本发明提供一种用于饮用水除砷吸附剂及其制备方法,吸附剂含有四方硫酸盐纤铁矿和高分子材料粘结剂,本发明的除砷吸附剂颗粒的吸附性能高,对饮用水中的砷具有高度吸附选择性,而且吸附容量高,吸附颗粒无论是处于干燥状态还是处于潮湿状态其强度大,使用时颗粒破碎率低,没有吸附剂的溶出,适于长期和在水流压力变化较大的情况下使用。
本发明公开了一种油气钻井岩屑返出量确定方法及装置,其中方法包括:获得历史岩屑流量参数,岩屑湿样样品的烘干前称重数据,烘干后称重数据和钻井液粘土矿物含量数据;根据所述历史岩屑流量参数,确定中断期间的岩屑流量值;根据所述岩屑湿样样品的烘干前称重数据和烘干后称重数据,确定单位岩屑重量校正系数;根据所述钻井液粘土矿物含量数据,确定未能随振动筛返出的细碎岩屑质量数据;根据所述中断期间的岩屑流量值,单位岩屑重量校正系数和未能随振动筛返出的细碎岩屑质量数据,确定油气钻井岩屑返出量。本发明可以确定油气钻井岩屑返出量,提高数据准确度,保证井眼清洁效率。
本发明提供了一种除酚用锰氧化物和一种处理高浓度含酚废水的方法。将摩尔比为1∶2的硫酸锰和烧碱溶液混合后在室温下曝气反应3~5小时,反应生成物质过滤后脱水、洗涤、干燥,粉碎后筛选100-300目的粉末获得本发明的锰氧化物。将该锰氧化物投放到高浓度含酚废水中,调节溶液PH至4以下,搅拌反应0.5小时以上,然后静置沉淀一段时间,上层清液即可排出作为生化处理入水。本发明所合成的锰氧化物较天然锰矿物具有纯度高、用量少、活性高的特点,且可以重复利用直至殆尽。处理含酚废水的工艺简单易操作,除有一定的酸消耗以外,无其它条件要求,处理后废水的PH值升高近中性,不会造成酸性废水带来的二次污染。
本发明公开了一种利用黑臭水体底泥制造有机颗粒肥的方法,包括:以下组份为原料:干化除臭后的黑臭水体底泥、混合农作物秸秆碎末、混合干粪、土壤改良剂、复合微生物菌剂、腐殖酸、矿物粉、酶制剂、微量元素化合物和粘合剂;将底泥与混合农作物秸秆碎末、混合干粪、复合微生物菌剂、腐殖酸和酶制剂混匀;将混合物作为发酵原料,用快速堆肥发酵机进行发酵制得有机发酵肥;向有机发酵肥中添加矿物粉、微量元素化合物和粘合剂,混匀后送入造粒机造粒成1~3mm的颗粒即为有机颗粒肥。该方法以干化除臭后的黑臭水体底泥为主要原料,利用黑臭水体底泥中有机质、氮、磷等营养物质作为有机肥生产原料,实现资源综合利用,缓解黑臭水体底泥处置难题。
本发明涉及一种功能陶瓷粉体材料及其制备方法。该功能陶瓷粉体材料主要由远红外辐射功能无机非金属材料、磁性材料、稀土矿物材料、粘结材料等原料制成,经混料、成型、烧结、破碎、研磨等工序制成。这种功能陶瓷粉体材料具有活化水分子、活化燃油、活化氨基酸分子作用,在健康制品、燃烧节能等领域具有广阔应用前景。
本发明公开了一种利用富钾岩石制取农用硫酸钾的方法。该方法是将富钾岩石经破碎、选矿,得到以钾长石为主要物相的粉体。将钾长石粉体与碳酸钠混合粉磨后,在700℃-900℃下煅烧,向煅烧得到的熟料粉体中加入适量水充分搅拌混合进行水浸,经过滤分离后,滤液通入过量CO2进行酸化中和反应并过滤沉淀后,溶液主要为钾钠混盐溶液,经蒸发、结晶、分离,得到碳酸氢钠结晶加入到原料煅烧阶段循环使用。继续结晶,形成钾钠复盐,可以加入碳分后溶液循环,也可作为煅烧配料循环使用。剩余溶液为富钾溶液,加入适量浓硫酸或通入SO3气体得硫酸钾悬浮液,悬浮液可以直接烘干悬浮液制备农用合格硫酸钾产品;也可以过滤沉淀烘干制备农用优级硫酸钾产品。
