北京北京有色金属选矿技术理论与应用

油页岩选矿方法 698     

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一种油页岩选矿方法，属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩加工利用产业。将粒度范围0-300mm的油页岩原矿进行筛分，筛上产物(＞50-80mm)进行破碎后与筛下产物(＜50-80mm)混合进行加水分级，分级所得细粒产物(1-4mm)通过分选及脱水得到细精矿产品和细尾矿产品，分级所得粗粒产物(+1-4mm)通过三产品分选得到矸石、中矿产品及精矿，其中精矿再经过进一步分级脱水得到最终粗粒精矿产品和块精矿产品，所有脱水步骤所排出的水进行浓缩澄清，沉淀物经压滤得到泥矿产品，澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明在油页岩破碎后进行加水分级，粗粒矿物和细粒矿物分别分选，解决了以往分选效率低下的问题，有效提高了油页岩的精矿产率，具有更高的经济价值。

低品位铁矿选矿方法 1155     

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本发明提供了一种低品位铁矿的选矿方法，包括：（1）初步破碎；（2）高压辊磨与干式磁选；（3）湿式磨矿与湿式磁选：将粗精矿进行闭路湿式磨矿至粒径为0.3mm以下，进行湿式磁选，得到湿选精矿、脉石和尾矿矿浆；（4）湿选精矿：将湿选精矿过滤干燥后，获得铁精粉。本发明针对低品位铁矿中铁在矿石中的分布特性，在工艺上采用密闭的微粉干式筛分、密闭式干式磁选、与湿式磨选、湿式干排巧妙联合，具有良好的分选效果，能够实现对超贫钒钛磁铁矿的有效利用和高效回收，获得全铁含量为65%?66%的铁精粉，而且整体流程工艺步骤简洁，易于实现，有效缩短了生产流程，利于广泛推广应用。

降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法 837     

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本发明公开了一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法，包括：对原矿进行磨矿，从而得到原矿矿浆；对所述原矿矿浆进行铅浮选，从而得到铅粗精矿和铅浮选尾矿；对所述铅粗精矿进行磁选分离，从而得到磁选尾矿和磁选精矿；对所述磁选尾矿进行铅精选，从而得到铅精矿；将所述铅浮选尾矿和所述磁选精矿合并进行锌浮选，从而得到锌精矿。本发明可实现回水不经处理直接全部回用，选矿指标不受影响，而且降低了浮选药剂的使用量，大大降低了生产成本，经济效益大为提高。

一水硬铝石型铝土矿选矿方法 982     

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本发明涉及一种一水硬铝石型铝土矿选矿方法。其特征在于铝土矿原矿一 段粗磨，磨矿产物与浮选药剂作用直接进入粗选作业；粗选底流经一次扫选， 扫选底流分级，细粒级为低品位铝土矿产品；粗选泡沫两次空白精选，底流集 中分级，细粒级进入扫选作业，扫选泡沫以及两次分级粗粒级再磨产物合并与 一段磨矿产物集中进行浮选粗选；精选II泡沫经一次粗选、一次精选、一次扫 选获得高品位铝土矿产品和中品位铝土矿产品。本发明的方法，能够获得A/S 不同的三种产品，高铝产品Al2O3含量大于75％，用于煅烧高铝熟料；中铝产品 A/S为8～12，用于拜耳法生产氧化铝；低铝产品A/S约2.55，用于合成莫来石型 耐火材料。实现了无尾化生产，一水硬铝石型铝土矿的综合利用率接近 100％。

组合捕收剂及从铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法 786     

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本发明公开了一种组合捕收剂及从铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法，该组合捕收剂由苯胺黑药、碳酸钠和乙硫氮按照3.0～5.0:2.0～3.0:1.0～2.0的质量比混合而成。该选矿方法包括：向原矿中加入组合调整剂，进行磨矿，从而制成原矿矿浆；向原矿矿浆中依次加入硫酸锌、亚硫酸钠、组合捕收剂和松醇油，进行粗选，从而得到铜铅混合粗精矿；对铜铅混合粗精矿进行浓密、脱水，然后加入组合调整剂，进行磨矿，从而制成再磨矿浆；向所述再磨矿浆中依次加入硫酸锌、亚硫酸钠、组合捕收剂和松醇油，然后进行精选，从而得到铜铅银混合精矿。本发明可以高效回收高硫高砷铜铅锌银多金属矿石中的铜铅银矿物。

