本发明提供了一种油井水泥粉末消泡剂的制备方法,该消泡剂组分包括10‑65%亲水白炭黑、1‑10%疏水白炭黑、1‑10%极性溶剂、10‑30%聚醚、25‑50%矿物油,制备该消泡剂的方法是:(1)第一部分疏水白炭黑与矿物油混合,得到中间体E;(2)第二部分疏水白炭黑与聚醚混合,得到中间体F;(3)中间体E与亲水白炭黑混合,得到混合G;(4)混合物G中加入极性溶剂混合均匀得到混合物H;(5)混合物H中加入中间体F混合,得到混合物I,最后将混合物I筛分即可得到粉末消泡剂,本发明的粉末消泡剂具有优良的消抑泡性能、相容性和抗衰减性能,主要应用于石油油井、建筑水泥、混凝土等行业。
本发明涉及一种花卉混合营养土的制备方法包括:(1)配置花卉混合营养土,将原料按照如下的成分及配比混合均匀,得到均匀原料;(2)将所述均匀原料放到在50~60℃密封罐中发酵,得到发酵原料;(3)向所述发酵原料中逐次少量添加砻糠灰,得到PH原料;(4)向所述PH原料中添加磷肥、钾肥,并搅拌均匀,得到矿物质原料;(5)对所述矿物质原料进行消毒,得到消毒原料;(6)将所述消毒原料粉碎,过筛取粒径2~3厘米的产品,既得花卉混合营养土。该方法操作简单,省时省力,且制作出的营养土可以直接将花卉放入其中生长。
本发明涉及一种兽用抗病毒中药芪蓝囊病饮、制备方法及应用,包括如下步骤:将黄芪、板蓝根、大青叶、地黄、赤芍分别粉碎后过30‑40目筛,以一定比例混合得到混合物,使混合物浸泡于水中,混合物与水的质量比为1:2‑3,在60‑70摄氏度条件下静置30min‑1h,过滤得到物料一;将物料一放入汽爆罐,通入蒸汽至汽爆罐内压力为2.5‑2.7MPa,进行汽爆处理2‑5min,得到物料二;将物料二在10‑12倍质量的水中煮2次,每次2‑3h,合并二次提取液,提取液经过滤,浓缩,灭菌,得到物料三;向物料三中加入质量分数为0.5%‑1%的复合维生素、质量分数为0.5%‑1%的矿物质,得到兽用抗病毒中药芪蓝囊病饮。本发明抗病效果更优,同时通过加入维生素和矿物质以给兽类补充营养、提高免疫力。
本发明涉及一种气化煤渣浮选工艺纳米级微泡蜂窝导流方法,包括如下步骤:将气化煤渣浆液通过泵送至分级筛,得到粒径小于5mm的气化煤渣水进入混流器,把大于5mm的用斗式提升机提给反击破碎机,粉碎后粒径小于5 mm的再加入混流器。由混流器二次匀质后,加入浮选柱,经由浮选柱的三档浮选以及蜂窝导流结构后,得到的精沫煤进入消泡池,剩余的尾渣进入尾渣池。精沫煤消泡完毕后,由渣浆泵将煤浆输入压滤机脱水,再加入精煤仓。将尾渣加入尾渣池,经耙式浓缩机浓缩后,通过渣浆泵输入压滤机脱水,得到加工后尾渣,然后加入尾渣仓。本方法能使矿浆和纳米级微气泡混合充分,碰撞强度大,浮选柱内部的蜂窝导流结构也化了难浮煤及粗颗粒与气泡的矿化概率,提高了设备对煤质的适应能力。
本发明公开了一种合成地板材料的制作方法,(1)取草木灰、煤泥、矿渣粉末、丙酮盐、硅酸盐、粘合剂、砂石、石墨纤维、棉纤维、竹炭纤维、木纤维、PVC树脂、秸秆颗粒、聚乙烯、草纤维待用;(2)将各组分放入搅拌混合机中,控制转速为800转/分钟~1200转/分钟,时间为20分钟~32分钟,得到混合物料;(3)将混合物料放入造粒机,在122℃~126℃的温度下进行造粒,将得到的粒料冷却;(4)将粒料放入过筛机中,获得直径0.6厘米~1.8厘米的粒料进行烘干并包装,获得最终的再生塑料地板材料产品。本发明制作方法使用草木灰、煤泥、矿渣粉末等为主要原料,代替了实木,降低合成地板的成本30%以上。
