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本实用新型公开了一种隧道衬砌质量检测地质雷达扫查架，包括底座、法兰、安装托盘、弹簧和地质雷达托盘；所述底座连接于载具；所述法兰固定于底座；所述安装托盘固定于法兰，并与地质雷达托盘连接；所述地质雷达托盘上搭载地质雷达。本实用新型提供的扫查架结构简单、实用性强，巧妙地通过弹簧实现隧道衬砌贴紧，通过改变安装托盘安装倾角实现地质雷达全方位隧道衬砌质量无损检测，克服了传统基于人手手持地质雷达顶在隧道壁进行无损检测时由于人员疲劳带来的检测误差，大大地提高了隧道衬砌质量检测的检测精度及效率。
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本发明公开了电池检测领域的一种电池检测设备，包括检测支撑板，所述检测支撑板上方中部固定连接有直齿，所述直齿两侧设置有与检测支撑板固定连接的T型滑轨，所述T型滑轨上方滑动连接有滑移箱体，所述滑移箱体下方位于T型滑轨外围开设有上方镶嵌有导电条的T型滑槽，所述检测支撑板上位于一端部的T型滑轨上方固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端内固定连接有X光无损检测仪，所述检测支撑板上方一角处固定安装有蓄电池检测仪。本发明通过在T型滑轨上导电片与正极滑动连接组件及负极滑动连接组件连接，使电池的输送过程中自动进行X光无损检测仪和蓄电池检测仪的检测，替代了传统的人工单个送料和检测，大幅提升了电池检测质量和效率。
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本发明提供一种种子活力快速检测方法,主要是在同一条件下,测量待测种子吸胀初期的种子浸出液在化学发光探针试剂介导下的化学发光强度的平均值,比较其大小,从而实现待测种子活力大小的检测。本发明检测种子活力需要样品量少、适用范围广;检测的是种子浸出液的化学发光,有效的排除了种子中别的发光物质以及种子含水量对化学发光的影响,可以方便快捷的实现种子活力的无损、准确、高灵敏检测。
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本实用新型公开了一种石油天然气管道损坏及泄露检测机器人，包括车厢，安装在车厢上的行走装置、检测装置，所述的检测装置设有检测支架，检测支架整体呈圆形，检测支架分左右对称的两个半圆部分，检测支架的内表面设置无损检测探头、气体传感器盒，检测支架的侧壁上设有避障传感器，无损检测探头、气体传感器盒均间隔设置，检测支架通过安装在车厢内的舵机驱动旋转使检测支架的左右两个部分抱合或分开。该机器人可专门用于检测即将破损或已破损发生泄漏的管道，便于及时发现问题或隐患，可以及时处理，避免造成事故。
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本发明公开了一种电子器件可靠性的检测方法及系统,该方法包括建立电子器件的环境敏感参数与性能参数偏移量之间的预测模型,测量所述电子器件的环境敏感参数,根据所述电子器件的环境敏感参数测量值和所述预测模型预测所述电子器件的性能参数偏移量,由所述性能参数偏移量确定所述电子器件的可靠性,通过以上技术方案,能够实现快速无损地对电子器件进行逐个检测。
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本发明公开了基于特征波段的鱼肉嫩度高光谱检测方法，首先按常规检测手段进行鱼肉嫩度检测，然后将这些鱼肉作为样本集，用可见近红外高光谱成像仪对其进行无损检测，建立嫩度与特征波长的多元线性回归模型，再对鱼肉样品进行检测，根据嫩度与特征波长的多元线性回归模型计算鱼肉样品的嫩度。本发明通过特征波段优选快速检测鱼肉嫩度，大大缩短高光谱采集，检测和数据分析时间，提高检测效率，为真正达到在线、快速和无损检测食品品质提供了理论支持和研究基础。
