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本实用新型涉及一种水平运动方式的浮选机刮板，它包括刮泡式浮选机，它还包括驱动电机、运动机构、传动机构、导杆、刮板；所述传动机构与驱动电机和运动机构连接并将驱动电机的动力传导给运动机构；所述运动机构的运动轨迹为上下两段水平直线方向和两个半圆形构成的类似椭圆形闭环；所述导杆的上端与运动机构连接，下端悬挂刮板，并在运动机构带动下做类似椭圆形闭环运动；所述刮板悬挂在导杆下端，并在导杆和自身重力综合作用下做上下运动和主要运动轨迹往复的水平运动，能解决泡沫欠刮或多刮问题及提高选矿技术指标，具有刮板装置紧凑、简洁、造价低等优点。
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本发明涉及一种从卡林型金矿中提取高纯度黄铁矿及毒砂的方法，从含有黄铁矿和毒砂的矿石中用化学试剂选择性浸出其它矿物，回收黄铁矿和毒砂，然后用碘化银-硝酸银熔融分离黄铁矿和毒砂的方法，该方法工艺简单，不受矿物的粒度及解离程度限制，得到的载金黄铁矿和毒砂单矿物纯度高、杂质少、表面规整；是选矿、冶金涉及到的表面结构、浮选药剂、氧化等基础研究领域基本用料，解决了上述研究的高纯载金黄铁矿和毒砂单矿物原料的制备难题。
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高分子螯合沉淀剂二步法回收矿山酸性废水中铜铁的方法，涉及废水处理方法。提供一种采用两步法，具有工艺简单，无二次污染，出渣都能成为产品，且容易压滤，做到零库容，出水可全面稳定达标，出水可回用选矿的高分子螯合沉淀剂二步法回收矿山酸性废水中铜铁的方法。在矿山酸性废水中加入液碱，调节pH到2.7后进入下一搅拌反应槽，再加入高分子螯合提铜剂，调节pH到4.2～4.4；再加入絮凝剂沉降，固液分离，沉渣为含铜20%～30%铜精矿，上清液进入提铁反应槽，加入高分子螯合提铁剂，调节pH到8.2～8.5，加絮凝剂沉降，固液分离，沉渣为铁精矿，上清液可达一级排放标准，可直接排放或回用。
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本发明由工业控制计算机和PLC可编程控制器构成自动监控系统，采集接收来自现场仪表检测设备、自动化元件的各种状态、故障及事故状况，完成对选矿厂配浆的自动控制功能。本发明能按生产需要对多个集浆池的浆液，通过事先设定的配方在PLC的控制下按比例输送入掺合池内，自动完成配浆过程，取代人工配浆的各种不良影响，对稳定产品质量起着积极的作用。
本发明公开了一种应用在石英岩型氧化锌矿菱锌矿浮选的捕收剂及浮选方法，捕收剂采用苯甲羟肟酸+C12‑18羧酸或其可溶性盐+乙二胺的组合，不需要添加调整剂，添加该捕收剂可以直接浮选氧化锌。使用上述捕收剂的浮选方法，苯甲羟肟酸与菱锌矿强作用，C12‑18羧酸或其可溶性盐与菱锌矿弱作用兼具起泡性能，乙二胺提高两种药剂的水溶性兼具有强化捕收剂的捕收作用，三种药剂协同作用，选择性吸附在菱锌矿表面，可以有效浮选氧化锌，为锌冶炼提供优质的锌精矿。与现有技术相比，本发明的捕收剂及其浮选方法选择性好、选别效率高，锌精矿品位和锌回收率均较高，且选矿成本低、工艺流程简单可靠、使用操作容易。
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本发明涉及X射线智能优先选别含铜蓝硫化铜矿石的方法，它针对含铜蓝硫化铜矿石的屈光度存在的差异，利用医学意义上的X射线进行分辨，先将部分高品位的铜精矿1选出，再通过配套的浮选工艺将剩余部分的铜精矿2选出，可减少铜矿物过磨与流失、强化回收细粒级低品位铜矿石、有效提高了铜矿物资源的综合回收率，为后续的磨矿分级以及一粗二精三扫常规浮选创造了有利条件，具有高效、清洁、环保和节能等优点，适于矿冶选矿领域应用。