本发明公开了一种用于煤矿井下采煤工作面支护顶板的液压支架,包括顶梁(1)、底梁(9)、支柱(12)、推移油缸(3),推移油缸(11),连接装置(2),以及可根据地质条件选用的尾梁(14)、挡矸装置(6),连接件(10),连杆(17),推移油缸(18),其特征是在顶梁(1)上装有用于移架的推移油缸(3)的同时,在相邻的若干个底梁中至少有一个底梁(9)上也装有用于移架和(或)推移运输机的推移油缸(11)。采用这样的结构后,就可以通过控制顶梁(1)上的推移油缸(3)和推移油缸(11)的伸缩使底梁(9)和顶梁(10)可以同步前移,有利于实现贴顶移架,所以本发明一种液压支架对软底板和破碎顶板工作面适应能力强。
本发明涉及一种利用废石分区交替挤压置换露天坑底淤泥的方法,属于矿山露天矿治理领域。所述方法包括:对露天坑底淤泥1横向分块,从坑底平面中部进行废石填筑,直至所填筑的废石2露出淤泥平面后振动碾实,将整个淤泥回填区分为A、B两分割区;在每个分割区选择一侧抛填废石2,直至另一侧露出淤泥面3;取部分碎石抛入干摊台阶淤泥面3内,形成干摊台阶淤泥与碎石复合体4,随后在分割区另一侧反方向抛填废石2实现挤淤置换;重复步骤2、步骤3,在竖直方向交替抛填废石实现淤泥挤压置换;本发明有益效果:水平方向上将露天坑底淤泥回填区划分成块、逐块挤淤置换,有效解决一次性回填工程难度大的问题。
本发明墨黑石天然色纳米抗菌持久复合砖是一种双层砖,表面层是釉面免烧彩瓷砖,基础层是廉价免烧砖。基础层的原料比例为水泥∶砂子∶矿粉∶碎石∶水=1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30,面料层原料的配方是用20%氯化镁溶液,30%氧化镁,5%滑石粉,10%硅灰石粉,10%乳液,5%水泥,0.3%的纳米抗菌剂,该抗菌剂是含85~98%(重量)的纳米磷酸锆载体和2~15%(重量)的抗菌活性组分,其余为水。本发明的产品表面色泽艳丽,具有较强抗菌作用,效果持久,同时对人体无副作用;基础部分透气性良好,具有良好的抗压、抗折、抗冻等性能。本发明的方法工艺简单,可以保证生产出来的产品具有良好的质量。
本发明公开了一种利用转底炉焙烧含钒石煤的方法,包括步骤:将石煤原矿或预脱碳的石煤灰渣与添加剂混合、破碎、细磨,然后加入粘结剂混合均匀后制球,所述生料球干燥后经进料装置布入转底炉,随炉底旋转进行氧化焙烧,经出料装置排出炉体,冷却后得到用于V2O5浸出的熟料。本发明的工艺简单易行,适用性广;采用转底炉焙烧,可有效控制焙烧温度、气氛和时间,自动化程度高,粉尘排放量低,单台设备产量高。
本发明移动可弯性轴管导气风镐,是一种工程 机械手持生产工具,新型风镐的实施将解决现制造 使用的风镐存在的重量大,结构复杂,挡风板易损坏 及潜孔凿岩机凿岩方向局限性等问题。新发明的风镐主要特征在于:改过去在缸壁上 钻孔导气,采用与阀头共轴整体运动的可弯性轻质 轴管导气方式传递能量。用处:破碎、开采矿体,深孔凿岩,冲压,牵引工 作件等生产与施工作业。
