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本实用新型公开了一种多金属硫化矿高效浮选装置，包括水箱，所述水箱左侧内壁的顶部固定连接有水平弹簧，所述水平弹簧的右端固定连接有刮料板，所述刮料板的右侧面固定连接有拉杆，所述水箱的右侧箱壁且对应拉杆处开设有通孔，所述拉杆的右端贯穿通孔并延伸至水箱的外部，所述拉杆的右端固定连接有齿牙条，所述水箱的右侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与齿牙条啮合的齿牙板，所述水箱的右侧箱壁开设有出料口，所述水箱的右侧面开设有与出料口连通的滑槽。该多金属硫化矿高效浮选装置，可以更加高效的对含各种金属量不同的多金属硫化矿进行筛选，筛选效率更高，且结构简单，便于实现。
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本发明公开了一种预测矿区地下水位的方法，包括：收集矿区气象和采煤生产数据并构建输入变量库，使用偏互信息算法PMI对输入变量库进行非线性的特征变量筛选，使用STL算法对被筛选中的两个特征变量与地下水位时间序列进行去趋势，分别计算去趋势的地下水位的显著自相关阶数及去趋势的地下水位和去趋势的输入变量间的显著互相关阶数，将显著自相关阶数作为为NARX模型的反馈入延迟系数，将显著互相关阶数作为NARX模型中是输入延迟系数，构建机器学习模型NARX，在机器学习模型NARX预测中输入矿区气象和采煤生产数据，预测矿区地下水位。该方法突破了传统地下水数值模型中所需水文地质参数多、建模成本高、模拟精度差等问题。
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本发明公开一种新型钙钛矿结构高熵陶瓷及其制备方法，其结构为ABO3型钙钛矿结构，A位元素为Sr，所述B位元素为Zr、Hf、Ce、Yb和Me五种金属元素等摩尔比配比。其制备方法为：先将各组分置于研钵中加入无水乙醇研磨；研磨后置于烘箱中干燥，然后转移至马弗炉中预煅烧，并自然冷却至室温得到陶瓷粉体；取陶瓷粉体于研钵中，加入聚乙烯醇水溶液和无水乙醇再次研磨，待研磨充分后烘干并过筛。将过筛后的陶瓷粉体加入台式粉末压片机的钢模中预压成圆片状或条形块材，再将其放入冷等静压机中进行冷等静压处理，得到陶瓷生坯；最后将陶瓷生坯放入马弗炉中煅烧并随炉冷却，得到新型钙钛矿结构高熵陶瓷。该高熵陶瓷具有稳定性高、低热导率、硬度及致密度均较高的优点。
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本实用新型公开了一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置，包括下放置腔、卡块、插块和上放置腔，所述下放置腔的底端焊接有卡块，且卡块两侧的下放置腔上皆焊接有固定块，所述固定块上皆设置有紧固螺栓，所述下放置腔的顶端开设有插块，且插块延伸至插槽内部的一端设置有第二外螺纹，所述插槽的内壁上设置有与第二外螺纹相互配合的第二内螺纹。该锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置由一体式设计变为可拆卸式设计，便于将第一筛网取出，方便清洗，避免第一筛网堵塞，影响装置的正常工作，同时该装置能够有效的吸收扬起的炭灰尘，避免炭灰尘逸出，造成资源浪费，污染环境，同时该装置便于取出筛选后的大颗粒炭还原剂，操作简单便捷，省时省力。
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本实用新型公开了一种现代化无尘环保矿山石料粉碎设备，包括支架，所述支架的上端固定连接有箱体，所述箱体的内侧设置有滑槽，所述箱体的上端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的左端固定连接有投料斗，所述粉碎箱内设置有粉碎装置，所述粉碎箱的上端固定连接有除尘装置，所述箱体内设置有振筛装置，所述振筛装置包括第三电机、凸轮、支撑杆、导杆、筛箱、筛板、滑杆、弹簧和拉杆。该现代化无尘环保矿山石料粉碎设备采用除尘装置能够使得石料在粉碎过程中产生的粉尘可以被收集去除，避免粉尘危害人体健康；采用振筛装置可以实现石料大小的筛除，避免体积差别较大的石料流出，影响施工单位的工作效率。