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本发明提供一种提高高岭土质量稳定性的监控系统，采用管理层到控制层到设备层的递阶控制网络结构，由工业控制计算机和PLC可编程控制器构成自动监控系统，采集接收来自现场仪表检测设备、自动化元件的各种状态、故障及事故状况，完成对选矿厂配浆的自动控制功能。同时提供一种提高高岭土质量稳定性的配浆系统，应用在浓缩池到集浆池和掺合池中的配浆过程中，能按生产需要对多个集浆池的浆液，通过事先设定的配方在PLC的控制下按比例输送入掺合池内，自动完成配浆过程，取代人工配浆的各种不良影响，对稳定产品质量起着积极的作用。
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本发明涉及一种含辉铜矿粗粒嵌布型硫化铜矿石分步磨矿浮选法，磨矿后分级成溢流d和沉砂c两种矿浆，形成两回路分别进行闪速浮和常规浮选：一路闪速浮选，向入单槽闪速浮选机的沉砂c矿浆添加高选择性捕收剂②、起泡剂③进行，优先选别获得铜精矿产品1和闪速浮选尾矿f，既可保证铜精矿产品1的精矿品位及回收率又能减少常规浮选给矿波动，提高生产过程稳定性，实现矿石中有用矿物的“能收早收”；另一路常规浮选，向溢流d矿浆添加氧化钙①、强捕收性捕收剂④、起泡剂③进行搅拌并进行常规浮选，使溢流d中的金、银、铜有价金属富集到铜精矿2h中，去除尾矿1,它具有操作简单、工艺畅通、易于工业化应用、回收率高、生产成本低、综合效益好等优点，特别适于含辉铜矿型粗粒嵌布型硫化铜矿石的选矿应用。
本发明公开了一种被Cu2+活化的黄铁矿与辉铜矿的低碱度浮选分离方法，它首先通过在磨矿阶段添加石灰以保持低碱度、粗选阶段添加柠檬酸、亚硫酸钠和焦性没食子酸的组合物作为组合抑制剂抑制黄铁矿，在低碱度条件下实现铜粗选，再添加分散剂进行精选，强化对脉石矿物的抑制，获得铜精矿。本发明与传统的石灰抑制硫相比，该组合抑制剂对被Cu2+活化后的黄铁矿抑制效果显著：其中柠檬酸用于去除Cu2+对黄铁矿的活化作用，使黄铁矿恢复自然可浮性，亚硫酸钠和焦性没食子酸强化了对黄铁矿的抑制效果，同时还消除了因泡沫发粘而引起的“跑槽”现象，改善了选矿工艺指标；此外，由于降低了浮选pH值，还有利于矿石中伴生金的回收。
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本发明涉及一种嵌布不均匀金矿的实验室磨矿方法，采用实验室磨机对嵌布不均匀金矿进行磨矿，包括：磨矿,将入磨金矿加入实验室一号磨机进行常规磨矿，磨至﹣75μm占80％后放料，得到矿浆1；筛分,加设38μm标准筛对矿浆1进行筛分，分成+38μm以上粒级和﹣38μm以下粒级；再磨,将+38μm以上粒级加入实验室二号磨机进行再磨，磨至用常规75μm标准筛筛出+75μm粒级占原矿的10％后放料，得到矿浆2；混合,将﹣38μm以下粒级和矿浆2混合，得到矿浆3，矿浆3的综合磨矿细度+75μm粒级占10％，即﹣75μm粒级占90％，最后矿浆3进入浮选作业。它具有能有效解离目标矿物，防止产生过磨或欠磨现象，为后续浮选作业创造了良好的浮选粒度条件等优点，适于有色金属选矿领域应用。
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一种斑岩型铜矿集约高效分选方法，针对斑岩型铜矿矿石性质因矿体、矿段、成因不同而差异很大的现状，选择组合适应矿石性质变化的选矿流程与条件，并根据矿石不同品位分别采取对应处理工艺进行经济提取回收，它包括地采及露采矿石均经溜矿井下矿，对付露采中品位矿石，采用粗碎+半自磨+球磨流程+顽石智能预选分选、喷吹矿石+优先选铜再选硫+两段脱水流程进行处理，对付地采高品位矿石和高品位顽石，采用三段一闭路破碎+一段闭路球磨+优先选铜再选硫+两段脱水流程进行处理，对付露采低品位矿石与低品位顽石，采用生物浸出—萃取—电积的全湿法提铜工艺进行处理，它具有工艺流程简单、建设投资少、生产组织优、工艺管控精、生产指标稳、综合回收率高、矿石入选边界品位低，能极大提高矿产资源开发利用的集约化程度等优点。