本发明为一种由小颗粒油砂热解直接获取轻质油的方法及设备,对原矿进行破碎、烘干,通过高温直接将其裂解,控制热解时间、温度等得到不同比例的尾砂、轻质组分,轻质组分经分馏得到干气、汽柴油组分、重质燃料油和水,上述热解产物分别进入各自后续处理程序进行利用或循环使用,另上述热解过程在具有倾斜角度的、设两个出气口的外热式热解设备中发生,本发明通过直接将小颗粒油砂热解获取轻质油品,其350℃之前轻质油收率可达90wt%,资源利用率高达100%,可调整热解温度和热解时间获得不同产气量,使整个工艺过程燃料用量达到平衡,且全部在密闭空间进行,无可燃气外泄,无污水排放,符合环保要求。
一种利用电厂液态渣制备微晶玻璃的工艺方法,涉及微晶玻璃制造技术。其特征在于首先将液态渣进行水洗、干燥、粉碎,然后进行成型和微晶化处理,微晶化处理后的坯体经切割、研磨后即为微晶玻璃制品。本发明还可直接利用熔融液态渣,经保温、澄清,压延成型及微晶化处理获得微晶玻璃制品。本发明采用的电厂液态渣呈玻璃态存在,具有很好的活性,可直接制成微晶玻璃。另外利用电厂液态渣制备的微晶玻璃具有很好的微晶体和良好的性能,主晶相是钙长石,其抗折强度为35-80MPa。本工艺不添加任何添加剂,减少了原料的二次熔融过程,矿渣使用率为100%,能源消耗少,投资成本低。
本发明为一种天然植物色素的提取工艺及其所制产品。本发明的天然植物色素的提取工艺包括将原料经洗净、凉干、除杂、粉碎、过筛、加热提取、浓缩或蒸馏、干燥即可得到产品,其特征是所述原料为鲁梅克斯杂交酸模。本发明的以鲁梅克斯杂交酸模为原料的天然植物色素的提取工艺科学合理,简单易行,所制产品性能稳定,安全可靠,除了可用于食品、饮料等供人们食用外,还对人体具有一定的营养和保健作用,特别是含有人体必需的多种氨基酸、多种微量元素及矿物质,能降血压、胆固醇,润肝利肝,预防糖尿病、冠心病等。
本发明提供一种高温物料余热回收站系统及回收方法,是将高温物料由上至下经破碎机粉碎依次进入热矿料斗、补偿器、密封管、布料器均匀布料到换热腔内,经卸料斗卸料到卸料机外壳内的传送带、皮带机运出;循环冷却气体由循环风机驱动在封闭系统内闭路循环,冷风经冷风总管进入布风腔外围壳后进入通风孔再进入换热腔,在换热腔内与热烧结矿完成逆流换热升温,穿过料层后的热循环风向上进入减速腔内完成减速降尘,经过热风总管进入余热锅炉内,循环热风在余热锅炉内换热冷却后进入冷风总管再次进入下一次循环。本发明解决了环境污染、布料均匀性差造成冷却不均、二次烧结、易蓬料堵料故障率高等技术问题。
本发明公开了一种炼铜吹炼渣中铜与铅锌选择性磨浮分离的方法。该方法包括以下步骤:选择性磨矿及分级分离粗颗粒铜,以及选择性浮选分离含铜矿物与含铅锌的铁硅酸矿物。与现有技术相比,本发明的炼铜吹炼渣中铜与铅锌选择性磨浮分离的方法充分利用铜渣中各组分的碎磨特性和表面化学性质差异,采用多段磨矿‑分级预先回收粗粒铜,细粒含铜矿物与含铅锌矿物通过抑制铁硅酸矿物浮选分离,实现了铜渣中铜与铅锌有效分离。该方法成本低,流程简单,性能稳定,尤其对高铜品位的吹炼铜渣适应性强。
本发明涉及一种深海多金属结核和富钴结壳混合氨浸方法,其特征在于其过程依次为:将多金属结核和富钴结壳进行混合、混合矿破碎、细磨;将磨细的物料加到铵盐溶液中,通入一氧化碳进行还原浸出;浓缩分离,浓密机的上清液返回浸出;浓密机的底流进行过滤,得到浸出液A;洗涤滤饼,然后过滤,滤液为含镍、铜、钴、钼的洗水B;将浸出液A和洗水B混合,通空气氧化使溶液中的锰、铁氧化沉淀,然后过滤,分别得到沉淀物C和溶液D;沉淀物C返回浸出,以回收共沉淀的镍、铜、钴;溶液D按常规的方法分离和回收镍、铜、钴、钼。在本发明方法不需另外补充碱式碳酸铜或其它铜盐或铜粉,从而实现多金属结核的自催化还原,有利于减少一氧化碳消耗。
