本发明公开了一种机电一体化矿石物料高效处理设备,包括初步破碎箱和细研磨锥筒,所述初步破碎箱内腔左右两部位分别竖向设置有从动破碎辊和主动破碎辊,所述从动破碎辊和主动破碎辊置于初步破碎箱外部的轴杆上分别固定连接有从动齿轮和主动齿轮,主动齿轮前轴部固定连接有从动链轮。本发明通过在初步破碎箱内腔左右两部位分别竖向设置有从动破碎辊和主动破碎辊,从动破碎辊和主动破碎辊配合将大石块进行初步破碎,保证后期研磨的充分和高效性。
本实用新型公开了一种深水采矿环形管道提升输送装置,包括采集块,所述采集块底端的两侧固定有履带轮,所述采集块内部的两侧固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有转动杆,且所述转动杆与所述采集块通过轴承转动连接,所述转动杆的周侧面固定有破碎柱,所述采集块的顶端固定有导流块,所述导流块顶端的一侧固定有第一固定柱,所述导流块顶端中心轴的部位固定有过滤机构,所述过滤机构远离所述导流块的一端固定有第一环形管。有益效果:通过一系列的改进,使得装置能够对采集时较大的矿块进行初步的破碎工作,便于装置进行提升运输工作,有效地防止较大块的矿块堵住管道,对装置造成损坏,延长装置的使用寿命。
本发明公开了一种矿石输送用绞龙输送机,包括输送管,所述输送管的内部设置有空心管,所述空心管的外壁上焊接有螺旋叶片,所述螺旋叶片上远离空心管的一侧外壁上开设有出风孔,所述空心管的一端通过螺栓固定连接有风机,所述输送管的一端设置有进料斗,所述进料斗的内部设置有筛网,且进料斗的底部通过螺栓固定连接有震动电机,本发明设置了震动电机、筛网和碎石出口,使用时,震动电机带动筛网震动,细小的矿石颗粒通过筛网上的网孔掉落,通过筛网的震动筛选,可以最大程度减少绞龙输送机中的碎石数量,从而减少螺旋叶片、输送管与物料间的摩擦,减少螺旋叶片和输送管的磨损,提高使用寿命。
本发明公开了一种弱磁性矿物磁性的检测方法;本发明的目是提供一种当需要磁选某一矿物时能选定其对应场强即能达到最佳磁选效果的弱磁性矿物磁性的检测方法;其流程包括:(1)矿样制备:原矿破碎、磨矿、筛分;(2)配浆:然后将研磨后的矿石倒入水中并进行搅拌制成矿浆,使矿浆中矿石的含量保持在10%~40%。(3)磁选:将矿浆混匀,然后进行背景场强的调整,背景磁场从0.05T以每次增加0.2T或0.3T的方式增加到最大场强;(4)分析:分析各场强下的磁选精矿及最终尾矿,得到磁性物质矿物组成;因此,它具有操作简单、场强选取便捷、磁选效果好等特点。
本发明涉及一种铜精矿的脱砷工艺及装置,其特征在于:包括步骤1:将磨碎后的铜精矿放入用氮气逼空后的回转窑内进行负压状态的间接加热,加热温度控制在至400-600℃之间,使铜精矿发生高温物理分解,高温物理分解中铜精矿中的砷元素以及熔点低的元素升华为含有气体砷的混合气;步骤2:再持续用氮气通入回转窑中,推送含有气体砷的混合气,对混合气进行去除杂质;步骤3:去除杂质后再对含有气体砷的混合气中的砷进行降温凝结,再沉降处理析出提取砷元素;步骤4:回收混合气中的砷之后的尾气再进行布袋过滤,过滤后的气体大致为氮气,并进入氮气发生器中进行反复利用,本发明技术方案,具有环保又脱砷效率高的技术效果。
一种用膨润土废矿作混合材的水泥生产方法,按常规工艺流程生产熟料,在后段工序中,可加或不加活性材料粉煤灰,几乎全部用膨润土废矿作混合材,经粉碎再与熟料、石膏分别按配方计量后混合,进行粉磨、入库、包装、检验、出厂。本发明一改以高炉矿渣为主作混合料的习惯作法,一扫以煤渣、石灰渣等作代用原料造成水泥质次的作法,配合以相应的新工艺,使水泥质量得到改善,成本大大降低,易磨性好、节能,还解决了膨润土产地的废矿堆积的公害问题,社会与经济效益显著。
