其他有色金属矿山技术理论与应用

可膨胀的骨植入物 851     

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含有可膨胀的、生物相容材料的骨植入物。所述可膨胀材料可以是脱矿质的骨颗粒,例如脱矿质的松质骨的碎片或脱矿质的皮质纤维,或可以是其他材料,例如聚合物。所述骨植入物具有第一状态和第二膨胀状态。所述骨植入物可以与另一个装置一起或独自使用。可以将所述骨植入物以压缩状态插入到装置,例如椎体间融合装置中。所述骨植入物可以被再水化来膨胀到提高的大小,例如直到椎体间融合装置和椎体终板的限制所允许的大小,从而帮助提供更好的椎骨终板接触和脊柱手术的顺应性。

回转炉底式还原炉的作业方法和回转炉底式还原炉设备 978     

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本发明提供一种将含有铬矿石、铁矿石等的矿石粉和金属工业中产生的氧化铁等氧化金属的粉末、金属碎屑等成形的球团等,在回转炉底式还原炉中烧结还原之际,抑制燃烧气体中的二恶英的发生的同时,由该高温的燃烧排放气体进行有效的热回收的作业方法及其设备,将回转炉底式还原炉内产生的燃烧气体,在排放气体出口通道内和排放气体出口通道附近的至少一处、在一定时间以上使气体的温度达到高于800℃、一氧化碳浓度体积比率小于200ppm、并且成为充分发散的紊流状态后,快速地冷却该气体。并且,按规定的比率控制燃烧排放气体中的粉末所含有的锌和铅的总摩尔数、碱金属的总摩尔数和卤族元素的总摩尔数。

使吸附剂能够重复使用的吸附剂再生方法 851     

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一种以重复使用为目的的包含在废灰中的含未 反应CaO的吸附剂的再生方法, 该废灰是在含有Ca的吸附剂存 在的情况下, 在燃烧矿物燃料的燃烧器(14)中, 随矿物燃料的燃 烧而产生的。含有未反应CaO的吸附剂经预定温度和预定分压 下的蒸汽处理, 使未反应的CaO有效地转变为Ca(OH)2, 由此使吸附剂破碎, 使Ca(OH)2暴露出来。其后, 在该燃烧矿 物燃料的燃烧器(14)内的温度下, 将现含有Ca(OH)2的吸 附剂回注到燃烧矿物燃料的燃烧器(14)中, 使Ca(OH)2有 效地再转变为CaO。

冶金组合物及其生产方法 783     

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生产金属组合物的方法包括下列步骤：(a)褐煤 经剪切处理制成塑性体；(b)在(a)步骤同时或之后 将精细粉碎的矿石和/或精矿同煤混合；(c)将在 (b)步骤产生的混合物压实成致密体；(d)使致密体 干燥以产生冶金组合物。步骤(c)最好由挤压实现。 本发明还提供了一种熔炼方法，在这个方法中组合 物被加热到一定的温度，在这个温度下矿石或精矿 被还原成金属。

干法工艺的腐植酸盐造粒方法 822     

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本发明提供一种干法工艺的腐植酸盐造粒方法，工艺流程简洁合理，质量稳定，能耗低、成本低。该方法包括：含腐植酸矿物源原料和固体活化剂经固体输送装置分别依次进入破碎机、混合机，然后经输送装置送入造粒设备入口，同时造粒设备通入蒸汽和热水，含腐植酸矿物源原料和固体活化剂反应生成的腐植酸盐粉末黏聚成粒，经干燥、冷却即为腐植酸盐固体产品；或含腐植酸矿物源原料由破碎机破碎后经输送装置输送至造粒设备，同时液体活化剂经管道输送至造粒设备，同时造粒设备通入蒸汽和热水，含腐植酸矿物源原料和液体活化剂反应生成的腐植酸盐粉末黏聚成粒，经干燥、冷却即为腐植酸盐固体产品。

开采系统 640     

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公开了一种在矿坑(3)中开采矿石的方法和一种矿井。所述方法包括:在矿坑内的矿石台阶(19)中钻孔并爆破矿石,以及使用至少一个移动挖掘机(11)来从矿坑的工作面(5)收集从台阶爆破出的矿石。所述方法也包括:将已经由移动挖掘机收集的矿石传递到至少一个移动坑内破碎机(41),以及在延伸到坑的壁上的至少一个梯式输送机(23)上将破碎的矿石传送到坑的外部。

