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本发明提出了一种铁尾矿基低温陶粒的制备方法，步骤如下：将铁尾矿、粘土分别磨碎，过筛，得到铁尾矿粉和粘土粉；将铁尾矿粉和粘土粉按照80:20的重量配比进行混合，加入水，形成混合料，过10目筛，得到龟食形状颗粒；将颗粒干燥后放入升温容器中煅烧，按照一定升温速率升至500℃，保持15分钟；再以一定升温速率继续升至800℃，烧制30分钟，自然冷却后得到陶粒。本发明的有益效果如下：制成的陶粒比表面积较大，吸附能力较强；机械强度高，坚实耐振荡。制作过程无需添加生物质成孔剂，采用低温烧制成型，工艺简单快速，制取效率高、成本低廉。充分利用了工业固体废弃物铁尾矿，减轻环境污染。
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本发明涉及页岩尾矿砂路面砖，其由下列原料按下述重量百分比烧结而成：页岩：95％‑98％，尾矿砂：2％‑5％。制造方法包括如下步骤：将页岩和尾矿砂经湿式轮碾碾压，再经粗碎对辊、细碎对辊研磨达到适合粒度；混合原料加水后搅拌均匀，在陈化库中均化；真空挤出成型，用多线切割机将泥条切成砖坯；砖坯码到干燥车上进入干燥窑内进行干燥，待二次码烧；干燥后的砖坯再次码到窑车上进入隧道窑内进行烧结，烧结控制最高温度为1024‑1060℃，在最高温度下保持5‑6小时，烧成时间36‑48小时；出窑分检。本发明既利用了本地丰富的页岩资源，又使尾矿变废为宝，开辟了新型建材领域，解决了目前市场广泛使用的铺路砖使用寿命短、因抗冻融性差导致的破损、麻面而形成的扬尘污染问题。
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本发明公开了一种风力永磁干式选矿方法，它包括：步骤1、将原矿以鳄破方式进行粗破，形成粗矿；步骤2、将粗矿以双级锤破碎方式进行细破，形成细矿；步骤3、将细矿进行筛分，筛分出水分含量低于3%的细矿备用，并将水分含量高于3%的细矿进行烘干处理至低于3%后备用；步骤4、将步骤3中备好的细矿进行初步磁力干选，干选出的磁性细矿备用，尾矿填充回矿坑内；步骤5、将干选出的磁性细矿进行细磨至粉末状，形成粉矿；步骤6、将上述粉矿进行磁力精选，精选出的磁性金属粉入库，尾矿填充回矿坑内。步骤7、在回填的尾矿上种植植物。本发明耗用水电少，回收率高，尾矿直接回填后植树，无污染，杜绝了塌方的潜在危险。
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本发明公开了一种钛精矿烧结的护炉剂及其制备方法,护炉剂由以下成分按重量配比组成:二氧化钛TiO2、组合物CaO+MgO+SiO2+AL2O3、全铁Tfe,其制备方法包括选择钛精矿、配炭、混料、布料、烧结机烧结成型、破碎,炉缸受侵蚀处炉壁减薄,温度比其他区域要低,形成温度梯度,在该温度梯度的作用下,Ti(C,N)及其附着物将在侵蚀区域不断积累并粘结直至温度梯度相对消失,本发明克服了现有技术钛含量不稳定、杂质含量高从而能耗大的弊端,使高炉以最小的焦比为代价产生有效成分碳氮化钛TiC、TiN、Ti(C,N)在炉缸铁水内形成并沉积于炉缸受侵蚀部位的工作面或砖缝之中,修补侵蚀区域起到保护炉缸的作用。
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本发明涉及一种磁铁矿高压辊磨机‑磨前预先筛处理系统及工艺，包括，粗碎设备、第一预先筛分设备、中碎设备、第一检查筛分设备、高压辊磨机、第二检查筛分设备、干式磁选机、第二预先筛分设备、一段磨矿设备、第三检查筛分设备和粗磁选设备。由于本发明的流程中设置了高压辊磨机，干式磁选精矿中合格粒级物料(0‑1.5mm)含量达到58％，通过在一段球磨前设置预先筛分作业，球磨机处理量由500t/h提高到800t/h，处理量提高60％。
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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿的选钛装置，涉及矿山用选矿设备技术领域，包括：箱体；进料口；筛选组件，位于所述箱体内侧，用于对进入箱体的矿料进行筛选；振动组件，与所述筛选组件一端连接，用于驱动筛选组件进行振动；导料组件，所述箱体顶端设有进料口，进料口底侧设有筛选组件，通过筛选组件可对矿料进行筛选分离，箱体内壁固定安装有振动组件，可驱动筛选组件一端进行振动，提高筛选效果和筛选效率；所述筛选组件底侧设有导料组件，可对通过筛选组件的矿料进行输送导向并对矿料进行缓冲，避免冲击过大造成装置的损坏；所述箱体内侧还设有粉碎组件，能够对未通过筛选组件的矿料进行粉碎，方便对矿料进行选别和回收。
