比对运行参数与相应的阈值,确定电机机组的运行参数是否正常。本发明公开的电机机组质量检测系统,实现了对电器设备中的电机机组的性能检测,同时使用更加便捷。本发明还公开了一种电机机组质量检测方法。
本发明公开了一种工业智能相机,它设置包括有:系统软件主模块、通讯模块、图像处理模块、配置文件模块、I/O模块组成;所述的通讯模块、图像处理模块、配置文件模块、I/O模块与系统软件主模块相连接;它的硬件环境:是基于TMS320DM642的图像处理硬件平台开发的;它软件环境为CCS开发环境;所述的工业智能相机外部结构面板上设有:电源输入端口、电源输出端口、I/O模块口、视频输入端口、视频输出端口、控制端子端口、复位按钮、设置按钮。本发明采用的是通过智能相机把图像采集进来,按照用户的需求进行图像数据处理,然后输出处理结果,利用这种智能相机本身具有计算、图像处理功能进行工业产品的各项性能检测,所以使用方便,且测试结果准确性高,提高了生产效率。
本发明涉及喷墨打印性能检测的技术领域,公开了一种喷头墨滴落点观测与统计设备及方法。所述喷头墨滴落点观测与统计设备包括:基片、传送装置、检测装置和清洁装置,所述基片上设有测试图形,用于记录墨滴落点的位置;所述传送装置包括驱动机构、第一吸附平台、第二吸附平台和首尾相接的传送结构,所述传送结构设置于所述驱动机构上,通过所述驱动机构带动所述传送结构运动,所述基片设置在所述传送结构上,所述第一吸附平台和第二吸附平台设置于所述传送结构背向所述基片一侧,所述第一吸附平台和第二吸附平台用于吸附固定所述基片。本方案具有在长时间不更换最小基片的情况下,长时间地采集墨滴落点数据,对喷头性能进行测评的优点。
本发明涉及材料性能检测的技术领域,公开了基于再生回填材料的干湿循环试验方法,具体包括如下步骤:S1:按照设计配合比拌制再生回填材料,将其浇入试件成型,并且对成型后的试件标养28‑30d;S2:试件养护结束后开始循环工作,将试件在室温下放入水中浸泡5h,检验试件继续标准养护;S3:将试件取出放入71‑75℃的烘箱中烘干43‑50h。本发明的温度传感器对烘罩内部的温度进行监测,保证温度处于71‑75℃的环境下进行烘干,并且平台处于匀速转动,这样在每个位置的试件所受到的热量强度不同,而每个试件均能够感受到同位置的热量度,这样在后续进行无侧限抗压强度实验,并计算强度变化率所得到的数据更加精准,减小了误差。
本实用新型公开了一种传输测试设备,应用于开关电源老化试验和性能检测,包括支架、设置在支架左右两端的升降装置、控制装置以及与控制装置连接的多个电动机;支架包括传输支架和测试支架,传输支架与测试支架可拆卸连接,传输支架和测试支架分别设置有上、中、下三层流水线,上、中、下三层流水线上安装有多个传感器、控制流水线停止和运动的控制按钮以及放置转载托盘的传输皮带,通过将支架中的传输支架和测试支架以可拆卸的方式连接,并通过在设备上设置多个传感器和控制流水线停止和运动的控制按钮,使该设备组装结构多变,能拆卸连接多个传输支架进行同步作业,且便于拆卸运输,节省运输成本,也节省能耗,设计也更加智能化。
本实用新型提供一种面向电控喷油器检测的分布式集成系统,由多台电控喷油器检测仪器和连接用的计算机及其附属设备组成,该系统包括两台以上的电控喷油器检测仪器,如流量特性检测仪、喷油特性检测仪、耐高温/热循环试验台、电气检测仪、机械性能检测仪;并通过主机(上位机)及其外部设备,将系统中的检测仪器连接,构建成一个综合集成化测试系统,可实现电控喷油器的功能、电气、机械、环境、耐久性等一体化检测。本实用新型可实现分布式检测、功能齐全、使用方便,可按需进行检测和扩展,同时可进行检测数据的贮存、打印等操作或者进行远程设定、监控。
本发明涉及一种导波探头综合测试方法及测试平台,包括导波探头的综合性能测试和钢轨模拟导波测试;将导波探头先进行综合性能测试,可以模拟现场钢轨导波检测中的各种情况,提高导波探头的综合性能测试效率;当导波探头满足标准测试数据,即可当场进行钢轨模拟导波测试,确保每一个进行钢轨模拟导波测试的导波探头都是合格的;如果钢轨模拟导波测试的测试数据合格,表示导波探头可直接应用到现场钢轨导波检测作业中,在现场无需再对导波探头进行性能检测,在实验室内模拟真实钢轨探伤环境下的导波检测,提高导波探头的综合性能测试效率,也能根据模拟导波检测的结果对导波探头进行相应的改进,有利于导波探头的开发研究。