本发明公开了一种稀土矿石残渣提纯处理装置,包括稀土提取箱,所述稀土提取箱内设有用于提取残渣内稀土元素的提取腔,所述提取腔内设有可加速稀土残渣与提取溶液充分混合的的混合装置,所述提取腔内设有可将提取物与提取溶液分离的热泡沫装置,所述提取腔顶壁内设有与所述提取腔连通的分离腔,本发明结构简单,操作方便,维护便利,并且该设备可将矿石残渣进行粉碎,提高矿石与提取溶液的有效接触面积,提高对稀土元素的提取效率,并可将提取出的稀土元素与提取液分离,减少提取矿石内稀土元素的工作步骤,降低工作人员的劳动强度,并提高经济效益,因此该设备具有较高的使用和推广价值。
本实用新型提供一种新型立井矿井提升连锁摇台,属于矿山矿井技术领域,包括轨道、摇台、提升装置,轨道分别铺设于矿车推入侧与推出侧,两侧轨道与立井矿井之间分别以摇台连接,摇台包括可翻转的活动摇尖、摇台臂、摇尖铰链以及摇尖配重,摇台可绕摇台主轴旋转,摇台上设置有摇台连杆,摇台连杆与提升装置连接,提升装置包括推入侧连接滑轮、推入侧提升滑轮、推出侧连接滑轮、推出侧提升滑轮、配重以及钢丝绳。有益效果为:实现了推入侧摇台与推出侧摇台的连锁同步动作,可避免碎石落入基坑造成对摇台的配重行程及摇台行进的影响,并解决了无基坑无法实现配重的瓶颈,提高了摇台使用寿命和设备作业率,提高了矿井提升能力,减低了设备维修强度。
本发明涉及选煤技术领域,具体为一种用于煤矿粗加工的智能分选装置,包括外箱和进料管,此用于煤矿粗加工的智能分选装置结构简单,接通外接电源,开启第二电源开关,电磁铁通电产生磁性,三个筛网与选煤箱的内侧壁呈垂直状态;此时,进料管将需要分选的煤矿输送至位于最上方的筛网上,开启第一电源开关,电机启动,选煤箱内的三个筛眼大小不同的筛网依次对煤矿进行分选,粉碎性的煤矿粉末最终掉落至粉末收集箱内,三个筛网上留有不同的大小的煤矿,完成煤矿分选;分选完成后,煤矿通过三个伸缩软管输送至不同的成品收集箱,二者结合,有效的实现了煤矿的循环分选和输出,大大提高了生产效率。
本发明公开了一种采用浅槽分选机的分离萤石与重晶石的重介质选矿工艺,包括依次直接连接的原矿破碎、缓存储料、冲洗脱泥、矿浆回收、萤石与重晶石分离分选、重介质配制与回收、水循环系统,所述各工艺作业系统均受控于控制系统,所述的控制系统包括物料计量控制、流量控制、压力控制、重介质密度控制,所述的工艺全过程均由自动控制系统完成,采用一个关键设备‑浅槽分选机,介质循环系统采用浓密管浓缩介质工艺与磁选机净化提纯介质工艺相结合,确保系统中重介质密度高并且稳定。本发明解决了萤石·重晶石类矿物分选难题,可以有效地提高萤石·重晶石类矿物的开发利用。
本发明公开了一种钴精矿及钴中间品混合浸出‑除铁同步进行的生产方法,包括以下步骤:第一步、钴精矿和钴中间品粉碎后制成矿浆;第二步、在钴精矿浆中先后加入硫酸和还原剂浸出,升温除铁,得到浆液;第三步、向步骤二的浆液中加入钴中间品矿浆,后进行固液分离。本发明在完成还原浸出‑氧化除铁过程同步进行时,利用钴中间品来代替碱液(通常为无水碳酸钠)调节除铁过程中的pH,节约了生产成本,大大提高了钴液中的主品味含量、金属回收率以及生产效率。
本发明为一种利用粘土矿物催化裂解生成的有机无机复合体及其应用,具体步骤为:将生物质、粘土矿物材料和水混合,其中生物质干基重量、粘土矿物材料和水的重量比为1:0.1~0.5:5~15;再将上述混合材料放在带有搅拌功能的密闭反应釜中加热炭化;反应终止后,冷却产物,将反应釜中产物进行固液分离,固相产物经干燥后得到含水量小于20%的褐色或黑色的有机无机复合体。其中所述生物质材料是指粒径小于2mm的任何含纤维素含量大于10%的生物质材料;粘土矿物材料是指粒径小于0.3mm的2:1型粘土矿物蒙脱石或伊利石或两者任意比例的组合。上述有机无机复合体可应用于多种破碎或污染土壤的修复。
