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本发明提供一种球团矿和利用高炉除尘灰制备球团矿的方法，其中所述方法包括步骤：混合：将以下质量百分比的原料混匀：A精矿：55～75％，B精矿：25～40％，除尘灰a：1～3％，除尘灰b：1.5～4.0％，除尘灰c：0.4～1.8％，高炉矿石筛分除尘灰：1.2～7.5％，膨润土：1.5～3.5％，得到混合物料；制备生球：将所述混合物料在造球盘上制备生球；和制备球团矿：将所述生球干燥、预热、焙烧，得到所述球团矿。本发明得到的球团矿抗压强度大于2000N/个，还原膨胀率为20％左右，满足合格球团矿的质量指标。
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本实用新型公开了一种萤石矿原矿高效粗破碎装置，包括粉碎箱主体和筛分装置，本实用新型通过设置了筛分装置，即在外壳前端驱动组件下，滤框可随齿轮同步往复转动，而完成粗破碎萤石，掉落至往复倾斜的滤框上端时，能够实现小块与大块碎石的分离收集，并且在导板导向下，可实现大块碎石快捷出料，从而达到了萤石碎块内部小块与大块快捷分离过滤的优点，且在导板下端设置了顶升组件，在转杆对移动架的往复带动下，移动架左侧设置的连接板，可前后两侧设置的推杆同步移动，使推杆往复顶升导板，实现导板往复振动活动，保证大块碎石出料的快捷，从而达到了导板往复顶升，提高碎块出料效率的优点。
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本领域属于选矿领域，具体涉及一种贫磁铁矿回收再利用的选矿工艺。该工艺通过磨前预选、预选精矿处理、预选尾矿分级、高频叠筛分级、废石再回收等过程提高了矿石的初始品味及精矿品味，降低了选矿比，同时降低了后续精选流程的生产成本，是一种较为高效的选矿工艺。
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本实用新型公开了一种用于矿场采矿设备的除杂装置，包括安装架，安装架内侧对应设置有固定销，固定销上均套设有销块，销块与筛料箱连接，筛料箱上开设有第一过滤孔；安装架上设置有储水箱，储水箱设置有滑轨，滑轨上卡设有过滤板；安装架一侧设置有支撑架，支撑架上设置有偏心电机，偏心电机套设有偏心块，偏心块通过连接销与连接杆连接，连接杆通过连接销与T型块连接，所述T型块卡设在卡槽内，卡槽设置在筛料箱上；所述安装架上设置有水箱，水箱上设置有水泵，水泵一侧通过输水管与储水箱连接。本实用新型在偏心电机与水泵的配合下，不仅使矿石表面清理得更加干净，也能使储水箱内的水循环利用，不仅节约了大量成本，也保护了自然生态环境。
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本实用新型公开了一种多种金属矿高效选矿机，包括底座，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个滑轮，所述滑轮的顶端固定连接有活动板，所述活动板的上表面穿设有两个滑套，所述滑套内穿设有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有箱体，所述滑杆的表面套接有第一弹簧；本实用新型的优点：通过第一筛选网和第二筛选网对矿料进行筛选，筛选的同时，在电机凸轮以及弹性装置等装置的配合下箱体能够往复的左右运动，在滑杆、滑套和第一弹簧的配合下使箱体产生上下震动，从而大大提高了矿料的筛选效率，保证了工程的进度，且使用太阳能电池板为电机供电，在一定程度上节约了电能。
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本公开提供了一种低品位钼矿石再利用选矿的方法，该方法包括以下步骤：S1、将低品位钼矿石经过初级破碎和冲击破碎后进行筛分得到‑3mm的物料；S2、收集所述初级破碎、所述冲击破碎和所述筛分过程中产生的粉尘；S3、将所述物料和所述粉尘混合后进行浮选作业。通过本公开的方法可以实现低品位钼矿石资源的有效利用。