本发明公开了一种高延性地质聚合物复合材料及其制备方法,复合材料以质量组分计,包括粉煤灰100~130份、矿渣粉0~30份、碱性激发剂66~76份、纤维2.5~3.1份、细砖砂10~40份、水40~56份;细砖砂采用废弃粘土砖、页岩砖、烧结煤矸石砖中的一种或多种,经破碎筛分制得;制备时,首先称取原料;然后将粉煤灰、矿渣粉在搅拌机中干拌;接着加入碱性激发剂、水和润湿的细砖砂搅拌;紧接着加入纤维搅拌;最后装模具,24小时后拆模并在标准温度下密封养护28天。本发明利用建筑废弃物及可再生资源作为原料,成本低,绿色环保;制备方法简单,能耗小。
本发明公开了基于MIML的OGC地理信息服务语义检索方法,属于机器学习和地理技术领域,该方法能够有效地解决地理信息服务语义的歧义性。该方法包括如下步骤:步骤1:参考地质矿产术语分类标准,通过Protégé软件建立的矿产领域的本体库模型。步骤2:采用DOM4J对XML文件进行文件的主题词汇提取,得到关键字title,abstract,keyword,layer‑keyword。步骤3:将解析的四个标签作为描述XML文件的内容与protege软件建立的本体库相结合,利用TF‑IDF算法筛选出每个XML文件中出现最多的10个主题词汇。步骤4:MIMLBoost算法将XML文件变为一个示例包,每个主题词汇作为一个标记。当词汇在示例包的每个示例中均出现时认为这个词汇可以作为主题词汇从而将之提取出来。步骤5:输入查询词汇得到与之相关的文件。
本发明公开一种沥青混合料横观各向同性的测试方法,属于沥青混合料力学性能的检测与评价领域。该方法在旋转压实成型的沥青混合料圆柱体试件1中,沿轴向钻孔取芯得到小圆柱体试件和圆环试样,并测试小试件的抗压回弹模量,以此作为沥青混合料大试件的轴向模量EV。抽提出小试件和圆环试样的沥青,剔除钻孔取芯导致的破碎集料,筛分矿料,适量的添加集料,使沥青抽提前后各档矿料的质量相同,采用与试件1相同的沥青用量和成型方式得到圆柱体试件3;沿径向钻孔取芯得到小圆柱体试件,并以测试得到的小试件抗压模量作为大试件的径向模量Eh,以表征沥青混合料的横观各向同性程度。本发明能提供比较精确的沥青混合料横观各向同性的检测结果。
本发明涉及一种乳聚丁苯橡胶专用一维纳米增强剂的生产方法,包括如下步骤:步骤一,将凹凸棒粘土、海泡石原矿晾晒后进行混合,粗碎;步骤二,喷洒双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物充分混合后,喷水,挤压成片状粘土混合物;步骤三,晾晒,然后将晾晒后的片状粘土混合物放入打浆池,再加焦磷酸钠,打浆,乳化机高速剪切,高压均质机处理,获得乳浊液;步骤四,将所述乳浊液通过振动筛除砂和旋流分级后,离心机脱水,获得饼料;步骤五,烘干,破碎,磨粉,超细粉碎,得到乳聚丁苯橡胶专用纳米增强材料。本发明采用的矿物易得,成本低,操作步骤简单,容易控制,而且低温性能好,方便使用,适于在工业上大规模应用。