本发明公开了一种开采后长条矿石的自动切割机,包括安装于地面上的底板,所述底板的上表面的左侧固设有斜块,所述斜块上设有用于矿石进给的进给机构,所述斜块的后侧设有固设于所述底板上表面上的支撑板,所述支撑板的前表面的上端固定连接有顶板,所述顶板内设有用于调整所述矿石切割长度的调距机构,所述支撑板的前表面上抵接有承板,所述承板的下表面内设有第一空腔,能够自动的实现矿石的进给、矿石的切割与平稳排出,整个操作非常的简单便捷,劳动强度低,切割效率高,同时结构简单,体积较小,便于搬运,排出矿石时能够减少矿石之间的撞击,避免了矿石边角破碎较多的情况。
一种黃金尾矿固化剂、制备方法与使用方法,属于环境工程技术领域,黃金尾矿固化剂中,磷矿石、石英尾矿渣、电石渣和凝石按质量比为(1~3)∶(1~3)∶(1~3.5)∶(1~4),其制备方法包括:分别对磷矿石、石英尾矿渣及电石渣进行水洗、烘干、破碎、碾研,凝石也经碾研,处理后,按比例混合均匀。黄金尾矿固化剂的使用方法包括:黄金尾矿与添加的黃金尾矿固化剂按比例搅拌均匀,实现固化,并在常温、常压场地中堆积三天后抗压强度能够达到61~82.8KPa,浸出液的pH界于6.9~8.35。本发明的黄金尾矿固化剂采用固体废弃物为原料,以废治废,原料来源广泛,成本低。固化后的黃金尾矿作为道路填筑用土。
本发明一种矿粉超细掺合料混凝土,由以下成分配制而成:水泥175-255kg/m3、矿粉超细掺合料40-120kg/m3、粉煤灰65-85kg/m3、黄砂650-850kg/m3、碎石920-1090kg/m3、外加剂2-5kg/m3、水150-170kg/m3。本发明通过加入矿粉超细掺合料,使混凝土具有较高的早期强度活性及显著改善混凝土耐久性,采用本发明配方的混凝土,可广泛应用于不同的工程中;本发明混凝土增加了固体废弃物的利用率,大幅降低生产成本,降低CO2排放量,有利于节能、减排、降耗和环境的可持续发展;综合利用工业废渣,变废为宝,减轻环境负荷,其经济及社会效益显著,可大力推广应用。
本发明公开了一种从铝土矿中提取氧化镓的方法。铝土矿经挖掘、破碎后放在池浸场所或堆浸场所,用碳酸铵或氨水浸泡,将浸泡后的浸泡液导入沉淀池中;将8-羟基喹啉溶解在碳酸铵或氨水中,配制成溶液,喷洒在沉淀池中,直至有沉淀形成;静置后将清液导入回收池循环使用,沉淀物回收,脱水烘干后得到8-羟基喹啉镓;将8-羟基喹啉镓加热到400~450°C,使其分解即得到Ga2O3。本发明药剂消耗少,且Ga(OH)3沉淀后药剂性质基本不变,调节pH后能循环使用,即降低了成本,也消除了环境污染隐患。本方法在溶解过程中仅选择性溶解矿石中的Ga(OH)3,其它组分基本不溶解,因此提取液中杂质含量低,大大简化了后续提纯工艺。
本发明公开了一种尾矿中有价元素综合回收装置,包括粉碎箱、设置于所述粉碎箱内的碎粒装置、设置于所述粉碎箱内的顶推装置以及设置于所述粉碎箱左侧端面的驱转装置,所述粉碎箱底部下方设有底板,所述底板顶部端面左右互称设置有顶部与所述粉碎箱底部两侧固定连接的支柱,所述底板四个边角上同时设有固定块,所述固定块中设有固定孔,所述碎粒装置包括设置于所述粉碎箱内的碎粒腔,所述碎粒腔上端内壁设置有与所述碎粒腔通联的灌料槽,所述碎粒腔内前后互称设置有碾磨轮,所述碾磨轮轴心处固定连接有第一转柱,所述第一转柱右端通过轴承转动连接于所述碎粒腔的右侧内壁,所述碾磨轮左侧的所述碎粒腔左侧内壁上设置有第一转腔。 1
本实用新型涉及矿石生产加工,特别是一种适用于矿石加工生产的监控系统。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:一种适用于矿石加工生产的监控系统,包括控制台、无线网桥、用于标识运输原矿料的自卸矿车的磁卡、用于检测所述磁卡的识别装置、用于对自卸矿车进行称量并与识别装置电连接的地磅装置一、用于检测破碎装置启停的检测装置、用于检测皮带输送机启停状态并对皮带上的矿料进行称量的皮带称、用于对料堆进行称量的地磅装置二。本实用新型能对矿石加工现象进行有效监控,从而使管理人员能够及时针对生产现场的各种现象及时进行调度。
