北京有色金属选矿技术理论与应用

处理复杂钨钼铜铅锌多金属矿的重浮选矿组合工艺 813     

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本发明公开了一种处理复杂钨钼铜铅锌多金属矿的重浮选矿组合工艺，包括以下步骤：(1)原矿经磨矿、重选得到富集黑钨矿和方铅矿的钨铅粗精矿以及重选尾矿；(2)钨铅粗精矿经铅浮选得到铅粗精矿和钨精矿，铅粗精矿经铅精选得到铅精矿；(3)重选尾矿经过铜钼混选得到铜钼混合粗精矿和铜钼混选尾矿；(4)铜钼混合粗精矿经铜钼混精精选得到铜钼混合精矿，铜钼混合精矿经铜钼分离粗选及铜钼分离精选得到铜精矿和钼精矿；(5)铜钼混选尾矿依次经过锌粗选及锌精选得到锌精矿。采用本发明提供的工艺，能够充分回收种复杂钨钼铜铅锌多金属矿中的有价元素，提高复杂钨钼铜铅锌多金属矿的资源利用率。

选矿厂球磨机初装球的等面积装补球方法 797     

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本发明公开了一种选矿厂球磨机初装球的等面积装补球方法，首先，对球磨机给矿进行筛析，得到球磨机给矿的粒级组成；然后根据该粒级组成中的最大颗粒粒度计算初装球所需最大球径；其次根据所需最大球径，设定球径差，确定初装球的级配规格；再则按照初装球级配规格根据表面积相等原则计算初装球比例；最后根据磨矿工艺要求的细度指标确定钢球填充率，确定每种初装球规格对应的钢球的重量，实现初装球重量及规格的确定；后续钢球的补加原则是根据生产过程中一个周期内处理的矿石量和钢球的单耗，计算消耗的钢球重量，根据消耗重量获得补加钢球的补加重量，补加钢球为最大规格初装球，该方法可有效提高球磨机的运转率和处理量。

高钙型萤石的选矿方法 934     

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本发明公开了一种高钙型萤石的选矿方法，首先将调整剂加入到高钙萤石矿浆中，控制矿浆的pH值至7‑8范围内；向所述矿浆中依次添加活化剂、抑制剂和捕收剂，进行浮选粗选和一次扫选后产生第一次尾矿；对浮选粗选后的泡沫再进行精选，并加入调整剂控制矿浆的pH值至6.5‑7范围内；向调整后的矿浆中再依次添加抑制剂、捕收剂进行精选和二次精扫选，产生第二次尾矿；然后再添加抑制剂进行五次精选，获得高品级的萤石精矿。上述方法即能有效脱钙同时又能简化生产流程，消除中矿循环量大、分离效益低、浮选过程不稳定的问题，进而提高生产效率。

含铁闪锌矿的复杂硫化矿选矿方法 796     

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本发明公开了一种含铁闪锌矿的复杂硫化矿选矿方法，包括：对原矿进行磨矿，并进行磁选，从而得到铁闪锌矿和磁选尾矿；对所述铁闪锌矿进行锌浮选，从而得到锌精矿；对所述磁选尾矿进行顺序优先浮选。本发明不仅大大降低了铜(铅)精矿中的锌含量，提高了锌回收率，而且降低了浮选药剂的使用量，减少了对环境的污染。

用高梯度强磁选、再磨、重选和浮选的联合选矿工艺 961     

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一种用高梯度强磁选、再磨和重选、浮选联合选矿工艺，以原生黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿石为原料，经过破碎、磨矿后进行黄铜、方铅混浮的常规浮选富集黄铜、方铅，粗精矿进行再次磨矿后浮选精选，提高黄铜、方铅混料的质量，然后使用高梯度强磁选分离黄铜、方铅，得到合格黄铜精矿，尾矿重选分离方铅、黄铜和其他杂质，得到方铅精矿，重选中矿返回黄铜、方铅粗精矿的再磨工艺，进入循环系统；对黄铜、方铅混浮后的尾矿进行常规的浮选闪锌、浮选黄铁矿，得到合格闪锌精矿和黄铁精矿，从而实现复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿的分离。该工艺的优点是避免了黄铜、方铅分离时黄铜、方铅质量低相互混杂的缺点。