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本实用新型公开了一种铁精矿生产使用的原矿破碎装置，包括箱体，所述箱体后侧顶部的两侧均固定连接有单轴电机，所述单轴电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有破碎齿辊，所述破碎齿辊的前侧与箱体的内壁活动连接，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有挡板，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有第一横板和第二横板。本实用新型具备可对破碎后的原矿进行粗筛分且具有吸尘功能的优点，实现了原矿破碎装置功能多样性，技能进行破碎后的原矿进行粗筛分，又可以进行吸尘功能，保证生产环境质量，大大提高了破碎装置适用性。
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本实用新型涉及碾碎装置技术领域，且公开了一种多功能用矿业矿物碾碎装置，包括箱体，所述箱体的底端四角均固定安装有支撑柱，所述箱体的顶端内壁贯穿固定安装有进料通道，所述箱体的底端内壁贯穿固定安装有下料通道，所述箱体的正面内壁贯穿安装有观察窗，所述箱体的内部开设有空腔，本实用新型通过第二电机的转动带动凸轮转动，凸轮转动时会带动挤压杆向下运动，挤压杆向下运动时会带动滑动板对压缩弹簧进行挤压，并且挤压杆会带动筛板向下运动，在凸轮运动至最低处时，压缩弹簧会推动滑动板向上运动，并会带动筛板向上运动，这样筛板将会一直上下运动，对筛板上的矿物进行筛选。
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本实用新型公开了一种旋转式银铅锌矿选矿装置，包括选矿机构，所述选矿机构包括底板、圆形筒、转动杆、第一电机、螺杆和收集盒；所述底板的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧转动连接有同一个横板。本实用新型第一电机通过转动杆带动拨板进行拨料处理，小颗粒原料通过筛孔掉入至收集盒内，转动螺栓与圆形筒分离，向右移动挡板，第二电机通过螺杆带动移动杆移动，移动杆通过移动板对连接板挤压，使得圆形筒处于倾斜状态，大颗粒原料滑落至外界的收集盒内，便于对破碎后的银铅锌矿筛分出大颗粒原料和小颗粒原料，同时便于将筛分后的大颗粒原料快速取出，给使用者带来了极大的方便。
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本公开涉及一种低品位钼矿石再利用选矿装置，该系统包括初级破碎设备、第一冲击式破碎设备、第一振动筛、第二冲击式破碎设备、第二振动筛、球磨浮选设备和传送装置；所述第一冲击式破碎设备处设置有第一除尘器，所述第一振动筛处设置有第二除尘器；所述第二冲击式破碎设备处设置有第三除尘器，所述第二振动筛处设置有第四除尘器。该选矿系统操作方便、结构简单，设备简单易取，应用该选矿系统可以有效实现低品位钼矿石的综合利用。
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本实用新型公开了一种提高金矿回收率的选矿系统，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑杆，所述底座位于支撑杆另一侧设有控制面板，所述底座另一侧活动设有第一滚筒，且第一滚筒内设有多组强力磁铁，所述第一滚筒一侧内固定有辅助电机，且辅助电机另一侧活动连接有第二滚筒，第一滚筒通过辅助电机带动第二滚筒在第一滚筒内转动。该提高金矿回收率的选矿系统利用电机通过轴杆带动电机轮转动，使电机轮配合皮带带动顶部与传动轮连接的传动轴转动，再通过传动轴带动第一滚筒进行转动，并配合第一滚筒一侧固定的辅助电机带动第二滚筒对金矿进行第一次筛选，第一次筛选后落入第一滚筒内进行第二次筛选，从而选矿系统对金矿回收率。
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本实用新型公开了一种高品位矿石配矿系统，包括破碎筛选单元和高品位矿石提升单元以及输送储存单元所述破碎筛选单元包括破碎机、二号运料皮带、双层振动筛和三号运料皮带，所述破碎机的底部出口通过二号运料皮带与双层振动筛的上部进料端连接，所述双层振动筛的下部出料端通过三号运料皮带与破碎机进口相连接；本实用通过在粉矿仓供料皮带的四号运料皮带外部安装斗式提升机，专门提升高品位矿石，按原矿品位、配矿比例与本矿低品位矿石均匀混在一起，达到配矿要求指标，操作简单配矿均匀，安全系数高；生产稳定，生产指标稳步提高，增加了经济效益，降低了劳动强度。