本发明涉及基于5G、智能驾驶和新能源技术的露天矿山开采方法,包括如下步骤:S1、将挖掘机矿山运输车辆改装成自动驾驶;S2、将矿运车辆由柴油机改成电动机;S3、在矿山破碎机附近建立太阳能电池充电站;S4、在矿山生产区域布置5G基站;S5、在矿山运输道路以及车辆上分别装上可以定点和定位的模块;S6、随着矿山开采平台的推进,矿山保留2‑4个人对推进平台进行移动定点的技术人员。本发明利用5G基站的信号传输优势,实现矿山开采的自动化和无人化进行,有效提高了矿山开采的效率,降低了矿山开采的危险性。
本发明公开了一种高掺矿粉混凝土,属于混凝土生产技术领域。所述一种高掺矿粉混凝土,包括以下重量份的组分:400~530份胶凝材料、840~1000份碎石、480~600份河砂、48~52份激发剂、52~62份膨胀剂、3~7份减水剂和80~96份水;其中,所述胶凝材料由普通硅酸盐水泥、矿渣粉和粉煤灰组成,所述矿渣粉占所述胶凝材料总质量的42~63%,所述粉煤灰质量为所述胶凝材料总质量的15~20%。矿渣粉和粉煤灰掺入混凝土,可减少因水泥水化而产生的温差裂缝,提高了混凝土结构的整体性,从而提高混凝土的耐久性;利用矿粉、粉煤灰等工业废弃物,减少预拌混凝土中水泥用量,降低成本,节能环保。
本发明公开的一种煤矿井下输送设备的大块煤岩破损装置,包括运输箱,所述运输箱内设有开口朝上的运输腔,所述运输腔内设有运输带机构,所述运输腔右侧端面上设有剔除装置,所述运输箱左侧端面上固定连接有破碎箱,所述破碎箱内设有开口朝右的破碎腔,所述运输腔内设有用于封闭所述破碎腔右侧开口的密封装置,所述破碎箱内设有用于破碎大块煤岩并将破碎后的煤块输送回所述运输带机构上的破碎装置,所述破碎装置与所述剔除装置之间设有传动装置,所述传动装置用于将所述剔除装置动力传递给所述破碎装置,本发明的大块煤岩检测装置成本较低且工作较为可靠,本发明具有较好的破碎效果,设备成本较低,对输送机寿命影响小。
本发明提供一种适用于钒矿制粉的辊压设备,包括:箱体;驱动电机;第一传动组件;固定板;转动板;第二传动组件;活动辊。本发明提供的适用于钒矿制粉的辊压设备,活动辊在受压起伏活动时,保持活动辊继续跟随固定辊进行转动调节,碾压间隙能够适应性的调节,形成锤击破碎的效果,防止设备出现卡机的现象,设备突破传统的石煤钒矿采用球磨机磨矿的做法,且该装备采用单传动高压辊磨机,与双电机的高压辊磨机相比,能耗减少40%,能为企业降低生产成本,达到真正的节能减排。
一种无机矿空芯砌块,属于建材技术领域,它由50%至25%被毁建筑物的废砖块、废砼、废瓷砖、废砂灰石组成的建筑垃圾(以下简称建筑垃圾),20%至35%氢氧化钙,10%至20%沸石,5%至10%硫酸钙,15%至10%水泥组成。其制作方法是将建筑垃圾粉碎与上述原料配料,加适量水搅拌均匀,再经震压成空芯砌块,经25至30天常温下养护而成。因为该砌块利用了旧城改造中被毁建筑的建筑垃圾,所以取材价格低廉,而且解决了建筑垃圾堆放占用土地的难题,因此在旧城改造的城市很值得推广。另外,该砌块抗压强度等指标都达到国家标准。
本发明公开了一种矿物复合物材料及其在污水处理中的应用。该矿物复合物材料由花岗岩、玄武岩、橄榄岩、粘土矿物、水、无机酸组成。各组分的重量份数为:花岗岩10~20份、玄武岩8~18份、橄榄岩8~18份、粘土矿物10~20份、水5~15份、无机酸0.5~8份。将所述各组分粉碎后混合;加入浓盐酸或者浓硫酸,使各组分溶解;加入水搅拌充分溶解;静置,过滤除去残渣,即制得所述矿物复合物材料。本发明所述的矿物复合物材料可用于去除污水中的氟元素、六价铬元素以及铅元素,还可降低污水中的TOC和BOD含量。