选矿厂磨矿分级系统检测与控制虚拟仿真实训系统 729     

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本发明提供一种选矿厂磨矿分级系统检测与控制虚拟仿真实训系统，属于虚拟现实技术和矿物加工技术领域。所述系统包括：磨矿分级系统数据检测与传输模块，用于将磨矿分级系统实时及历史生产数据传输至数据孪生平台；数据孪生平台，用于对接收到实时及历史生产数据进行分析、建模和模型动态修正，利用修正后的模型生成预测数据；仿真控制器模块，用于根据预测数据进行回路控制，输出控制信号驱动数据孪生平台生成新数据，同时输出控制信号到3D虚拟磨矿分级生产车间；所述3D虚拟磨矿分级生产车间，用于执行控制信号进行运作，进行生产车间3D演示与漫步，模拟真实生产车间运转。采用本发明，能够模拟磨矿分级生产过程的检测与控制流程。

低品位含铁铀矿石的选矿综合回收方法 655     

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本发明公开了一种低品位含铁铀矿石的选矿综合回收方法。该方法对低品位含铁铀矿石通过重选将铀矿物和磁铁矿预先富集，再利用弱磁选将磁铁矿从重选精矿中分离出来，并且磁选粗精矿通过浮选及多次弱磁精选脱除铀矿物，以提高铁精矿质量和脱除放射性，最终获得的铁精矿中铁品位为67.12％，铁回收率为91.59％，并且放射性达到国家标准；获得的铀精矿中铀品位为0.261％，铀回收率为84.41％，铁品位仅为1.56％，提高了铀精矿中铀的品位，降低了铀精矿中铁的品位。该方法真正实现了低品位含铁铀矿石的综合回收。

基于机械手的选矿摇床自动巡检执行装置 935     

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本实用新型公开了一种基于机械手的选矿摇床自动巡检执行装置，包括AGV小车，AGV小车上设有1号机械手和2号机械手，1号机械手设有工业相机和LED光源，2号机械手操纵执行机构。执行机构包括拨杆、接矿板、激光测距仪以及配套的滑块和导轨，2号机械手抓取拨杆移动，拨杆带动接矿板位置移动，激光测距仪检测拨杆的具体位置。当AGV小车停留在摇床前方时，一只机械手通过搭载的工业相机自动拍摄床面矿带照片，通过无线发射器将照片数据流自动发送至无线接收端，接收端随后进行数据分析并下发指令至另一个机械手，机械手拉动拨杆移动接矿板至指定位置。可以实现摇床设备无人值守模式，减少现场操作工人数的目的，进而降低人工成本、增加企业效益。

含层状易浮硅酸盐脉石的硫化铜镍矿选矿方法 716     

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本发明公开了一种含层状易浮硅酸盐脉石的硫化铜镍矿选矿方法，包括如下工序：对原矿进行研磨，并调制成硫化铜镍矿浆；对硫化铜镍矿浆进行以铜为主的脉石-铜镍等可浮浮选，获得铜镍混合粗精矿和等可浮尾矿；向铜镍混合粗精矿中添加脉石抑制剂和黄药类捕收剂并进行浮选，获得铜镍混合精矿；向铜镍混合精矿中添加石灰并进行浮选，获得铜精矿和第一镍精矿；向等可浮尾矿中添加硫酸铜、黄药类捕收剂和起泡剂并进行浮选，获得第二镍精矿。本发明实施例操作简单、可控性高、对矿石适应性强，不仅能够有效脱除层状易浮硅酸盐脉石，而且可以回收复杂低品位的细粒嵌布的铜矿物和镍矿物，因而降低了铜矿物和镍矿物的浮选分离难度，显著提升了铜精矿和镍精矿的质量和回收率。

硫化镍矿的选矿方法 1055     

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本发明公开了一种硫化镍矿的选矿方法，在制成pH值为8‑10的原矿矿浆后，加入选择性铜镍捕收剂进行铜镍粗选和铜镍扫选，得到铜镍粗精矿和扫选尾矿浆；将铜镍粗精矿进行空白精选，得到铜镍精矿；对铜镍中矿进行再选；对铜镍扫选尾矿浆及铜镍再选底流合并后进行镍选择性活化、镍粗选和镍扫选，得到镍粗精矿和最终浮选尾矿；将镍粗精矿进行再磨并加入镍硫分离调整剂，然后进行镍精选，从而得到镍精矿。本发明能够实现对高镍低铜型硫化镍矿的铜、镍的高效回收，有效控制铜、镍矿物走向，提高精矿产品中铜、镍的计价系数，获得较高的铜、镍回收指标。