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本发明公开了一种高碳铬铁冶炼干渣的重选尾矿中回收铬精矿的工艺方法，包括将高碳铬铁冶炼干渣的重选尾矿进行破碎、预先筛分、分段磨矿、重选，得到铬精矿；其中，预先筛分的尺寸为1mm。本发明高碳铬铁冶炼干渣的重选尾矿中回收铬精矿的工艺方法，减少铬铁渣的排放和堆置，盘活了大量的铬资源，提高了利用率和实现了高产出，增加企业经济效益和社会效益；获得了高质量的硫精矿，节约成本，提高了收益。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿系统，其包括第一破碎机、筛分机、第一料仓、一级球磨机、螺旋选矿机、水利旋流器、二级球磨机、第一搅拌机、铅浮选单元、锌浮选单元和尾矿处理单元。优点：矿石破碎后利用筛分机进行筛分，粒度大的物料利用第二破碎机进行再次破碎后进行重复筛分，直至满足粒度需求，进而对进入球磨机的矿石的粒度进行严格把控，减少球磨工段时长，降低球磨设备的磨损；且利用一级球磨机和螺旋选矿机对矿石进行磨粉，之后再利用水利旋流器和二级球磨机对大颗粒粉料进行二次磨粉，如此循环，可有效降低到达第一搅拌机的粉料的粒度，进而提高浸出效果，提高铅锌精矿的产出率。
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本实用新型公开了一种采矿工程用矿石多级分选装置，该多级分选装置旨在解决现有技术下每次只能筛选出一种矿石，分选效率差，同时对分选过程中容易粗暴震裂矿石的技术问题。该多级分选装置包括分选箱，所述分选箱上端安装有定量分流桶组件，所述分选箱内侧上端固定连接有导流板，所述分选箱内侧靠上一端安装有第一级筛选组件，所述分选箱内侧靠下一端安装有第二级筛选组件。该多级分选装置利用定量分流桶组件，保证矿石有序分流的进入分选箱，同时能阻断灰尘，保护工作人员的身体健康，通过第一级筛选组件与第二级筛选组件，能快速柔和的对大小矿石进行分选，分选速度快，效率高，一次性能分出两种大小的矿石，并且对碎渣进行过滤。
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本实用新型公开了一种金矿尾矿资源化综合利用处理系统，包括脱水筛，所述脱水筛上设有进料口，所述脱水筛底部固定有支撑板，且支撑板内通过轴杆活动连接有传动轮，所述净化仓内一侧固定连接有液压杆，且液压杆一端固定有活动板，活动板一侧设有压滤板，且压滤板两侧接触连接有固定板，所述净化仓底部设有蓄水池。该金矿尾矿资源化综合利用处理系统利用支撑板内活动的过滤传送网，对金矿尾矿内的污水进行第一次过滤，再通过支撑板底部连接的通水管，将第一次过的污水送入净化仓内压滤板上，并通过净化仓一侧设有的液压机控制液压杆推动活动板，对一侧的压滤板进行挤压，去除污水中的杂质，从而达到快速清除污水中的残渣的效果，提高净化效率。
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本实用新型提供一种黄金矿山选矿厂细粒炭回收装置。所述黄金矿山选矿厂细粒炭回收装置包括脱金炭加工设备及振动筛，所述脱金炭加工设备与所述振动筛连接，所述振动筛包括振动筛本体及细粒炭沉淀槽，所述细粒炭沉淀槽与所述振动筛本体相对下方连接。本实用新型提供的一种黄金矿山选矿厂细粒炭回收装置增加细粒炭回收工艺，将电解车间解吸废液、再生炭(酸洗、活化后脱金炭)经过振动筛筛分，振动筛筛上炭返回吸附流程使用，筛下细粒性炭重力沉降回收。
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本实用新型公开了一种铅精矿生产用尾矿回收装置，包括：筛选箱，所述粉碎箱的顶部连通有集料斗，所述集料斗的顶部连通有筛选箱；所述粉碎箱包括粉碎箱箱体。通过将尾矿加入至粉碎箱的内腔，通过第一粉碎轮和第二粉碎轮的挤压作用下，可将尾矿粉碎，将铅含量低的部分和铅含量高的部分分离，然后通过集料斗落入筛选箱箱体的内腔，开启第一电机，第一电机通过传动轴带动凸轮转动，通过凸轮和凸块的配合使用，可让振动块上下振动，进而带动筛网振动，将尾矿筛选，颗粒小的尾矿再次进行选矿，将铅含量低的部分和铅含量高的筛选分离，颗粒达到尾矿再次粉碎筛选，进一步的选出尾矿中的铅元素，大大提高了铅的产量。