本发明公开一种陶瓷电容器全连线生产工艺,包括以下步骤:对引线进行切断编带后,再对引线进行打线成形,通过热风对电容器芯片与引线进行焊接,焊接完成后进行第一次CCD检测并将不良品剔除;焊接后的引线芯片随料带传动通过多次粘粉使包封料附着到芯片表面;将涂装料带进入固化炉对附着到芯片表面的包封料进行固化,完成固化后进行第二次CCD检测及不良品剔除;将完成固化的产品由料带传动通过双面激光打标机对产品的上下表面进行打标,完成打标后进行第三次CCD检测及不良品剔除;对打标料带上的产品进行电容量、损耗、耐电压、绝缘电阻等测试。实现从引线成形、引线芯片装配焊接、涂封固化、标志、电性能检测、外观检查、编带一次性完成。
一种模仿手指推动的通信终端滑盖性能测试装置,用于对移动通信终端的滑盖性能检测,包括电器箱(10)和位于其内的控制电路(20),以及位于该电器箱(10)顶面上的、固定被测试移动通信终端的固定夹具(30)和滑盖推动总成(50),该滑盖推动总成(50)包括位于所述固定夹具(30)两边支架(51、52)上的打开和闭合推手(53、54),所述打开和闭合推手(53、54)由气动机构(40)驱动,该气动机构(40)与所述控制电路(20)电连接;所述打开推手(53)是前段装有可屈伸推指(531)的机械手,该机械手向下倾斜地固定于支架(51)上,且机械手与水平面的夹角可按需调节,在该机械手内设有加压气缸,使得该机械手仿真人手指向被测试移动通信终端滑盖施加向下的推力。本实用新型的有益效果是:采用本测试装置可模仿手指推动滑盖,提升了测试结果的准确性。
本申请提供一种动力电池检测设备及系统。上述设备包括底箱、第一检测装置以及第二检测装置;第一检测装置包括第一传输机构、底面检测机构、侧面检测机构以及动力电池电测机构;第二检测装置包括第二传输机构、动力电池保压机构以及顶底检测机构,第一传输机构用于将动力电池从侧面检测机构传输至动力电池保压机构,第二传输机构用于在动力电池保压机构以及顶底检测机构之间传输动力电池。底面检测机构先对动力电池的底面缺陷进行检测,动力电池电测机构对动力电池进行电性能检测,侧面检测机构对动力电池的侧面进行立体图像采集,实现了对动力电池的全尺寸检测自动化。
本发明涉及电池性能检测技术领域,揭露了一种退役电池的梯次利用方法及装置,包括:接收电池需求指令,根据所述电池需求指令确定可选的退役电池,得到退役电池集,采集所述退役电池集中每个退役电池的电池评估指标,根据电池评估指标构建退役电池集的电池评估矩阵,根据预训练完成的电池安全判断模型及电池评估矩阵,从所述退役电池集中筛选出符合安全标准的退役电池,得到安全电池集,计算所述安全电池集中每个安全电池的能量利用率,选择能量利用率最高的安全电池响应所述电池需求指令,完成退役电池的梯次利用。本发明主要目的在于解决退役电池在选择过程未考虑安全性及规范性的问题。
本申请提供一种基于块采样的网络测量方法及装置,涉及通信技术领域,解决了现有技术中进行网络性能检测的测量代价较高的问题。该方法包括:基于块采样对目标测量网络进行测量调度,得到测量策略,该测量策略包括K个测量报文集合,每个测量报文集合包括d条路径在d个测量周期的测量报文;根据测量策略依次发送测量报文至目标测量网络,并接收返回的K个测量结果集合,每个测量结果集合包括d条路径在d个测量周期的结果报文;根据测量结果集合更新目标测量矩阵;根据矩阵填充算法对目标测量矩阵进行填充计算,得到目标测量结果。
一种汽车顶灯性能及功能检测设备,本发明涉及汽车性能检测技术领域,机架内底部设有机架下箱体,位于机架下箱体上部的机架上设有机台主面板,机台主面板的下部固定有眼镜盒处检测机构,机台主面板中的开口内活动设有产品取放台,位于产品取放台四周的机台主面板上固定有XYZ轴机械模组,位于XYZ轴机械模组上方的机架上固定有人机触摸界面,位于人机触摸界面上方的机架上固定有工作照明灯;上述XYZ轴机械模组、工作照明灯、CCD视觉相机、按键探测器和眼镜盒处检测机构均与人机触摸界面内的PLC主板电控连接。机械结构传动来代替人工,能够自动完成测试产品的性能及功能和外观,减少人工劳动力,实现智能化的新型设备。
本申请涉及一种色母粒自动检测系统及方法,属于色母粒性能检测设备的技术领域,其包括工作平台、设置于工作平台顶面上的机箱以及水平架设于机箱内的石英管,所述石英管的进料端和出料端分别穿过机箱的两侧延伸至机箱外,所述工作平台的顶面上设置有承载座,所述承载座上且位于石英管的进料端安装有自动送料装置,所述自动送料装置上设置有燃烧舟,所述自动送料装置用于自动将燃烧舟从石英管的进料端传送进石英管内。本申请具有使燃烧舟每次能够自动的进料,从而提高检测效率的效果。
