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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种煤矿用粉碎研磨成浆装置，包括工作仓体，所述工作仓体的侧面设置有滑槽，所述滑槽的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有第一滑块。通过第一粉碎块和第二粉碎块配合实现对煤矿的粉碎效果，提高了装置的工作效率，通过凸轮撞击筛网进行移动筛选，提高了装置的筛选效率，通过筛网撞击挡板进行反作用力，提高了装置的筛选效率，通过聚集管道将粉碎后的煤矿收拢传输至研磨装置，提高了装置的工作效率，通过内研磨体在外研磨体内部进行旋转，提高了装置的工作效率，通过将水与粉碎后的煤矿在研磨装置内同时进行研磨，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种矿渣粗磨系统，属于一种资源回收利用设备，包括粗磨箱和导料斗，粗磨箱内具有用于粗磨矿渣的磨腔，导料斗设置在粗磨箱的上部并与磨腔连通，磨腔内设置有粗磨机构以及筛分机构，粗磨机构设置在导料斗与筛分机构之间；粗磨机构包括至少两块上下层叠设置的剪切板以及与剪切板驱动连接的驱动机构；至少两剪切板上开设有若干个剪切孔，驱动机构用于带动剪切板位于磨腔内朝水平方向往复移动，任意相邻的剪切板之间运动方向相反，以使相邻的两剪切板之间的剪切孔相互靠近或远离剪切矿渣。满足矿渣研磨前尺寸规格的需求，减少矿渣翻磨次数，提高矿渣粉生产效率，延长设备使用寿命。
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本发明涉及一种高砷高硫锡粗精矿的分离方法。所述分离方法包括如下步骤：S1：预先筛分磨矿；S2：调浆；S3：浮选分离；S4：重选分离；S5：浮选分离。本发明采用预先筛分‑闭路磨矿，不仅有效防止了锡石易过粉碎，而且保证了砷硫矿物浮选脱除入选粒度；利用黄铁矿、毒砂和锡石之间的可浮性差异，在酸性环境中，采用活化剂活化硫砷矿物，通过浮选将硫砷矿物脱除，有效地减少了锡精矿硫砷超标问题；通过多段摇床选别以及锡石浮选，使锡精矿和锡次精矿产品结构分配更加合理。本发明的选矿方法获得的锡精矿锡品位大于45％、锡回收率大于85％，锡次精矿锡品位大于4％、锡回收率大于11％的技术指标，锡精矿硫砷符合质量标准要求。
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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿碎渣分离装置，包括底座，底座上表面的一端与支撑杆一的一端固定连接，支撑杆一的另一端与转动轴四的一端固定连接，转动轴四的外表面插接于转动套管一的内部，转动套管一通过履带与轴承三的外表面活动连接，轴承三套接于转动轴二一端的外表面，转动轴二的一端与支撑杆二的一端固定连接。本实用新型煤矿碎渣分离装置，通过将开采出的煤矿放进筛选箱的内部，通过椭圆板的转动使筛板上下移动，达到对筛板上表面的煤矿进行震动筛选对的目的，解决了由于开采出的煤矿中含有大量的煤粉尘，在搬运过程中造成粉尘污染以及煤矿资源浪费，增加煤矿工人劳动负担的问题。
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本发明提供了一种用于非煤矿山开发的高强度破碎装置，与现有技术比较，本发明还包括对非煤矿山开发获得的矿山碎石进行接收并且对所述矿山碎石进行初步粉碎处理的初步粉碎模块、对所述初步粉粹系统粉碎获得的小于第一粒径规格的第一碎石以及不小于第一粒径规格的第一粗石进行分筛处理的分筛机构、和将所述分筛机构分筛获得的第一粗石进一步粉碎处理的再粉碎模块。本发明通过对矿山碎石进行自动破碎和分筛转移的配合处理下，有效提高对矿山碎石的破碎效率。
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本实用新型提供一种改进结构的选矿设备，包括支架，选矿驱动机构，振动板，第三选矿盒，第二选矿盒，出矿口，第一选矿盒，推动把手，电推杆，本实用新型电推杆，推动把手和出矿口的设置，在筛分后对矿料进行分装时，有利于通过电推杆通过推动把手将各选矿盒倾斜顶起，可通过出矿口将矿料进行收集和分装，节省了人力，提高了设备机械化程度；选矿驱动机构的设置，驱动电机驱动曲柄连杆转动，再通过推动杆带动振动座运动，能有效的实现对第三选矿盒，第二选矿盒和第一选矿盒的震动筛选，筛选效率高。