从稀土矿中回收铀的选矿方法 845     

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本发明公开了一种从稀土矿中回收铀的选矿方法。该方法是将含铀稀土矿石细碎后分级，粗粒级矿石和细粒级矿石分别采用重介质旋流器和强磁选机进行预富集；再将混合粗精矿再磨后，先浮选稀土矿物，再浮选铀矿物，浮选铀精矿再磨后通过弱磁除铁进一步提高铀品位；浮选过程中的扫选尾矿再磨后通过重选进一步分离富集铀矿物，重选铀精矿再进行强磁选，提高铀品位，最终得到的铀精矿产率5.50％，铀品位0.27％，回收率71.44％，该方法能够在不影响稀土矿回收的同时高效回收宝贵的铀资源，降低对环境的放射性危害。

沙漠自动选矿机 830     

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本实用新型属于一种沙漠自动选矿机,采用传送带的上端面上端设有梳沙耙,梳沙耙由耙轴和间隔距离分布在耙轴上的梳沙耙轮所构成,耙轴两端与对应的架体轴接,传送带的上端面下端设有由电磁铁和转动磁辊筒组成的电磁磁系组,传送带的前部绕过两端与架体轴接的大磁辊,电磁铁通过导线连接受计算机控制的可变电源。本实用新型采用传送带式磁选连续快速作业,有结构简单、耗电量低、不用水源、选料成本低、设备使用寿命长和精选效果好的优点。

选矿装备用智能润滑系统 994     

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本实用新型公开了一种选矿装备用智能润滑系统，包括：加油泵经管道与润滑泵连接，润滑泵的出油口通过设有压力传感器的管道与润滑油路主管道连接；润滑油路主管道设有若干分支管道，每个分支管道上均设有过滤网，各分支管道连接一个分油箱，各分油箱之间通过润滑油路主管道形成并联结构；每个分油箱内均设有一个分布式控制器和连接分支管道的一组电磁给油器，分布式控制器与电磁给油器电气连接，电磁给油器设有润滑点连接接口；各分油箱内的分布式控制器均与主控装置通信连接，主控装置通过各分油箱的分布式控制器控制各分油箱所连接的润滑点的润滑量和润滑频率。该润滑系统操作方便，各润滑点的润滑互不关联，可实现对矿装备中的各润滑单智能润滑。

嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法 903     

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本发明公开了一种嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法，包括：将原矿通过破碎机破碎至粒度不大于2mm，并通过棒磨机进行闭路磨矿，直至全部原矿通过0.6～1.2mm的标准筛，从而得到碎磨好的原矿；将碎磨好的原矿通过0.11～0.18mm的标准筛，得到筛上粗粒级矿物和筛下细粒级矿物；将筛上粗粒级矿物通过弱磁选除去强磁性矿物，然后进行强磁选，得到粗粒石榴石精矿产品；将筛下细粒级矿物先脱除细泥，然后制成矿浆，向矿浆中添加pH调整剂、活化剂和复合捕收剂进行浮选，从而得到细粒石榴石精矿产品。本发明不仅能减少细粒级矿物对粗粒级石榴石磁选的干扰，提高粗粒石榴石的精矿品质，而且能有效提高石榴石精矿的整体回收率。

含易浮脉石铜钴矿的选矿方法 668     

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本发明公开了一种含易浮脉石铜钴矿的选矿方法，向含易浮脉石铜钴矿的原矿矿浆中加入起泡剂BKF进行易浮脉石预浮选，得到易浮脉石泡沫和易浮脉石预浮选后矿浆；向易浮脉石泡沫中加入脉石矿物抑制剂和铜钴矿物捕收剂，进行预浮脉石矿物再选和扫选，得到第一铜钴粗精矿；向易浮脉石预浮选后矿浆中加入pH调整剂、铜钴矿物活化剂、铜钴捕收剂和起泡剂BKF，进行铜钴粗选和铜钴扫选，得到第二铜钴粗精矿；将第一铜钴粗精矿与第二铜钴粗精矿混合在一起，进行再磨，得到再磨后粗精矿矿浆；对再磨后粗精矿矿浆进行精选，即得到铜钴精矿。本发明能够实现对易浮脉石矿物的有效抑制，在保证铜钴精矿品质的同时，提高铜钴回收率，增加企业经济效益。

