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本发明公开了建盏釉矿石茶器及其制备方法，该茶器按重量份数比包括以下组分制成：红土2‑2.5重量份、高岭土0.8‑1.2重量份及釉矿石6.5‑7.5重量份；所述红土和高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述釉矿石取自福建省南平市建阳区南林村。本发明经过科学配比得到合理的配方，采用创新的烧成方式，最终获得了高品位的陶制茶器，该茶器温润细腻，富有韵味，胎质坚硬，扣之可发出金石声，且易于制备。
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本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其为一种高效球磨机，包括安装架和通过转轴转动设置在安装架上的球磨筒，安装架顶部左侧固定设置有安装板，安装板上设置有控制箱，控制箱内部的底板上固定设置有正反转电机，控制箱内部右侧内壁上从上往下依次固定设置有电机控制器和PLC控制器，球磨筒右端的转轴与正反转电机的动能输出轴固定连接。本实用新型中，通过在球磨筒内设置滑道，可对钢球进行引导，提高钢球的碾压效率，通过设置真空泵，该真空泵由真空继电器控制，可将球磨筒内部维持恒定的真空状态，进一步提高碾磨效率，通过在球磨筒表面设置半导体制冷片，当球磨筒温度过高时可对其进行降温处理，避免球磨筒内部矿料温度过高，适宜推广使用。
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本实用新型涉及了一种矿石破碎球磨系统，包括控制装置、机架以及筒体，筒体设置在机架上，控制装置用于驱动筒体转动；筒体包括多个金属管、多个第一钢珠以及多个第二钢珠，多个金属管设于筒体内，并以筒体的轴心等角度环绕设置；筒体的表面上设置有红外线发射器，所述控制装置包括控制器、红外线接收器，控制器分别连接并控制红外线发射器、红外线接收器，红外线接收器设置在相对红外线发射器位置的筒体下方。区别于现有技术，本实用新型通过红外发射器发送信号给红外接收器，控制器和步进电机的配合，直到红外接收器接收到红外发射器发送的信号，步进电机停止对筒体的转动，保证筒体停止的位置为我们需要的位置。
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本实用新型涉及一种行星式铅锌矿用球磨机，包括基座、盖体、转动盘以及研磨机构；所述转动盘设置在基座上，所述基座内设有用于驱动转动盘转动的电机，所述盖体设置在基座上，所述转动盘上设有安装孔，所述安装孔沿转动盘中心向外延伸；所述研磨机构通过滑块设置在安装孔上，所述研磨机构包括罐体以及用于固定罐体的固定部件，所述罐体内设有用于对铅锌矿进行研磨的钢球。区别于现有技术,本实用新型实现研磨机构可以在安装孔内滑动，改变罐体距离转动盘中心的位置，从而改变罐体内的研磨效率，以满足各种研磨的需求。
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本发明公开了一种防治烟草青枯病的土壤调理剂及其应用，该土壤调理剂是由以下方法制备的：1）将剩余活性污泥干燥后，粉碎过筛网，得细粉；2）将步骤1）所得细粉压缩制粒后，在缺氧条件下进行热解，后冷却，即得。本发明的防治烟草青枯病的土壤调理剂，含有丰富的活性炭和矿物质，可补充土壤的有机物含量，有效地保存水分和养料，提高土壤肥力；利用该土壤调理剂改良土壤理化性状，即可保肥保氮，促进作物生长，又可有效防治土传病害，尤其是可显著防治烟草青枯病；可钝化重金属、补充植物营养元素、消除土壤重茬障碍；调节土壤微生态环境，提高作物的抗病性；解决了剩余活性污泥的处置问题，变废为宝，最大限度的将污泥资源化利用。
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本发明公开了一种竹炭复合纤维摩擦材料及其制作的刹车片、制作方法，竹材经炭化、研磨过筛后制得的竹炭与有机植物纤维干混、再加入偶联剂湿混制得本发明的竹炭复合纤维摩擦材料；竹炭复合纤维摩擦材料、矿物纤维、树脂、重晶石粉、丁腈橡胶、氧化铝、石墨、玻璃纤维、钢棉、轮胎粉经搅拌混合、热压成型、固化热处理制得本发明的竹炭复合纤维摩擦材料制作的刹车片，可应用于制作各类刹车片，特别适用于制作汽车制动系统的刹车片，具有磨损率低、抗热衰退性能好、寿命长、轻量化、原料来源广泛、成本低的优点。