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本实用新型公开了一种用于稀土尾矿处理的分离提取装置，包括第一桶体、第二桶体、粉末泵、过滤管和筛板，本用于稀土尾矿处理的分离提取装置，使用时，首先接上外接气源和外接电源，此时从进料器向装置内倒入需要混合的粉末，并且较小颗粒从调节板和筛板相连通的筛孔落下，较大颗粒从调节板表面滑落进入变径器，此时从筛孔落下的粉末在重力的作用下进入到第一桶体，此时通过开关控制电机开始工作，此时摇臂开始对进入第一桶体内的粉末进行混合，当粉末混合均匀后，通过开关控制粉末泵开始工作，此时粉末泵通过第一来连接管和第二阀门将第一箱体内的混合粉末抽出，同时通过第二连接管传输到下一工序焙烧箱内进行还原提取。
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本发明公开了一种运用强磁机稳定生产高品位稀土精矿的方法，包括：将在实际生产中采用一粗二精的方法得到的稀土精矿品位为50％以上的稀土精矿利用精矿泵送入圆筒筛，清理稀土精矿中的大块杂质，然后再利用高差自流使稀土精矿进入1.7T强磁机中，即可稳定输出60％以上的稀土精矿。本发明通过1.7T强磁机可以将品位50％左右稀土精矿稳定提高到60％以上，所以稀土浮选精矿品位只要控制在50％左右即可，这样既可以提高稀土浮选的品位，又可以节省一部分药剂(见表一)从而降低稀土精矿生产成本。
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本实用新型公开了一种循环式矿产粉碎磁选分离清洗装置，包括粉碎筛选箱和进料漏斗，所述粉碎筛选箱内部设置第一隔板和第二隔板，所述刮料室和两个排料室之间均设置有横轴，两个横轴的同一端均设置有传动齿轮，所述粉碎室内设置有压板，所述压板的两侧和粉碎室内壁上均设置有粉碎齿，所述压板一侧还设置有推杆，所述第一隔板的两端均设置有第一筛网，两个横轴上均设置有滚筒，所述滚筒的外侧壁上设置有多个等距排列的磁板，所述磁吸槽的下方均设置有刮板。本实用新型结构简单，可同时对矿石进行粉碎磁选分离以及清洗，功能较多，粉碎效率较高，磁选便捷有效，操作简便，实用性较强。
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本实用新型公开了一种选矿用富液吸附桶，包括富液吸附桶主体，所述富液吸附桶主体设有多个呈阶梯型分布，富液吸附桶主体上均匀设有吸附桶，且吸附桶上均安装有人孔，所述吸附桶下端均设有底座，且吸附桶下端一侧均连接有排污管，所述吸附桶内均设有活性炭吸附区，且活性炭吸附区的上下两端分别设有第二滤筛和第一滤筛，所述吸附桶相邻的两个之间均连接有防溢管以及连接管，且吸附桶首级的下端连接有富液进管，并且吸附桶尾级的上端连接有贫液出管。该选矿用富液吸附桶在活性炭吸附区的上端也设置了格栅和滤筛，可以有效降低活性炭的流失，避免下一级富液吸附桶底部有大量活性炭堆积。
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本发明涉及水泥制造技术领域，具体涉及一种利用钼尾矿制备水泥熟料的方法及水泥熟料和应用。该方法包括以下步骤：(1)将原料按配比称重，然后转移至中卸式烘干兼粉磨机中磨细，得到80微米方孔筛筛余百分比为10‑15％的生料；(2)将步骤(1)所得生料进行均化，然后转移至干法回转窑系统中进行煅烧，接着冷却，得到水泥熟料。钼尾矿中含有较高的SiO2和Al2O3，与铝矿渣、自燃煤矸石等共同作用，不仅可有效实现钼尾矿的综合利用，同时能够降低水泥生产成本，并且制得的水泥的抗压强度高。