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本实用新型公开了一种煤矿加工用摇摆式选煤装置，涉及选煤装置技术领域。本实用新型包括选煤箱和筛分框，选煤箱顶部设有进料管和驱动机构，驱动机构与筛分框连接，选煤箱的内底部固定有隔板，隔板将选煤箱内底部分为两个储煤仓，筛分框内固定有筛管，筛管包括V型筛板和输送槽，输送槽的一端设有折弯部，折弯部伸出筛分框到达选煤箱的内底部。本实用新型通过在筛分框与筛管的配合，从连个方向进行筛分框内煤矿的筛选过程，代替了传统的简单的筛选机构，降低了人与机器的工作负担，加快了煤矿筛选的速率，提高了选煤装置的工作效率。
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本发明公开了一种高效带式滑石选矿机，包括装置主体、进料口、破碎机构、移动机构、筛选机构和导料机构。本发明涉及选矿机技术领域。该高效带式滑石选矿机通过设置的移动机构和筛选机构，运用移动机构中的第二电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块移动，第一滑块移动的过程中第二滑块在滑杆上移动，使得移动板移动，移动板移动的过程中传动齿牙在移动板内的传动齿槽内旋转，使得传动轮连接的连接棒旋转，带动毛刷将移动板上筛网堵塞的原料刷起，再通过压块进行挤压再破碎，从而便于工作人员对原料大小的筛选，便于工作人员对滑石原料的挑选。解决了现有的选矿机不便对大颗粒的原料进行筛选，不便对筛选的原料进行破碎和出料不便的问题。
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一种高效矿石加工智能化生产设备，包括入料口、第一搅碎装置、第二搅碎装置、第一出料机构、第二出料机构、第一传送机构、第二传送机构和回收仓，第一搅碎装置设在入料口下方，第一搅碎装置与第二搅碎装置之间通过第一传送机构连接，所述第二出料机构与回收仓之间通过第二传送机构连接；通过搅碎装置内的搅碎辊可以有效的破碎矿石，破碎后矿石经筛分进入第一出料机构，未筛分的矿石经第一传送机构进入第二搅碎装置继续破碎加工，破碎后矿石经筛分进入第二出料机构，筛分装置上设有拨动装置，筛分装置上矿石拨动至第一传送机构，不会卡在筛分装置影响后续加工筛分效率。
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本实用新型公开了一种方便调节的选矿机，包括支架、振动机构与筛选机构，所述支架上固定安装有对称设置的振动机构，两个振动机构之间通过与其相适配的筛选机构，所述支架包括底座与支撑杆，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述振动机构安装板、滑柱、复位弹簧、连接杆、驱动电机与凸轮，所述安装板顶部的右侧固定连接有滑柱，所述滑柱的表面从下至上依次套设有复位弹簧与连接杆，所述复位弹簧的顶部与连接杆的底部固定连接X。本实用新型通过支架、振动机构与筛选机构之间的相互配合，实现了一种方便调节的选矿机，能够对两个筛板上的筛眼间距进行调节，从而可以根据需要进行调节，因此增加了选矿机的实用性。
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本实用新型公开了一种矿物加工机械自动化处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体上端表面固定设有入口，所述处理装置本体内侧表面一侧固定设有固定挤压破碎块，所述固定挤压破碎块相对一侧设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有活动挤压破碎块，此时矿石落在筛选网板表面，矿石粉碎转辊组通过皮带带动第一转盘旋转，第一转盘表面的三角状挤压块不断挤压挡块，从而使筛选网板在限位滑板内部滑动，配合弹簧从而来回晃动进行筛选，合格的矿石落在收料斜板表面滑动由出料口滚出，过大的矿石通过接料斗收集进入传送带表面，进行回收再次粉碎，可对不合格的矿石筛选出再次粉碎，提高了粉碎质量。