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本发明涉及矿物资源回收再利用领域，提供一种提钒尾渣的提取工艺，包括以下步骤：(1)将提钒尾渣进行破碎、球磨，然后过100～200目筛；(2)过筛后的提钒尾渣与硫酸溶液混合反应，固液分离后得到滤液A和滤渣A；(3)向步骤(2)得到的滤液A中加入碳酸钠溶液，混合反应后固液分离后得到滤液B和滤渣B；(4)向步骤(3)得到的滤渣B中加入氢氧化钠溶液和双氧水，在固液分离后得到的液体即为铬酸钠溶液；(5)向步骤(2)得到的滤渣A中加入氢氧化钠溶液，反应结束后过滤，在滤液中缓慢加入盐酸溶液，直至溶液呈中性，过滤、干燥得到二氧化硅固体。其解决了现有技术缺乏回收提钒尾渣中有价元素的有效方法，造成资源浪费的问题。
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本发明涉及固废资源化利用领域，提供一种煤矸石制备碱胶凝材料的生产工艺，包括以下步骤：(1)将煤矸石送进行破碎、球磨，过筛得到煤矸石粉；(2)将煤矸石粉投入混合酸溶液中，搅拌均匀后静置数天，抽滤、烘干；(3)将步骤(2)得到的煤矸石粉和盐泥混合后高温煅烧，冷却后二次球磨，过筛得到混合粉体；(4)按以下重量份称取各原料：混合粉体50‑80份、矿渣粉20‑40份、激发剂4‑8份、水24‑36份；(5)将各原料混合均匀，得到碱胶凝浆料；(6)将碱胶凝浆料注入模具中振动成型并在常温下养护至脱模，在66‑72℃下蒸养8h。本发明不仅解决了煤矸石废料的资源浪费和环境污染问题，而且制备出性能优异的碱胶凝材料。
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本发明公开了一种植物栽培介质，它是一种密度 大于水的表面烧结的多微孔质的颗粒，含有有机成分N、P、K及无机矿物质，它是由含SiO2、Al2O3、Fe2O3成分的无机质矿物和含有N、P、K成分的有机质原料，按一定的重量配比混合后研磨成粉状，再经筛选、造粒、锻烧制得的，该介质具有良好的通气性、吸附力和转换力，具有成本低、使用卫生并且省肥省力的特点。
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本实用新型涉及建筑矿石清理设备，具体公开了一种水洗碎石尾料回收装置，设置在振动筛下方，包括汇流斗、料斗及螺旋管，所述汇流斗的一端与振动筛相连并承接振动筛筛完后的余料、另一端连接料斗，所述螺旋管包括管体及设置在管体内的螺杆，所述管体倾斜设置，料斗的底端连接管体的低处，所述管体的高处设置有碎石出口，所述管体外侧设置有电机，电机带动螺杆旋转并将碎石从低处往高处输送，所述料斗的顶端开设有排水口。通过新型结构的水洗碎石尾料回收装置，能将泥粉和石粉混于水中并从排水口流出，这样既保证了泥粉和石粉的吸出，还能保证碎石中的小颗粒回收再利用，保证碎石的级配更加合理和降低清理废料的成本。
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本发明涉及炼钢尾渣处理技术领域，提供一种钢铁冶炼尾渣处理工艺，包括以下步骤：将尾渣送入永磁磁力滚筒进行初次磁选，分离出磁性尾渣A和尾料a，经过棒条筛进行筛分，得到粒度小于筛孔的尾料b和粒度大于筛孔的尾料c，尾料b经过烘干、二次磁选，得到磁性尾渣B和尾料d，所述尾料d依次经过棒磨机粗磨，立式磨机细磨，得到比表面积420m2/kg以上的的尾渣粉，尾渣粉再与炭化污泥搅拌混合均匀，然后投入煅烧炉内进行煅烧，得到尾渣回收料。其解决了现有钢铁冶炼过程中产生的尾渣缺乏有效的处理方法，资源化利用率低的问题，尾渣回收料作为矿物掺合料应用于混凝土中，替代部分水泥，减少水泥的用量。
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本发明涉及矿业生产领域，特别适用于于角闪黑云母花岗岩风化物，一种应用于钾长石生产的超导磁选工艺，包括以下步骤：a、原料准备；b、将上述小颗粒原料送至破碎机进行破碎，而后进行筛分，反复几次后得到细碎原料，所述细碎原料粒度小于2mm；c、将上述细碎原料经球磨机细磨，得到均匀料；d、将上述均匀料进行第一次磁选，去除大部分铁质，得到铁精矿以及除铁质后原料；e、将上述除铁质后原料经两次以上环磁进行第二次磁选，去除弱磁性物料杂质；f、将上述步骤e后所得物料进行脱泥；g、将脱泥后的物料进行超导磁选，得到钾长石精矿以及硅铝砂泥矿。