本实用新型涉及一种全自动煤炭破碎制样机,属于冶金矿产品质量检验技术领域。该机包括位于带压缩空气吹扫的振动破碎腔上的进料斗,破碎腔的内壁圆周固定有至少一对静止刀刃,破碎腔中装有垂向轴带动的旋转机芯;旋转机芯的上表面为具有筛眼的分样筛盘,并装有至少一对径向的拨料板,拨料板的外缘作为运动刀刃与所述静止刀刃构成剪切间隙;旋转机芯下装有出料口。本实用新型将刀刃剪切破碎与振动筛分一体化,并且全密闭结构,加之压缩空吹扫清洁,实现了全自动运行,可以切实满足煤炭样品按规定的粒度精确破碎制样技术要求,特别适用于冶金实验室焦化用高湿高粘度煤炭自动化制样系统。
本发明涉及富沥青断级配橡胶沥青混合料。该混合料包括橡胶沥青和石料,橡胶沥青的质量占石料质量的8.1%~8.6%,所述石料在分别经过筛孔为16、13.2、9.5、4.75、2.36、0.075毫米筛子筛分时,其通过率即级配为100%、90~100%、50~58%、18~25%、10~15%、0~3%;所述橡胶沥青中所含橡胶粒度大于等于20目小于等于30目,橡胶质量占基质沥青质量的20%~26%。本发明的级配较粗,使得混合料的矿料间隙率VMA更大,为橡胶沥青中橡胶粉提供了更多的空间,避免橡胶粉对混合料粗骨料嵌挤形成干涉作用,从而提高了路面的抗车辙能力,并富含沥青、采用较大粒度的橡胶粉,因而本发明具有高沥青用量、高嵌挤性能、高构造深度的特点,能充分发挥橡胶沥青的抗裂性能,抗车辙能力、抗滑性能更为突出。
本发明提供一种双功能粉剂及其制备方法和应用,其特征在于包含催化和还原双组分,催化组分与还原组分的质量比为1:(0.1~20)混合球磨得到;其中催化组分是以过渡金属氧化物、贵金属或金属离子交换型分子筛中的一种或几种和轻稀土矿金属为活性组分,高比表面工业废渣为载体,其中金属离子交换型分子筛为上述的过渡金属和贵金属活性组分中的一种或多种金属离子交换型分子筛;还原组分是以活性炭粉、三聚氰胺、塑料粉或橡胶粉混配而成的复合还原功能粉体。适用于燃煤烟气的同时脱硝脱硫治理,本发明的DCR净化技术脱硝脱硫效率高,无需喷氨和尿素,全过程绿色环保,运行成本低,工艺简单无二次污染,对设备无腐蚀性。
本发明公开了处理铜渣的方法,包括:将铜渣、还原剂、第一添加剂、粘结剂进行混合得到铜渣混合料;将还原剂与粘结剂混合、成型得到还原剂球团;以一部分还原剂球团为母球与铜渣混合料混合、成型得到铜渣球团;将第二添加剂与粘结剂进行混合得到添加剂混合料;以另一部分还原剂球团为母球与添加剂混合料混合、成型得到添加剂球团;向转底炉内布入添加剂球团形成基础层;向基础层上布置铜渣球团,并在转底炉内依次经过预热区、高温区进行氧化焙烧和还原焙烧处理,得到含有铅、锌和铜的烟气和固体焙烧产物;将固体焙烧产物进行粗碎和筛分,得到粗颗粒铁和筛下物;将筛下物进行细碎和磨矿磁选,得到细颗粒铁和尾渣。采用该方法可以得到高品位铁产品。
本发明涉及一种酸改性高岭土制备畜禽废水吸附剂的方法,首先对天然高岭土进行筛选:称取不同高岭土矿物材料于离心管中,恒温条件下加入含磷浓度模拟废水;震荡后静置,离心分离上清液,测定磷的含量,根据浓度的变化,计算其吸附磷素的数量,筛选出磷吸附容量较高的高岭土;酸改性高岭土的制备:向高岭土中加入盐酸溶液,恒温搅拌,冷却后离心,用蒸馏水洗涤固体沉积物,洗涤至无Cl?存在,烘干、过筛,得酸改性高岭土样品。本发明中酸改性后高岭土对磷的饱和吸附量有较大程度的提高,经研究发现,9%酸改性后高岭石对磷的吸附性能最佳,吸附量较天然高岭土提高了44.6%,去除率为81.9%。
