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本实用新型涉及采矿技术领域，尤其涉及一种振动放矿机，包括机体、放矿筛、推杆和凸轮盘，机体下端固定安装在支架上，机体两边各设置有一个侧边架，机体中部设有四方形槽，该槽内安装有放矿筛，放矿筛上端与机体球连接，放矿筛下端两侧各安装一个推杆，每个推杆的下端安装有凸轮盘，凸轮盘与推杆线接触，凸轮盘连接电机转轴，电机固定安装在侧边架外侧，机体的下端设有出口板。本实用新型的放矿筛下端设置有推杆和凸轮，使得放矿筛在振动过程中同时将放矿筛下端向上斗动，且通过两侧电机的不同转动，并配合铰接球和铰接球座之间的球连接，可将矿筛下端以不同振幅振动，使得可有效的进行放矿，展平杆的设计的可以限制矿石的过多堆积而影响放矿。
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本实用新型公开了一种减震分级出料的铅矿用球磨机，包括底座，底座上设有第一收集箱，第一收集箱一侧设有支撑架，支撑架上设有转动装置，转动装置上设有第一筛选罐，第一筛选罐上设有第一通孔，第一通孔上方设有减震装置，减震装置包括挡板、第二凹槽、第二弹簧、第二限位板和第二转板，挡板上设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二弹簧，第二弹簧上端固定设有第二限位板，使得能够快速对铅矿进行筛选，大大减小了筛选时产生的震动，进而优化了筛选的环境，同时不会影响铅矿的筛选速率，使得能够对铅矿进行快速打磨，同时防止打磨时铅矿堆积堵塞情况发生，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种黄铜矿渣回收系统，包括破碎机、格筛、球磨机、振动筛、第一摇床、第二摇床、一体储料仓，破碎机的出料口与格筛的进料口连接，格筛的筛下出料口与球磨机的进料口连接，球磨机的出料口与振动筛的进料口连接，振动筛的筛下出料口与第一摇床的进料口连接，第一摇床的尾矿出料口与第二摇床的进料口连接；格筛的筛上出料口、振动筛的筛上出料口、第一摇床的精矿出料口、第二摇床的精矿出料口分别与一体储料仓的对应仓室的进料口连接，优点：本实用新型对黄铜矿渣依次经过破碎、筛分、磨矿、筛分、两段摇床重选流程后，可产出并分装不同粒径的产品，具备出售的价值；可单独或混料售卖或处理，满足使用需求。
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本实用新型提供一种煤矿多级粉碎装置，包括机座、一级粉碎箱和二级粉碎箱，所述二级粉碎箱的底部固定安装在机座的顶部，所述一级粉碎箱的底部与二级粉碎箱的顶部连通，所述机座顶部的前端固定安装有第一隔板，所述机座顶部的后端固定安装有第二隔板，所述二级粉碎箱位于第一隔板和第二隔板之间，所述第一隔板的背面的左侧活动连接有第一转轴。该煤矿多级粉碎装置，通过设置一级粉碎箱和二级粉碎箱，使得煤矿可以得到分级筛选，便于得到更高质量的煤矿，通过设置筛选网筒、一级筛选网、第三电机、立柱、破碎轴和二级筛选网，使得第三电机驱动破碎轴在筛选网筒的内部对煤矿进行初级破碎处理，操作简单，便于筛选破碎之后的煤矿。 1
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本发明公开了一种带清洗机构的煤矿用运输推车，包括车体、倾斜设置在车体内的过滤筛、上腔体、下腔体、煤矿石出口、煤矿石出口门、煤矿石车门锁、弧形的车顶盖、清洗机构、移动轮、通槽、挡板、拉手、固定条、活动条、滑条、限位孔、限位条、卡块、扶手。本发明使得被拦截在过滤筛上的煤矿石依靠重力沿着过滤筛通过煤矿石出口排出，避免了现有技术需要依靠人力，一个一个从过滤板上拿下来，省时省力；便于清洗推车内壁以及过滤筛上残留的煤矿，且可实现无死角清洗，清洗时省时省力，无需人工拿着水管到处冲刷；利用聚四氟乙烯表面光滑的特点，挡板在抽出时受到的摩擦阻力很小，使挡板可以轻松抽出。
