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本发明涉及新能源材料技术领域，具体涉及一种含卤化锂原位析出相的锂硫银锗矿型固态电解质及其制备方法和应用。该电解质是由阳离子M对锂硫银锗矿化合物进行掺杂而得，其中，所述阳离子M的离子半径大于磷的离子半径。该电解质通过高能球磨诱导具有大离子半径的阳离子M(具体可以是Al、Si、Sc、Y、Zr)占据P位，实现P位的掺杂，形成一系列新型的阳离子M掺杂的锂硫银锗矿硫化物电解质材料，由此提高卤素X在晶粒内部的均匀分布，避免在晶粒表面形成LiX包覆层；亚稳态的卤素X原子伴随Li原子原位析出LiX微粒，弥散分布在晶界处，极大地抑制了金属锂在电解质内部的沉积生长，大幅提升抑制锂枝晶能力，使得全固态电池能够在大电流密度下工作。
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本发明提供了一种超贫磁铁矿的选矿工艺及系统。一种超贫磁铁矿的选矿工艺，包括下列步骤：对磁铁原矿依次粗碎、中碎和细碎，得到细粒级矿石；对所述细粒级矿石进行干式磁选，抛出尾矿，得到干精矿；对所述干精矿进行湿法磨选。本发明增设了干式预选步骤，解决了磨矿磁选能耗大、成本高、选矿耗水量大、需要建设尾矿库等技术问题。
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本发明涉及矿石资源综合利用、节能减排、循环经济的技术领域，特别是涉及一种超贫磁铁矿资源无废综合利用工艺及系统，其粗粒矿石干式磁选，提高干选精矿的回收率，减少金属量流失，实现资源高效回收；该阶段可抛去脉石矿物60%～70%，大大减少后续作业处理量，减少能耗；对细粒级矿石进行湿式弱磁选，实现对铁矿资源的尽早回收和富集，提高精矿品位；后续干选粗精矿Ⅱ通过再破碎机械细碎，降低球磨机入磨粒度，可通过一段球磨作业便可实现合格的矿石磨矿细度；经过再破碎作业的矿石与粗精矿Ⅰ一同进行湿式预选，进一步抛去20%～30%脉石矿物，进一步减少球磨机入磨量，提高磨矿效率，减少能耗，降低成本。
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多层次分级纳米球磨技术发明涉及多层次分级粉碎,使物料在双向运转中、无定向撞击中球磨、使10um左右粒径物料经多机腔、多层次30分钟左右粉碎成10nm左右的粉末。本技术为纳米产业化,规模化生产提供新的流水生产技术。本技术既可单独使用,也可配置在传统机械粉碎、气流粉碎中使用。
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本实用新型公开了一种选矿生产球磨设备用浮选装置，包括浮选机，所述浮选机的上端面设有混合箱，所述混合箱的上端面贯穿设有进料口，所述进料口内设有进药机构，所述混合箱的内壁固定连接有安装板，所述安装板的上端面设有搅拌机构，所述安装板的下端面贯穿设有两个出料口，两个所述出料口与混合箱的外侧壁之间均设有启闭机构，所述进药机构包括固定连接在进料口内壁的支撑杆，所述支撑杆上贯穿设有与其固定连接的进药管，所述搅拌机构包括设置在安装板内的电机，所述电机的动力端固定连接有转动杆。本实用新型结构设计合理，不仅可以对矿料和药剂进行充分的混合，混合效率高；还可以将混合后的矿料直接输入至浮选机内，方便快捷。
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本实用新型公开了一种矿选用干式球磨机，包括基座，所述基座的上端固定安装有两个支架和一个固定台，两个所述支架对称设置，两个所述支架之间设有筒体，所述固定台和筒体上设有同一个动力输出机构，所述筒体的左右两侧分别连通有投料管和出料管，所述筒体、投料管和出料管上设有同一个磨料机构，所述筒体和支架上设有同一个消震机构。本实用新型通过动力输出机构、磨料机构和消震机构的设置，利用装置自身的离心力实现对物料的重击、研磨和自动出料，粗磨和细磨的处理提升了矿石的粉磨效果，还能进行多重的消除震动处理，从而保证了干式球磨机的正常运作。