本实用新型涉及一种设有导流盘、其上具有可调阀体的、适宜与矿物质浆料加工成套设备配套的装置。它包括带进料口和出料口的壳体,壳体内至少设有两个导流盘,导流盘的边缘呈弧面,弧面顶部具有高耐磨性的阀体,阀体的外表面形成摩擦撞击面;相向设置的导流盘及其阀体的表面形成矿物质浆料的射流腔;至少一个导流盘及其阀体上开有通孔,通孔形成浆料通道;浆料通道与射流腔连通的区域形成撞击腔。本实用新型的有益效果是:导流盘可以引导矿物质浆料进入的路径,其上设有的阀体既可改变撞击腔的体积又能提供物料碎粒空间。通过驱动机构调节相对应阀体之间的间距,能改变进入腔体的射流压力,有效的控制破碎粒度。
本发明公开了一种利用黄金尾矿制备蒸压砖的方法。现有黄金尾矿针对性的处理技术较少,碱性氯化法和压滤干堆的处理效果不稳定,尾矿库承载容量有限,需要长期维护管理。该方法首先在黄金尾矿中加氧化剂,混匀后加入到料仓;再将石灰和石膏破碎粉磨加入到料仓;将水泥加入到料仓;加入水到料仓,与料仓中的黄金尾矿、氧化剂、石灰、石膏、水泥搅拌混均,得到混合料;混合料置于消化仓消化2~3h并轮碾;送入压砖机压制成砖坯;常温下静置3~6h,蒸压釜内170~200℃下0.8~1.5MPa蒸压养护5~10h,降至室温,得到蒸压砖产品。本发明对黄金尾矿中氰化物破坏的同时实现黄金尾矿的资源化利用,具有环保和经济双重效益。
发明属于矿山修复领域,为一种矿山降坡阶梯层土壤改良装置,一种矿山降坡阶梯层土壤改良装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体,所述壳体内设有粘土压实装置,粘土压实装置包括设置在所述壳体下端的四个车轮,所述壳体右侧设有土质处理覆盖装置,土质处理覆盖装置包括对称固定设置在所述壳体上的两个空心支板。本发明能够收集矿山表面的危石,同时将矿山表面一定深度的泥土施加营养液进行土壤改良,根据铲起的混合层的多少控制粘土的排出量,在对土壤改良的同时与碎石同步混合,增加了混合后粘土的稳定性,使得不易从矿山表面脱落,同时减少了营养液的消耗,能够收集矿山表面的危石,同时压实粘土层。
本申请公开了渣土泥浆互层回填将矿坑修复成农居房建设用地的方法,包括如下步骤,将建筑渣土倾倒在矿坑内,所倾倒的建筑渣土的体积的不超过矿坑体积的3/4;向矿坑内倾倒泥浆,直到泥浆完全覆盖建筑渣土;通过管道向矿坑的底部通入气体,气体的温度为30℃~40℃;当矿坑内的水分被吹干后继续向矿坑内倾倒泥浆,直到泥浆完全覆盖建筑渣土,然后继续向矿坑的底部通入30℃~45℃的气体,持续重复上述过程5~8次;将管道从建筑渣土中拔除,管道拔除后在建筑渣土内形成了空腔,向空腔内倒入泥土与碎石的混合物;利用压路机辊压建筑渣土。本发明具有如下有益效果:修整过的矿坑,不仅将矿坑完全填平,且填平后的矿坑表面可以用来种植农作物,且后续矿坑不会发生沉降。
本实用新型公开了一种矿石加工用切割装置,属于矿石加工技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座顶端固定连接有载物板,所述载物板上表面固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆有多个,所述电动伸缩杆左侧壁安装有控制面板,所述载物板下表面镶嵌连接有旋转器且旋转器延伸至载物板上表面,所述旋转器顶端镶嵌连接有切割台,所述切割台上表面两侧固定连接有固定器,本实用新型一种矿石加工用切割装置,能将矿石稳定固定在切割台上进行切割,同时能调节切割装置的位置,方便对矿石进行切割,能自动调节矿石的位置,无需人工搬动调节,切割时能对矿石进行清洗,防止碎屑遮住视线造成矿石损坏,提高切割效率。
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