用于二氧化钛生产的洗刷介质 945     

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被煅烧成抗碎强度和密度符合可接受的洗刷介质的要求的锐锥石型钛白粉颜料在用于生产金红石型二氧化钛的氯化法中,被有效地用作洗刷介质。该煅烧方法转化一部分锐钛矿型颜料为金红石型。因此,这种煅烧锐钛矿可被用作随之发生地生产金红石型二氧化钛的氯化法中的洗刷介质。该煅烧的锐钛矿在生成金红石型二氧化钛的过程中不是污染物。从而相对价廉的锐钛矿可被转化为可被加工成颜料的金红石型洗刷介质。

利用对环境有益的可再生或可再循环的还原剂生产铁 1105     

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要从铁矿石生产金属铁,一种组合物包括由铁矿石微粒和还原剂微粒组成的混合物形成的一团物质,所述还原剂是生物质粒子和塑料树脂物质粒子。还原剂也可以是生物质和塑料树脂物质以任何比例混合而成的混合物。该团物质包含至少一种坯体,其形状适合熔炼,例如小球、煤饼、碎片或块状。小球的粘结力足以维持它们已经成型的形状。本发明还提供一种从铁矿石生产金属铁的新颖方法,所述方法包括把铁矿石细分成选定尺寸的微粒,把细分后的铁矿石微粒与生物质粒子和塑料树脂物质粒子或其混合物混合,形成一团物质,该团物质的坯体形状适合在熔炉内熔炼,以及把所述坯体放在熔炉内并对其充分加热,使所述坯体内的铁到达炉内的炼铁温度,从而从铁矿石直接生产金属铁。

高炉操作方法 654     

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本发明提供即使烧结原料的成分浓度变动，也能够将高炉原料的成分浓度控制为目标成分浓度的高炉操作方法。高炉操作方法，其用于将包含成品烧结矿、块铁矿石以及辅助原料的高炉原料装入高炉，具有：烧结工序，将烧结原料烧结以形成烧结饼；破碎工序，将烧结饼破碎以形成烧结矿；冷却工序，将烧结矿冷却；筛分工序，将冷却后的烧结矿筛分为成品烧结矿和返矿；测定工序，测定冷却后的烧结矿、成品烧结矿以及返矿中的至少1者的成分浓度；以及调整工序，调整高炉原料所含的成品烧结矿、块铁矿石以及辅助原料的配合量，在调整工序中，使用在测定工序中测得的成分浓度来调整高炉原料的配合量。

砂金等的采取方法及用于该方法的砂金等的采取船、砂金等的挖掘分选方法及其系统、砂金 938     

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一种砂金等的分选方法及其系统,挖掘或利用水压差吸引挖掘滞存于河川等水底的含有砂金或金矿石的砂、砂砾等的层或地中深处的含有砂金或金矿石的砂、砂砾等的层,利用加压流体的作用使该挖掘或吸引挖掘的含有砂金或金矿石的砂、砂砾等和水的混合物沿水平方向流动,在流动中利用比重的差异分选砂金或金矿石。为实施上述方法的一种砂金等的采取船,它将下述机构组装在船上,吸引挖掘机构、混合物的输送机构、利用比重差分选砂金等的机构和排放分选砂金等后剩余的混合物的排放机构。一种砂金等的分选方法,使砂金、金矿石或金矿石的破碎物和水的混合物在金属制圆筒内流动,同时,用设置于该金属制圆筒外周的磁场发生机构产生磁场,将所述混合物中的砂金等磁吸在金属制圆筒内壁上,从而进行砂金等的分选。

利用炼钢渣的方法 846     

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利用炼钢渣的方法，是在炼钢渣中加入一种改 良剂，该改良剂至少含有两种以下物质：硅酸盐质岩 石、矿石(或它的风化物)、异极矿、玻璃碴、铸造废 砂、煤灰、废砖、红泥、火山喷出物、高炉渣、脱硅渣和 氧化铁；把改良剂加到熔融的炼钢渣里，使之发生熔 融反应，急冷处理，然后脱铁处理；再加入石灰和 (或)石膏，混合粉碎，或把脱铁处理后的炼钢渣、石 灰和(或)石膏分别粉碎后再混合；将其混合物与水 泥熟料混合，用作生产混合水泥的原料或者作造粒 或团块的粘结剂。

浮选剂和利用所述浮选剂的浮选法 916     

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本发明提供一种提高从包含Mg-硅酸盐、形成矿泥的矿物、和/或粘土的矿石中回收贵重硫化物或贵金属矿物的回收率的方法,通过粉碎所述矿石、研磨该矿石、和使细磨矿石经受浮选法,并结合向该矿石内添加至少一种单价离子改性增强剂和/或泡沫相改性剂来实现该方法。