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本发明涉及稀土矿的提取工艺,特别是一种离子型稀土搅拌浸出逆流洗涤工艺。它是将搅拌浸出的矿浆输入浓密机组进行逆流洗涤,清晰地分流出母液与底流,母液自流至储液池除杂沉淀,底流则至尾矿库固化后回填沃土,而除杂沉淀后的浸出液回流浸出池循环使用,沉淀物经焙烧得合格的氧化稀土。本发明选矿得率与回收率高、生产成本低,浸出时间仅需5分钟,能实现零排放的清洁生产闭路流程,极适应无法采用原地浸矿工艺的矿体。
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本发明从废弃氰化尾渣中再提取金银等金属及硫的浮选方法采用铅、铜、锌、硫顺序优先浮选，金和银尽可能富集于铅精矿和铜精矿中的浮选工艺路线，本发明兼具稳定性好、适应性强、药剂普通、来源广、选择性好、价格不高等特点，能大幅度提高选矿综合回收率。
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本发明由于利用了高岭土选矿细尾矿、劣质高铁高岭土为主要原料，通过一系列工艺流程处理后，生产出中高档陶瓷用原料，不但利用了劣质资源，节省了原料成本，解决了废渣的排放，同时产品的1280℃烧成白度从81%提高到87%以上，105℃干燥抗弯强度从0.9MPa提高到1.4MPa以上，使劣质325目高铁高岭土从只能用于低档陶瓷变成中高档陶瓷用高岭土，提高产品价值，增加了经济效益，减少了优质高岭土资源的消耗，降低了生产成本。
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本发明公开了一种生产高干燥抗折强度高岭土的方法,它通过电镜扫描从众多种高岭土矿物形貌中选择出具有一定含量的脊椎状形貌的高岭土,经过水力选矿、磁选、剥片和改性后,高岭土的Al2O3、白度提高到符合QB/T14563-2008《高岭土及其试验方法》TC-1的指标,Fe2O3符合TC-2指标,干燥抗折强度经磁选后就达到2.5MPa,再经剥片、改性后抗折强度进一步提高到3.8MPa和5.3MPa,可满足不同强度需求,用于陶瓷配方原料能够明显提高坯体强度,有利于生产大型地砖和卫生洁具陶瓷,有利于减少陶瓷废品率,提高陶瓷产品质量和生产效率。
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本实用新型是一种烘烤焙烧炉,属烘烤焙烧技术领域。由炉灰排口、炉门、燃烧室、火焰热气夹层通道、火焰热气分布百叶窗、烘烤焙烧室、预热料仓、进料筛、进料口、炉体墙、温度计插孔、出料口、燃烧室进风口等组成一个整体烘烤焙烧炉。该烘烤焙烧炉将燃烧室的火焰热气通过火焰热气夹层通道上升,再由火焰热气分布百叶窗均匀分布进入烘烤焙烧室,以两面夹烧烘烤的方式,将预热仓自然下降至烘烤焙烧室的物料进行阶段性烘烤焙烧,待其脱水或改变品质或改变性质(铁矿可完全还原磁性化)后将物料从出料口排出。此法热能充分利用,操作便利,投资少,可广泛应用于选矿及其它需要烘烤焙烧的生产加工技术领域。根本解决了我国低品位铁矿选矿难题。
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本实用新型公开了一种金属矿山尾矿环保处理设备，包括进料管、粉碎机、底座以及沉淀池，所述进料管设置在粉碎机进料口上方。本实用新型，通过粉碎机对尾矿进行再次粉碎，并经过粗矿箱、细矿箱对尾矿中不同大小的颗粒进行分级，方便后续二次选矿处理，污泥浆通过三组隔板的设置使得污泥被沉淀在污泥收集箱中，通过吊装设备勾住吊环即可起吊污泥收集箱，方便将污泥送到压榨设备脱水，过滤后的清水溢流到潜水泵处，通过潜水泵抽取，经冲洗管送到喷水头，从喷水头上的喷水孔喷到粗矿箱中对粗矿箱、细矿箱上的筛网进行冲洗，避免堵塞，同时可以避免泥浆裹在尾矿颗粒上造成后续再选矿困难，冲洗水可重复利用，节能环保。