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本实用新型公开一种非接触式检测设备，其包括检测装置、X轴机械手、Y轴移载平台及下部适配板部件；Y轴移载平台的下端固定于下部适配板部件且其上设置有可沿Y轴方向移动的Y轴联接座，Y轴联接座的上端与X轴机械手的下端固定连接；X轴机械手上设置有可沿X轴方向移动的X轴联接座，检测装置的一端固定X轴联接座，另一端分别设置有可沿Z轴方向移动的视觉检测机构及位移检测机构。本实用新型用于对抛光后的表面进行图像采集及测量，获取抛光后表面缺陷的尺寸信息，为修复提供数据支持，适于精密表面无损及在线三维检测；且其结构紧凑，减少设备整体尺寸及体积，实现检测设备的小型化及便携化，使用时占据较小的使用空间，适用于多种工作环境。
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一种锚杆锚固质量检测模型，涉及一种锚杆检测装置，包括锚杆无损检测仪、管道、锚杆、管盖，管盖安装在管道的管底端；锚杆一端位于管道的管底内，锚杆另一端伸出管道的管口端与锚杆无损检测仪的输入端相连接；锚杆与管道之间填充有锚固砂浆，该锚固砂浆填充在锚杆的不同长度位置处。本实用新型采用对锚杆的不同长度段填充锚固砂浆来构成锚杆的各种锚固工况，并用锚杆无损检测仪测试，获取典型数据，构成标准波形曲线。使用时将实际测得的波形曲线和标准波形曲线进行比较和分析，即可轻松判断出锚杆的锚固质量情况，解决了锚杆无损检测仪实际应用中波形判断难的问题，还具有操作方便、适用范围广、占用空间小、易存放、结构简单、成本低等特点。
本发明提供了一种基于超声波法的钢结构构件内部初始应力无损检测的装置和方法，包括通过先标定在役钢结构构件复制品固定声程的声弹性系数B，检测超声波在役钢结构构件中的声时t的改变量，来求解钢结构构件内部初始应力σ的方法。目前钢结构构件应力无损检测方法主要存在以下缺点：一个是只能检测应力的改变量，而检测不了当前状态下的应力大小；另一个缺点是检测的应力位置处于构件表面和表面以下最多几十微米的深度范围，而检测不了几个毫米深度的应力大小。本发明提出的方法可克服上述困难，可应用于各种钢结构构件内部初始应力无损检测。检测结果得到了验证，精度较高，能满足实际工程中的误差要求，并且在检测过程中不会对结构构件造成破坏。
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本实用新型公开了电梯故障检测保护装置，包括固定架、电梯钢丝绳和钢丝绳无损检测仪，所述固定架上对称固定连接有两个第一支撑架和两个第二支撑架，其中一个所述第一支撑架上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端固定连接有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆上螺纹连接有两个第一固定座，其中一个所述第二支撑架上开设有第二凹槽，所述第二凹槽上固定安装有一个第二伺服电机。优点在于：本实用新型采用第一固定座和第二固定座的配合使用，对钢丝绳无损检测仪进行夹紧固定，有效的避免检测过程中钢丝绳无损检测仪发生抖动，提高检测精度、提高安全保护效果。
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本实用新型涉及电子元器件的检测设备，尤其涉及一种加热元件的耐电压检测装置。它包括机架，设置在机架上的弹夹式无损上料机构、自动送料机械手机构、高低耐压测试机构、风冷及碎片吸出机构、耐压流出输送线机构、吸出自动送料机构、弹夹式无损收料机构和装载治具模板机构，所述的弹夹式无损上料机构和弹夹式无损收料机构均包括弹夹式机构；所述的弹夹式机构包括弹夹横板，在弹夹横板上贯穿有顶杆，在横板上设有滑动导轨，顶杆下端设有带动顶杆上下运动的滚珠丝杆。弹夹式机构平衡度很好，收放自如，不会刮伤被测元件的表面。所以整个耐压检测过程中，自动化程度高，检测效率高，生产成本低。