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本实用新型公开了一种高效率的双层选矿摇床，包括底座，所述底座为U型结构，所述底座上焊接有L形齿轮架，所述齿轮架上从上到下依次设有第二从动齿轮、主动齿轮、第一从动齿轮，所述第二从动齿轮和第一从动齿轮共同与主动齿轮啮合，所述齿轮架上转动连接有蜗轮，所述蜗轮与主动齿轮同轴设置，且通过轴承座共同与齿轮架转动连接。使用者需要选矿时，将所需筛选的矿物倒在第一筛板上，最大的矿粒留在第一筛板上，最小的矿粒漏在储矿盒中，居中的矿粒留在了第二筛板上，本装置可一次性完成三种不同直径矿物的筛选，且凸轮来回击打两筛板避免了矿粒堵塞在筛孔中，避免产生矿物的浪费情况，大大减少了人工操作的时间，减少了生产经营成本。
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本发明涉及一种基于高压辊磨机的贫矿加工方法，该方法包括获取待加工贫矿，所述贫矿的颗粒度为30mm；将所述贫矿传送至高压辊磨机入料口，得到第一碎矿，所述第一碎矿的颗粒度为小于等于30mm；将所述第一碎矿传送至湿筛的入料口，所述湿筛高频振动后将所述湿筛上留存的第二碎矿传送至所述高压辊磨机的入料口，经过所述湿筛的为第三碎矿；将所述第三碎矿加入中场强磁选机，分离出磁性矿物和非磁性矿物。本发明实施例提供的基于高压辊磨机的贫矿加工方法通过对第一碎矿、第二碎矿以及第三碎矿的铁含量建立了对应的单个质量标准，将贫矿中的磁性矿物尽可能多的被分离出来，降低尾矿中磁性物质的含量。
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本实用新型公开了一种矿石杂质分离系统，包括有输送机、接料斗、分离箱、负压装置，输送机的出料端下方设有接料斗，接料斗的入口倾斜设置，在接料斗的入口处固定有筛网，在分离箱的顶端一侧设有进料口，分离箱的进料口置于筛网的下料端的下方，远离分离箱的进料口一侧的分离箱的外壁上设有负压装置。本实用新型的优点：接料斗上的筛网将矿石中的小矿石筛分出来后，还有利于后续负压状态下对大矿石中的杂质进行处理，防止小矿石被负压装置引入收集箱中，枕木、塑料制品等杂质在负压装置及自身的重力作用下进入收集箱内与矿石进行分离，保证了矿石的产品质量，同时防止不规则的枕木和塑料制品卡在漏斗中，提高了生产效率。
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本实用新型涉及分级设备技术领域，尤其是一种选矿螺旋分级机子。它包括基座、分级组件、集料桶和收料槽。将矿料集中运输至集料桶内，位于集料桶内的矿料通过第一定位环上的入料口运输至筛桶内，筛桶内的螺旋辊在第一电机的驱动下旋转，矿料不断的在筛桶内翻滚搅拌，由于筛桶的周壁上开设有若干对称的筛孔，将任一开设有筛孔的筛桶周壁向下放置，在螺旋辊的旋转下，颗粒较小的矿料通过筛孔掉落至收料槽内，便于集中处理，而颗粒较大的矿料则在螺旋辊的旋转下，缓慢运输至第二定位环上的排料口处，通过排料口排出筛桶，通过以上结构，本实用新型选矿螺旋分级机子可在没有水资源的情况下进行选矿作业，节省大量水资源，同时也可节省人力和物力。
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本公开涉及一种矿石加工前的预处理方法，该预处理方法包括以下步骤：S1：将矿石通过洗矿筛进行筛选，将洗矿筛的筛下部分的矿石运输至第一分级机进行分级作业，将洗矿筛的筛上部分的矿石运输至破碎机进行破碎作业；S2：在洗矿筛的筛下部分的矿石经过分级作业后，将矿石中的细粒部分运输至搅拌槽进而运输至选矿机进行重选作业，将矿石中的粗粒部分运输至球磨机进行磨矿作业；S3：将经过破碎作业后的洗矿筛的筛上部分的矿石运输至球磨机进行磨矿作业；S4：将经过磨矿作业后的矿石运输至第一筛机，将第一筛机的筛下部分的矿石运输至选矿机进行重选作业，将第一筛机的筛上部分的矿石重新运输至球磨机进行磨矿作业。这样可提高矿石品位和选矿处理能力。
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本实用新型公开了一种高效浮选分离综合回收选矿装置，包括浮选箱、支撑架、曝气管组件、矿浆排出口、溢流槽、矿物添加槽、注液管、溢流管和精矿过滤装置，通过在浮选箱的溢流管左端连接了精矿过滤装置，将溢流出的精矿浆液直接导入至精矿过滤装置内，通过精矿过滤装置内的振动筛板内的筛网对精矿进行过滤，使精矿和浆液进行筛分，通过精矿收集箱对精矿收集储存，且设置了振动机构与振动筛板进行连接，通过振动机构对振动筛板进行横向往复振动，增加振动筛板的筛分效果，对溢流出的精矿浆液的精矿与浆液进行自动筛分，增加矿物的分离效率。