高碳难选铅锌矿的选矿方法 919     

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本发明提供了一种高碳难选铅锌矿的选矿方法，涉及矿物加工技术领域，包括：将原矿矿浆移入浮选槽中，向原矿矿浆内添加碳质捕获剂进行碳铅等可浮；加热碳铅等可浮作业获得的混合精矿，将混合精矿加热到65－75℃，分离得到碳精矿和一次铅精矿；向碳铅等可浮步骤的尾矿中添加pH调整剂，使碳铅等可浮步骤的尾矿pH值为10～11，随后分别添加闪锌矿抑制剂硫酸锌、亚硫酸钠、铅矿物捕收剂乙硫氮和起泡剂，经浮选获得铅粗精矿；将铅粗精矿再磨后加入pH调整剂，使铅粗精矿pH值为10～11，加入亚硫酸钠得到二次铅精矿。采用上述高碳难选铅锌矿的选矿方法浮选精矿含杂率低，且具有操作简单、流程稳定、适应性强和便于现场管理等优点。

铝硅矿物选矿分离的方法 991     

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一种铝硅矿物选矿分离的方法,涉及一种一水硬铝石型铝土矿浮选脱硅的方法。其特征在于是将原铝硅矿物磨矿后直接进行粗选,浮出的泡沫作为精矿产品或进入精选;将粗选底流进行分级,粗粒级进入二段磨矿,磨矿产物返回粗选;细粒级进入扫选作业;精选底流、扫选泡沫顺序返回前一作业。本发明的方法解决了磨矿与入选矿浆合理粒级分布问题,精矿微细粒级大大减少,粗粒级增加,解决了过滤产品水分高的问题。

选矿厂粉尘收集装置 837     

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本实用新型提供了一种选矿厂粉尘收集装置，应用于皮带运输机的出料端，包括：集尘罩，为下端开口的空心腔体，罩设在皮带运输机的出料端，其上端设有与除尘器管道相连通的吸尘孔，其侧壁设有供所述皮带运输机穿过的安装孔；柔性套筒，其上端与所述集尘罩的下端面固定连接，其下端设置在存储矿料的集料仓内；柔性防尘帘，设置在所述安装孔的内壁上。本实用新型通过在皮带运输机的出料端设置一集尘罩和柔性套筒，能够将矿料从皮带运输机的出料端落入集料仓时产生的扬尘通过除尘器管道抽吸掉，有效地防止了扬尘外泄，改善选矿厂的工作环境。

处理含泥细粒铌矿的选矿工艺 939     

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本发明涉及一种处理含泥细铌矿的选矿工艺。该工艺利用超细提纯分级机的复合力场作用，脱除-0.01mm粒级的细泥，沉砂进行强磁粗选-浮选-强磁精选组合流程处理，得到铌精矿；强磁粗选和浮选的尾矿再磨后再进行超细提纯分级。利用该工艺能显著脱除-0.01mm粒级的细泥，大大改善磁选、浮选的矿浆环境，提升富集效果，大幅提高铌的回收率，并简化脱泥流程、改善了脱泥效果，可为企业带来很好的经济效益。

氟碳铈矿选矿装置及方法 935     

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本发明提供了一种氟碳铈矿选矿装置及方法。该装置包括混合装置、磨矿装置、稀土浮选装置、磁选装置以及尾矿絮凝装置；混合装置用于将氟碳铈矿和水混合以配制成混合矿浆；磨矿装置用于对混合矿浆进行磨矿以形成磨矿矿浆；稀土浮选装置用于对磨矿矿浆在钙离子螯合剂的存在下进行稀土浮选以得到浮选精矿矿浆和尾矿矿浆；磁选装置用于对浮选精矿矿浆进行磁选；尾矿絮凝装置用于对尾矿矿浆进行石灰乳絮凝。利用本发明提供的该装置进行氟碳铈矿选矿，能够在不影响稀土浮选效果的基础上快速处理浮选尾矿矿浆，并将回水进行有效回用，在保证生产效率的基础上大量节约了水资源。