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本实用新型公开了一种改进的矿用浓密机装置，其包括竖直设置的浓密机壳体，在所述浓密机壳体的顶端倾斜向下的固定安装有进水流槽，在所述进水流槽的最低端位置开设有若干个进水孔，在所述进水流槽的底面竖直向上的固定安装有若干筛分柱；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计倾斜的进水流槽装置和筛分柱装置，使得贵液矿浆在进水流槽内流动时杂物及时的被筛分柱阻拦分离，定期的启动气缸进行杂物清理，快捷方便，省时省力；同时设计波纹斜板，有效的增加微粒的沉降速度，显著提高工作效率。
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本实用新型公开了一种新型烧结矿转鼓强度试验机，所述试验机包括钢房，所述钢房内设有转鼓，所述转鼓的转鼓出料门四周设有挡板，所述转鼓出料门下方设有摇筛，本实用新型烧结矿转鼓强度试验机能够很好的解决烧结矿由转鼓落入摇筛过程中发生迸溅的问题，有效的提高了试验数据的准确性，为指导现场生产提供有力保障。
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本发明公开了一种烧结用铁矿石核颗粒强度的测定方法，包括：选取8mm‑10mm待检测铁矿石颗粒若干颗，从中随机选取一半铁矿石颗粒进行常温条件下抗压强度检测，抗压强度的平均值即为测得的该矿石核颗粒常温下抗压强度；在105±5℃条件下对另外的一半铁矿石颗粒烘烤干燥一定时间，然后冷却至室温状态，再次通过直径为8mm的圆孔筛进行筛分；然后再次对干燥后的铁矿石颗粒进行抗压强度检测，抗压强度的平均值即为测得的该矿石核颗粒干燥后的抗压强度。烧结配矿技术人员可依据测定的烧结用铁矿粉核颗粒强度，进行更科学地优化配矿设计。烧结用铁矿粉核颗粒强度包括常温下铁矿石抗压强度、干燥后铁矿石抗压强度两项指标。
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本实用新型公开了一种新型黄金尾矿处理装置，包括碳吸盒及其支撑旋转的转轴，转轴上安装有叶轮，碳吸盒的内部中央安装有细筛网，该碳吸盒的底部设置有与其一体成型的下料口,本实用通过在碳吸盒内部设置可以移动的散料盒，散料盒在移动过程中将进来的碳料会沿着三角坡块的边缘移动，顺着导流槽会均匀的流到整个细筛网上，上部的进来的含金液体与散在整个细筛网上的碳料充分反应，使碳料将含金液体中的金吸附并留在细筛网上，留在细筛网上的载金碳取出处理即可，这样整个反应接触面积增加能充分保证含金液体与细筛网上的碳料反应混合，使尾矿的含金液体中的贵重金属能充分的回收利用，减少了浪费处理的效果较好效率较高。
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一种立式矿浆除杂质设备，包括槽体、固定设置于槽体的顶部开口处的固定梁、设置于固定梁的下方的横向的一级筛片、设置于一级筛片上方的进料管及设置于一级筛片下方的横向的二级筛片，固定梁上的主摆线针轮减速机的动力输出端连接的转动主轴与刮片连接架连接，刮片连接架的下方均匀设置有多个弧形的聚氨酯刮片，聚氨酯刮片的底面与二级筛片的上表面接触，槽体的侧壁正对聚氨酯刮片均匀设置有多个通孔，槽体的外侧对应于这些通孔设置有一环形的杂物槽，杂物槽的底部的下料口设置有杂物槽筛网，下料口通过矿浆下料管与槽体的下半部分连接，槽体底部设置有出料口。本发明结构简单，成本低，易于拆装及维护，维护成本低，运行稳定，除杂效果良好。
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一种球磨机的粗粒矿石返回系统，包括球磨机，该球磨机的进料端设置有进料管，还包括通过法兰连接于球磨机出料端的螺旋筛、设置于螺旋筛的出料口下方的转送皮带机、从球磨机的出料端下方倾斜向上延伸至该球磨机的进料端上方的提升皮带机及设置于提升皮带机末端的矿粒溜槽，提升皮带机的始端位于转送皮带机的末端的下方，进料管开设有矿粒入口，矿粒溜槽倾斜向下延伸，矿粒溜槽的末端位于该矿粒入口处，矿粒溜槽的始端设置有出水管，进料管的管壁顶部于矿粒入口的旁侧设置有排气口。本实用新型能自动连续的将球磨机的出料端排出的粗粒矿石返回至球磨机中，由球磨机再次加工，可有效改善车间现场操作环境，减轻工人劳动强度，提高生产安全性。
