本发明涉及一种利用烧结环冷废气在储料场烘干块矿的装置及方法,本发明利用块矿在储料场堆存期间将大于100℃的烧结环冷废气从地平面下方通入到均布的分配管中,让经加压的烧结环冷废气穿透待烘干的块矿后从待烘干的块矿上部排出,经待烘干的块矿上部设置的移动集气罩,再进入新设的防水性布袋除尘器中净化后达标排放。为了保证待烘干的块矿的透气性,在分配管上部铺设500~1000mm厚的干燥并筛分后的矿石作为铺底透气层,从而可以确保出风口畅通和防止堆取料作业对烘干设备的损坏。
本发明公开了一种矿物型除磷剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将膨润土、沸石、石膏按比例混合研磨,过100目筛,得到矿物混合原料;(2)将步骤(1)的矿物混合原料和硫酸亚铁加入至水或硫酸溶液中搅拌混合均匀,陈化12~48小时得到前驱体;(3)将步骤(2)制备得到所述前驱体进行干燥,干燥后的所述前驱体中加入氯酸盐,研磨后即得到所述矿物型除磷剂。
本发明提供一种铁锰结核选矿车,主要由行进履带、挖矿轮、传送履带、 磁性吸矿轮、矿箱、电力系统和两端提升绳组成,矿车行进时,旋转的挖矿轮 在前方将矿物挖起并送到传送履带上,传送履带将矿物送到磁性旋转轮上,磁 性旋转轮旋转时将铁锰矿之外矿物甩出,而将铁锰矿带到矿箱并由刮矿板将铁 锰矿刮下,矿车达到一定重量即可提出,本发明的显著效果是,利用磁性吸引 的原理将铁锰矿吸出并完成了初步的筛选工作,既提高了矿石的采集速度,也 减少了人力资源,不仅利用了海底沉睡的资源,而且为国家研究、开发和利用 海底宝藏提供了宝贵的方法。
一种抗电解质型复合矿物凝胶的制备方法,首先取膨润土矿物制成矿浆,分离提纯并制成蒙脱石凝胶浆液,蒙脱石的纯度为75%~95%,粒度为0.01~2μm,其特征在于:改性柱状矿物浆液的制备:将柱状矿物原料海泡石、凹凸棒石、纤水镁石或硅灰石粉碎;加水制成矿浆,并加入聚合阴离子化合物;过筛;磨剥;离心;将氢氧化镁溶胶或氢氧化镁铝溶胶滴入矿浆中,并控制温度在50℃~80℃;陈化1~3天,得改性柱状矿物浆液;复合矿物凝胶的制备:将蒙脱石凝胶浆液与改性柱状矿物浆液混合得到混合浆液,其中,折干后蒙脱石和改性柱状矿物重量比为3:1~1:1.5;陈化1~2天;喷雾干燥得到抗电解质型复合矿物凝胶。通过本发明的制备方法制得的抗电解质型复合矿物凝胶产品具有优良的抗电解质性能。
本发明涉及煤矿开采的技术领域,特别是涉及一种滚筒式煤矿优化除杂清洗设备,其有利于加速洗煤速率,提升洗煤优化效果;包括:筛洗筒,筛洗筒上设置有进料口和出料口;摆杆,摆杆的一端设置有驱动机构,摆杆的轴线与筛洗筒的轴线平行,驱动机构安装在筛洗筒的内侧壁上,用于驱动摆杆在筛洗筒内部往复摆动的同时上下往复运动,其中,摆杆的圆周外壁上均匀设置有若干组翻动叶片,用于对筛洗筒内部的煤炭逐层翻动。
一种利用镍铬工业废弃物生产镍铬球团矿的方法,它包括如下步骤:将镍铬工业废弃物和添加剂一同送入混合机混合均匀后送入造球机上造球;将造球机上得到的产物进行筛分得到生球团和造球返料,将所述的生球团送往球团竖炉,并在1100-1300℃高温下烘烧生球团,将烘烧后的产物进行筛分得到的镍铬球团矿和烧结返料;其中所述的镍铬工业废弃物和添加剂的重量比为:100∶0.5~1.2。本发明用镍铬工业废弃物生产自然碱度的镍铬球团矿,并将镍铬球团矿用作为高炉冶炼镍铬铁合金的原料,是实现工业废弃物循环再利用的好方法。