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本发明公开了一种通过现场绕制线圈进行索体检测的装置及方法，所述装置包括第一底盘、第二底盘、绕线轮、供线轮及驱动机构。第一底盘与第二底盘可拆式拼接。所述第一底盘的第一凹部与第二底盘的第二凹部拼合成第一轴孔。绕线轮可转动装设在第一轴孔中。绕线轮包括第一分体与第二分体，第一分体与第二分体可拆式拼接。第一分体的第三凹部与第二分体的第四凹部拼合成第二轴孔。供线轮可转动设置在第一底盘上。上述的通过现场绕制线圈进行索体检测的装置，能够根据待检测索体的位置，方便将导线线圈快速缠绕到待检测索体上，这样对待检测索体进行的无损探伤检测效果将更加明显，无损探伤检测精度更高。
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本发明涉及核电站维修优化技术领域，具体涉及一种核电站BOSS头焊缝检测方法、设备及介质，所述方法包括：获取核电站BOSS头的射线检测结果，射线检测结果是在核电站BOSS头的0度位置和180度位置分别对预设焊缝区域进行射线探伤无损检测所得到的；在射线检测结果为存在预设焊缝缺陷时，对核电站BOSS头进行相控阵超声无损检测获取焊缝缺陷信息；在根据管道运行数据和焊缝缺陷信息确定的焊缝力学评估结果为性能不合格时，根据堆焊修复参数对核电站BOSS头执行预设堆焊操作。本发明通过射线探伤无损检测和相控阵超声无损检测结合对预设焊缝缺陷进行检测，提升了缺陷检测的全面性和检测效率，避免了核电站BOSS头的预设焊缝区域发生失效泄漏，保障了核电站安全。
本实用新型公开了一种基于振动检测与无线信号传输的风力机叶片状态监测系统，其包括：传感器，安装在风力机叶片的表面，用来采集风力机叶片的振动信号；数据采集器，传感器采集的叶片振动信号经过电荷放大器的放大后送入数据采集器，以获得振动信号的数字信号；WiFi信号发射器，用来将数据采集器得到的振动信号转换为无线信号并发送；信号接收器，用来接收到振动信号的WiFi信号，并发送给处理单元；处理单元，用来对风力机叶片的振动数字信号进行处理与变换，并通过通信模块传输至监测中心。本实用新型具有原理简单、易于实现、无损、动态、可实施实时监测等优点。
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本发明涉及测量技术领域,具体涉及一种高浓度纳米颗粒粒径的测量方法及其检测装置。本发明所述方法能有效进行高浓度样品测量,对样品无干扰、无损伤,能快速、准确测量纳米颗粒粒径,所述装置结构简单紧凑,小型实用,适合于现场或在线监测的优点。
本发明公开了一种基于振动检测与无线信号传输的风力机叶片状态监测方法及系统，该方法的步骤为：S1：检测和采集风力机叶片的振动加速度信号；S2：利用采集的叶片振动加速度信号，计算叶片的实际低阶模态频率；S3：计算出实际叶片低阶模态频率的平方与新机组投运时同一运行工况下的模态频率的平方差；S4：利用模态频率的平方差的相对变化量得出叶片挥舞方向的模态刚度相对变化量；S5：利用叶片挥舞方向模态刚度的相对变化量得出叶片材料的寿命损耗率。该系统用来实施该方法。本发明具有原理简单、易于实现、无损、动态、可实施实时监测等优点。
本实用新型公开一种基于OWTS震荡波测试系统的电缆高阻故障定位检测装置，包括有信号发生器、测试系统主机及基于计算机的操作平台；测试系统主机主体连接有第一接线部；测试系统主机连接于信号发生器，信号发生器具有用于接待测电缆的第二接线部；信号发生器接地；测试系统主机还具有第一无线通信模块，基于计算机的操作平台具有第二无线通信模块，基于计算机的操作平台、测试系统主机之间通过第一无线通信模块、第二无线通信模块相互无线通信连接；籍此，其功耗低，加压时间短，避免对待测电缆进行二次破坏，延长待测电缆的使用寿命，能够无损检测电缆高阻故障，同时，能够在加压后完全释放掉电压，不存在残留电荷。
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本发明公开了一种同时测定混凝土中钢筋直径及其保护层厚度的检测方法，本发明结合探地雷达和电磁感应技术，过程包括：(1)沿垂直钢筋走向方向提取探地雷达B扫剖面图；(2)根据剖面图提取边缘顶点处坐标与双程走时，准确定位钢筋位置，依此提取钢筋的电磁感应曲线，并估算钢筋保护层厚度；(3)将提取的电磁感应曲线与感应线圈标定数据进行最小二乘法拟合，以探地雷达数据估算的钢筋保护层厚度作为先验限定条件，同时反演算出待测钢筋的直径与保护层厚度。本发明充分结合探地雷达和电磁感应两种无损检测技术的优势，能在没有先验信息的条件下精确测量混凝土中钢筋的直径、保护层厚度和间距等几何信息，具有广阔的应用前景。