可提升生产率的烧结制程 848     

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本发明是有关于一种可提升生产率的烧结制程,包含一备料步骤、一造粒步骤、一烧结步骤,以及一破碎筛分步骤。该备料步骤是备制包含有矿料、助熔剂,及焦炭屑的烧结生料。该造粒步骤是让烧结生料、增产剂,及水均匀混合并聚集成粒状的烧结生料,该增产剂是含有糖蜜,及有机酵素等成分调配而成。该烧结步骤是令粒状烧结生料分布于烧结传送带上,利用高温燃烧使之固结成块状的烧结饼。该破碎筛分步骤是将成块的烧结饼击破并筛分出适当的烧结矿。借由增产剂的添加,可以加强烧结生料的造粒效果并降低其体密度,改善透气性,促进空气流通,提高燃烧效率并缩短烧结时间,有效提升生产率。

高炉的操作方法 790     

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由微粉矿石的风口喷吹进行高炉下部的通风改善。本发明的高炉(1)的操作方法，其特征在于，粉碎煤而作为粉煤，并且粉碎灼烧减量为9质量％以上且12质量％以下的铁矿石而作为微粉矿石，使粉煤的喷吹率为150kg/tp以上，使微粉矿石的喷吹率为2.5kg/tp以上且50.0kg/tp以下，从风口(2)喷吹粉煤和微粉矿石。优选铁矿石和煤一起粉碎。

通过物理和化学分离技术从包括铜、锌和铅的有色金属的冶炼过程中排放的有色金属废渣中分离和回收铁的方法 725     

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本发明涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法，更特别地涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法：包括将还原剂和反应催化剂添加到非金属废渣中；通过固体还原反应将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得结晶结构体压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选根据粒度单独地回收有色金属(如铜、锌和铅)总含量为1％或更小的铁精矿形式的铁(为磁铁)。根据本发明通过物理化学筛选法从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣中单独地回收铁的方法包括如下步骤：将非金属废渣压碎；将压碎的废渣与还原剂和反应催化剂混合，使该混合物进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得产物压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选单独地回收铁精矿形式的铁(为磁铁)。此外，本发明的技术涉及通过固体还原反应中的还原挥发回收非金属废渣中所含的锌，以及能够使含有小量铁且不会导致环境问题的非磁性残余物制成水泥材料(cement?material)的资源。根据本发明，从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣(工业废料)在铁熔点的温度或更低的温度下进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体，并将该结晶结构体压碎。然后，将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁与诸如氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)的组分团体分离，通过湿法磁选和干法磁选单独地回...(前1000字)

具有海绵结构的含有固体的吸水性阴离子聚合物及其制备方法和应用 1013     

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本发明涉及粉碎的矿物质,优选细碎的火成岩,它们被包在具有类似海绵状结构并且形成水凝胶的交联聚合物中,并且涉及其制备方法和应用。吸水性的可形成水凝胶的聚合物作为超吸收剂用于卫生领域是完全已知的。但是,迄今,由于不能对植物提供营养,其在农业领域的应用受到限制。另外,当土壤湿润时,它们有膨胀的倾向。利用束缚在交联的可形成水凝胶的类似海绵状结构的聚合物中的细粉矿物质,优选和/或主要是火成岩并且利用碱金属硅酸盐可以制备具有口袋性能的表土层状的吸水性固态物质。本发明提供了两种制备酸性及中性至弱碱性产品的方法。优选使用新产品改进土壤。它们还可随后填充入矿物质以及有机和/或合成的固态物质,并通过去除水分将口袋封闭。这种可变性使该产品可具有其它应用,例如用作畜圈的草垫、超细微粒的载体材料以及杀菌剂、杀真菌剂和农药的储存材料。

微粉化物料的方法 687     

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本发明提供粉碎或减小单质物料如各种形式的碳及含矿物和不含矿物有机晶体颗粒大小的方法。该法包括如下步骤:将物料在气流中夹带通过处理箱入口,使流动着的物料经受处理箱内多次交替的压力升高和降低,在压力的升高和降低下粉碎流动物料,从而减小物料的平均颗粒大小,然后从处理箱出口排出粉碎后的物料。

氡放射源及其制造方法及安放了该氡放射源的桑拿装置 970     

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将经破碎或粉碎的铀矿石、或铀矿经开采后剩余的矿渣经压制成形,制成具有固定形状的物体后,再将该物体进行干燥和固化,或继续将固化后的物体进行烧结,即可制得具有一定硬度的氡放射源,该氡放射源放射出以半衰期为3.82天的氡同位素。该发明还公开了一种桑拿装置,在桑拿室的内壁上设置有安放了所述氡放射源的支撑物,所述的桑拿室设置有双层门,因此可令使用者高效率的吸入氡放射源所放出的氡。