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本发明涉及页岩尾矿砂装饰砖及制造方法，其由下列原料按下述重量百分比烧结而成：页岩：95％‑98％，尾矿砂：2％‑5％。其制造方法包括如下步骤：页岩和尾矿砂经湿式轮碾碾压，再经粗碎对辊、细碎对辊研磨，使之达到适合的粒度；混合原料加水后搅拌均匀，在陈化库中均化；真空挤出成型，利用多线切割机将泥条切成砖坯；实施一次码烧，将砖坯直接码到窑车上进行干燥、焙烧，烧结控制最高温度为950‑1000℃，在最高温度下保持5‑6小时，烧成时间36‑48小时；出窑分检。本发明针对河北承德地区，尤其是宽城满族自治县的页岩和尾矿砂，既利用了本地丰富的页岩资源，又使尾矿砂变废为宝，保护环境，开辟了新型建材领域，页岩尾矿砂烧结的装饰砖社会经济效益巨大。
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本实用新型公开了一种金矿检测用取样装置，包括箱体，所述箱体内设置有两根导轨，所述导轨顶部设置有取样管、安装座和第二电动伸缩杆，所述取样管与安装座转动连接，所述安装座与第二电动伸缩杆活动端固定连接，本实用新型第二电动伸缩杆推动取样管移动，取样管穿过箱体开设的通孔对金矿石取样，取样管取样后，第二电动伸缩杆活动端收缩，取样管缩回箱体内，完成取样，整个取样过程避免了工作人员直接与金矿石接触，降低了工作人员的风险，通过第一电动伸缩杆活动端伸长，推动取样管取样端升高，矿石从取样管与安装座相接处落入粉碎槽中，粉碎辊对矿石粉碎，粉碎后的矿石被收集盒收集，有利于方便检测操作。
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本实用新型公开了一种膨润土采集用的选矿机，包括破碎机主体，破碎机主体的一侧设有进料口，进料口的两侧内壁均固定连接有导料板，其中一个导料板一侧壁的一边侧铰接有防护板，防护板的一侧开凿有矩形槽，矩形槽内壁的一侧固定连接有集尘网，本实用新型一种膨润土采集用的选矿机，设置了防护板，配合第一压缩弹簧，可以在投入矿石时，根据矿石的量倾斜不同的角度，在进料的同时保持进料口相对封闭的状态，安全性更高，配合弧形反击板、集尘网和条形软刷，降低矿石的进料速度，使得矿石沿着导料板落下，从而提高抛射距离，抛射的力度更大，实现充分有效破碎，设有的集尘网，可以将破碎过程的烟尘收集起来，降低对外的污染。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种锂云母矿物中锂铷铯盐的高效共同提取方法，包括以下步骤：第一步：矿石粉碎；第二步：矿石搅拌；第三步：杂质过滤；第四步：干燥处理；第五步：热还原提取矿物。本发明中，该方法中利用到了研碎器，搅拌器，过滤装置，微波干燥机，和加热装置，且该方法首先将研碎矿岩与稀盐酸混合均匀滤出氯化铷、氯化铯，之后将滤液干燥加入金属钙800摄氏度真空中制取金属铷、铯金属，所以该方法中减少了高温焙烧过程带来的能源消耗以及烟气排放，实现了绿色清洁生产，达到了保护环境的效果。
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本实用新型涉及一种铁尾矿粉磨装置，包括粉磨箱，所述粉磨箱顶部两侧对称固定设有液压杆，所述液压杆端部固定设有挤压板，所述挤压板下方位于粉磨箱内腔固定设有横隔板，液压杆可以控制挤压板左右移动，挤压板与竖隔板配合可以对铁尾矿进行挤压粉碎，通过设置第一电机，第一电机可以带动主动粉碎棍旋转，主动粉碎棍可以通过主动齿轮与从动齿轮带动从动粉碎棍旋转，主动粉碎棍与从动粉碎棍配合工作可以对铁尾矿进行二次粉碎，通过设置第二电机，第二电机可以带动转动杆与粉碎刀旋转，粉碎刀可以对铁尾矿进行三次粉碎，粉碎效果好，通过设置第一粉碎齿与第二粉碎齿可以提高挤压板对铁尾矿的挤压粉碎效果。