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本实用新型公开了一种环保型擦洗砂筛分系统，其包括预处理系统、小直径砂粒擦洗系统、大直径砂粒擦洗筛分系统和污水回收处理系统。本实用新型的优点在于，一次生产可以筛分出四种规格的擦洗砂，极大的提高了生产效率；将擦洗工序产生的污水进行处理并回收利用，使擦洗工序用水循环利用，降低了用水浪费，降低了企业的用水负担；将擦洗工序中产生的粘土风干，风干后的粘土可用于制砖，提高了原矿的利用率，增加了企业产品的多元性。
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本实用新型属于机械技术领域且公开了一种应用在高频筛分料装置上部的缓冲装置，包括底座、振动电机、分料箱和安装架,所述安装架的中部固定设置有给料斗，所述安装架的底部固定在分料箱的顶部，所述分料箱的顶部为开口式，给料斗的底部架设在分料箱顶部的开口处，所述分料箱的底部与底座固定，所述底座的上部固定有振动电机，所述分料箱的中部并在分料箱底部的内壁上固设有耐磨胶板，矿浆从给料斗进入分料箱，冲击耐磨胶板，以实现对分料箱的底部起到保护的作用。本实用新型矿浆从给料斗进入分料箱，冲击耐磨胶板，由于在分料箱的底部固定耐磨胶板，可以实现对分料箱的底部起到保护的作用，延长分料箱的使用寿命，节约成本。
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本实用新型公开了一种转筛,包括具有排液管的储液箱、设置于储液箱上方的滚筒和驱动滚筒旋转的动力机构,所述滚筒为内部具有一个料腔、前端与后端分别具有与所述料腔贯通的进料口和出料口的圆筒状结构,所述滚筒的侧壁均匀的分布有若干个用于漏碱液的漏液通孔,所述滚筒的内壁设置有将废料从所述进料口输送至所述出料口螺旋状送料板。本实用新型的转筛是一种粗过滤装置,将其设置于碱提取工艺之前,可以有效过滤贫尾矿中含有的大颗粒杂质,以避免大颗粒杂质进入到后续设备中对设备的正常运行造成影响,甚至损坏设备,保证了碱提取工艺的顺利进行。
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本实用新型公开了一种稀土材料用筛分过滤装置，它包含一个底板(1)，该底板(1)的上顶面处垂直焊接有定位板(2)，所述定位板(2)相对的一侧设置有两根相互对称设置的导轨(3)，该导轨(3)的下端垂直焊接固定在底板(1)上，两根导轨(3)之间设置有可以沿其长度方向移动的驱动板(4)，该驱动板(4)迎向定位板(2)一面的两侧分别设置有对称焊接有数个定位座(5)，所述定位板(2)迎向驱动板(4)一面的两侧分别设置有对称焊接有数个耳座(6)，所述驱动板(4)与定位板(2)之间设置有数个筛分箱(7)。本实用新型结构简单，使用方便，能够快速的会将稀土矿料进行准确的筛分。
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本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域，且公开了一种煤炭生产用的粉碎筛选装置，包括箱体，箱体内开设有进料仓，箱体的右侧外壁上焊接有活动仓，活动仓的内壁上固定连接有振动电机，振动电机的输出部分固定连接有筛料板，箱体内部开设有粉碎仓，粉碎仓的内壁上转动连接有第一粉碎滚筒与第二粉碎滚筒，且在第一粉碎滚筒与第二粉碎滚筒正下方设有弧形筛网。煤炭进入该装置后在筛料板上进行第一次筛选，大小合适的直接进入储煤车，较大的煤块进入粉碎仓进行细碎处理，未细碎合格的煤块通过第一粉碎滚筒与第二粉碎滚筒的转动进行二次细碎，直至大小合适落入储煤车中。