本实用新型涉及一种双工艺制球生产铬镍铁复合合金的系统,其中,系统包括:依次相连的破碎筛分装置、第一混料装置、压球装置和第一烘干装置;依次相连的磨矿装置、第二混料装置、造球装置和第二烘干装置;分别与所述第一烘干装置和第二烘干装置相连的具有双层布料系统的转底炉;与所述转底炉相连的熔炼装置。本实用新型以铬铁矿和红土镍矿的混合球团做原料,根据原料独有的特性,采用双层布料系统和双工艺制球方式,严格控制两种原料球团的粒度和直径,提高了转底炉的热能利用率和产能。
本发明涉及高嵌挤型中粒式橡胶沥青混合料。所述混合料包括橡胶沥青和集料,橡胶沥青的质量占矿料质量的6.0%~6.6%;所述橡胶沥青由40目以下橡胶粉和沥青组成,橡胶粉占橡胶沥青质量的15%~20%;所述集料在分别经过筛孔为26.5、19、16、13.2、9.5、4.75、2.36、0.075毫米筛子筛分时,其通过质量百分比即级配为100%,90%~100%,75~90%,65~80%,47~63%,20~35%,10~23%,2~5%。本发明在系统研究和相当规模的工程实践基础上,设计确定采用40目以下胶粉的橡胶沥青,并确定出本发明混合料生产的一些优选技术参数,使本发明的产品具有适中的沥青用量、高嵌挤特点,能够提高沥青混合料的抗裂性能,抗车辙能力、综合提高路面的整体性能。
本发明公开了一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,包括以下步骤:S1、取凹凸棒土原矿风干粉碎、研磨,过筛;S2、取S1中凹土,加水混合、搅拌、静置,弃上层清液及下层沙土,得到凹土匀浆,离心分离后,置于烘箱干燥;S3、将S2凹土置于稀盐酸中,混匀、冷却至室温,用去离子水冲洗至中性,烘干、研磨过筛,得酸改性凹土;S4、取十六烷基三甲基溴化铵溶于水,加异丙醇,摇匀,将S3中酸改性凹土溶于溶液中,水浴加热、搅拌;S5、将S4中溶液离心,弃上清液,烘干、研磨过筛,即得。本发明提供一种新型凹凸棒土的制备方法,该方法对树脂废水中污染物的凝絮作用好,吸附性能强,使废水中的污泥量大幅度下降,且操作简单、治理成本低。
本发明涉及一种畜禽废水磷吸附材料及其制备方法和应用,首先对天然高岭土进行筛选,将不同高岭土矿物材料加入含磷浓度模拟废水,测定废水中磷的含量,根据浓度的变化,计算其吸附磷素的数量,筛选出磷吸附容量较高的高岭土;焙烧高岭土,称取高岭土于马弗炉中煅烧1‑4h,取出冷却,过100目筛,得热改性样品。本发明制备的吸附材料可应用于作为畜禽废水中磷吸附净化剂,并研究了高岭土对磷的吸附性能最佳条件。通过研究发现,其中500℃~600℃煅烧时,高岭土对磷的吸附性能最佳;在pH为4时,500℃热改性高岭土对模拟废水中的磷的吸附能力较强。
本实用新型公开了制备钒钛氧化球团的系统,该系统包括:预处理单元,具有钒钛铁矿入口、水出口和钒钛铁矿颗粒出口;混合装置,具有钒钛铁矿颗粒入口、粘结剂入口、碱金属盐入口、萤石入口、水入口和混合物料出口;成型装置,具有混合物料入口和混合球团出口;筛分装置,具有混合球团入口、合格混合球团出口和不合格混合球团出口;干燥预热装置,具有合格混合球团入口、水出口和干燥球团出口;焙烧装置,具有干燥球团入口、不合格氧化球团出口和合格氧化球团出口。采用该系统所得的钒钛氧化球团具有强度高、还原膨胀率低和还原性高的优点,钒钛氧化球团的还原性提高了2%‑10%,而且能满足竖炉直接还原生产的要求。