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本发明适用于无损检测技术领域，提供一种管道焊缝漏磁检测中的表面形貌测量和扣除方法，所述方法包括：通过背磁测量方式或者电容测量方式获取焊缝的表面形貌；将焊缝的表面形貌进行定量，得到定量的表面形貌深度数据；利用漏磁检测技术获取焊缝的漏磁数据，结合所述漏磁数据对表面形貌深度数据进行扣除，得到焊缝的真实缺陷深度数据。本发明在表面形貌定量的基础上，结合漏磁检测技术获取漏磁数据，能够有效地扣除因为焊缝表面形貌所引起的漏磁数据变化，能够获得比较纯净的焊缝真实缺陷深度数据，因而实现对焊缝的快速漏磁检测，提高焊缝漏磁检测的准确度和检测效率，降低漏磁检测前的准备工作的劳动强度等。
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本发明涉及建筑工程结构检测技术领域，公开了一种测量超厚楼板厚度的检测装置，包括检测主机、第一连接器、第二连接器、水泵和供水装置；第一连接器放置于楼板的上表面，第二连接器放置于楼板的下表面；供水装置、第一连接器、第二连接器和水泵之间通过水管连接，第一连接器、第二连接器通过线路与检测主机连接。本发明还公开了一种测量超厚楼板厚度的检测方法。其有益效果在于：本检测装置可在楼板上、下表面的任意位置以无损的方式对超厚楼板的厚度进行检测。
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本发明涉及基桩施工质量检测和地质探测技术，关系到基桩实际使用效果的综合测试，其特征在于在基桩顶面上敲击产生沿桩身向下传播的纵波，通过在声测管中检测纵波的到达时间差，准确测定基桩的纵波波速和桩长，判定桩身混凝土质量；在邻桩的管道或地质钻孔中实测纵波沿被敲击桩身向下并从桩侧土传播的到达时间差，测定基桩长度、桩身质量及扩孔程度；并能测量地质土层的波速、判断桩周地质土层的状况，分析基桩入岩情况。本发明可在既有的低应变、超声波等检测设备基础上，外配或嵌入信号处理器，实现一种新的基桩质量无损检测和地质探测的技术，也是经济、现成的桩基无损检测辅助验证方法，能显著提高桩基质量判定的准确性和服务水平。
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本发明公开了一种反应堆压力容器底封头贯穿件检查系统，它包括机械扫查部、超声/涡流/视频无损检测部、电气控制部、超声探头/涡流探头/摄像头，所述机械扫查部包括外壁检查装置、内壁检查装置，压力容器底封头贯穿件检测的方法包括以下步骤：（一）利用外壁检查装置对各个贯穿件外壁进行检查，（二）利用内壁检查装置对各个贯穿件内壁进行检查。本发明中外壁检查装置以及内壁检查装置结构紧凑，体积较小，能够在操作平台的带动下轻松、精确地套设在贯穿件外壁或进入贯穿件内部，进行扫查，由于其体积重量小，即使产生晃动也不会对贯穿件造成过大的横向倾覆力，外壁检查装置的自适应机构能够保证在扫查过程中涡流探头始终紧贴底封头和贯穿件，获得准确的检查数据。
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本发明公开了一种实时在线检测基础飞行区道面影响区压实质量的检测系统及方法,尤其涉及机场飞行区道面影响区压实质量的实时检测及验收方法，该方法以压实过程中的应力波传播为基础，通过分析垂直振动压路机振动轮的振动特性，得到反射应力波的频谱特征，提出连续压实指标E,建立压实质量的评判系统和验收方法。本方法可以快速准确无损高效地检测压实层的压实程度和均匀性，建立验收标准，有效指导压实施工管理。