山东地区选铁尾矿中回收钛铁矿的选矿方法 854     

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本发明公开了一种山东地区选铁尾矿中回收钛铁矿的选矿方法,包括:对选铁尾矿进行磨矿和强磁选;对所述强磁选后的选铁尾矿进行浮选;对浮选后的选铁尾矿过滤,得到钛精矿。进一步:对过滤后的钛精矿进行电选。本发明方法能够从选铁尾矿中回收钛铁矿,能够提高选铁尾矿中回收的TiO2,工艺流程简单,技术可靠,选出的钛精矿中TiO2含量在40%以上。

处理高泥铅锌氧硫混合矿的选矿组合工艺 809     

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本发明涉及一种处理高泥铅锌氧硫混合矿的选矿组合工艺，它是将原矿破碎后通过振动筛洗矿；筛下部分进行一次分级，一次分级后的细粒级部分通过采用二段一闭路流程脱泥；振动筛的筛上部分和分级的粗粒级部分合并后进行一段磨矿，磨矿产品进行二次分级，二次分级的粗粒级部分进行摇床重选，细粒级部分进入长锥旋流器脱泥；重选得到的精矿为铅精矿，重选得到的中矿重新进行一段磨矿，重选得到的尾矿和短锥旋流器脱泥得到的沉砂合并后进行再磨矿，后进行浮选，依次得到硫化铅精矿、硫化锌精矿和氧化铅锌混合精矿；脱下的矿泥进行浮选，得到氧化+硫化铅锌混合精矿。本发明工艺操作稳定，具有很好的技术指标，可为企业带来很好的经济效益。

露天选矿厂废液收集系统 892     

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本发明公开了一种露天选矿厂废液收集系统，包括：围堰，所述围堰限定出废液收集区，所述废液收集区形成为斜坡；基础设备，所述基础设备设在所述废液收集区；废液收集单元，所述废液收集单元设在所述斜坡的最低处，所述废液收集单元包括：液下泵池，所述液下泵池壁上布置开孔，且适于通过所述开孔收集所述斜坡上的废液；液下泵，所述液下泵设在所述液下泵池中，且适于将所述液下泵池中的所述废液输出；液位计，所述液位计设在所述液下泵池内，且适于探测所述液下泵池内所述废液的液位，并且基于所述液位计的显示，所述液下泵开启和关闭。该系统可实现废液的及时回收，避免渗漏，同时可通过废液的循环利用间接提升金属的回收率。

机械动态悬浮同步焙烧选矿方法及装置 855     

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一种机械动态悬浮同步焙烧选矿方法，属于矿物加工技术领域。基于所处理矿石性质及焙烧目的不同，通过控制反应器进料速度，搅拌速度，经焙烧尾气初步干燥的矿石在离心、破碎和悬浮过程中完成初选和再选；控制焙烧温度、焙烧气氛、焙烧段停留时间，完成对矿石的热解、还原或氧化焙烧；调节滤网孔径、引风机风量和风压，控制一级、二级、三级旋风分离器收集的尾矿及高、低两级产物目标金属的品位。矿石在同一装置中，完成干燥、初选、破碎、再选、热解或还原焙烧或氧化焙烧，焙烧产物分级分选流程。设备利用率高，加工效率高，对矿石及工艺参数适应性强，还原或氧化气体可循环利用，能耗较低，清洁环保，操作方便，产品质量稳定，经济性好。

含易浮脉石硫化铜锌矿选矿方法 912     

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本发明公开了一种含易浮脉石硫化铜锌矿选矿方法，包括：铜粗选的步骤：向硫化铜锌矿的原矿矿浆中加入锌抑制剂、铜捕收剂和起泡剂，并进行浮选作业，从而得到以铜和易浮脉石为主的铜粗精矿和以锌为主的铜粗选尾矿；铜脉石分离的步骤：向铜粗精矿中加入脉石抑制剂和锌抑制剂，并进行浮选作业，从而得到以铜为主的铜二次粗精矿和以易浮脉石为主的铜脉石分离尾矿。本发明实施例不仅能够有效脱除易浮脉石，从而获得了较高品位的铜精矿和锌精矿，而且能使铜精矿和锌精矿的回收率得到大幅提升。