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本发明公开了一种小型露天矿石可移动破碎设备，其包括支撑模块、破碎模块和降尘模块。支撑模块包括基座，降尘模块设置在基座上，破碎模块包括箱体、破碎件和驱动件，箱体内有容置空间，破碎件设置在箱体的容置空间内，驱动件设置在箱体顶部并伸入箱体与破碎件连接。本发明通过破碎辊和破碎轴的挤压，将矿石原料进行破碎，再通过过滤装置的筛选，将大小不合格的矿石筛选出来排出设备外。整体设计简单结构紧凑，在能够对原料实现高效率破碎的同时，设备不易卡料，同时使得结构不易损坏，具有良好的实用性。
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本发明提供了白云鄂博含铁围岩的铁选矿方法，涉及选矿领域，该方法具体包括以下步骤：(1)将白云鄂博含铁围岩矿样破碎筛分，分为0‑15mm与15‑100mm两个粒级；(2)0‑15mm粒级采用干式磁选工艺选别，得到精矿A和尾矿A；(3)15‑100mm粒级采用光电选工艺选别，得到精矿B和尾矿B；(4)将精矿A和精矿B混合后进行磨矿得到磨矿产品，加入浮选剂，得到精矿C和尾矿C，精矿C即为最终精矿。上述方法可以在避免采用现有浮选工艺造成的泡沫量大而黏、选择性差而导致的精矿产质量指标低的问题，从而实现得到产率及铁品位高的精矿。
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本发明公开了一种基于扬尘控制试验模拟露天矿道路抑尘剂研制方法，建立风筒实验室，模拟露天矿道路不同的工况条件,使用筛子对沙粒进行筛分，将制备好的黄土在培养皿中填满后记录质量，并均匀地喷淋所制备的抑尘剂，将固化壳已经结成的黄土从烘箱中取出自然放置至室温后放入置于风筒中的试验台，添加淀粉作为抑尘剂的配方添加物，对不同浓度的改性淀粉溶液在常温下用流变仪测定其粘度，改变不同试验配比参数得出不同质量分数的改性淀粉与抑尘效率的关系，考虑抑尘效果指标，得到最佳配比的抑尘剂，进行实验室检测，本发明操作简单、适应性强，适用于露天矿道路抑尘剂的改良研制，缩短研制周期、提高抑尘剂对露天矿山道路的不同特定工况的匹配性。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种选矿用高效分泥装置，包括固定框，所述固定框的一侧开设有滑孔，所述固定框的一侧活动连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的外壁活动连接有第一弹簧，所述转杆的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的外壁活动连接有第二弹簧，所述第一活动杆的底部活动连接有筛分框。该选矿用高效分泥装置，能够利用装置上下部分同时水平左右晃动，来达到提高筛分泥和矿效率的目的，避免一般分泥装置使用锥形斗静置物料进行分泥，导致耗费时间长工作效率低的问题，从而提高了装置的分离效率。
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本发明公开了一种铁矿固体废物综合利用方法，包括：S1、将适合再加工的固废依据理化指标分类为高铁矿石粒、高铁细磨粉、地铁矿石粒、低铁细磨粉；S2、对高铁矿石粒进行破碎、强磁选、筛分工艺生产高硅磁铁粉矿；S3、对高铁细磨粉和S2产生的尾矿进行磨破、磁选、浮选工艺生产铁精矿；S4、对低铁矿石粒进行筛分破碎处理，加工生产低层次建材产品；S5、使用80％低铁细磨粉+20％低铁矿石粒配料混合，生产高端装饰建材。本发明对废弃矿山固废有效分类分级，针对不同特性地固废分类进行不同层次的二次利用，实现在完成生态恢复的同时最大限度地创造经济效益。