从黑白钨矿浮选尾矿回收萤石的选矿方法 1036     

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本发明涉及一种从黑白钨矿浮选尾矿回收萤石的选矿方法，所述方法为：向黑白钨矿浮选尾矿中加入改性油酸捕收剂，粗选后得到萤石粗精矿和尾矿，所述改性油酸捕收剂为油酸、煤油和辛基苯基聚氧乙烯醚的组合；向萤石粗精矿中加入脉石抑制剂进行精选作业，所述脉石抑制剂为硫酸铝、栲胶和六偏磷酸钠的组合。本发明通过对浮选药剂的改进，克服了现有技术中萤石浮选采用水玻璃、酸化水玻璃等抑制剂所带来的尾矿难以沉降造成尾矿库压力大、酸腐蚀等弊端，实现了黑白钨矿浮选尾矿中萤石资源的安全、环保、高效开发利用，同时提高了萤石精矿的品位和回收率，萤石精矿中CaF2的含量高于95％，回收率高于75％，具有良好的经济效益和应用前景。

用于膨润土矿的层流离心选矿方法 909     

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本发明涉及一种用于膨润土矿的层流离心选矿的方法。本发明方法是将膨润土浸泡制浆后加入分散剂进行擦洗分散，再将擦洗分散好的矿浆筛分除去粗粒杂质后给入层流离心分选机进行分选，得到高纯度膨润土精矿，最后将膨润土精矿过滤和干燥。本发明方法可以将蒙脱石含量50％左右的膨润土矿的蒙脱石含量提高到80％以上；回收率达到70％以上；而且生产线流程短，占地面积小，适用性好，容易实现膨润土矿选矿提纯的大规模工业化。

选矿拜耳法配钙方法 1096     

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一种选矿拜耳法配钙方法，涉及一种选矿拜耳法生产氧化铝工艺方法，特别是对其配钙方法进行的改进。其特征在于其配钙过程将配钙原料进行压滤后，再将压滤得到的滤饼进行配料。本发明的方法，对石灰浮和精液进行压制，最大限度地减少了带入后续的综合水量，得到滤饼和蒸发碳母进行混合后送至高铝矿磨机作为配钙的原料进行配钙后高温溶出，有效回收了原本外排的氧化铝及氧化钙，有效降低了氧化铝制造成本。

获得块状锰精矿的选矿方法 963     

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本发明公开了一种获得块状锰精矿的选矿方法，包括：将氧化锰矿石的原矿送入破碎机进行破碎，使破碎产品的粒度不大于40mm；将所述破碎产品送入槽式洗矿机进行洗矿，得到矿泥和粗粒矿石；将所述粗粒矿石送入振动筛进行筛分，得到粉状尾矿和块矿；采用矿石色选机对所述块矿进行分选，得到块状锰精矿和块状尾矿。本发明能够获得高价值的块状锰精矿，不仅提升了锰精矿品位和锰回收率，提高了选矿效率，而且环保无污染、工艺流程简单、操作管理方便、生产成本低廉，适合工业化生产。

双光谱融合智能选矿系统 830     

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本发明提供了一种双光谱融合智能选矿系统，包括：入料部、输送部、检测部、分选部；所述检测部包括X射线透射检测部、以及色选检测部；所述X射线透射检测部与所述色选检测部均集成在检测部安装框架上，所述检测部安装框架还包括防护门板，在所述检测部安装框架内形成封闭空间；在所述检测部安装框架中对应所述色选检测部的底部出束口的位置，还设置有除尘装置。本发明能够有效地解决将X射线检测与色选检测装置有效地结合的问题，以及色选检测装置用于选矿时易被粉尘污染的问题，极大程度地提高了光学检测元件的寿命、提高了检测的准确度。