选矿用入料缓冲装置 717     

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本实用新型公开了一种选矿用入料缓冲装置，包括入料缓冲装置本体，通过设置三组缓冲混料冲板，物料进入缓冲箱后，一部分落入一道缓冲混料冲板后被迫减速并混合后顺左右对称布置的一道缓冲混料冲板流下，两股物料流相互交叉形成幕帘，对从中部直接落下的物料进行减速混合后一起落入二道缓冲混料板，二道缓冲混料板对物料流进一步减速、混合后分左右两股落到三道缓冲混料板进行进一步减速和混合，使物理中大小颗粒基本混合均匀，物料速度也大幅降低，物料通过该缓冲装置后，流速大大降低，同时混合更为均匀，落入下方筛分脱水设备后对设备的冲击降到最低，延长了设备寿命，降低了生产成本，同时也极大抑制了液体飞溅，利于文明生产。

尾矿选矿药剂实验装置 863     

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一种尾矿选矿药剂实验装置，包括底板、水浴加热容器、搅拌机构和检测机构，底板上设有工作平台和显示模块，工作平台内还设有信息处理模块、加热模块和称重模块，显示模块、加热模块和称重模块均与信息处理模块电性连接；水浴加热容器置于工作平台上使用；搅拌机构包括第一滑块和安装在第一滑块上的搅拌器，第一滑块滑动设置在底板上，并且搅拌器可伸入水浴加热容器内；检测机构包括第二滑块和安装在第二滑块上的检测器，第二滑块滑动设置在底板上，检测器可伸入水浴加热器内，并且检测器还与信息处理模块电性连接。其中，该实验装置的各个部件可连成一体结构，而各个部件上用于控制实验变量的模块可统一连接至信息处理模块上，便于管理和控制。

高提取率易调节选矿机 1015     

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本实用新型公开了一种高提取率易调节选矿机，包括提升机、搅拌筒和磁选箱，所述磁选箱的内部左右两侧从动轴和主动轴上分别设有从动辊和主动辊，磁选箱的内侧中部支撑板上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端设有导向辊，从动辊、主动辊和导向辊上绕接设有输送带，磁选箱的内侧底部中间弹性伸缩杆的上端转动设有张紧辊，磁选箱的内底部左右两端分别为废料存放腔和精料存放腔，精料存放腔内还设有与主动辊抵靠的刮料板，磁选箱的顶部左侧设有搅拌筒，磁选箱的左侧设有提升机，磁选箱的右侧设有热风机。本实用新型可对铁矿粉进行循环磁选，磁选效果好，输送带可进行调节，且设有搅拌装置，可提升铁矿粉的磁选效率和效果。

协同处理矿山酸性采矿废水和碱性选矿废水的系统 958     

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本实用新型属于有色金属矿山废水处理技术领域，具体是一种协同处理矿山酸性采矿废水和碱性选矿废水的系统，所述系统包括预中和单元、协同反应单元、絮凝单元和沉淀单元；本实用新型提高了石灰的利用率，减少了石灰的投加量，提高了中和沉淀物的密度，降低了污泥体积，有效地减小了碱和沉淀物对整体设备管道的附着力，从而减缓了对设备的结垢和腐蚀。

矽卡岩铜矿的选矿方法 698     

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本发明公开了一种矽卡岩铜矿的选矿方法，首先将矽卡岩原铜矿进行湿式磨矿，并在磨矿时加入pH调整剂，调整矿浆pH值至9?10；将铜选择性捕收剂及起泡剂依次加入所述步骤1处理后的矿浆中，进行铜粗选1?3次及铜扫选1?3次，得到第一次铜粗精矿及第一次尾矿；将含硫矿物抑制剂及铜选择性捕收剂依次加入所述步骤2处理后得到的第一次铜粗精矿中，并经过精选2?3次，精扫选2?3次后得第二次铜粗精矿及第二次尾矿；将易浮脉石矿物抑制剂及铜强力捕收剂依次加入所述步骤3处理后得到的第二次铜粗精矿中，并经过精选2?3次，精扫选2?3次后得到最终的铜精矿及第三次尾矿。该方法能够有效降低抑制剂用量，提高铜回收率。