本发明公开了一种改性矿化垃圾的改性方法,包括如下步骤:(1)将矿化垃圾粉碎后过筛,得到小于60目的粉状矿化垃圾;(2)在上述粉状矿化垃圾中加入烷基酚聚氧乙烯醚溶液进行改性,改性温度为30~90℃,改性时间为20~150min,pH值为7~10,烷基酚聚氧乙烯醚溶液的质量浓度为0.5~4%;粉状矿化垃圾和烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为100:0.51~100:4;(3)静置后滤干,然后用蒸馏水反复洗涤直至泡沫消失,烘干,即可得到所述改性矿化垃圾。本发明得到的改性矿化垃圾具有优异的吸附性能,其吸附性能是普通的矿化垃圾的2.31倍;取得了显著的效果。
本发明公开了一种采用矿山剥离土制备高强免烧陶粒的方法,包括如下步骤:(1)将采集的矿山剥离土进行倒浆分散,采用10微米的标准筛筛下浆料,压滤干燥后,得到矿山剥离土原料;(2)按照如下配方进行配置免烧陶粒原料混合物,然后进行混合搅拌陈化处理;(3)混料、搅拌,然后在圆盘造粒机中进行成球造粒,得到成球陶粒;(4)养护,烘干,即可得到高强免烧陶粒。本发明不仅二次利用了矿山剥离土,解决了其难以处理的难题,而且变废为宝,得到了有价值的免烧陶粒,取得了良好的经济效益。
本发明公开了一种适应性强的矿石开采辅助装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体的内部设置有分类组件,所述箱体的上方安装有分流组件,所述分流组件与分类组件的中间管道连接有控制组件,分流组件包括有筛选管,所述筛选管的内部右侧固定安装有等高板,所述筛选管的内壁安装有喷头,所述筛选管与等高板齐平的左侧内壁安装有固定轴,所述固定轴的右侧安装有堵塞头,所述堵塞头与喷头为配合结构,所述固定轴的前端还安装有浮球,分类组件包括有隔板,所述隔板位于箱体的内部中间,所述箱体的左侧开设有称重口,所述箱体位于隔板的右侧上方开设有体积口,本发明,具有实用性强和可根据矿石密度将其分类的特点。
本发明公开了一种硫化铁尾矿吸附剂的制备方法,包括以下步骤:(1)称取铁尾矿,烘干至恒重,研磨,过筛,得到铁尾矿粉末;(2)分别称取连二亚硫酸钠和氢氧化钠,同时溶入水中,搅拌至完全溶解,得到碱性连二亚硫酸钠溶液;(3)将铁尾矿粉末与碱性连二亚硫酸钠溶液混合,搅拌,得到硫化铁尾矿浆;(4)将硫化铁尾矿浆加热烘干,活化,冷却,得到硫化铁尾矿吸附剂粉末。使用本发明制备的吸附剂可实现对pH 5~11水体中的Zn(II)、Cu(II)、Pb(II)、Cd(II)、Ni(II)、Hg(II)、As(V)、Cr(VI)离子的去除。
本实用新型公开了一种混匀矿粉中配加固体燃料装置,包括振动筛选机,所述振动筛选机的顶端设置有进料斗,振动筛选机的两端固定有承载板,承载板上安装有振动电机,所述振动筛选机的底端安装有粉煤出料管,所述振动筛选机通过脱硝管道与脱硝反应罐相连接,所述脱硝反应罐的一端通过脱硫管道与脱硫反应罐相连接,所述振动筛选机的一侧安装有物料混合机,物料混合机的上端安装有驱动电机,驱动电机的两侧设置有进料斗。本实用新型通过将部分固体燃料“转嫁”到矿粉中,而不占用用户的燃耗和工序能耗,同时可以为用户节省部份燃料场地,还能够降低四辊作业率、降低工序加工成本。
本发明提供了一种测定鳞片石墨矿粒度分布特性的方法。本发明的测定鳞片石墨矿粒度分布特性的方法,包括如下步骤:1)将石墨块矿进行烘干、破碎处理;2)将破碎后的石墨矿进行酸浸处理;3)将酸浸后的石墨矿进行碱熔处理;4)将碱熔后的石墨矿进行酸洗处理;5)将酸洗后的石墨矿清洗、过滤、烘干,得到高纯度石墨,用标准筛筛分测定大鳞片石墨粒度的分布特性。本发明的测定鳞片石墨矿粒度分布特性的方法,获取的石墨纯度高,并保持原始赋存粒度,用于测定石墨大鳞片含量和粒度分布,可准确反映石墨原矿中鳞片石墨的粒度分布特性。