铝土矿选矿磨浮车间配置方法 825     

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本发明涉及一种磨浮车间的配置方法，尤其涉及一种铝土矿选矿磨浮车间的配置方法。一种铝土矿选矿磨浮车间配置方法，铝土矿矿石由皮带给入球磨机中进行磨矿，磨后产品进入分级机进行分级，细粒进入搅拌槽，在通过泵输送到调浆搅拌槽中，自流进入浮选机中通过一粗一扫、二精一扫流程，精矿进入精矿搅拌槽、尾矿进入尾矿搅拌槽中，再通过精矿泵、尾矿泵使精矿和尾矿输送到一次脱水系统进行浓缩，浮选药剂在药台上配置完毕后，储存在药箱中通过自动加药机定量给入球磨机、调浆搅拌槽和浮选机加药地点中，进行自动加药。本发明的优点效果：配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、指标稳定。

选矿用分离设备 1132     

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本实用新型涉及采矿技术领域，公开了一种选矿用分离设备，包括底板，底板的右侧设有第三支撑柱，第三支撑柱的上部设有筛板，底板的上表面左侧设有第一支撑柱，第一支撑柱的上端设有导料板，导料板的右侧设有转轴，转轴的右侧转动连接转动板，转动板的下表面设有顶杆，所述底板的左侧设有气缸，气缸的活塞杆固定连接滑块的左侧，所述底板的前后两侧设有支撑板，支撑板的上端设有顶板，顶板的后侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接曲柄的后侧。本实用新型适用于一种选矿用分离设备，通过转动板的支撑，使得冲击头可以有效的对于矿石进行破碎加工，使得破碎的更加彻底。

选矿厂分段分质分支废水流程内循环利用的方法 684     

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一种选矿厂分段分质分支废水流程内循环利用的方法，包括：(1)利用方斗和池子对选矿回水进行物理沉降，溢流水作为磨矿和跳汰作业给水；(2)球磨全浮系统产生的废水采用浓密机并添加全流程总用量30％的絮凝剂沉降后，作为浮选段、圆锥螺旋溜槽作业的补给水；(3)相对矿石粒度更细，残余药剂量更大的废水经浓密机沉降并添加全流程总用量70％的絮凝剂，溢流水作为部分作业的补给水；(4)就地循环利用后的废水，与尾矿一起入尾矿坝，经沉淀后，作为选厂精选、药剂配置作业的补给水。实现了全流程分段分支分质废水内循环，提高了微细粒金属矿物的归队率。

低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法 1034     

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本发明公开了一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，涉及放射性矿物的选冶领域。先通过破碎+高压辊磨+筛分(预先筛分+检查筛分)将矿石破碎至‑4mm或‑3mm，给料粒度控制在‑0.074mm粒级的质量百分含量不高于20％，采用粗粒螺旋选矿机进行全粒级重选，得到部分达到经济入选品位的粗粒精矿；重选得到的中矿和尾矿合并采用高频振动筛+水力旋流器分级，高频振动筛筛孔尺寸控制在0.5‑1.0mm，旋流器溢流粒度上限控制在0.074‑0.10mm，筛上产品和旋流器沉砂可以作为尾矿抛弃也可以作为建筑用砂，旋流器溢流作为细粒精矿。该抛尾方法实现了在较粗粒度下预先抛除部分合格废石的目的。

从铅锌尾矿中回收硫铁的选矿组合工艺 943     

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本发明涉及一种从铅锌尾矿中回收硫铁的选矿组合工艺，其是（1）用螺旋溜槽对铅锌尾矿进行泥砂分离；（2）螺旋溜槽分离出的泥和砂分别浮选硫；（3）螺旋溜槽分离出的砂经过浮选硫后的尾矿进行磁选提铁，磁选得到的粗精矿进行浮选脱硫，实现铅锌尾矿中硫铁的回收。采用本发明工艺得到的混合硫精矿中硫品位大于31%；铁精矿中铁品位大于64%，含硫小于0.5%；铅锌尾矿中硫元素的回收率高达95%以上，铁元素的回收率高达88%以上。利用本发明工艺，操作稳定，选矿指标高，既可实现资源的综合利用，减少对环境的污染，又可为企业带来较好的经济效益。