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本实用新型公开了一种球磨机的矿浆矿粒分离装置，包括螺旋筛、设置于螺旋筛外侧的箱体及位于箱体下方的砂泵槽，所述螺旋筛为由筛网构成的圆筒状结构，螺旋筛的内壁设置有螺旋的输送片，螺旋筛的前端入口通过法兰与球磨机的出料端连接，螺旋筛的后端设置有出口，所述箱体正对所述螺旋筛的出口设置有箱门，所述箱体的底部于所述螺旋筛的出口的正下方设置有矿粒出口，所述箱体的底部于所述螺旋筛的正下方设置有矿浆出口。本实用新型结构合理、工作稳定、安全性高，能从矿浆中将矿粒分离出来，保证后续设备的正常运行。
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本公开涉及一种给矿漏斗和原矿仓给矿装置，给矿漏斗包括漏斗本体和格筛，所述漏斗本体具有上下间隔设置的进矿口和排矿口，所述格筛设置在所述进矿口的上方，所述给矿漏斗还包括设置在所述漏斗本体内部的气筒，所述气筒上形成有喷气孔并通过管路与气体源相连，以使气体从所述喷气孔喷出后能够疏松所述漏斗本体内部的粉矿。这样，气体流经管路进入气筒并由气筒上的喷气孔喷出，喷出的气体可以疏松漏斗本体内部的粉矿，使粉矿变的松散，并对粉矿起到引流作用，通过粉矿位置的改变促使堆矿流动而冲击堵塞的矿石，进而保证排料畅通。该给矿漏斗能够有效避免排矿口堵塞，实现原矿仓下矿防堵功能。
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本实用新型公开了一种脱介筛防堵筛板，它包括筛板本体、筛框和筛丝，筛框固定在筛板本体上，筛丝均匀分布在筛框上，筛板本体正面设有便于拆装的筛耳，背面设有固定筛板本体的卡槽；在筛框的筛丝上面上还设有筛上肋筋，筛上肋筋为条形不锈钢钢条，不锈钢条厚度5mm，宽度10mm，布置时不锈钢条的长度方向与筛丝和物料运动方向垂直，不锈钢条的宽度方向呈垂直方向。由于筛上肋筋阻碍了物料中的纤维丝状物随介质矿浆流进入筛缝的概率，使得纤维丝状物在筛面上运动，筛缝不易堵塞，保证了筛分效率。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种用于煤矿原矿加工用煤矿破碎装置，包括破碎仓，所述破碎仓的侧面设置有进料口，所述破碎仓的内部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面设置有破碎轮，所述破碎轮的侧面设置有安装板。通过第一传动轴带动破碎轮进行旋转使破碎轮对进入至破碎仓内部的煤矿原矿进行破碎，提高了装置的破碎效果，通过破碎后的煤矿进入至筛选板的顶部，提高了装置的工作效果，通过第二传动轴带动撞击轮进行旋转，提高了装置的筛选效果，通过筛选板撞击挡板使弹簧回弹使筛选板进行回弹，提高了装置的工作效果。
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本实用新型涉及一种铝土矿原矿浆生产系统。一种铝土矿原矿浆磨矿系统，铝土矿原矿储料装置输入连通磨机进料口，磨机出料口连通中间槽，中间槽出口管路经中间泵连通筛机进料，筛机筛下物料输入合格矿浆槽，筛上物料输入磨机进料口；所述筛机的筛面由不锈钢筛条间隔焊接在侧板上，相邻筛条形成自上而下至少两级呈“八”字形变径筛缝。本实用新型分级效率大幅度提高，筛机出料合格矿浆固含400‑800g/l，较传统分级设备大幅降低返砂量，减轻磨机循环负荷，磨机出料原矿浆固含800‑1200g/l，磨机出料原矿浆分级效率提高20%，该系统可大幅度提高球磨机产能20%，同时减少磨机配套数量和取消了回转筛，降低投资费用。
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本实用新型涉及矿石筛选技术领域，更具体而言，涉及一种高效节能的矿山采矿用选矿装置。包括支撑杆和筛选装置，支撑杆设有四个，四个支撑杆呈矩阵方式竖直设置，筛选装置设有至三组，三组筛选装置成“楼梯”型由上而下依次倾斜设在支撑杆之间，每组筛选装置的筛选口径由上而下依次减小。本实用新型主要解决了传统矿石筛选装置不能够多级筛选的问题。本实用新型具有自动化程度高，可以对矿石进行多级筛选，并且可以对筛选的矿石进行分离输送等优点。本实用新型主要用于对矿石的筛选分离。