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本实用新型涉及钢铁生产烧结，尤其涉及一种高炉入炉烧结矿取样装置。通过改变取样方式和取样位置，实现烧结矿筛分料流的整体截取，使得取样过程既满足规范又能方便快捷。包括位于工作台上的除尘箱，末端伸出至除尘箱内的振动筛，位于振动筛下方、顶部位于除尘箱内的称量罐；还包括取料小车；所述除尘箱一侧底部设置有用于取料小车车体通过的敞口；所述除尘箱内设置有用于取料小车行走的两条轨道；所述取料小车采用推车结构，包括母车、子车；所述母车内开设有凹槽，所以子车位于所述凹槽内，两者共同构成车体；且所述子车一侧与母车铰接相连；所述取料小车车体由敞口行进至除尘箱内时，位于振动筛出料口下方。
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本申请提供一种铬铁矿氧化球团的生产方法，包括：将铬矿粉与粘结剂按比例进行计量混合，得到混合料的配料工序；对混合料进行研磨的研磨工序；对研磨所得混合料进行造球得到生球的造球工序；对生球进行筛选，并将所得目标生球进行布料的筛分布料工序；对目标生球进行干燥、预热、焙烧得到铬铁矿氧化球团的成型工序。研磨工序包括干磨和润磨，干磨得到的混合料的粒径在‑200目的颗粒占70％以上，润磨得到的混合料的粒径在‑200目的颗粒占95％以上。生球的直径为10‑16mm。本申请的方法提高了铬铁矿氧化球团的落下强度和抗压强度，改善了矿热炉的透气性，减少了能耗，提高了生产安全性。
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本实用新型公开了一种新型悬挂式选矿摇床，包括底座，所述底座两端对称固定连接有吊环，所述底座底侧对称固定连接有支撑板，所述底座一端固定连接有振动机，所述底座上侧固定连接有多个弹簧，每个所述弹簧远离底座一端固定连接有摇床，所述摇床一端固定连接有挡板，所述摇床上固定连接有冲水槽，所述冲水槽上对称固定连接有进料槽体，所述进料槽体上均设有进料口。本实用新型通过筛选板、蜗轮、蜗杆、第一活动杆、第二活动杆、转轴、挤压齿板、固定块等结构的相互作用时使矿物中的混合大颗粒矿物被细化成小颗粒矿物，从而经过筛选板后快速与水结合融成矿浆，减少选矿杂质，增加产品质量。
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本实用新型提供低品位贵金属矿前期处理系统，包括矿堆浸装置和吸附装置，矿堆浸装置包括矿石堆浸坑和外部保护系统和喷淋装置，喷淋装置排布设置于容纳装置边缘和/或上方，吸附装置包括至少三个排列设置的设置有隔碳板的内有活性炭碳粉的碳吸附罐体，碳提升装置后部伸入碳吸附罐体内，前部伸入碳吸附罐体，最前的碳提升装置与提碳漏斗连接，前两吸附罐体与吸附贵液池连通，碳吸附罐体与其后碳吸附罐体连通，最后两个碳吸附罐体与碳安全筛连通，碳安全筛与溶浸液喷淋装置连通。本实用新型的低品位贵金属矿前期处理系统结构相对简单、活性炭吸附效率高、含贵金属溶液容易回收、贵金属产出率比较高、避免污染环境、循环利用率高、成本低。
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本实用新型公开了一种防堵塞用风力卸矿机构，包括过滤机构、震动筛选机构和下料斗机构，所述过滤机构包括支撑框架和进料管，所述支撑框架内部上方安装有支撑筒，且所述支撑筒贯穿支撑框架顶部表面，所述支撑筒顶部设置有分散筒，所述分散筒呈圆锥形，所述分散筒和支撑筒内部贯通，所述进料管安装在分散筒顶部，且所述进料管与分散筒内部贯通，所述分散筒内侧下方设置有筛选导向面，所述支撑框架内部上方设置有出料导向板，本实用新型提供的装置在对矿粉进行过滤筛选过程中，利用风力对下料斗部分进行疏通，防止矿粉在下料时发生堵塞现象，多孔的吹风，可以将矿粉的结块吹散，使其在下料出更加流畅。
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本实用新型公开了一种炭浆法选金矿固液分离设备,其结构要点为:在支架下面安装筒体、中间安装上部联接轴体的空心轴,轴体上安装大皮带轮并在筒体内联接筛体、下部安装胶板,筛体的底部为矿砂出口,筒体下部接输送管。工作时矿浆进入高速旋转的筛体,含金贵液被甩出与矿砂分离。本机具有回收率高,解吸时间短,体积小投资少的优点。
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