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本实用新型公开了破碎除尘器粉尘回收装置，包括壳体，所述壳体上端设有端盖，端盖与壳体之间通过卡扣、螺钉等方式连接，所述端盖上设有粉尘入口和进水口，所述粉尘入口与所述进水口与所述壳体的内腔连通，所述端盖上端还固定设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述端盖并与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴位于所述壳体的内腔中，所述壳体的下端还设有出料口，本申请通过将破碎除尘器收集到的粉尘通过管道输送至壳体内，然后加水搅拌后用液下泵直接抽走，进入二段磨矿系统进入浮选。本实用新型具有良好的除尘效果，避免了粉尘的二次污染。
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本实用新型涉及矿石研磨技术领域，且公开了一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，包括装置本体，装置本体的底部开设有下料口，且下料口的内部设置有下料管，下料管远离装置本体的一端固定连通有收集箱，收集箱的内表面设置有V形撑板，且V形撑板的顶部搭接有过滤网，收集箱的内表面固定连接有第一短板，且第一短板的前表面固定连接有短柱，并且短柱的外表面活动套设有环形转块。该用于制备铁粉的破碎研磨装置，利用了杠杆远离，通过对长杆的移动带动了短杆的移动，使得短杆对过滤网进行受力，然后将螺栓的位置固定，使其无法进行转动，这时绳就无法松动，从而达到了对过滤网固定的效果。
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本发明公开了一种石料生产上料破碎系统，包括矿车、受料仓、重板给料机、重板下漏斗、回料带式输送机、回料溜槽、重板头部三通溜槽、收尘口、第一鄂式破碎机、第二鄂式破碎机、第一鄂式破碎机下溜槽、第二鄂式破碎机下溜槽、第一反击式破碎机、第二反击式破碎机、反击破下三通溜槽、返料反击式破碎机、返料反击破下溜槽、返料反击破上溜槽、主运带式输送机、返料带式输送机和返料转载带式输送机。本发明采用单个受料仓上料点，重板给料机通过三通溜槽将大块石料送进鄂式破碎机进行一级粗碎，再通过两台反击式破碎机进行二级破碎，采用独立返料系统，对不符合要求的石料再次整形破碎，二级破碎和返料破碎相互独立，充分利用各设备性能提高生产能力。
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本发明涉及用于超贫磁铁矿的选矿系统和方法。根据一实施例，一种选矿方法可包括：对原矿石材料进行破碎处理，以达到预定粒级；对所述预定粒级的矿石材料进行第一次磁干选处理；对第一次磁干选之后的矿石材料进行辊压处理；以及对辊压后的矿石材料进行第二次磁干选处理。本发明的选矿方法能够以较低的成本实现对超贫磁铁矿资源的采选利用，因此能够广泛用于国内矿山的磁铁矿采选领域。
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本实用新型涉及包括提升机的磁铁矿选矿系统。传统的选矿系统成本较高，且占地面积大。在本实用新型中，通过破碎系统将矿石破碎至预定粒级，并且在高压辊之前设置第一磁干选机，能够抛掉大量的无用矿石，从而大幅度降低后续的选矿处理量，降低了成本。此外，通过利用第一提升机和第二提升机分别将高压辊机前后的第一和第二磁干选机选出的中矿提升至高压辊机的进料口，使得各个设备能够紧凑地布置，减小了占地面积和厂房成本等。因此，本实用新型的选矿系统能够大幅度降低选矿成本，减小系统占地面积和厂房成本等，尤其适合用于国内的低品位磁铁矿的选矿领域。
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本实用新型涉及用于超贫磁铁矿的选矿系统。根据一实施例，一种选矿包括：破碎系统，用于将原矿石材料破碎至预定粒级；第一磁干选机，设置在破碎系统下游，用于对所述预定粒级的矿石材料进行第一次磁干选；高压辊机，设置在所述第一磁干选机下游，用于对第一次磁干选之后的矿石材料进行辊压；以及第二磁干选机，设置在所述高压辊机下游，用于对辊压后的矿石材料进行第二次磁干选。本实用新型的选矿系统能够以较低的成本实现对超贫磁铁矿资源的采选利用，因此能够广泛用于国内矿山的磁铁矿采选领域。