本发明涉及一种双工艺制球生产铬镍铁复合合金的系统和方法,其中,系统包括:依次相连的破碎筛分装置、第一混料装置、压球装置和第一烘干装置;依次相连的磨矿装置、第二混料装置、造球装置和第二烘干装置;分别与所述第一烘干装置和第二烘干装置相连的具有双层布料系统的转底炉;与所述转底炉相连的熔炼装置。本发明以铬铁矿和红土镍矿的混合球团做原料,根据原料独有的特性,采用双层布料系统和双工艺制球方式,严格控制两种原料球团的粒度和直径,提高了转底炉的热能利用率和产能。
本发明公开了一种低温超薄罩面用沥青混合料,包括以下质量份组分:树脂改性沥青3.7~5.5份、絮状玄武岩纤维0.2~0.5份、矿料100份;矿料通过16、13.2、9.5、4.75、2.3、0.075mm的方孔筛孔比例为100%、90%~100%、55%~75%、32%~44%、26%~34%、6%~8%;树脂改性沥青采用以下质量份原料:SBS改性沥青100份、抽出油3‑13份、环氧树脂4~12份、环氧树脂固化剂1~2份、硫磺0.1~0.2份。本发明采用最大公称粒径13.2mm的矿料和幂函数构建级配进行设计,配合使用树脂改性沥青、絮状玄武岩,有效提高了混合料的抗剪、抗水损性能与抗剥落松散能力。
低品位膨润土的提纯方法,属于无机非金属矿技术领域。采用物理、化学相结合的方法,通过原矿的粉碎与筛分、分散制浆、旋流除砂、离心除杂,将得到的高纯度的膨润土矿浆过滤、干燥和打散解聚得到高纯度的膨润土产品。利用该方法可对低品位膨润土进行提纯,获得蒙脱石含量大于95%的膨润土。
本发明公开了一种制备钒钛氧化球团的系统和方法,该系统包括:预处理单元,具有钒钛铁矿入口、水出口和钒钛铁矿颗粒出口;混合装置,具有钒钛铁矿颗粒入口、粘结剂入口、碱金属盐入口、萤石入口、水入口和混合物料出口;成型装置,具有混合物料入口和混合球团出口;筛分装置,具有混合球团入口、合格混合球团出口和不合格混合球团出口;干燥预热装置,具有合格混合球团入口、水出口和干燥球团出口;焙烧装置,具有干燥球团入口、不合格氧化球团出口和合格氧化球团出口。采用该系统所得的钒钛氧化球团具有强度高、还原膨胀率低和还原性高的优点,钒钛氧化球团的还原性提高了2%‑10%,而且能满足竖炉直接还原生产的要求。
本发明涉及一种易压实的50号沥青耐久性抗车辙混合料。包括50号道路石油沥青、抗车辙添加剂和矿料;所述矿料质量份为100份,则所述石油沥青的质量份为5.3~5.9份、抗车辙添加剂的质量份为0.5~0.7份;所述矿料通过6.3、4、2、0.063毫米孔径的法国标准筛孔时,分别对应通过比例为50%~70%,40%~60%,25%~38%,5.4%~7.7%。发明的混合料具有如下有优点:高温性能好,易压实,软弱界面小,有良好的磨耗性能、抗疲劳性能和耐久性能;用在道路面层,可减少车辆荷载作用下沥青混凝土产生的应变和残余变形,提高路面抵抗车辙等破损的能力,延长路面使用寿命和维修周期。