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一种结构缺陷检测系统，包括：激光器(1)、分光镜(2)、扩束镜(3)、半透半反镜(7)、声波发生器(4)、声波频率调节器(5)、成像透镜(6)、光电传感器(9)、计算机(8)；计算机(8)控制声波发生器(4)发出声波信号；激光器(1)发出的激光形成了干涉光路，干涉光路在光电传感器(9)上形成散斑干涉场，生成散斑图像；光电传感器(9)将散斑图像传输至计算机(8)进行被测物体的缺陷检测。此外，还包括一种结构缺陷检测方法。采用该技术方案能够检测消费电子产品内部复杂、细小电子器件的装配缺陷，是一种非接触、高精度、在线式、实时性的无损检测方法。
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本发明提供了一种焊接质量的检测装置，包括机座、可编程逻辑控制器、数据转换设备和开尔文电桥，其中，所述机座上设有电机，所述电机连接有伸缩机械手，所述伸缩机械手上设有测试探头，所述测试探头与所述开尔文电桥通过测试线连接，所述开尔文电桥的输出端与所述数据转换设备连接，所述数据转换设备与所述可编程逻辑控制器连接，所述可编程逻辑控制器的输出端与所述电机连接。本发明还提供了一种基于上述中任一项所述焊接质量的检测装置进行焊接质量的检测方法。本发明的有益效果是：在无损测试的基础上，可以较好的采集到焊接面微小的电阻，测试的精度较高，效率较高。
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本申请适用于电池技术领域，提供了一种电池故障检测方法、电池故障检测系统、终端及计算机可读存储介质，所述方法包括：通过振动产生装置对待测电池依次施加预设数量个不同频率的振动信号；通过响应采集装置采集所述待测电池的待测响应样本，所述待测响应样本包括所述待测电池的预设数量个振动响应幅值，其中，各个振动响应幅值由所述待测电池分别在不同频率的振动信号的作用下产生；根据所述待测响应样本确定所述待测电池是否发生故障。通过上述方法，可以快速且无损地检测电池是否发生故障。
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本发明设计的SLM金属增材制造缺陷实时检测方法及装置，在现有金属增材制造设备中，将超声激光发生器和信号接收器集成到同一个装置上，通过超声激光在制造过程中实时对工件进行检测，接收装置接收位移波，先经过仿真处理得出激光清洗工艺，对工件内部缺陷的几何信息和位置信息。不增加额外激光器，通过将原有加工激光进行改进。通过调节加工激光，实现对工件表面的激光清洗从而改善工件表面粗糙度，实现对气孔缺陷的即时处理从而提高工件质量。该装置克服了传统检测技术检测精度不高、工件检测过程与生产过程相分离和检测出气孔缺陷后无法在线处理的问题，实现了高精度的在线无损检测和处理，从而提高了SLM增材制造产品质量。
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本发明属于石油化工设备无损检测技术领域，公开了一种用于储罐声发射检测的实验装置及检测方法，通过调节罐底排空球阀的开度分析储罐不同的泄漏程度；在储罐上任意位置做断铅信号、摩擦信号的模拟；实验装置包括由罐壁构成的储罐本体；储罐本体的上部是罐顶、下部是罐底；储罐本体的罐壁上分别安装有液位计、温度计等。本发明的实验装置可以针对储罐进行多种工况的模拟，如泄漏、裂纹扩展、摩擦等工况，实现对多种不同类型故障的声发射源信号的实验室内分析；此外，还能对同一工况进行重复实验和对多种工况进行组合实验，对故障声发射信号进行对比和分析。
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一种缺陷检测方法，包括：利用不同波长的相干光源(11、12、13、14)照射被测物体；拍摄被测物体在不同波长的相干光源(11、12、13、14)照射下生成的多幅散斑图像；利用散斑图像检测被测物体的缺陷。有益效果：测量精度达到了光波波长量级，可以检测微米级别的微缺陷，是一种非接触、高精度、在线式、实时性的无损检测方法。
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