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本发明公开了一种铁尾矿综合回收微细粒级钼的絮凝浮选方法，属于钼矿的选矿方法领域，工艺包括浓密机沉降、以及一次粗选、三次扫选、絮凝浮选精选二次，絮凝精选二作业泡沫产品经磨矿后，再进行四次精选得到钼精矿；絮凝扫选二次得到尾矿。本发明优化了浮选工艺流程，具有好的操作性，可改善钼精矿品位并提高钼精矿的金属回收率，且将提高该矿山生产经营效益，为同类型尾矿的开发提供借鉴，本发明的选矿方法特别适合处理含微细粒级钼的铁尾矿。
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本发明公开了一种矿物料中金属及有用矿物回收设备,包括给矿装置1、给水装置2、矿浆分配器3、溜槽4、活动导矿板5、精矿受矿漏斗6和尾矿受矿漏斗7,其特征是:所述溜槽4是多层溜槽,由支架4-2、槽体4-3、底座4-4、溜槽床面及调坡装置4-1组成,调坡装置4-1位于槽体给矿端和支架4-2之间,每个支架内装有一层或多层一样的溜槽床面,每层溜槽床面由多个平面或多个曲面组合而成,每层槽体给矿端还设有矿浆均分器和冲洗水管,并分别与矿浆分配器3和给水装置2相连。本发明可用于金属及有用矿物粗选、扫选和精选,获得理想的选矿指标,为难选矿石及同类物料的综合利用、提高资源的利用率开辟了新的途径。
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本发明涉及尾矿回收利用的选矿工艺,具体说是一种选铜尾矿综合回收利用的浮选工艺,本发明工艺先进,选铜尾矿中所有有用组份都得到高效回收,可扩大矿山工业原料基地,实现无尾矿排放,具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种硫铁矿抑制剂的制备及其应用，抑制剂的制备是将多糖类、乙烯酸、氢氧化钠在水溶解搅拌条件下，于70～80℃温度下合成为有机抑制剂[C5H7O3CH2CH2COONa]n，黄色至黄棕色液体TZ01，将TZ01在铜钼混浮中应用，取代石灰，使铜钼与硫高效分离，在铜钼混浮的混合粗选、三次精选加入，用量为每吨原干矿加入600～1000g，TZ01具有组分原料易购、价格低廉、合成简便，无“三废”排放，替代石灰用于铜钼混浮，能在自然pH下实现铜钼与硫的高效分离，铜、钼的回收率可分别达到88.60％和85.83％，TZ01不伤及浮选设备，操作者免受粉尘袭扰，实现绿色环保选矿，适于选矿行业应用。
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本发明发明涉及湿法冶金将黄金提取留下的矿渣进行生态治理方法，具体说是一种湿法冶金后金矿尾矿的生态治理方法，该方法是利用土地整理、植物选育生态恢复治理技术，治理湿法冶金破碎选矿后的大量选矿固体废弃物，恢复区域生态功能，有效的控制水土流失和大气扬尘，实现了良好的生态效益和社会效益，该方法具有成本低，见效快特点。
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本发明涉及一种实验用高纯度载金黄铁矿的制备方法，其特征在于：以难处理金精矿为原料，采用选矿-化学分离净化法制备高纯度载金黄铁矿，采用本发明得到的载金黄铁矿纯度达96%以上，包裹金含量50g/t以上，将干燥后载金黄铁矿置于一定条件下保存，本发明制备的载金黄铁矿纯度高、杂质少、粒度均匀且矿物表面规整，可用于冶金、选矿、矿物加工等领域载金黄铁矿氧化、表面结构研究及浮选药剂设计等相关基础研究原料，本发明具有工艺简单、回收率高、原料来源广泛等优点。
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本发明涉及一种综合利用红土型镍矿的工艺,它包括如下顺序工艺步骤:分采/选矿后一路将低品位红土型镍矿进行堆浸、沉淀产出硫化镍和硫化钴,另一路将高品位红土型镍矿进行火法熔炼,经预还原焙烧、电炉熔炼最后进行精炼得到镍铁,本发明择优组合堆浸与火法熔炼技术,具有综合生产成本低、资源利用率高、易于操作、投资少、能耗小、见效快等特点。