本发明提供一种制备用于垃圾焚烧发电厂的吸附剂的方法及装置,该方法包括:将生物质电厂飞灰与黏土矿物质混合形成混合物;使用酸性溶液对所述混合物进行酸化处理;对混合物溶液搅拌设定时间;利用去离子水对搅拌后的混合物溶液进行漂洗;对漂洗后的混合物溶液进行烘干,烘干后在设定温度下煅烧设定时间得到煅烧物;对煅烧物进行冷却,并在冷却后对煅烧物进行磨碎和筛分,以得到筛分物;将硫粉与所述筛分物进行混合;在设定温度下对硫粉与所述筛分物的混合物加热设定时间,然后对产物进行冷却得到渗硫改性吸附剂。根据本发明的制备用于垃圾焚烧发电厂的吸附剂的方法及装置可以制备渗硫改性吸附剂,相比活性炭制备过程简单、成本低、污染少。
本实用新型提供一种制备用于垃圾焚烧发电厂的吸附剂的装置,其包括:第一混合单元,用于将生物质电厂飞灰与黏土矿物质按设定比例混合形成混合物;酸化单元,用于对形成的混合物进行酸化处理;搅拌单元,用于对混合物溶液进行搅拌;漂洗单元,用于使混合物溶液pH值达到设定范围;煅烧单元,用于对混合物溶液进行烘干煅烧;磨碎单元,用于磨碎煅烧物;筛分单元,对于对磨碎物进行筛分以得到筛分物;第二混合单元,用于使硫粉与筛分物混合均匀;渗硫单元,用于对混合均匀的硫粉与筛分物进行加热,以得到渗硫改性吸附剂。根据本实用新型的制备用于垃圾焚烧发电厂的吸附剂的装置可以制备渗硫改性吸附剂,相比活性炭制备过程简单、成本低、污染少。
本发明提供了一种生产铌铁的方法,包括以下步骤:(1)将铌铁矿、还原剂、反应催化剂混合,加入粘结剂,压球制成球团,(2)将球团进行烘干、筛分,(3)球团进入蓄热式煤基转底炉直接还原,形成铁粒和富铌渣的软熔球团,(4)软熔球团经冷却筒冷却,排出渣铁混合物,(5)渣铁混合物在干式磁选机中进行选别,有磁性的铁粒为精矿,无磁性的尾矿为富铌渣,(6)将富铌渣送入电炉熔分,实现铌铁和渣分离。该发明改变传统的铌精矿长流程冶炼方法,在转底炉内一步提取粒铁,全流程铌的回收率大大提高,同时使用蓄热式转底炉设备,配合高温空气燃烧技术,可使用低热值燃料作为加热的热源,燃烧热效率高。
本发明公开了一种金刚石金属磨具制造方法,属于非金属矿物制品领域,包括如下步骤:步骤1,将金刚石粉末用润湿剂润湿分散;步骤2,将金刚石粉末与第一金属结合剂粉末第一造粒;步骤3,第一过筛将未成球的多余粉末筛除,取筛上物得到第一球状颗粒;步骤4,再将第一球状颗粒与第二金属结合剂粉末第二造粒;步骤5,最后第二过筛将多余的第二金属结合剂粉末筛除,取筛上物得到第二球状颗粒。将第二球状颗粒投入模具中加热加压烧结,通过金刚石金属磨具制造方法制得的磨具中金刚石分布均匀,金刚石把持牢固同时表现出良好的自锐性。
本实用新型公开了一种生产高磷耐候钢的系统,该系统包括配料装置、第一成型装置、第二成型装置、还原焙烧装置、筛分装置、熔分装置、精炼装置以及成坯装置。本实用新型采用价格低廉的铜尾渣和高磷矿作为生产耐候钢的原料,实现了铜尾渣中的铜和铁元素、高磷矿中的磷元素的回收利用,铜尾渣属于有色行业的固体废弃物,高磷矿为难处理的矿物,本实用新型变废为宝、节约资源,减少环境污染,具有可观的经济效益;本实用新型使用转底炉对铜尾渣球团和高磷矿球团还原焙烧,能够实现长期规模化生产,提高生产效率。本实用新型无需经历烧结、高炉、转炉等工序,大大降低了耐候钢的生产成本。
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