一种对装配式建筑密封胶耐久性的检测装置,包括箱体、喷液管和两组夹持组件;箱体内通过两组隔板分为两侧的第一安装仓和中部的中空仓;隔板上设有导热板;中空仓内分为上层的第二安装仓和下层的第三安装仓;第一隔板上分别设有多组安装孔;安装孔内设有半导体制冷片;第二安装仓内设有加热装置、温度传感器、湿度传感器以及用于配合安装两组夹持组件的第一安装板和第二安装板;第一安装板滑动连接第二隔板;中空仓内设有用于驱动第一安装板朝向或远离第二安装板周期性移动的驱动组件;喷液管均安装在第二安装仓内并设有多组雾化喷头;本发明还提出对装配式建筑密封胶耐久性的检测方法。本发明能满足对密封胶耐久性能检测的需要。
本申请公开了一种无线耳机NFMI功能检测方法和装置。无线耳机NFMI功能检测方法包括:将第一耳机与第二耳机建立NFMI无线连接,将第一耳机与测试组件连接,通过测试组件向第一耳机发送测试信号,通过第一耳机将测试信号发送给第二耳机,第二耳机根据测试信号输出音频信号,检测音频信号,得到NFMI功能的性能。通过使第一耳机向第二耳机发送测试信号,并检测第二耳机输出的音频信号,以此直接判断耳机的NFMI功能的信号传输性能,检测结果更加准确。
一种电脑显示器光线传感器检测装置,包括机架、机壳、装夹模块和光感检测模块;装夹模块和光感检测模块均安装于机架,装夹模块用于固定显示器屏幕,光感检测模块用于检测显示器屏幕的光感性能,机壳设于机架,机架、装夹模块和光感检测模块位于机壳的内部,机壳的前侧开设有卷帘门。本发明根据上述内容提出一种电脑显示器光线传感器检测装置,解决了现有技术中显示器光感性能检测效率低下的问题。
一种封装结构、封装方法及电子设备,涉及半导体封装技术领域。封装结构,包括:基体,基体包括焊盘;焊盘设置于基体的第一表面;金属连接柱,设置于焊盘的表面,并与焊盘连接;第一绝缘层,覆盖在基体的第一表面,第一绝缘层具有第一过孔,第一过孔贯穿第一绝缘层;部分的或者全部的金属连接柱设置于第一过孔内;其中,金属连接柱的侧面为曲面,金属连接柱用于传输基体的电信号。所述封装结构、封装方法及电子设备能够克服制备过程中焊盘之间由于短路的原因,无法进行基体性能检测的问题。
本发明公开一种高效自动化水稻穴盘育秧精密播种生产线,由钢丝链条送盘机构、底土铺放装置、底土压实装置、智能双充种型孔滚筒播种装置、表土铺放装置、电控箱、动力电机、集土斗、接种槽、穴盘嵌放装置、自动叠盘装置及机架组成,本发明可一次性对软塑钵体秧盘完成同步定位输送、底土铺放与压实、精密播种、表土覆盖、嵌入硬托盘及自动堆垛的工序,利用底土压实装置对穴盘底土压实增加了底土量,有利于后期秧苗栽插作业,基于检测控制技术,研发含充种性能检测系统的智能精密播种装置实现杂交稻1‑3粒/穴播种,配套穴盘嵌放与自动叠盘装置提高生产线的自动化程度,本发明功能齐全,配套软塑钵体秧盘作业,满足当前水稻轻简化栽培作业要求。
本发明公开了一种利用菠萝叶纤维和香蕉假茎浆为原料制备包装复合纸的工艺。具体步骤包括先分别制备菠萝叶纤维和香蕉假茎原浆,将二者按照1:50~1:100的比例混合制备复合纸。在制备菠萝叶精制纤维时优选超声波和生物酶联合法脱胶,高效且对环境影响小。本发明还公开了将菠萝叶纤维编织成网格状作为龙骨,与香蕉假茎浆混合制备复合纸的工艺,得到的纸张强度高且环保、物理性能检测和抑菌效果检测均能达到包装纸袋的要求。
本发明公开了一种CNC设备用耐腐蚀铭牌,包括以下重量份的原料:三元乙丙橡胶20~40份、聚乙烯15~20份、钢40~60份、陶土12~18份、钛3~10份、铬3~15份、镍2~8份;该铭牌采用钢、钛、铬和镍混合制成合金,耐腐蚀性强,且合金中加入三元乙丙橡胶、聚乙烯和陶土,可加强合金的绝缘能力,最终制得耐腐蚀的绝缘铭牌;本发明还提出了一种CNC设备用耐腐蚀铭牌的加工工艺,首先将上述原料混合制成合金板材,对合金板材进行性能检测,并对合金板材进行裁剪成工件;然后在CNC设备上选择编程程序对工件进行雕铣、刻字和加工安装孔;最后对工件进行去毛刺、镀锌和上漆得到铭牌;操作简单,所需物料简单易得,成本较低,值得推广。
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