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本发明属于化学选矿领域,尤其涉及用硫氢化钠回收酸性水中有价金属的方法。酸性金属废水经处理后可达标排放,同时废水中的金属被回收。这些金属可以批量或连续处理的形式,按照一系列特殊顺序的操作步骤,从废水中被选择性沉淀出来,回收得到单一金属的产品。而三价铁和铝的去除则是通过氢氧化物沉淀而实现。本发明直接从矿山酸性废水中回收有价金属是传统选矿工艺成本的一半左右,回收有价金属硫化物的品位高于传统选矿工艺近一倍,回收率高,经济效益明显。回收后的废水中重金属离子少,废水处理成本较低,具有良好的环保效益。
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本发明涉及水泥技术领域，尤其涉及一种高耐磨低收缩道路水泥及其制备方法。其技术方案包括：所述石膏为天然石膏或符合要求的工业副产石膏，所述助磨剂为三乙醇胺；S1、将石灰石、砂岩、选矿尾渣、预均化；S2、将石灰石、砂岩破碎后进入配料站储库，选矿尾渣进入专用料仓；S3、几种原料按照各自的比例，粉磨后均匀混合成生料；S4、将混合生料入均化库；S5、将混合生料入回转窑，在窑内高温煅烧；S6、将煅烧所得熟料冷却，即得到所需的高耐磨低收缩道路硅酸盐水泥熟料。本发明以选矿尾渣作为水泥生料组分来制备水泥熟料，进而提高水泥的抗折性能和耐磨性能，从而更加适于实际应用，且具有产业上的利用价值。
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本发明的目的在于提供一种低酸法制备环保型无碳复写纸显色剂的方法。该方法是:通过选矿,使矿物中蒙脱石富集到90%以上;然后,把精制膨润土用低酸活化、改性剂改性、促进剂和功能填料调制等物理化学方法制备成环保型显色剂。该显色剂不仅具有较好的显色性能和悬浮性能且用酸量小,对环境的影响也小;由于进行了选矿富集,提高产品的质量稳定性同时,使中等品位膨润土矿制备无碳复写纸显色剂成为可能。该方法制成的显色剂质量稳定、发色性能优良。
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本发明涉及一种低品位钨矿石的选矿方法，采用包括破碎筛分‑光电分选‑细碎筛分‑磨矿‑双温浮选组合工艺，三级抛尾得到合格的钨精矿，实现了低品位钨矿资源的利用，既能高效回收钨，钨矿W2O3回收率达到85％以上，又能降低选别成本，提高资源综合利用率，具有方法简便易行、操作性强、对环境友好，对其他矿种低品位矿石的利用也有着重要的借鉴意义等优点，适于矿冶行业应用。
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本发明涉及一种含金次生硫化铜矿的选矿方法，在于铜半优先浮选、分路铜硫部分混浮粗选、分支铜硫分离粗选加差异化给药：对原矿(a)进行常规磨矿、铜半优先浮选得产品铜精矿1(KCu1)、铜硫部分混浮粗选，铜硫部分混浮粗选分铜硫部分混浮扫选和再磨铜硫分离粗选两路进行：一路再磨矿、铜硫分离粗选，铜硫分离粗选再分支，一支为铜粗精矿二级铜精选得产品铜精矿2(KCu2)，另一支为尾矿三级铜硫分离扫选、硫粗选及再细分支为二级硫精选得产品硫精矿(Ks)和硫扫选得尾矿2(X2)；另一路铜硫部分混浮扫选，经三级混浮扫选得尾矿1(X1)，既可使铜硫分离、保证铜精矿和硫精矿的品位及回收率又能降低能耗、提高选别指标，实现矿石中有用矿物的“能收早收”。具有磨矿成本低、药剂制度简单、工艺流程稳定可靠且目的矿物回收效果好、节能降耗明显等优点。
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