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本发明公开了一种具有计量功能的选矿设备，包括筛选洗矿分级机和支撑平台，所述筛选洗矿分级机的右侧连接有进料通管，所述进料通管的上侧连接有进料斗，所述筛选洗矿分级机的下方连接有第一连通管，所述第一连通管的下侧连接有高频脱水筛选机，所述高频脱水筛选机的右侧连接有第二连通管，所述第二连通管连接于振动筛选装置，所述振动筛选装置的右下方设置有出料口，所出料口的下方设置有收集装置，所述收集装置内部的底部安装有电子称量器，所述收集装置的左上侧设置有显示屏，所述振动筛选装置和支撑台之间通过减震装置连接，所述支撑台的下方安装有底座，所述底座的内部安装有振动驱动器和振动电机。该发明的结构简单，设计合理。
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本发明公开了一种利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法，包括以下步骤：S1.将选矿废渣进行干式筛分分级，通过筛分得到的筛上物和
的筛下物；S2.将筛上物破碎、棒磨成
的颗粒；对筛下物进行除尘；S3.将筛上物和筛下物脱泥、脱水，得到半成品砂；S4.通过压制将半成品砂进一步脱泥，制得机制砂。本发明的利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法通过将选矿废渣进行筛分分级、破碎、棒磨、除尘、脱泥、脱水等制备机制砂，对选矿废渣进行循环再利用，可以达到节能减排、资源综合利用的效果，能够达到国家对于建造高层建筑及公路、铁路建筑柱、梁、板用砂要求的标准，且能有效降低制造成本。
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本发明属于矿物分离技术领域，具体公开了一种白云石‑重晶石型铅锌矿分离白云石的方法。本发明方法将白云石‑重晶石型铅锌矿矿石破碎，筛分出粒度‑20+2mm的矿石；粒度‑20+2mm的矿石经洗矿后的筛上粒级矿物进入重介质旋流器分选，得到重产品和轻产品；重产品和轻产品采用筛孔振动筛分别用水脱介，重产品脱介后筛上产品为硫化矿和重晶石为主的重矿物，轻产品脱介后筛上产品为白云石为主的轻矿物。本发明提供的方法可实现在粗粒下白云石与硫化矿的分离，降低进入磨矿作业的矿石量，达到节能降耗的目的；同时将大部分易过磨泥化的白云石预先分离，不进入磨矿浮选作业，可解决因白云石过磨泥化导致的泡沫发粘和铅锌指标不高等问题。
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本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种用于稀土矿的方便清洗装置。提供一种洗矿干净、针对于稀土矿的用于稀土矿的方便清洗装置。这样一种用于稀土矿的方便清洗装置，包括：底座，底座上关于底座中线对称设置有垫块；垫板，底座上一侧设置有垫板；支撑柱，底座上靠近垫板一侧关于底座中线对称设置有支撑柱；筛选机构，垫块上设置有筛选机构；下料机构，垫板上设置有下料机构。工作人员启动伺服电机，从而使得蜗轮带动传动轴转动，进而使得筛选筒转动，工作人员需要推动滑板，从而使得稀土矿流入筛选筒内，进而使得稀土矿被筛选清理。
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本发明公开了一种多目湿式自动选矿装置，包括支架、多个独立设置的水洗机构、用于承接分选液的底盘以及控制电气系统，支架包括底座以及竖直安装在所述底座上的支撑板，水洗机构通过滑动导轨安装在所述支撑板上，多个水洗机构沿着支撑板的竖直方向由上往下平行设置，最上方的水洗机构设有进水管；水洗机构包括水槽、选矿筛、滑动安装在所述水槽上的选矿筛支撑板以及用于驱动所述选矿筛运动的驱动机构，水槽的底部设有出水口，出水口上设有电磁开关阀；多个水洗机构的选矿筛按要求设置不同目数，且从上往下方向选矿筛的目数依次递增。本发明的多目湿式自动选矿装置，能够设置不同的湿式选矿模式，并且能够单独分析每一目选矿筛的筛选效果。
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本发明公开了一种碎矿石破碎处理方法，包括依次进行的上料输送、破碎处理、笼筛输送和笼筛过滤四个步骤，将粒径达标的碎矿石筛选出来作为成品碎矿石，粒径未达标的碎矿石再次按照上料输送、破碎处理、笼筛输送和笼筛过滤的顺序进行循环处理，直至输送至笼筛内的碎矿石的粒径达标为止。本发明将破碎后的碎矿石进行分粒径处理，在筛选出满足要求的碎矿石后，不满足要求的碎矿石会输送至进入上料输送带进行再次处理，直至达标位置，保证整体的破碎效果，同时利用除尘风机可以有效的吸除集装箱内产生的粉尘，达到净化效果。