本发明提供了一种制备高纯度二氧化硅矿砂的方法,采用破碎筛分、磁选、五级酸洗净化、超声波水洗、脱水、真空冷冻干燥、真空包装等步骤与矿砂表面的杂质发生反应,且还能与反应后的杂质离子形成稳定的配位化合物,降低了杂质离子在颗粒表面的浓度,同时也防止离子在洗涤过程中产生沉淀,使二氧化硅矿砂中杂质含量进一步降低,所得样品中SiO2含量升高到99.7%以上,杂质Al、Fe、Cu、Ca、Mg、Co、Ni、Mn、K、Na、Li、B、P、Cr的总含量控制在100?ppm以下。
本发明涉及一种新型矿物二氧化硅片状干燥剂的制备方法,以及由该方法制得的新型矿物二氧化硅片状干燥剂。所述方法包括以下步骤:1)对矿物二氧化硅干燥剂粉用水进行造粒;2)干燥得到的颗粒;3)对干燥过的颗粒过筛;4)将过筛后的颗粒压制成型;5)干燥压制成型的颗粒,制得新型矿物二氧化硅片状干燥剂。本发明方法采用矿物二氧化硅粉为原材料,在机械压片成型机上,可用不同大小规格的模具,压制不同厚度规格的产品;制得的新型矿物二氧化硅片状干燥剂,与现有技术相比,在同体积情况下,总吸湿量更高,且吸湿性能稳定;可以和使用空间大小相一致,安全环保;能实现自动化生产,具有巨大的应用前景与经济价值。
本发明公开了一种环保用铁尾矿分级回收设备,涉及一种环保设备,包括箱体,箱体左右对称开设有出料口,所述箱体顶部固定连接有电机,电机输出端固定连接有纵向转轴,纵向转轴与箱体转动连接,所述箱体内壁活动设置有若干筛选装置,所述筛选装置包括两根固定导杆和筛选箱,筛选箱底部外侧固定连接有导向环,导向环与外侧固定导杆滑动连接,筛选箱底部内侧固定连接有弧形弹性卡环,弧形弹性卡环与内侧导向环滑动连接,所述筛选箱内侧固定连接有传动齿条。本发明结构简单,使用方便,在使用时通过电机驱动实现对筛选装置的前后往复驱动,在驱动过程中逐级筛选,为铁尾矿的回收再利用提供保障,极大的提升了再利用效率。
一种尾矿解离分散装置,包括一横向截面形状为五至十边的多边形敞口池体,该敞口池体的侧壁内面上分布有凸起;所述敞口池体中设有至少一粉碎刀组,该粉碎刀组由一垂直于敞口池体底面的转轴和绕转轴均匀设置的刀片构成,各刀片在宽度方向上与水平面成8~15度夹角;所述敞口池体侧壁的上部设出浆口,该出浆口上装有明筛,明筛的内侧对应设有明筛刷;所述粉碎刀组的转轴及明筛刷连接驱动装置由驱动装置带动。本实用新型在有效分解尾矿的基础上又不致破坏其中含有的矿物的结构模式,这样既能达到尾矿的解离分散,又能够使能耗降低,节约了资源。
本实用新型公开了一种矿山工程机械作业装置,涉及到矿山工程机械装置技术领域,包括用于安装传输皮带的运输机框架,运输机框架的一端安装有与传输皮带上出料端位置相对应的下料滑板,下料滑板的下端还设有用于对筛选出的矿石颗粒进行收集的聚拢滑板。本实用新型结构合理,通过设置筛分孔,使得矿石在下料滑板上滚落过程中,实现有效筛分,并且利于在滚落尾段对矿石进行集中收集,通过调节气缸运转,使得气缸伸缩杆的长度发生改变,进而间接带动下料滑板发生转动,可根据转运器械的高度进行适应性改变,通过电动缸运转,使得多级伸缩杆进行长度改变,从而间接带动聚拢滑板进行转动,间接调整筛选出的矿石颗粒的收集速率。
本发明公开了一种低品位铀矿的预处理方法,(1)分别称取铁尾矿、磺酸盐类阴离子表面活性剂和二氧化锰,混合、研磨、过筛,得到铁尾矿研磨粉末;(2)将铁尾矿研磨粉末溶于水中,搅拌、烘干至恒重、研磨,得到活性铁尾矿氧化剂;(3)分别称取铀尾矿和活性铁尾矿氧化剂,混合、研磨、过筛,得到铀矿研磨粉末;(4)将铀矿研磨粉末溶于水中,搅拌、微波烘干至恒重、研磨,得到改性低品位铀矿。经过预处理的改性低品位铀矿在10g/L的硫酸溶液中,浸矿12小时,铀浸出率高达98%,而未经处理的低品位铀矿在50g/L的硫酸溶液中,浸矿168小时,铀浸出率只有49%;本发明预处理方法简单且没有二次污染,所用原材料价廉。
