本发明公开了一种回收底灰的方法,其特征在于粉碎和物理分离步骤。所述底灰经历包含于其中的两性金属的氧化处理。在该方法之后,经处理的底灰可用作混凝土或水硬性粘合剂的矿物添加剂。
本发明公开了一种从沉积岩中提取纯化的硫酸锂卤水的方法。所述方法包括步骤:破碎沉积岩矿石、在水溶液中悬浮破碎的矿石和将所述水溶液分离为含锂浆料和低锂脉石。然后使用酸处理所述含锂浆料,从所述沉积岩中溶解锂并形成随后从浆料中去除的沉淀物,形成酸性硫酸锂滤液。然后改变所述酸性硫酸锂滤液的pH以形成进一步的沉淀物,其随后分离。中和的硫酸锂溶液然后结晶以去除镁和钾,并用生石灰、纯碱溶液和/或草酸处理以形成另外的沉淀物。最后,从溶液中分离该另外的沉淀物并使溶液通过离子交换设备,形成纯化的硫酸锂卤水。
本发明涉及用于制备具有高强度和优异磨蚀和冲击耐磨性的马氏体铸钢的方法,目的在于在破碎和研磨采矿操作中用作抗磨损包覆,该铸钢具有以重量百分数表示的化学组成:0.35-0.55%C,0.60-1.30%Si,0.60-1.40%Mn,4.5-6.50%Cr,0.0-0.60%Ni,0.30-0.60%Mo,0.0-0.70%Cu,0.010-0.10%Al,0.0-0.10%Ti,0.0-0.10%Zr,0.0-0.050%Nb,小于0.035%P,小于0.035%S,小于0.030%N,任选0.0005-0.005%B,任选0.015-0.080%稀土,并且余量为铁。用于制备铸钢的方法包括熔炼、浇注和热处理。可在感应电炉或具有碱性或酸性耐火材料的电弧炉中进行熔炼。作为正常操作的电弧炉中的熔炼包括熔化、吹氧、止碳、精炼和脱氧。感应电炉中的熔炼包括熔化、精炼、控制溶体中的氮以及脱氧。热处理包括取决于零件的厚度而在强制或静止空气中硬化,接着是回火热处理。本发明的铸钢表现出对磨蚀/冲击磨损的优异抵抗性和具有微合金化试剂添加的合适化学组成平衡,从而获得在大铸造零件(通常最高至14英寸厚)中获得高淬透性和完全硬化,并且取决于所施加的热处理条件布氏硬度优选为约630BHN。
一种贮存稳定的橡胶沥青铺路颗粒在核中可包含细骨料。所述核可含有约70%~约95%的所述核重量的沥青基粘合剂,所述沥青基粘合剂可包含:约15%~约30%的所述沥青基粘合剂重量的轮胎橡胶粉和约85%~约70%的所述沥青基粘合剂重量的路面级沥青。所述核可包含约30%~约1%的所述核重量的细骨料。形成为所述核的涂层的壳可提供具有约1/16英寸~约2英寸的最大尺寸的颗粒。所述壳可包含防水聚合物或蜡或细骨料涂层。在一个方面中,所述细骨料是石灰细骨料或碎沥青路面细骨料。任选地,所述细骨料可以是如本说明书所述的矿物细骨料或岩石细骨料。
本发明涉及一种利用水镁石浆液进行脱硫的新方法;本发明的脱硫方法包括:水镁石(Brucite)选择,粉碎粉末阶段、水镁石粉末与水混合而取得水镁石浆液阶段和水镁石浆液与含有硫化物的排放气相接触从排放气中脱除硫化物的过程。本发明是利用Mg(OH)2的天然矿——水镁石的浆液进行脱硫的一种新脱硫方法,此法以前一直被认为不可能实现工业化。此法不仅提高经济效益而且具有提高脱硫效率的优点。