烧结原料的造粒方法 791     

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一种烧结原料的造粒方法，该烧结原料的造粒方法包含：使用立式粉碎机将铁矿石湿式粉碎，并将该湿式粉碎而成的铁矿石浆添加到烧结原料的整体或者一部分来进行造粒的做法，该立式粉碎机具有：粉碎部，其由在旋转驱动的铅垂中心轴上具有螺旋叶片的圆筒容器构成；分级部，其利用重力和离心力的作用进行分级；循环部，其用于使被分级部分级后的底流在粉碎部的圆筒容器循环。通过使用由该方法造粒而成的烧结原料，即使在混合大量的被称为球团矿的特定种类的高品质的铁矿粉，并且增加烧结原料的粉末比例的情况下，也能够确保填充层的通气性，并能够廉价地维持烧结矿的生产效率。

具有磁场发生的水净化器 1057     

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一种水净化器,包括一个水过滤器,具有一个圆柱形的舱室,形成为带有一个内壁,一个外壁和个底部。一个颗粒的陶瓷粒的陶瓷层以及至少一对磁铁层,每个包括一个环形磁铁和磁铁矿石颗粒,设置在舱室内陶瓷层的上面或下面。环形磁铁以这样一种方式排列,使相邻的环形磁铁的相同的极性彼此相对,以及磁力线的方向与水流动的方向平行。当水流动通过由环形磁铁和被环形磁铁磁化的磁铁矿石颗粒的磁铁层产生的磁场时,水分子被活化。

通过向熔炉-气化器内注入煤粉制造铁水的设备及其铁水制造方法 1039     

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本发明涉及通过向熔炉-气化器内注入细碎的含碳材料而制造铁水的设备,及使用该设备制造铁水的方法。本发明的制造铁水的方法包括步骤:在还原反应器中还原含有铁矿石的混合物并将含有铁矿石的混合物转变成被还原材料,制备含有挥发性物质的块状含碳材料,作为熔化被还原材料的热源,将块状含碳材料装入熔炉-气化器的穹形的上部,并形成煤填充床,制备含有挥发性物质的细碎含碳材料,作为熔化被还原材料的热源,通过安装在熔炉-气化器上的鼓风口将氧气和细碎含碳材料注入煤填充床,将被还原材料装入与还原反应器相连的熔炉-气化器并制造铁水,并且将熔炉-气化器中的、由块状含碳材料和细碎含碳材料中含有的挥发性物质制得的还原气体供应到还原反应器。

煤的液化方法 965     

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本发明提供了一种煤的液化方法,它与先前的煤液化方法比较,用作触媒的铁矿石的粉碎性优良,触媒粉碎用的机器的磨损少,而且,触媒活性高,可以提高油成分的回收率。该煤液化方法的特征为,使用在煤液化溶剂中被机械地粉碎的、平均粒子直径在10微米(μm)以下的褐铁矿作为触媒,它是一种包含在溶剂和触媒共存的条件下,给煤加水的加水工序的煤液化方法。作为上述触媒所用的褐铁矿中的固有水分与铁原子的克分子比为0.4以上。

堆浸 982     

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浸取黄铜矿矿石的方法包括形成黄铜矿矿石的碎片和银的团聚物以及用合适的浸取液浸取团聚物的步骤。

具有磁场发生的流体净化器 663     

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一种流体净化器,包括有过滤器,该过滤器具有形成于内壁和外壁之间或内壁内的、截面减小的腔室。由粒状陶瓷颗粒构成的陶瓷层和均具有环形磁体和磁铁矿石碎片的至少一对磁性层布置在腔室中的陶瓷层的上方或下方。环形磁体被布置成使相邻环形磁体的相同磁极彼此相对,而磁力线的方向平行于流体流动的方向。在流体分子穿过由环形磁体和磁铁矿石碎片所产生的磁场时被活化,所述磁铁矿石碎片被环形磁体磁化。在其他实施例中,所述磁体可为形状不同且不规则的磁片,也可提供磁铁矿石碎片,磁片和/或磁铁矿石片可覆加陶瓷。