滑石和蛇纹石的抑制剂及应用该抑制剂的选矿方法 978     

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本发明公开了一种滑石和蛇纹石的抑制剂及应用该抑制剂的选矿方法，该抑制剂由以下重量百分比的原料混合而成：可溶性碳酸盐50％～80％，不含铜离子的可溶性硫酸盐20％～50％；该应用该抑制剂的选矿方法包括在矿浆中的添加抑制剂的步骤，该抑制剂在矿浆中的添加比例为：每吨原矿添加2000～6000克该抑制剂。本发明实施例不仅适应性强，能够满足各种浮选工艺的需求，而且能够在对硫化矿不产生抑制作用的情况下有效抑制滑石和蛇纹石，因此本发明实施例不仅提高了有用矿物精矿的质量以及有用矿物的回收率，而且不会对精矿过滤以及尾矿浓缩造造成不利影响。

选矿摇床图像识别系统的行走搭载机构 956     

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本实用新型公开了一种选矿摇床图像识别系统的行走搭载机构，包括行走机构、支撑横梁和“门”形支撑架；行走机构包括电机、减速机、滑动机构、拖链支架、拖链、齿条、V形导轨、二维电动推杆模组、水平电动推杆、竖直电动推杆、光源支架、矩形光源和相机；减速机的输出轴末端连接有一个齿轮与齿条啮合，所述齿条通过螺栓连接于所述V形导轨表面；滑动机构安装有光源支架和二维电动推杆模组，所述光源支架搭载有矩形光源。通过齿轮、齿条相啮合的运动形式，由电机减速机提供动力源，由滑块机构搭载相机、光源等图像识别系统，在V形导轨上做直线往复运动，精准快速地定位到拍摄区域，用于摇床选矿领域，实现搭载相机、光源等图像识别系统稳定精准的运行至拍摄区域。

用于白钨矿常温浮选的捕收剂和选矿方法 1044     

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本发明提供一种用于白钨矿常温浮选的捕收剂和选矿方法，所述捕收剂包括皂化油酸、羟基油酸、磺化油酸和乳化剂，其中，羟基油酸与磺化油酸的总和与皂化油酸的质量比为(2.5～10):(1～5)。本发明提供的捕收剂在粗选阶段强化了对白钨矿的捕收能力，为白钨矿的高效回收奠定了基础。本发明提供的选矿方法，以开路浮选流程取代常规的一次粗选、二次扫选、三次精选流程，大大缩短了浮选流程，避免了常规白钨矿浮选流程中中矿循环负荷大，流程长的缺陷，实现了白钨矿的高效回收。

通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法 742     

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本发明公开了一种通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法，属于伴生稀土的富集与综合回收领域。将含稀土磷矿破碎、细磨至一定粒度，然后与硫酸、硫酸氢铵、硝酸、盐酸、磷酸中的一种或多种酸性溶液中进行矿相重构反应，控制一定的固液质量与体积比、反应温度、搅拌时间等参数，将以类质同象形式赋存于胶磷矿中的难选稀土，大部分解离并转变为可选的含单独稀土氟化物新矿物，新矿物经浮选方法生产高品位稀土精矿。本发明通过矿物重构与选矿方法获得了高品位稀土精矿，可有效提高后续稀土浸出工序中溶液的稀土含量同时减少杂质种类，具有稀土分离工艺简单、成本低的特点。