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本实用新型公开了一种移动式矿用除尘装置，包括通风管、抽风机、砂石收集槽、砂石阻拦网、粉尘收集总成、车架和滚轮，通风管的底部设有开口，抽风机设置于通风管的一端，砂石收集槽连于通风管的开口下方，砂石阻拦网设置于开口边缘朝向抽风机一侧的上方，砂石阻拦网的尺寸与通风管的内壁相适配，粉尘收集总成设置于砂石阻拦网与抽风机之间，滚轮设置于车架底部，车架用于支撑通风管，使得粒径较大的砂石粉尘可预先通过砂石阻拦网及粉尘阻拦网进行筛分，避免大粒径砂石堵塞滤芯表面，并减轻滤芯的过滤负担，提高除尘装置的使用时间，除尘装置设置车架及滚轮便于及时跟随采矿进度。
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本实用新型涉及了一种铅锌矿用环保浮选装置，包括动力机构、桶体、进料管、空心主轴、进水阀、进气阀、矿浆排放阀、机架、轴承座以及叶轮；动力机构与空心主轴的动力输入端相连接，空心主轴上设有转盘，转盘的底端上设有多个搅动柱；铅锌矿用环保浮选装置还包括过滤器，过滤器设置在空心主轴通气孔的下方，空心主轴的底端设置在过滤器内，过滤器与转盘之间设有密封环，过滤器上设有筛网。区别于现有技术，本实用新型通过过滤器过滤通入矿渣内的空气，并对倒流的矿渣进行过滤，防止矿渣堵塞空心主轴。通过叶轮与搅动柱，加快搅动速度，实现高效浮选。过滤器可以拆下，清洗，使用更加环保。
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本实用新型公开了一种铅锌矿双腔颚辊式破碎机，包括机架和设置在机架上的动颚板、定颚板、第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、第四驱动器、第一齿辊、第二齿辊、筛料筒和集粉槽，定颚板设置在动颚板两侧，第一驱动器传动连接动颚板，第一齿辊和第二齿辊设置在动颚板和定颚板下方，第二驱动器传动连接第一齿辊，第三驱动器传动连接第二齿辊，筛料筒设置在第一齿辊和第二齿辊下方，传动连接第四驱动器，集粉槽设置在筛料筒下方，齿辊对颚式破碎机破碎不均匀的物料进行二次破碎，使物料尺寸更加均匀，且相对光面破碎辊减少了过度破碎的物料数量，筛料筒分离过度破碎的物料，防止其进入后续设备，集粉槽收集过度破碎的物料，便于进行集中处理。
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本实用新型公开了矿浆细度测定设备，包括机架、取样工位、接样盘、筛盘、盘接物称重工位、烘干工位、筛分称重工位及机械手。筛分称重工位设有筛分机构及筛下物称重机构，筛分机构用于承载所述筛盘，并使筛盘筛分其盛接物，筛下物称重机构位于筛分机构的下方；机械手包括夹持所述接样盘/筛盘的可旋转的夹持爪，夹持爪往返于取样工位、盘接物称重工位、烘干工位及筛分称重工位之间，当接样盘被移载至筛分称重工位时，夹持爪翻转将所述接样盘的盛接物倾倒在该工位的筛盘上。本实用新型可以自动完成从接样到烘干及筛分称重的过程。
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本发明涉及一种利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺，包括：步骤1：将铁尾矿粉碎成铁尾矿渣；步骤2：分析铁尾矿渣化学成分及按重量比计算各化学成分含量；步骤3：将铁尾矿渣的各化学成分按重量比进行最佳配比；步骤4：添加BaO和B2O2，制备成微晶玻璃矿物原料；步骤5：将微晶玻璃矿物原料熔融为熔融玻璃液；步骤六：将熔融玻璃液进行水淬，获得玻璃颗粒原料；步骤7：筛选出直径大小相近的玻璃颗粒原料，并与Cr2O3和TiO2均匀混合后铺设在模具内；经过核化处理和晶化处理，冷却后形成的半成品微晶玻璃；步骤八：半成品微晶玻璃经过打磨、抛光、切割制得成品微晶玻璃。本发明能够提高微晶玻璃中的透辉石晶体的含量。