本实用新型揭示了一种矿用车发动机进风装置,装置于矿用车发动机进风处,该进风装置包括框架和网罩,特别地,该网罩设有复数长条隔筛,且长条隔筛的通透总面积大于网罩面积的二分之一,具有进风面积大的优点。应用本实用新型一种矿用车发动机进风装置,相较传统的矿用车发动机进风装置具有的优点:采用大面积的进风网罩,使得该进风网罩进风通畅,阻力小,对矿用车的发动机水箱具有较好的冷却效果。
本发明公开了烧结矿的生产工艺,步骤如下:配料→加水混料→布料→通高炉煤气点火→抽风烧结→鼓风冷却→破碎→筛分整粒,(1)配方中各原料重量配比为:巴西SSFT粉:7.14~8.94%,毛里塔尼亚粉:6.42~8.04%,塞拉利昂粉:6.42~8.04%,低品印度粉:2.86~3.58%,纽曼粉:21.13~26.46%,菲律宾海砂粗粉:2.28~2.86%,伊朗粉:3.43~4.29%,氧化铁:1.71~2.15%,高炉返矿:5.71~7.15%,内返矿:15.1~18.9%,石灰石:4~5%,白云石:6.22~7.78%,生石灰:2.66~3.34%,焦粉:3.73~4.67%;(2)混合料中水分占比为7.0~7.6%;(3)料层厚度为740~790mm;(4)点火温度为1080±50℃;(5)抽风负压为‑14.0~‑17.0Kpa;(6)烧结机速为1.8~2.3m/min。上述生产工艺生产的烧结矿的成本低,出矿率达到62.41%,转鼓强度达到64.27%,固体燃耗降低至59.89 Kg/t。
本发明公开了一种环保用矿渣处理设备,涉及研磨设备技术领域,包括底座和两个支撑架,还包括外壳,外壳包括若干个筒状壳体,外壳的两端均设有端盖,其中一个端盖的一侧设有进料斗,另一个端盖的一侧设有出料斗,出料斗的一侧设有排风斗,每个筒状壳体的一端均设有分隔板,筒状壳体的内部设有筛斗,每个分隔板的内侧均设有过度组件,外壳内还设有限位组件,所有过度组件均与限位组件连接,所述筛斗的小直径端呈网状结构,多个所述筛斗侧壁的网状目数从进料斗端向排风斗端依次增加,所述筛斗小直径端的网状目数大于所有筛斗的网状目数,每个筒状壳体内均设有推料板,通过推料板和筛斗的配合,能够对矿渣进行筛选研磨,提高矿渣大小的均匀度。
本发明公开了一种基于低品位锰矿制备锰铁合金的方法,包括原料球磨、造球、快速还原、渣金分离四个工序。首先将低品位锰矿和铁矿粉混合,将混合矿磨细,过150~300目筛网。将筛下物与煤粉、石灰、膨润土、水混合后在盘式造球机上造球,生球直径为10~16mm;生球在105℃下干燥4h,将干燥后的球团在1450~1550℃下还原8~15min,反应结束后将原料破碎,简单磁选后得到粒状锰铁,其中锰含量45~70%,铁含量25~45%,碳含量2~5%,其余为杂质;本发明利用快速还原技术一步法制得锰铁合金,渣金易于分离,过程无污染,锰的回收率高,实现了低品位锰矿的高附加值利用。
本发明提供了一种低品位粘土矿物的干法提纯工艺。本发明的低品位粘土矿物的干法提纯工艺,包括以下步骤:1)将低品位粘土矿石破碎,获得破碎产物;2)将破碎产物进行闪速磨矿,获得磨矿产物;3)将磨矿产物进行筛分,将筛上粗粒级产物直接排砂,筛分后得到筛下产物;4)将筛下产物进行打散,获得打散产物;5)将打散产物进行分级,获得干法提纯精矿产品。本发明的干法提纯工艺,采用原矿破碎‑闪磨‑排砂‑打散‑分级的干法提纯新工艺,有效提高了干法提纯产品中粘土矿物的品位和回收率,明显提高了干法提纯效果,降低了干法提纯工艺的使用局限性。