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本发明提供一种矿石破碎车间除尘机构，包括：除尘器；离心风机，离心风机通过连接管于除尘器的右侧固定安装，离心风机的内部设置有叶轮；进风管，进风管设置于所述离心风机的顶部，进风管的顶部连通有连接风管；变频电机，变频电机输出轴的一端通过传动组件于叶轮的底部传动连接，本发明提供的一种矿石破碎车间除尘机构，通过除尘器、离心风机、变频电机、进风管、连接风管、加水口、叶轮等结构之间的相互配合，因此未使用布袋除尘、药剂除尘的方式从而能够将低除尘的使用成本以及除尘的稳定形，且不需要进行更换布袋，从而不会使其工作人员更换布袋时弄脏身体，且使用该种方式连续、永久使用故障低、维护少。
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本实用新型公开了一种破碎机给矿输送装置，包括底座支架、输送带支架、导轨、滚轮、输送带，输送带支架安装在底座支架上端，输送带安装在输送带支架内侧，输送带上方安装有破碎机，底座支架下方设置导轨，底座支架与导轨之间通过滚轮滑动连接。本实用新型通过在底座支架底端安装滚轮，通过滚轮在导轨上滑动，带动上部连接的输送带位移出破碎机底部，改变以往输送带直接固定在破碎机底部，使得工作人员方便对输送带进行检修和维护，同时输送带上方设置的可拆卸防护组件防止破碎机破碎的矿石由两侧滑落，对工作人员造成安全隐患，并且通过限位块限制和定位滚轮，使得输送带位移至破碎机下方，并且通过毛糙部缓解惯性对限位块的冲击。
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本实用新型涉及矿石破碎机技术领域，且公开了一种铁精粉加工用矿石破碎机，包括装置本体，所述装置本体的底部固定连通有下料管，所述装置本体的底部固定连接环形块，所述环形块的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有锥形块。该铁精粉加工用矿石破碎机，通过加工料会顺着锥形块的外表面滑落到锥形块与环形块之间，从而实现了防止下料管底部不堆积的效果，启动电机，使其带动了轴杆的转动，轴杆的转动带动了连接杆的转动，连接杆的转动带动了转块的转动，转块的转动带动了长杆的转动，长杆的转动带动了推板在锥形块与环形块之间运动，从而达到了将加工料推入卸料管中，防止了加工了堆积影响加工出料速率的效果。
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本实用新型公开了一种铁矿破碎加工用硬度检测装置，包括上座板、支撑板、底座、液压柱和测头，所述上座板下方焊接连接有支撑板，且支撑板下方焊接连接有底座，并且上座板下方安装有液压柱，所述液压柱下方安装有测头，且液压柱外壁焊接连接有连接杆，所述防护板内部设置有第一弹簧，所述放置件内部开设有内槽，且放置件上方设置有夹持件，并且放置件内部放置有第二弹簧，所述防护板内部均开设有卡槽。该铁矿破碎加工用硬度检测装置安装有放置件，铁矿放置在放置件的内部，当进行硬度测试时，铁矿所掉落的废屑会落罩放置件的内部，放置件通过滑块与底座为滑动结构，使得放置件可以通过滑动取出，方便后期废屑的清理。
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本实用新型公开了一种具有抑尘功能的铁矿破碎机，包括壳体、第一开口槽、第二开口槽、第一破碎板、第二破碎板、液压缸和水箱，所述壳体的顶端壁体开设有第一开口槽，且壳体的侧壁开设有第二开口槽，并且壳体的底端壁体螺栓固定有水箱，所述壳体内部设置有第一破碎板和第二破碎板，且壳体的内壁上螺栓固定有液压缸，所述第一破碎板和第二破碎板相对的一面上水平向外延伸形成有锥形状破碎齿，且第一破碎板的顶端与壳体壁体焊接连接，并且第一破碎板和第二破碎板两者底部设置有导料板，所述第二破碎板壁体上开设有凹口。该具有抑尘功能的铁矿破碎机，通过将矿石打湿，可以有效的减少粉尘生成，避免粉尘大量扩散，影响环境。
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本实用新型涉及破碎机技术领域，且公开了一种适用于矿产用的高效破碎机，包括机体，所述机体的内壁顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有连接盘，所述连接盘的外表面固定连接有多个破碎杆，多个所述破碎杆的外表面固定连接有若干个破碎刀片。本实用新型中，通过启动电机带动驱动轴转动，并通过连接盘带动破碎杆转动，破碎杆在搅拌破碎矿石的过程中，其表面的破碎刀片会进一步加速矿石的破碎，破碎后满足要求的细小矿石再落至第二过滤板上，配合液压杆与液压缸带动挤压钢板对细小矿石进行挤压，二次碎化，从而达到可对砂石进行多重精准破碎的效果。