高硫铜金银矿选矿方法 871     

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本发明公开了一种高硫铜金银矿选矿方法。所述方法包括：在再磨矿时，添加石灰和抑制剂，磨矿至细度为‑0.043mm占70～95％，控制矿浆pH为9～11.0，调节矿浆质量浓度为15～45％；其中，所述抑制剂为含有HSO5‑的可溶性盐和/或含有FeO42‑的可溶性盐，所述抑制剂加入量与矿浆重量比为(0.02～0.6):1000。本发明可以有效分离铜金与硫矿物，可大幅降低石灰用量、提高铜精矿品位，提高金回收率；本发明具有分离效果好、操作使用简单、适应能力强、技术指标良好且稳定、药剂绿色环保等特点。

用于浮选矿浆液位测量装置的隔离筒 721     

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一种用于浮选矿浆液位测量装置的隔离筒，包括筒体和连接管，所述筒体用于放置测量浮子，所述筒体的下端连接有连接管，所述连接管与水平方向成一倾角，所述筒体通过连接管与矿浆液相连通。所述连接管底端的端面为竖直平面。本发明将测量浮子放置于与连接管相连接的筒体中，将充气矿浆与测量浮子隔离开来，避免了矿浆泡沫对测量的影响，由于连接管与水平方向成一定倾角，使得矿浆液与竖直方向成一定角度进入筒体，在保障筒体与矿浆连通的情况下，避免了槽内矿浆垂直及水平波动时对测量浮子的冲击作用，从而实现了对矿浆液面的平稳准确测量。

回收石墨尾矿中石墨和云母的选矿工艺 776     

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一种回收石墨尾矿中石墨和云母的选矿工艺，其包括如下步骤：I.对石墨尾矿进行石墨浮选，获得石墨精矿和石墨浮选尾矿；II.步骤I获得的石墨浮选尾矿进行重选，获得沉砂，云母富集在沉砂中；III.步骤II获得的沉砂进行磁选，获得磁性矿物和非磁性矿物；IV.步骤III获得的非磁性矿物进行云母浮选，得到云母精矿。本发明的工艺提高了从石墨尾矿中回收石墨、云母的精矿品位和回收率。

粉石英矿的选矿提纯方法 1201     

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本发明涉及一种粉石英矿的选矿提纯方法，属于矿物加工领域。将天然粉石英矿加水、pH调整剂及分散剂进行湿式擦洗，使粉石英中共生的黏土类杂质及附着于石英颗粒表面的薄膜状含铁杂质与石英颗粒选择性解离并分散于矿浆中；然后将其给入一种周期式层流离心分离机进行分选；粉石英按粒度大小依序沉淀在离心分离机内壁，微细粒黏土及含铁杂质随溢流排出。采用本发明方法可以高效分离粉石英矿中的黏土矿物及含微细粒含铁杂质，石英的回收率达到90％以上；主要成分SiO2含量≥99.5％，A12O3和Fe2O3分别小于0.3％和0.05％；且对粉石英矿的适应性好，生产线流程短，生产成本低。

铜钴分离的选矿方法 627     

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本发明属于矿物加工领域，具体涉及一种黄铁矿含钴的硫化铜钴矿的铜钴分离选矿方法，包括：碎磨，配浆，铜钴混合浮选，将矿浆经过一次粗选、两次扫选，获得铜钴混合粗选精矿、扫选精矿和尾矿；铜钴混合粗选精矿经过三次精选，获得铜钴混合精矿；然后铜钴分离浮选：铜钴混合精矿经过一次铜钴分离粗选、两次铜钴分离扫选，获得铜钴分离粗选精矿和钴精矿；铜钴分离粗选精矿经过一次铜钴分离精选，获得铜精矿；本发明有效地实现铜精矿与钴精矿的分离，降低成本提升经济效益，同时为后续冶金工艺提供合适的硫化铜精矿和硫化钴精矿原料。