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本实用新型公开了一种精磁高效清洁用弧形筛，包括机架以及设置在所述机架上的筛网，所述筛网的下方设有收集精矿和水的收集池，所述筛网的上方设有对筛网进行冲洗的清洁装置；所述收集池的一侧设有将所述收集池内的水输送至所述清洁装置以对所述筛网进行清洗的水循环装置。本实用新型的优点可以对筛网进行自动冲洗，从而将筛孔内堵塞的精煤冲刷至收集池中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，还提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率。
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一种滚筒式清选筛选装置，涉及一种物料清选筛选装置。其在滚筒筛内通过机架设有清选吸料箱，且所述清选吸料箱包括吸料口、落料口和吸风接口，而吸风接口通过伸出滚筒筛的吸风管与吸风机相连。且在滚筒筛内的清选吸料箱外侧下部设有导料轴，在导料轴上设有至少一组斜向设置的导料片。并在滚筒筛下部外侧通过机架轴向设有吹风口朝向滚筒筛内部的风箱，且所述风箱包括风箱箱体、设置在箱体上部外侧的吹风口和设置在箱体内的风叶，且风叶通过风叶轴及传动轮与电机动力输出轮相连。本实用新型具有清选效率高；清选量大；可清选谷物和矿物质，因增设清选吸料箱和导料轴，可进一步提高清选效率和分级清选水平等优点。
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本实用新型公开了一种在煤系硬质高岭土原矿初破后分选的简易回转式筛分器，外观呈圆柱形，长度为1800mm～2500mm，由双层桶体构成，内层桶体直径为500mm～650mm，外层桶体直径为800mm～1100mm，内层桶体上布满等径为20mm～35mm的筛孔，内外层桶体之间的间隔为150mm～350mm，内层桶体的下端设有一个长度为400mm～600mm的外延锥体做为出料口，双层桶体的中心设置转动轴，转动轴与内外桶体之间用专用连接杆十字形布置固定，简易回转式筛分器由普通碳钢制作而成，转动轴与水平面夹角呈30°～45°的工作布置；简易回转式筛分器具有结构比较简单，可连续工作，维护方便的特点。
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本实用新型涉及一种高效双层筛，包括筛选槽和振动器，所述振动器设置在筛选槽的一侧，所述筛选槽的内部设有两个筛网，还包括两个支撑机构，所述支撑机构设置在筛选槽的一侧，所述支撑机构包括底座、传动杆、转动杆、驱动组件和两个连接组件，所述驱动组件包括电机、丝杆和驱动块，所述连接组件包括支撑杆、升降套管和弹簧，该高效双层筛中，在支撑机构的作用下可以自动调节筛选槽的倾斜角度，则使筛网上残留的矿石可以沿着筛网掉落到筛选槽的外部，则降低了筛网被堵塞的几率，提高了双层筛的工作效率，与现有支撑机构相比，该支撑机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
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本实用新型是一种煤矿机械,即一种煤炭无带分选筛。现有的大型煤炭分选筛是由封闭的框架、筛片和三组运送带构成,结构复杂,移动不便。而本煤炭无带分选筛的框架是一个由立柱(8)和横梁(9)构成的立体框架(1),筛片(2)倾斜安装在框架(2)的里面,筛片(2)的后头有进料口(12),前面有块煤出料口(5),下面是碎煤堆放室(6)和碎煤出料口(7),筛片两个上角用柔软的绳索吊挂在框架(1)上,另一头的两个角下面设有胶墩(3),在筛片的下面,装有振动器(14)。与现有的同类机型相比,这种分选筛省略了三组大型运送带,降低了造价,减少了维护工作量,提高了铲运车的工作效率,解决了原机具移动困难的问题。