本发明提供一种烟化炉渣协同烧结制备选铁尾渣微晶玻璃的方法。以选铁尾渣为主要原料,以烟化炉渣、铅尾矿、硼砂、钠长石、氟化钙、碳酸钡等为助烧剂、调质剂和助溶剂。主要操作为:将低温烘干至恒重的选铁尾渣、烟化炉渣和铅尾矿分别在球磨机中破碎,并将硼砂、长石、萤石、碳酸钡等辅助原料进行研磨。将破碎和研磨后样品按配方进行混合、高温熔融、水淬操作后获得基础玻璃样品,并将所得基础玻璃进行二次球磨、成型、烧结、晶化等系列操作后得到目标微晶玻璃产品。本发明微晶玻璃的抗弯强度56.24~86.25MPa,莫氏硬度6~7级,耐酸度(1%硫酸)0.052~0.186%,耐碱度(1%氢氧化钠)0.011~0.029%,满足JC/T872‑2000建筑装饰用微晶玻璃的标准要求。
本发明涉及一种双组分阻燃型低粘度不饱和聚酯树脂及其制备方法,该不饱和聚酯树脂由二元醇与二元酸/酸酐的缩聚反应制备得到,在反应中通过加入交联剂、阻燃剂达到降低树脂粘度,提高材料强度以及阻燃的目的,使得该不饱和聚酯树脂能够作为煤矿等地下工程的破碎围岩和松散煤岩体的注浆加固材料。
本发明涉及一种多元掺烧剂及其使用方法,多元掺烧剂由主料和核心料组成;其中,主料包括电石渣、纯碱渣、生石灰或石灰石的任意一种或任意组合;核心料包括矿化剂、盐熔介质和焦渣疏松剂。多元掺烧剂的使用方法,包括:将所述多元掺烧剂各组分进行破碎、配料和粉磨;将粉磨后的多元掺烧剂与燃煤形成煤料混合物;煤料混合物在锅炉内进行燃烧和煅烧;冷却并收集水硬性胶凝材料改性灰。本发明降低了粉煤灰的含碳量,降低了锅炉煤耗,并在煤燃烧的同时实现了高效固结脱硫,且煤燃烧后产生的水硬性胶凝材料活性灰具有广泛的用途,实现了“一炉多用”,使流化床锅炉达到环保、节能和废物高效利用的良好效果。
一种使用微生物食用菌菌株,接种后经过生物固 体发酵转化,培育出高含量有机硒鲜品原料,经过粉 碎打浆、浸提、离心分离、减压浓缩、沉淀离心、配料灭 菌等工艺流程,制备出有机硒提取剂的水剂和粉剂。 根据需要可以与各种食物、药物配合,制成口服液、胶 囊、冲剂、糖丸、饮料、食品等各种形式的富硒补硒营 养保健制品。本发明具有工艺简单、制作方便、总硒 中有机硒比例在99%以上,高蛋白和氨基酸、低脂 肪、低能量、富含蕈菌多糖、多种维生素(A、B、C、D、 E)及矿质和微量元素。属纯天然制品,补硒效果及 医疗保健作用比较明显,适合于规模生产等特点。
本发明公开了一种深度处理焦化废水生化尾水的方法,包括:(1)将吸附用煤进行破碎、磨矿得到煤粉(2)向生化处理后的焦化废水中加入酸溶液,调节水体的pH值为2-6,再加入所述煤粉搅拌混合得到搅拌产物,(3)所述搅拌产物进行固液分离,得到脱水煤饼和出水。优选地,向搅拌产物中加入聚合硫酸铝和聚丙烯酰胺,利用浓缩机进行浓缩处理,得到溢流水和浓缩底流,将所述浓缩底流进行压滤脱水得到滤液和所述脱水煤饼,所述溢流水返回浓缩机,由浓缩机得到最终出水。本发明通过在酸性环境下改变了废水中络合大分子的存在形式,提高了煤粉的吸附作用,减少了煤粉的用量。出水指标达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)要求。