毒砂组合抑制剂及高硫高砷铅锌银矿选矿方法 748     

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本发明公开了一种毒砂组合抑制剂及高硫高砷铅锌银矿选矿方法，该毒砂组合抑制剂由石灰、次氯酸钙和腐殖酸钠混合而成，并且三者的质量比为4.0～8.0:2.0～4.0:1.0～2.0。该铅锌银矿选矿方法包括以下步骤：向原矿矿浆中添加毒砂组合抑制剂进行铅粗选，得到铅粗选精矿和铅粗选尾矿；对铅粗选尾矿进行至少一次铅扫选，得到铅扫选尾矿；对铅粗选精矿进行至少一次铅精选，得到铅精矿；对铅扫选尾矿进行磁选，得到磁选尾矿；对磁选尾矿进行浓缩脱水得到浓缩矿浆，向浓缩矿浆中添加毒砂组合抑制剂进行锌浮选，得到锌精矿。本发明不仅能够实现铅锌银矿物与磁黄铁矿和毒砂的有效分离，而且简单易行、高效环保。

选矿摇床自动巡检装置 670     

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本实用新型公开了一种选矿摇床自动巡检装置，选矿摇床自动巡检装置包括AGV小车，AGV小车设于导航磁条上，导航磁条设有磁条保护带和RFID芯片，AGV小车上设有磁导航传感器、无线发射器和倒L支架，倒L支架上设有机械臂、工业相机和LED光源，导航磁条铺设于摇床设备正前方，与摇床平行，摇床的前端设有光电开关，导航磁条的一侧设有自动充电桩，自动充电桩设有充电指示灯。利用AGV小车作为移动巡检载体，可以实现“摇床设备无人值守模式”，减少现场操作工人数的目的，进而降低人工成本、增加企业效益。

含铀多金属矿中微细粒矿的回收选矿方法 946     

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本发明提供了一种含铀多金属矿中微细粒矿的回收选矿方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含铀多金属矿经重选抛尾得到的细泥粗精矿进行逆流磁选作业，得到铁精矿和磁选作业尾矿；(2)将得到的磁选作业尾矿经浓缩、混合药剂和混合浮选得到铀铌稀土混合精矿。本发明首次开发出一种从低品位含铀细泥中高效分离富集微细粒铌钛铀矿和稀土矿物的选矿技术，既提高了有用矿物的回收率，也大幅降低了尾矿中微细粒放射性矿物的含量和对环境的污染。

稀土矿的选矿方法 733     

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本发明提供了一种稀土矿的选矿方法。以占稀土矿的重量百分含量计，稀土矿中TFe含量≥30％，易泥化矿物含量≥30％，该选矿方法包括：对稀土矿进行磨矿，得到矿浆；将矿浆与矿浆调整剂、抑制剂及捕收剂进行浮选，得到浮选精矿，其中抑制剂包括水玻璃和可溶性淀粉，捕收剂选自油酸钠和/或氧化石蜡皂；及将浮选精矿进行磁化焙烧及磁选，去除铁矿物，得到稀土精矿。采用上述选矿方法能够获得较高品位的稀土精矿，并大大提高稀土精矿的富集效率。

同时去除选矿废水中有机物、重金属和硫酸盐的方法 879     

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本发明公开了一种同时去除选矿废水中有机物、重金属和硫酸盐的方法，属于水处理领域。该方法使用流动床生物膜反应器，采用聚乙烯环内部包裹纤维球填料，加入营养液和活性污泥，使用合理的启动及运行参数，使水解酸化作用、好氧生物氧化作用和微生物硫酸盐还原作用在流动床生物膜反应器中同时进行，并产生有益协同作用，实现选矿废水中有机物、重金属和硫酸盐的同时高效去除，且工艺流程简单，投资较省，运行费用低。

含钨锡精矿的选矿方法 1025     

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本发明提供了一种含钨锡精矿的选矿方法。该方法包括：采用可溶性碳酸盐或氢氧化钠作为浸出剂，在碱分解单元对含钨锡精矿进行加压浸出，得到浸出矿浆；采用闪蒸单元对浸出矿浆进行闪蒸处理，得到浓缩浆液；以及采用过滤单元对浓缩浆液进行过滤，得到锡精矿和滤液。本发明提供的选矿方法能够提高锡精矿和后续滤液制备白钨矿的质量稳定性，且锡和钨的回收率均较高。