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本实用新型涉及金矿加工技术领域，尤其为一种金矿高效浮选装置，包括机壳内部从上往下依次设置有浮选池和设备室，浮选池右侧的排料槽下方的机壳上固定设置有回收箱。本实用新型中，通过在浮选池底部设置磁力搅拌器，将带金属硫化矿的尾矿投入到浮选池内后，可通过开启磁力搅拌器进行搅拌，使金属硫化矿能够脱离尾矿实现悬浮，磁力搅拌器搅拌一段时间后停止，待尾矿沉淀后，开启工业泵，将回收箱内的悬浮液抽入浮选池内，悬浮的金属硫化矿伴随浮选液从排料槽流向筛选框，金属硫化矿被筛选网拦截，浮选液回流到回收箱，该设备，利用水流作用将金属硫化矿浮选出来，设置的磁力搅拌器提高金属硫化矿的浮选效率，适宜推广使用。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，尤其为一种多级振动矿石分选装置，包括机架，机架顶部设置有集料斗，集料斗底部四角均通过橡胶弹簧固定设置在机架顶部，集料斗底部固定设置有振动器，集料斗上依次堆叠设置有第一筛分斗和第二筛分斗。本实用新型中，通过在集料斗上依次设置第一筛分斗和第二筛分斗，在振动器的驱动下，完成对矿石的多级筛选，实现矿石的不间断筛分，设置的振动传感器可检测第一筛分斗和第二筛分斗的震动幅度，并将信息传送到PLC控制器，PLC控制器可根据振幅控制变频器改变振动器的震动功率，实现对第一筛分斗和第二筛分斗震动功率的控制，避免进料过多导致的震动效率变慢，提高筛分效率，适宜推广使用。
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本发明属于化工生产技术领域，公开了一种炭分子筛及其制备方法，制备方法包括以下步骤：首先将矿泉水瓶粉碎至过100目～150目的筛网；将插层剂与氧化剂混合均匀，膨胀；将上述样品进一步细粉碎，再加入粘结剂、粘结助剂及水进行捏合，再挤压成型，成型处理物经干燥处理后进行炭化、活化和碳沉积调孔处理，即获得炭分子筛。本发明原料来源广泛、成本低,其工艺简单,节能降耗，节能效果比传统工艺降低超过50％。生产周期短,污染小,生产效率高,是一种理想的碳分子筛的制备方法；同时，本发明还解决了环境污染问题。
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本发明公开了一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，包括以下步骤：1）多级破碎：将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎，一级破碎后进行筛分：粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，进行二级破碎；粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉；将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，通过对辊机进行三级破碎，使矿石粒度小于或等于2cm；2）球磨分级：使矿粉细度150目达90%；3）多级淘洗：将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉；4）脱水过滤：将淘洗后的矿粉进行磁力脱水，通过过滤机得到铁精粉。本发明选出的铁精矿品位TFe≥62%，选矿回收率≥87%，产量提高50%。
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本实用新型涉及选矿工具技术领域，尤其为一种尾矿二级分级用选矿装置，包括二级选矿室，二级选矿室左端顶部装有进料管，进料管正下方设有一级传输网带，一级传输网带下方设有二级传输网带，二级传输网带底部装有设有漏斗架，一级传输网带右端下方装有收集框，一级传输网带左端内部装有传动辊，一级传输网带右端内部装有被动辊。本实用新型可以将不同大小的矿石进行多级分类，增加后期处理的便捷性，后电机通过联轴器带动左粉碎筒转动，前电机通过联轴器带动右粉碎筒转动，右粉碎筒与左粉碎筒转动可以将矿石粉碎，粉碎后的矿石进入右收集框，粉碎后的矿石可以在进行筛分，该装置对加工过程的灰尘进行过滤收集，防止灰尘会污染环境。
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本实用新型提出了一种矿山尾矿砂石回收利用装置，包括底座，所述底座上方设置有筛分室，所述筛分室底面四角均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离筛分室的一端与底座固定连接，所述筛分室顶部设置有下料口，所述筛分室底部固定安装有振动电机，所述振动电机的转轴与筛分室固定连接，所述筛分室内部倾斜设置有多层四边形框架，所述四边形框架内固定安装有筛网，自上而下的筛网筛孔孔径依次减小，所述筛分室一侧开设有与四边形框架相对应的砂石出口，所述砂石出口底部铰接有挡板。本实用新型在使用时，实现了砂石与泥浆的有效分离，实现了对不同粒径的碎石、细砂的分级回收，大大提高了尾矿砂石回收效率。