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本发明提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法，其使用了尾矿渣回收再利用处理加工装置，包括支撑架、筛选罐、粉尘处理机构以及震动筛分机构。本发明提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法，可以解决一种尾矿渣回收再利用处理加工过程中所存在的以下难题：a.选矿厂筛选金属矿石后产生大量的尾矿渣，这些尾矿渣大多是堆存处置，并没有对尾矿渣进行充分的回收再利用，通过对尾矿渣进行不同大小颗粒区分筛选进行分类，使得它们能够被充分利用起来；b.通过尾矿渣筛分装置对尾矿渣进行筛分过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘中含有细小颗粒，如果对这些粉尘不加以处理，任其漂浮在空气中，会污染空气，对环境产生很大的影响。
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本实用新型公开了一种矿渣除铁系统包括用于输送矿渣的输送带以及用于吸附位于输送带上矿渣的金属的除铁装置，输送带一端设置有用于筛分矿渣的滚筒筛，滚筒筛相对的两端分别形成进料端以及粗粉出料端，进料端和粗粉出料端之间的筛筒形成细粉出料端；输送带包括相互错开的粗粉除铁段和细粉除铁段，粗粉除铁段一端与粗粉出料端相连，细粉除铁段一端与细粉出料端相连，粗粉除铁段的另一端和细粉除铁段的另一端相连汇聚形成汇流段，矿渣经过滚筒筛筛分后形成大直径矿渣和小直径矿渣并分别进行除铁工艺，使矿渣除铁效果更佳，延长后续工艺设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种转筒式建筑筛沙机，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱远离底座的一端固定连接有工作壳，所述工作壳靠近底座的一侧壁上设有出料口，所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆远离底座的一端固定连接有放料壳，所述放料壳与工作壳呈固定连接设置，所述放料壳与工作壳呈连通设置，所述工作壳的内壁上设有环形槽，所述环形槽内转动连接有漏网，所述工作壳远离放料壳的一侧外壁上固定连接有转动电机。本实用新型可以极大的提高砂矿的筛分效率，使得用户的生产效率得到极大的提升。
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本发明公开了一株兼具硫还原和铁还原能力菌株及其筛选与菌剂制备方法。从大宝山矿区选出一株硫酸盐还原能力和铁还原能力较强的菌株，利用紫外线‑等离子体复合诱变技术对该菌株进行多次复合诱变，选育出一株高效且稳定性好的菌株。同时对菌株生长所需营养物质进行优化，得到最佳的培养基方案。本发明还涉及制备液体和固体菌剂的方法及其应用。该方法工艺简便，原料来源丰富，适于工业化生产。
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本发明公开一种分子筛滤芯,由包括如下重量份的原料制成:活性炭粉10份～30份,功能性材料15份～60份,聚乙烯15份～55份,发孔剂2份～12份,其中,所述功能性材料为亚硫酸钙、纳米金属、麦饭石、活性氧化铝、碱性托玛琳中的任一种。本发明提供的分子筛滤芯,由于以活性炭为基料,配以发孔剂,再加入功能性材料-亚硫酸钙、纳米金属粉、麦饭石粉、活性氧化铝、碱性托马琳中的任一种,因此,得到的分子筛滤芯会有相应的去余氯功能、去重金属功能、使水质矿化的功能、去除水中的氟、砷、使水碱性化的功能,因此,可以对水作更好的过滤。本发明还公开一种分子筛滤芯的制备方法。
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本发明公开了一种磷酸铝分子筛膜及其制备方法和应用。本发明的磷酸铝分子筛膜由铝基底和分子筛包覆层组成；且分子筛包覆层是由微米级别的棒状或立方结构堆积而成。本发明的磷酸铝分子筛膜的制备方法，包括以下步骤：1)将离子液体、含磷原料、矿化剂和有机胺混合，经老化，得到混合反应液；2)将铝基底浸没在混合反应液中，进行晶化反应，得到磷酸铝分子筛膜。本发明通过在晶化反应和引入不同种类的有机胺，能够简单、可控、低成本地制备出具有完整、连续、致密、结晶度高的磷酸铝分子筛膜，且该磷酸铝分子筛膜能够在抗腐蚀材料中得以应用。