在一种处理固体有机和/或无机复合材料例如, 金属/金属、塑料/塑料、金属/塑料的复合材料或者是含有金属 和/或塑料的矿物复合材料的复合构件的方法中,固体粒子是 由复合构件产生的并且它们被加入到输送流体,其中至少一块 横穿该固体粒子和输送流体的混合物流的流障作为形成促进 分裂该混合物的涡流的断流刀相对于所说的混合物流运动。被 送入到分离或分裂操作的混合物在断流刀处具有20~25米/ 秒2的加速度,复合构件最好在分离或分裂操作之前先被粉 碎。
本发明涉及水处理剂,尤其是涉及利用天然矿物的、既能除去悬浮物、氮、磷及恶臭又能使二次污染及泥浆悬浮最小化的粉末及液状水处理剂。本发明的具有除去悬浮物、氮、磷及恶臭作用的液状水处理剂制造方法,包括以下七个阶段,对麦黄土、方解石、蛤壳、石灰石、长石质过滤砂、沸石、锗、褐帘石、火岩石进行粉碎并研磨从而形成微小粉末;在上述粉末中依次添加总粉末0.1~5wt%的K2SiF6、总粉末10~15wt%的CaCl2和BaCl2;在加热炉中在600℃条件下煅烧5小时;在60℃的条件下利用柠檬酸对已煅烧的粉末进行2小时酸处理;将经酸处理的粉末研磨成微小粉末;从已研磨的粉末中利用旋流器筛选出10μm以下粉末;将已筛选的粉末添加到去离子水中进行高速旋转搅拌。
本发明提供一种铁氧体烧结磁体的制造方法,所述在通式:Ca1-x-yLaxAyFe2n-zCoz中,对所述1-x-y、x、y和z,以及表示摩尔比的n满足必需范围的原料粉末进行煅烧、粉碎、成形、焙烧时,在煅烧后、成形前,在煅烧体中添加1.8质量%以下的SiO2和以CaO换算计为2质量%以下的CaCO3,在焙烧工序中,使1100℃~焙烧温度下的升温速度为1~4℃/分钟,以及使焙烧温度~1100℃下的降温速度为6℃/分钟以上,由此,制造如下的铁氧体烧结磁体:具有由有着六方晶的M型磁铁铅矿结构的铁氧体构成的主相、存在于两个主相间的第一晶界相、存在于三个以上的主相间的第二晶界相,在任意的截面中分散有所述第二晶界相,所述第二晶界相的平均面积低于0.2μm2。
本发明提供一种废水处理填料及其制备方法。按重量百分比,铁粉20-70%,铜粉2-15%,竹炭粉3-10%,高岭土2-15%,菱镁矿粉2-15%,沸石粉10%-30%,将各组份原材料分别粉碎、球磨,然后混合并造粒形成粒状混合物,再经高温烧结或经冷压制成颗粒状填料。与现有技术相比,本发明提供的废水处理填料填料有以下特点:反应速率快,废水处理时间仅需数分钟至数十分钟;处理量大;具有良好的混凝效果,COD去除率高,并且对色度的去除更佳;寿命长,成本低;作用有机污染物质范围广;运行管理方便,不钝化,不沟流,无废弃物。
一种用于从装载站点向卸载站点传送诸如大体积材料、粉碎和过重材料、矿物质等货物的设备,该设备具有由支撑绳缆承载的连续传送带,沿着引导绳缆从所述装载站点向所述卸载站点移动,在支撑辊子上滚动,并在所述装载站点和所述卸载站点内的偏转鼓上受到引导。沿着所述传送带移动方向,各个转向装置定位在卸载站点下游和装载站点上游,转向装置紧固到支撑框架上,并将传送带的返回铰线转向。引导件带有螺旋运行的引导轨道,用于在卸载站点下游和装载站点上游将所述传送带转向。定位在转向装置中的引导轨道可以调节并相对于所述支撑框架固紧就位,用于适应给定技术要求,诸如传送带的尺度和特性、传送带承受的由所运输的货物施加的载荷等。