本发明涉及由高岭土或杭锦2#土直接合成Al?MCM?41介孔分子筛的方法。具体步骤主要包括：(1)4mol/L硫酸水溶液酸活化层状粘土原矿得酸化粘土；(2)在70℃水浴中将酸化粘土与一定浓度的十六烷基三甲基溴化铵的碱性溶液混合搅拌1小时后，调节溶液pH＝10，再继续搅拌1小时；(3)所得混合物于水热反应釜中，110℃静置晶化12小时；(4)产物经水洗，烘干，焙烧等后处理即得Al?MCM?41介孔分子筛。本发明方法避免使用高温焙烧、高速球磨或高温碱熔等高耗能前处理工序，大幅降低模板剂使用量，还可获得十八水合硫酸铝副产物。故该方法简便易行，节约了成本。
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本发明公开了一种脱泥筛筛下水处理工艺，属于精煤筛分领域；其技术方案要点是a．筛分：首先脱介筛脱介，然后磁选机筛分，底流进入精煤水旋流器组；b．TBS筛选：原煤脱泥筛筛下煤泥经过TBS精矿水旋流器组分选送入脱泥筛；c．浮选入料桶分料：脱泥筛筛选后，筛下水进入浮选入料桶，由浮选入料桶对筛下水进行分料。本发明解决了常规的脱泥筛磨损，容易导致粗颗粒进入浮选机，浮选机无法对粗颗粒进行浮选，造成部分精矿损失的问题，达到了能够避免粗颗粒进入浮选机，避免造成粗颗粒浪费的效果。
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本实用新型公开了一种煤矿采集用筛分装置，包括框架和滚筒网，所述滚筒网安装在所述框架顶部，所述滚筒网顶部安装有清洁机构，所述清洁机构包括清理组件和传动组件，所述传动组件包括移动板、电动机和齿轮，所述框架上表面固定有两个安装板，所述移动板与所述安装板活动连接，所述安装板前表面中间固定有固定板，所述电动机安装在所述固定板上表面，且所述齿轮与所述电动机上的输出轴连接，所述齿轮下表面与所述移动板接触；本实用新型通过设置有清洁机构，可以对滚筒网进行较为全面的清洁，且节省时间和精力，操作简单，实用性强；本实用新型通过设置有活动组件，便于弧形板和洗刷层的安装和更换，操作简单方便。
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本实用新型涉及一种矿山高幅振动筛轴承拆卸专用工具，属于轴承拆卸工具技术领域。包括支撑板、丝杆、油缸、T型滑槽、双螺纹丝杆、顶拉杆，所述的丝杆沿支撑板周向上均匀穿设在支撑板上；油缸一端固定安装在支撑板中部，另一端固定连接有T型滑槽，双螺纹丝杆安装在T型滑槽内，双螺纹丝杆为两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹；顶拉杆顶部设有与T型滑槽相匹配的滑块、底部设有拉抓，两个顶拉杆分别通过滑块与双螺纹丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段安装；本实用新型同时具有将转轴从轴承内圈推出和将轴承从轴承座内拔出功能，能够保证拉拔力均匀分布在轴承上，有效的解决了在拉拔的过程中容易损伤轴承的问题，能够轻松完成轴承拆卸工作，省时省力。
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本实用新型公开了一种用于锌精矿生产的高效脱水筛，包括方架，所述方架的正面安装有调节机构，所述调节机构包括凹板、弯板、斜板一、第一螺杆和转杆，所述凹板的后端面与方架的正面焊接相连，所述凹板的外侧槽口与弯板的外壁滑动卡接。移动的弯板带动斜板一向内侧移动，从而使间距变小符合输送带的宽度，省去安装拆卸挡板的麻烦，提高了实用性，多个槽轮带动第二螺杆向内侧转动，使第二螺杆与连接底座插接，完成脱水筛的安装，使用后可以拆卸，移动方便，降低了使用难度，使曲板的内侧与方架的外壁抵紧，实现了方架的内外侧的支撑，防止断裂向外侧变形，确保正常使用，便于推广。
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