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本发明公开了一种催化乙醇低温脱水制取乙烯的复合催化剂，该催化剂是以4A分子 筛为主要成分，以TiO2为助剂的复合催化剂。本发明同时公开该复合催化剂的制备方法， 包括以下步骤：取适量洗净并烘干的4A分子筛，完全浸入到氟钛酸铵溶液和硼酸溶液的 混合溶液中进行沉积，沉积时间为1-72h；混合溶液进行反应，得到其上形成TiO2沉积层 的4A分子筛/TiO2复合催化剂，将该复合催化剂于烘箱中烘干；然后在马弗炉中进行热处 理；再自然冷却即得到表面锐钛矿型TiO2沉积层的4A分子筛/TiO2复合催化剂。该方法 制备的复合催化剂可以降低乙醇催化脱水制取乙烯的温度，提高乙烯的选择性，乙醇转化 率及乙烯产率。
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本发明公开一种重型高频脱水筛，所述重型高频脱水筛包括：筛框；安装在所述筛框侧方的电机；安装在所述电机输出轴上的偏心轴；安装在筛框侧面的橡胶弹簧减振器；所述偏心轴通过润滑机构与筛框连接，所述电机和偏心轴的数量均为两个，两个所述电机启动时，带动所述偏心轴沿相反方向激振，产生与水平面呈50°的振动力对所述筛框内的物料进行脱水工作，本发明通过设置两个电机启动时，带动偏心轴沿相反方向激振，产生与水平面呈50°的振动力对筛框内的物料进行脱水工作，振幅频率高、处理能力大、性能稳定、效率高、使用效果好，且对砂泥、尾矿的筛分效率高，能够满足生产企业的需要。
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本发明涉及一种振动筛，更具体地说，它涉及一种灵活的水平振动筛，通过偏心轴上设置配重块，实现偏心轴的偏心质量改变，实现振动形式灵活，而且振幅更加灵活可变。可以根据矿石的种类，选择振动不同质量的的配重块，使运动轨迹可以在直线和椭圆之间进行转换。设置激振器于筛箱上的不同的地方，以微调装置不同位置的振幅，使装置适用于不同的使用场景。水平振动筛安装角度在‑10°和+10°之间，使装置的安装角度更加灵活，可以根据需要的矿石下落速度，选择适合的安装角度。本发明结构简单，容易拆装，方便调试和维修，可以适应不同工况。
本发明公开了一株鲍曼不动杆菌及其筛选方法和在降解偶氮染料刚果红方面的应用。所述菌株命名为鲍曼不动杆菌（Acinetobacterbaumannii）YNWH226，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCCNo.7922。本发明提供了一株新的鲍曼不动杆菌并将其应用于染料降解，该菌株尤其可对偶氮染料刚果红进行有效降解，对刚果红废水具有很好的脱色、矿化效果，实现了简单的好氧条件下就可以将刚果红彻底矿化，对染料污染的治理及好氧降解偶氮染料的研究具有重大意义。
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本实用新型公开了一种出料筛网及立式搅拌磨机，出料筛网包括主体，主体用于设置在立式搅拌机的搅拌腔室底部，主体上设有向搅拌腔室内凸设的凸体，凸体包括与主体连接的多个侧面，侧面上设有多个过滤孔，过滤孔能够防止球石通过。上述出料筛网，在搅拌腔室内进行搅拌时，可通过过滤孔滤出研磨后的矿液，且防止球石通过过滤孔，方便对矿液的收集，由于球石的自重影响，会使球石逐渐在搅拌腔室的底部堆积，而凸体凸设于主体上，且凸体存在多个侧面，在立式搅拌机运行时，凸体受球石较大的力主要来自上方和正对运行方向的面，球石主要堆积在凸体的其中两个面上，仍有侧面可以用于过滤矿液，则上述出料筛网不易发生堵塞，可有效减轻操作者的负担。
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本实用新型公开了一种振动筛防护组件，包括筛架及侧板，所述筛架安装在两个侧板之间，所述防护组件安装在侧板上，所述防护组件位于筛架侧边，所述防护组件包括耐磨板、槽钢及螺栓，所述槽钢焊接安装在耐磨板上，所述槽钢通过螺栓安装在侧板上，所述槽钢为“匚”字形结构且两个底角与耐磨板焊接在一起，槽钢“匚”字型结构的左侧端面与侧板通过螺栓连接，所述侧板上设有为筛架提供振动力的激振器，本实用新型在侧板上安装防护组件，通过防护组件在矿石筛分时对各部件进行保护，避免矿石碰撞到侧板上，以此保证振动筛上各部件不受损坏，从而保证振动筛整体结构的正常。
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