用于预处理试样材料的设备和方法 697     

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本发明涉及一种用于预处理试样材料，尤其来自矿物或钢生产过程的炉渣或者矿砂的设备(10)，其具有至少一个用于粉碎试样材料的粉碎装置(12)，其中设置有至少一个连接在粉碎装置(12)之后的磁体装置(20)，借助于该磁体装置可产生磁场，其中该磁体装置(20)如此安置，使得包含在试样材料中的铁颗粒可通过该磁体装置(20)磁化并且其中在粉碎装置(12)之后连接有用于引导试样材料的管道(16)并且将该磁体装置(20)连接到该管道(16)上。本发明此外还涉及用于预处理试样材料，尤其来自矿物或钢生产过程的炉渣或者矿砂的方法，其包括以下步骤：a.在粉碎装置(12)中将试样材料粉碎，以及b.借助于磁体装置(20)制造磁场并将包含在试样材料中的铁颗粒磁化，其中在粉碎装置(12)之后连接有用于引导试样材料的管道(16)并且将该磁体装置(20)连接到该管道(16)上，并且该方法包括下列步骤：在粉碎装置(12)之后引导试样材料通过管道并且将试样材料的铁颗粒积聚在管道(16)的管壁区域中。

低α射线量硫酸钡颗粒以及其利用和其制造方法 768     

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根据本发明，提供低α射线量硫酸钡颗粒的制造方法，对将重晶石原料矿石破碎而得到的平均粒径为5~50μm、α射线量为1cph/cm2以下的破碎矿，(a)按顺序进行淘洗处理和介质粉碎处理；或(b)按顺序进行介质粉碎处理和筛处理；或(c)按顺序进行淘洗处理、介质粉碎处理和筛处理；此时，上述介质粉碎处理中，将上述破碎矿粉碎至平均粒径为1μm以下的粉矿，并且通过上述淘洗处理和/或筛处理去除粗粒，从而制成二氧化硅含量为0.6重量%以下的粉矿，由此得到平均粒径为1μm以下、二氧化硅含量为0.6重量%以下、α射线量为0.07cph/cm2以下、硫含量为10ppm以下的低α射线量硫酸钡颗粒。

使用超临界二氧化碳对煤进行选矿用于储存、运输和气化 982     

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本文件描述了用于预处理煤以产生干燥的煤或炭产物的方法，该干燥的煤或炭产物在户外环境中是稳定的并且作为用于气化或其他工艺的原料比原始煤更有效。所述方法的实施方案包括将煤粉碎和造粒，以及预处理煤团粒以获得干燥的煤的稳定团粒或炭化煤(煤焦)的稳定团粒。通过所描述的方法产生的团粒已经经历脱氧和碳化，改进了它们的处理性质和储存性质，并且在一些情况下改进了能量密度。团粒内的孔结构在物理上和在化学上被稳定化，使得大大地减少水分吸收进入干燥煤中，水分吸收进入干燥煤中导致内部热产生。因此，炭对于从干态到湿态的转变也是稳定的，并且较不易于自燃。

烧结用固体燃料的制造方法、烧结用固体燃料及采用其的烧结矿的制造方法 793     

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在本发明的烧结用固体燃料的制造方法中，通过利用回转窑在300～1150℃的温度范围中对煤进行加热干馏，制造作为烧结用固体燃料使用的碎焦。然后，从述回转窑的成品排出侧供给空气及所述燃料，所述空气的量为燃料的燃烧所需的理论燃烧空气量和从所述煤产生的粒径低于250μm的微粉粒子的燃烧所需的理论燃烧空气量的合计量的90～110%的范围内的量，通过燃烧将在所述回转窑内从所述煤产生的粒径低于250μm的所述微粉粒子除去，对所述煤进行干馏。

用于矿石研磨机的衬垫组件和系统 792     

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本发明提供了用于更高效地使用粉碎研磨机的系统和方法。传感器(802a、802b、802c、...、802n)设置在置于研磨机壳体(800)内的衬垫(801a、801b、801c、...、801n)中。传感器可以包括RFID标签、衬垫磨损轮廓传感器(例如，超声波传感器等)、惯性传感器(优选地包括倾斜计和加速计两者)、以及声传感器等。当将衬垫安装在壳体中时，RFID标签用于登记衬垫在壳体内的位置。在操作中，由传感器提供的信息被数据发送单元采集，并且由发送器(803a、803b、803c、...、803n)空中发送到具有天线(810)和用于此类数据的接收器(807)的计算机(806)。该数据被相关，并且处理器(808)产生用于在显示设备(820)上的区域中显示的数据。

检测存在于矿石试样中的金刚石 814     

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为了能在勘探时准确而简单地检测出金刚面,可将岩面试样破碎成粉末颗粒,并用处理透射过颗粒薄层的X射线的图象的方式,来自动地识别出粉末颗粒中是否含有金刚石颗粒(30)。可用将这一图象与透射过颗粒薄层的另一幅可见光的图象进行比较的方式来处理图象。