本发明涉及一种熔盐电解制备钛合金的方法及其专用设备,其工艺步骤如下:首先将二氧化钛或钛矿与其它金属氧化物粉末混合均匀,加适量水或粘结剂搅拌均匀后,采用一般造粒机制备球形颗粒,颗粒直径为3-6MM,在800-1200℃烧结2-6H,装入阴极筐中,用作阴极;熔盐装在内衬有石墨的不锈钢坩埚内,以石墨坩埚为阳极,在氩气保护下进行电解,电解电压随电解过程线性增加,在1.0-3.3V之间变化,电解结束后,阴极产物在冷却室冷却后取出,破碎后分别用1%的稀盐酸、蒸馏水和无水乙醇洗涤,干燥后即得钛合金。钛合金含氧量低于800PPM,电流效率为50-60%。本发明易于通过改变合金组成或掺杂来进一步提高合金粉末的性能,特别适合制备常规工艺难以实现的合金粉末材料。
利用高铝粉煤灰制备硅铝明和铝硅锰铁钛合金的方法,涉及有色金属冶炼技术领域。本发明方法的步骤为:①对原料高铝粉煤灰除铁,并分别将高铝矾土和还原剂烟煤、石油焦破碎;②处理后的高铝粉煤灰、高铝矾土和烟煤、石油焦进行配料和混合;③在混合料中加入粘结剂和水成球、干燥;④干燥后的球团投入矿热炉内高温冶炼,制得一次合金;⑤一次合金经精炼和过滤,除去合金中的夹杂物和气体;⑥精炼后的合金中加锰块除铁、过滤,制得铝硅锰铁钛合金;⑦除铁、过滤后的合金中加入铝稀释并浇铸锭模,制得硅铝明。本发明不仅原料来源广、投资小、生产成本低、生产周期短、能耗低,而且可制得质量上乘的硅铝明和铝硅锰铁钛合金,产生显著的经济效益。
属于用于煤岩体、井巷工程、隧道工程中破碎岩 石的加固、堵水用聚氨酯材料。本发明采用苯酚焦油 为混合聚醚组分的添加剂,并用有机硅偶联剂的乙 醇溶液来处理被加固、堵水对象的表面,不仅使材料 成本大幅度降低,还使粘结强度有了较大提高,因而 堵水、加固的效果较好。这种聚氨酯材料可用于煤 矿、冶金矿山等采掘工程中破碎岩石的加固、堵水。
本发明提供了一种富氧氰化浸出提取金的方法,包括下列步骤:1)对含有金的矿石进行破碎磨矿形成磨矿产品;2)向所述磨矿产品中加入氰化物溶液形成矿浆,且保持所述矿浆的pH值在10.5~12的范围内;3)向所述矿浆中充入氧气,并保持溶解氧的浓度在20ppm~30ppm的范围内以进行富氧氰化浸出;4)从富氧氰化浸出得到的金的氰化浸出液中提取金。根据本发明一个实施例的富氧氰化浸出提取金方法,能够成倍提高金的浸出速度,同时浸出率也有提高,进而提高了生产效率。
本发明提出一种二步法生产中碳和高碳鳞片石墨的方法,第一步为:鳞片石墨原矿经过破碎、磨矿、添加浮选药剂和调浆后进行粗选、扫选,获得粗精矿和尾矿;粗精矿分级后,用球磨机再磨并精选,精选泡沫产品浓缩后再磨精选,第二步:中碳鳞片石墨精矿过滤脱水后放置15天以上,加入药剂调浆后进入搅拌磨再磨和精选,经过2~4次再磨、3~5次精选的二步法精选工艺,可获得95%~97%的高碳鳞片石墨精矿和较低固定碳含量的中碳石墨。本发明的方法中,鳞片石墨泡沫浓缩工艺可以提高精矿再磨效果,实现鳞片石墨连生体的快速解离,缩短再磨时间;二步法工艺可以实现中碳鳞片石墨的快速富集,缩短精选流程,可获得高碳、中碳鳞片石墨的多规格产品。
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