为用渣生产生铁或钢及水泥熟料,建议使含氧化铁的液态渣,如炼钢渣与氧化铁载体,如矿石,轧钢碎屑等和石灰反应,形成含铁酸盐的渣,并使形成的铁酸盐渣在还原反应器,如铁水熔池反应器中还原,随后将烧结体相作为熟料卸出。
本发明公开了一种由树脂和填料制得的复合颗粒,所述复合颗粒用于地下层。填料为细碎的矿物和可有可无的纤维。所述颗粒是用来支撑打开的地下层裂缝的支撑剂。所述颗粒还可用于过滤水。另外本发明还公开了所述复合颗粒的制备方法。
本发明公开了高密度拮抗性微生物原材料,及生产这种原材料的方法,特别地,生产高密度拮抗性微生物原材料的方法包括:将天然微生物为主要成分的混合物接种于有机培养基,通过传代培养获得粗制菌;将所得粗制菌进一步接种于由来自火山岩矿物质的碾碎的土壤,组合营养素和水组成的培养基中,培养,然后随着温度升高搅动培养物,以通入空气。
提供一种压电陶瓷组合物和压电元件, 即便厚度 下降它在加工过程中也不大会发生开裂和碎裂。该压电陶瓷组 合物包含一种具有钙钛矿结构的复合氧化物主要组分, 该复合 氧化物包含至少一种Pb、Zr、Ti、Mn、Nb和O元素并可用通式ABO3表示, 其中构成A的元素的总摩尔数小于构成B的元素的总摩尔数, 并含有Si次要组分, 相对所述主要组分其以SiO2计的含量约为0.010-0.090重量%。
本发明提供了能带来显著经济效益、并能达到减低环境污染危机的目的的污浊排水的凝集分离净化剂。将对应于在以无水石膏为主体的天然矿物中配以在由石灰石、二氧化硅、氧化铁、粘土所组成的熔渣中加入了石膏的微粉碎物及微粉硫酸铝而形成的主成分100重量份,掺入了作为必须成分的由2-(甲基丙烯酰氧基)-乙基三甲基氯化铵聚合物微粉及丙烯酰胺·丙烯酸钠·丙烯酰氨基甲基丙磺酸钠共聚物微粉组成的微粉体0.5~15重量份而构成的本发明的污浊排水的凝集分离净化剂添加到污染排水中并搅拌,进行污染排水的净化处理。
能全部或部分替代通常在吸声顶棚砖中使用的矿棉的、以石膏/纤维素纤维组合物为基本成分的吸声砖组合物。石膏/纤维素纤维组合物与轻质骨料及粘结剂结合形成用于水—成毡法制造吸声顶棚砖及壁板的组合物。优选的纤维素纤维源是复合的石膏/纤维素纤维材料,该材料是通过混合石膏和纤维素纤维及足量水形成的稀料浆、然后在压力下煅烧石膏使石膏转变为α硫酸钙半水合物而制成的。制得的复合材料包括与硫酸钙晶体呈物理结合的纤维素纤维,另一个石膏与纤维素纤维源是废(碎)石膏墙板。膨胀珍珠岩是优选的轻质骨料。
本发明涉及在矿物油存在下通过对初始材料混合物进行机械处理来转换混合塑料废弃物。其中本发明的主旨在于将含有约20wt.%的软化点低于150℃的低密度聚乙烯的碎塑料废弃物在油介质中,在施加强混合—模塑作用且温度为150—250℃之间的设备中,在强混合下进行热处理,直到形成准均相,液相或熔融相的沥青状材料,然后分离所得的沥青状材料。
本发明涉及一种铁氧化物的矿物质载体,所述的铁氧化物能与流体中的硫化氢和硫醇反应并除去流体中的硫化氢和硫醇。该新载体避免了木屑床固结的问题。例如,煅烧过的蒙脱土具有使反应床保持透气性,避免反应床结饼所必需的压碎强度、孔隙度、水不溶性和可润湿性,因而可以最大限度地利用氧化物的反应能力。