本发明涉及矿石开采的技术领域,特别是涉及一种矿石开采用环保清洗装置,其通过冲洗管对矿石进行冲洗,并且通过刮料板旋转将冲洗干净的矿石刮出,避免矿石在清洗机构内部滞留,无需人员手动取料,提高使用便利性;包括清洗支架、清洗机壳、筛分冲洗机构和二次筛分机构,清洗机壳固定安装在清洗支架上,清洗机壳内部设置有清洗腔,清洗机壳顶端连通设置有进料口,筛分冲洗机构设置在清洗机壳内部,二次筛分机构设置在筛分冲洗机构输出端下侧;筛分冲洗机构包括冲洗管、刮料电机、减速机、刮料轴、刮料架、刮料板、筛分条和导料斗,冲洗管固定安装在清洗机壳内部,冲洗管上连通设置有若干组喷射口,刮料电机输出端与减速机输入端紧固连接。
本实用新型公开了一种齿式筛分破碎机,包括进料装置、出料装置、传动破碎装置、转子结构、液压马达以及润滑装置,所述进料装置和出料装置分别设置在传动破碎装置的上下两端,所述转子结构横向设置在传动破碎装置内,所述液压马达设置在传动破碎装置的前端并与转子结构相连接,所述润滑装置设置在出料装置的外侧边。通过上述方式,本实用新型提供的齿式筛分破碎机,采用旋转筛分,符合粒度要求(及以下)物料不经破碎直接通过两转子间连续变化间隙排除,降低了过粉率,到三级粉碎的效果,具有运行平稳可靠,磨损小,检修方便等优点,可破碎金属、矿物、硬物料和湿粘物料等。
本发明涉及矿石生产技术领域,具体是一种具有筛分机构的砂石粉碎装置,所述第一粉碎箱的上侧连通设有进料斗,且第一粉碎箱中设有第一粉碎机构,所述第一粉碎箱的下侧连通设有第二粉碎箱,且第二粉碎箱中设有第二粉碎机构,所述第二粉碎箱的下侧连通设有筛分箱,且筛分箱的底部两侧固定连接有两个竖直对称设置的凹形架。本发明通过设置第一粉碎机构和第二粉碎机构实现对砂石的多级粉碎加工,提高粉碎加工质量,设置筛网板和振动电机对砂石进行筛选,提高砂石颗粒均匀性,设置上料机构可将不合格物料重新导入进料斗中重复加工,自动化程度更高,提高效率,设置除尘机构达到除尘作用,节省水资源。
本实用新型属于原料分筛领域,尤其是一种荒管生产用原料分筛设备,现提出如下方案,其包括包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有驱动电机、固定筒和装料筒,所述驱动电机的输出轴连接有转动连接在固定筒内的转动柱,转动柱的外侧壁上安装有滑动连接在固定筒内的螺旋叶片,所述固定筒的外侧壁上安装有多个导料筒,固定筒的侧壁上安装有多个筛网,筛网位于导料筒的内部,导料筒的侧壁上连接有下料管,所述导料筒的顶端连接有回料管。本装置能够实现原料的不断进料,同时实现对矿石原料的不断筛分,在筛分时,能够根据需要设置多个不同数量的筛分网,筛分精细,筛分效果好;且在一次筛选不完全时,能够自动实现往复筛选,筛选效果好。
本实用新型公开了一种煤炭筛分破碎装置,包括直线振动筛、第一破碎机和第二破碎机,所述直线振动筛的筛板安装架上顺着煤流方向依次安装有第一筛板和第二筛板,所述第一筛板和第二筛板的交接处的下方设置挡板,所述挡板的一侧设置有第一溜筒,所述挡板的另一侧设置有第二溜筒,所述第一溜筒的出料端设置于原煤皮带机输送带的上方,所述第二溜筒的出料端设置于第一破碎机进料口的上方,所述第一破碎机的下方设置有第三溜筒;本实用新型在原煤输送机前设置了直线振动筛和破碎机,矿井开采的原煤经过直线振动筛的筛分和破碎机的破碎后,进入原煤输送机的原煤的粒度均能满足入洗的粒度要求,可直接入洗。
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