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本实用新型公开了一种高频振动筛，其包括机架、筛箱、筛网、矿浆分配器、振动器、悬挂弹簧和筛上物出料管，在筛网上方的筛箱内部设有若干刮板，刮板相对于筛网顶部杂质的输送方向垂直设置；刮板顶端与筛箱顶面铰接，刮板底端与筛网顶部之间留有缝隙；在与筛上物出料管相邻的筛箱顶面上固定设有除尘口，除尘口底端与筛箱内部连通；筛上物出料管下部由筛板制成。本实用新型的优点：通过增设刮板、除尘口和筛板，来分别对漂浮物(极细物料)进行阻止、吸除和二次筛分处理，进而达到增强筛分效果的目的，以简化后续处理工序、降低设备成本、提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种矸煤分离筛、矸煤分选部和煤炭提纯脱矸机。所述矸煤分离筛，所述矸煤分离筛的底面形状呈直角梯形，所述矸煤分离筛的板面分布有多个通风口，所述矸煤分离筛的上表面分布有多个导向通道。所述矸煤分选部，所述矸煤分选部包括如前面所述的矸煤分离筛。所述煤炭提纯脱矸机，包括如前面所述的矸煤分选部、机架部、进料部、出料部、送风部、除尘部。本实用新型可对矸煤分离筛进行振动与从多个通风口吹上来的风相配合将矸煤分离筛上的矸煤混合物分离开并分流，这样，不需要水资源就可将煤炭与矸石分离开，同时，可实现在井下将煤炭和矸石分离开。可实现在煤矿现场将煤炭和矸石分离开。
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本实用新型提出了一种可视化封闭型螺旋筛选煤机，涉及煤矿筛选技术领域。包括螺旋筛选机安装底板，所述螺旋筛选机安装底板上设置有旋转主轴，所述旋转主轴上设置有伺服电机，所述旋转主轴外表面设置有螺旋筛道，所述螺旋筛选机安装底板上设置有多个螺旋筛选机框架，所述螺旋筛选机框架上设置有多个亚克力挡板，所述螺旋筛选机安装底板上开设有多个下料孔，所述螺旋筛选机框架的上端设置有稳定块，所述稳定块上开设有多个进料口，目前大多对选煤机采取了密封式设计，这导致了选煤机内部的工作状态变得不可视化，影响工作人员对内部情况的了解。
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本发明公开了一种压裂砂震动筛分系统，涉及物料筛分技术领域。本发明包括预处理组件、一级筛分组件、粉碎组件、二级筛分组件、除杂组件和三级筛分组件；一级筛分组件包括第一震动筛分机、小颗粒物料输送机和大颗粒物料输送机；二级筛分组件包括滚筒筛分机、第一集料箱；除杂组件包括旋风除尘器、摩擦清洗机、湿式强磁选机和砂石烘干机；三级筛分组件包括第二震动筛分机。本发明通过第一震动筛分机、滚筒筛分机和第二震动筛分机的配合的使用，能够在压裂砂的生产过程中进行多级筛分，避免压裂砂中夹杂在不合格的大颗粒矿，并对筛分后的压裂砂进行粉碎、除杂处理，保证了压裂砂生产的质量，提高了压裂砂生产的产量。
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本实用新型公开了一种石墨生产用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱上面一侧处连通设有入料斗，所述筛选箱内且位于入料斗下方设有粗破碎组件，所述筛选箱内一侧面且位于粗破碎组件下方设有筛网一，所述筛网一另一端向下倾斜设置，所述筛网一另一端与筛选箱之间形成过料口，所述筛选箱内且位于过料口下方设有细破碎组件，所述筛选箱内且低于细破碎组件设有筛网二，所述筛网二倾斜设置，所述筛选箱内且低于筛网二设有矿物杂质吸附的过滤组件，所述筛选箱一侧面且靠近下端处设有出料口一，所述筛选箱一侧面且位于筛网二低处设有出料口二。本实用新型的有单：减少筛选程序的提高筛选效率同时也高石墨纯度。
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本发明是一种可调粒度平形滚动式筛选机,实用于大、中、小型煤矿井或筛选厂所应用,其设计是以可调粒度为目的,可调粒度是以叶片与叶片中间的垫为主,达到所需粒度 ,叶片中间为筛选机的孔目,其造价低于同类产品,可利用所需厚度的废旧铁板做易损件,是用户的一大节省,本机可用于大、中、小矿井自选长度(机身)和粒度的实用筛选机器,和有自身清扫的能力,是粘度大、水分大的煤炭理想的筛选机器,平形滚动筛选机实用低矮的机房安装应用,安装简便,易维修、噪音低和振波小。
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