本发明提供稀土类烧结磁铁的制造方法、在该制造方法中使用的浆液的再生方法以及浆液的再生装置,该制造方法能够减少用于将稀土类烧结磁铁的湿式成形工序中产生的成形体次品再利用的工序,作为制造氧含量少的高性能的稀土类烧结磁铁的方法是优选的。该方法包括将含有稀土类烧结磁铁用合金粉末以及矿物油和/或合成油的浆液在磁场中湿式成形,进而将所获成形体在矿物油和/或合成油中破碎,再生为浆液的破碎工序。
本发明涉及一种回收钢铁工业中含铁副产品为合适的球团以进料到气基直接还原炉的工艺,其包括如下步骤:将50-99WT%的矿石和球团碎粉与1-50WT%的淤泥、轧钢鳞皮和/或集尘灰混合并研磨,将混合物造球,通过将球团加热到1100至1350℃温度下加热5至60分钟,使其硬化;以及一种从含铁废料制成的球团,其抗压强度最少为2.8KN和/或落下强度最少为3。
根据第一方面,提供用于生产包含游离氨基酸和短肽的无蛋白制品的方法,其中将蛋白原料粉碎,用内源酶水解,通过不同的分离过程,包括使蛋白质残留物凝固,以便获得所需要的产品。本发明还包括所得产品及其用途。根据第二方面,生产富含游离氨基酸和短肽的蛋白制品,其中将蛋白原料研磨并用内源酶水解,其中水解产物经过各种分离过程。所得的产品包含蛋白质、短肽和长肽、游离氨基酸和矿物质并具有低脂肪含量和低含盐量。根据第三方面,进行含蛋白原料的水解和氨基酸/肽的分离,其中所述水解通过使用含蛋白原料的内源酶来实现。使水解产物通过膜滤器,其中肽/氨基酸随透过液物流流出,同时活性酶连续分解任何沉积在膜表面的蛋白质残留物。所述酶与截留液一起回流进行水解。此外,描述了氨基酸和肽制品以及油制品,并且公开了它们的用途。
本发明描述的方案用于制备微细晶粒的、应力耐受的、易碎的、掺杂的半导体热电元件,其更适合于承受热和机械负载而没有破裂或断裂。该制备方法使得基本各向同性的热电化合物(如方钴矿)的净形粉末加工在有助于降低晶粒尺寸分布中最大晶粒尺寸的条件下进行。可以观察到的是,比起常规处理的热电材料,断裂强度几乎有三倍的提升。该净形粉末加工适合用于将所述净形热电元件容易地加入到热电器件中。
本发明涉及一种岩石污泥饼再处理装置,在粉碎岩石而制作骨料的过程中产生并当作垃圾处理的岩石污泥饼中,回收细沙,从而能够防止由于石矿垃圾而发生的土壤或河川污染,其特征在于,包括:混合槽(10),混合岩石污泥饼与水后进行搅拌,而制成液态岩石污泥;岩石细砂回收机,分离从上述混合槽供应的液态岩石污泥中包含的岩石细砂,并与水一起排出,而在上层使排出水溢流;脱水机,脱水处理从上述岩石细砂回收机与水一起排出的岩石细砂;信号槽(40),药品处理从上述岩石细砂回收机溢流的排出水,从而凝结及沉淀岩石成分进行排出,并通过溢流排放上侧的净水。
用于由天然碱联合生产碳酸钠和碳酸氢钠的方法,根据该方法:将粉碎的天然碱矿引入包含一种溶液的一个沥滤罐中并在其中溶解,该溶液包括碳酸钠和碳酸氢钠、是碳酸氢钠饱和的,以便产生悬浮于一种生产溶液中的固体颗粒,该生产溶液包括碳酸钠,这些固体颗粒包含不溶性杂质以及按重量计至少65%的碳酸氢钠;将这些固体颗粒从该含碳酸钠的生产溶液中分离;将所分离的固体颗粒干燥并进行增值;将该含碳酸钠的生产溶液的至少一部分从该沥滤罐中取出以便构成一种增值过的所产生的溶液;将萃取水引入该沥滤罐中。
中冶有色为您提供最新的其他有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!