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本实用新型提出一种矿山选矿用跳汰机，包括底座，底座的上端通过支撑箱体沿底座长度方向等距安装有多个选矿箱，多个选矿箱的所处高度呈阶梯式逐次递减，相邻的两个选矿箱之间通过向下倾斜的落料通道相连接，每个选矿箱的一侧下端均设有出料口，出料口位于落料通道的顶部与选矿箱的连接处。本实用新型使用时，通过多个逐次排列的选矿箱，对矿石进行多次重复筛分，通过与选矿箱对应的曲轴结构上逐次递增的转动速率的效果，加快筛分液上下抖动的速率，使得矿石在筛分液中抖动范围变大，加速精矿与矿石的分离速率，也加快精矿的析出速率，降低精矿与掺杂的杂矿之间密度相近的影响，避免析出的精矿中含有与其混合的杂矿，对精矿的析出造成误差。
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本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其为一种尾矿自动震动筛选压滤机，包括压滤箱和底座，底座与压滤箱底板之间通过数组橡胶弹簧连接，压滤箱底部面板上固定设置有振动器，压滤箱内部上方设置于四组矩阵式设置的滑杆，滑杆上滑动设置有两块挤压板，挤压板外侧设置有连接压滤箱内壁的挤压油缸。本实用新型中，通过设置可在滑杆之间滑动的挤压板，在挤压油缸的作用下可实现对尾矿的挤压过滤，挤压出的液体从过滤箱流出，遗留残渣当位移板下降时，在振动器的作用下自动掉落到位移板上，方便残渣的清除，该设备，可实现在压滤及清渣时均在震动的状态下进行，震动作用可提高尾矿的压实度，提高出液效果，同时方便清渣，适宜推广使用。
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本实用新型公开了一种矿用脱水筛分装置，包括壳体、筛料筒、冲水管、驱动装置和热风炉，筛料筒设置于壳体内，筛料筒的筒壁内侧设有螺旋送料槽，螺旋送料槽的底部设有贯通筛料筒筒壁的过滤孔，冲水管设置于壳体上，驱动装置设置于壳体外，并与筛料筒传动连接，转轴沿筛料筒筒体的轴线方向设置，热风炉通过管道与壳体相连接。在矿石完成破碎后，预先通过冲水管对矿石进行冲洗，并通过使用电机联动转轴带动筛料筒，对矿石进行充分翻滚，使夹矿石中的杂质及碎石通过过滤孔排出，矿石表面的水得以暴露，热风炉的热风通入筛料筒内，对矿石进行烘干，避免了使用橡胶材质的皮带寿命短的问题，提高了矿石清洗、筛分及烘干的效率。
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本实用新型涉及矿石筛选技术领域，尤其为一种金银矿石振动筛选装置，包括筛选框，筛选框从前往后倾斜设置，筛选框内部设置有筛网，筛选框之间设置有数组转轴，转轴位于筛网上方，转轴右端伸出筛选框外且固定设置有链条轮，且链条轮之间设置有传动链条，转轴上设置有刷料梳，刷料梳旋转至与筛网垂直时，刷料梳底部与筛网贴合。通过设置筛选框，且在筛选框内设置了筛网，筛网上方设置了转轴，该转轴上设置了刷料梳，转轴在驱动电机的驱动下旋转时，带动刷料梳从下往上旋转，可将从前往后滚动下滑的金银矿石从前往后梳理，将堆叠在一起的金银矿石梳理扩散，使金银矿石筛选均匀，同时，在缩小筛网长度的前提下延长金银矿石的筛选时长。
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本实用新型公开了一种矿浆筛分称重装置及矿浆细度测定设备，矿浆筛分称重装置包括机架、筛盘及筛分机构，所述筛分机构包括往复单元、定位板及气动振动器，所述往复单元安装在所述机架上，所述往复单元具有一驱动所述定位板往复运动的往复端，所述气动振动器安装在所述定位板上，所述定位板定位及承载所述筛盘。本实用新型的筛分机构通过偏心轮机构实现筛盘的往复运动，同时辅以气动振动器，全自由度筛选，提高了筛分精度与效率。
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