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本实用新型公开了一种矿山矿石粉碎用扬尘快速降尘设备，包括水箱，所述水箱顶部的左侧连通有加水管，所述水箱内腔的底部固定连接有水泵，所述水箱内腔的顶部固定连接有固定壳，所述水泵的出水管贯穿至固定壳的内腔，所述水箱的顶部贯穿设置有竖管，所述竖管的底部贯穿水箱并延伸至固定壳的内腔，所述竖管表面的顶部固定套设有圆板，所述水箱的顶部固定连接有电机。本实用新型具备可调节喷头的倾斜角度和旋转角度，增大水源喷洒面积，降尘效率高的优点，解决了现有的降尘设备通过喷洒水源进行降尘，不能够调节喷头的倾斜角度和旋转角度，使得水源喷洒不均匀，不利于快速的降尘，不便于人们使用的问题。
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本实用新型碎石装置技术领域，且公开了一种非金属矿山开采用的矿石破碎装置，包括机体和入料口，所述机体的顶部开设有入料口，所述入料口的底部固定连接有倾斜板，所述机体的一侧设置有滑块，所述滑块的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内部活动连接有固定栓，所述滑块的表面滑动连接有电机箱，所述电机箱的内部通过螺栓活动连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有破碎柱，所述电机箱的一侧通过合页铰接有检修门，所述检修门的表面固定连接有把手。该非金属矿山开采用的矿石破碎装置，通过滑块的设置，起到了方便电机箱滑动，可以调节破碎柱之间的距离，来实现控制石块破碎的粗细度，通过破碎柱的设置，起到了有效地破碎石料的作用。
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本发明公开了一种可实现零碳排放的还原铁粉清洁生产方法与装置，所述感应竖炉内部开设有石墨炉体加热还原段，且石墨炉体加热还原段上方设置有炉体预热段，所述炉体预热段上方连接有储球料斗，且储球料斗侧面设置有上料机构。该可实现零碳排放的还原铁粉清洁生产方法与装置，采用电气化操控，更易实现全系统的自动化与智能化；中频电热氢冶金竖炉，采用感应电流加热模式，经竖炉中频电源形成交变磁场，在石墨炉衬及与炉料混配的石墨块中产生感应电流，形成电阻热，可对炉内整个反应区料柱及氢气由内到外均匀、快速加热配合感应电流在炉内形成的尖端放电效应，可使反应区内的炉料高效还原，可显著提升本装置的生产作业效率。
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本发明属于发泡陶瓷领域，具体涉及一种微晶发泡材料的原料干法制粉工艺。其步骤包括原料预处理、预混、研磨、均化、干法造粒、成品加工等，该工艺在微晶发泡板制备中首次提出和系统的使用；本发明的干法制粉系统是根据微晶发泡板工艺独立设计，均化系统更加严格，微量元素加入量非常少，具有完整的称重配料系统；造粒系统采用气力输送系统和独立设计的分风器；多嘴水雾化系统；为微晶发泡材料大产量、稳定的生产创造了条件。
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本发明涉及一种利用钢铁钒钛流程余热制备脱硝催化剂的方法，方法为：高炉内1400℃～1550℃的含钛高炉渣外排至渣沟后，向含钛高炉渣中加入固废资源，利用含钛高炉渣的余热及在渣沟内的流动使得含钛高炉渣与加入的固废资源充分熔化混合，得到混合物；将混合物进行粒化，筛分，得到颗粒状脱硝催化剂。本发明充分利用含钛高炉渣的余热及固废中的V、Cr、Mn、Fe、Ce等活性组分，制备出以钛酸钙/硅酸钙为载体的大比表面积的颗粒状脱硝催化剂，实现了资源循环、能源利用、环境保护。本发明无需添加新设备，工艺流程简单，生产成本低，具有良好的应用前景。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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