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本实用新型公开了一种选矿生产用大型矿石球磨机，包括底板，所述底板顶部分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对一端外侧壁均转动连接有转动块，两个所述转动块相对一端外侧壁固定连接有球磨机本体，所述第一侧板外侧壁固定连接有进料箱，所述第二侧板外侧壁固定连接有出料箱，所述进料箱外侧壁和出料箱均固定连接有连接管。本实用新型通过加热块加热导热棒，使得烘干箱内温度升高，再通过排风扇将热风通过第一通风管吹入至球磨机本体内部，从而使得球磨机本体内部温度升高，进而使物料中的水分降低，降低物料的粘度，提高研磨效果，增加球磨产量。
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释放负离子的铸铁搪瓷涂层材料面釉：100份，铸铁板50*50*7mm，海鸥石负离子添加剂：0.1-18份，稳定剂：0-3份，填充剂：0-20份，其它助剂：适量。上述配方需根据树脂的不同选择不同的配方。通过不同的涂层基体选择不同的涂层工艺。面釉是涂层材料的主要组成部分，化学成分组成范围：石英25-27、硼砂30-32、长石2-5、碳酸钠2-4、硝酸钠5-7、氧化锑7-9、冰晶2-7、氟化钙2-3、硫酸钡2-5、氧化锌9-10，可根据实际不同需要进行选择。铸铁板是经过高温烧油、喷砂等预处理组成搪瓷的主体材料。海鸥石负离子添加剂是由蛋白石、电气石、矿物化石、助剂等可以释放负离子的材料组成。释放负离子的铸铁搪瓷涂层材料所述的工艺是将海鸥石等研磨100目，用筛撒法均匀施面釉2-3次，850℃以下烧成。
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释放负离子印油、印泥是新型的释放负离子的健康环保型文化用品。发明配方:释放负离子印油:安娜奥系列负离子添加剂0.1～30份、合成树脂100～200份;颜料0～30份;表面活性剂0.1～3.3份;植物油10～30份矿物油(可加、可不加);0～30份;高沸点溶剂120～250份;释放负离子印泥:安娜奥系列负离子添加剂0.1～30份;蓖麻油50～60份;大红(或洋红,铅丹)7～11份;白陶土(细磨过筛)8～10份;艾绒(即将艾青晒干,除去硬梗,用机械滚轧成的细绒)14～18份;冰片0.5～1份。释放负离子释放负离子印油、印泥,可以永久性释放负离子,其释放负离子数为1500个/cm3以上。负离子具有永久可持续释放负离子、去除有害气体及异味、抗菌抑菌、辐射远红外线、抗电磁波辐射的功效。有益于人体健康,可改善肺泡的分泌功能、肺的通气和换气功能,改善微循环,可增强机体免疫力并有抑菌作用;净化空气,具有良好的医疗保健功能。开发研制释放负离子健康环保型印油、印泥具有较高的科学与经济价值和重要的现实意义。
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本发明公开了一种鉴别黑山褐壳鸡蛋产地的方法，步骤包括如下：将不同产地的鸡蛋样品分别进行预处理；利用同位素比质谱和电感耦合等离子体质谱测定预处理鸡蛋的同位素比值和矿质元素含量；结合化学计量学方法筛选出不同地域间的差异性溯源指标，应用筛选出溯源指标建立Fisher函数判别模型；通过比较Fisher函数判别模型的大小来确定待测褐壳鸡蛋样品产地；本发明首次建立黑山县、黑山县周边、河北三个产地的褐壳鸡蛋Fisher函数判别模型，利用该模型得到原始分类判别正确率为100.0%，交叉验证正确率为98.5%，判别准确度高，稳定性好，实现了对黑山褐壳鸡蛋地理标志产品和非地理标志褐壳鸡蛋的有效溯源，为黑山褐壳鸡蛋产地确证及进一步保护提供了技术支持。
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一种碱渣透水混凝土，其每立方米的组分为：碱渣80～145kg、水泥80～120kg、矿渣200～250kg、碎石1400‑1500kg、水110～130kg。所述碱渣透水混凝土的制备方法为，对碱渣进行预处理，将其压碎并过4.76mm方孔筛；将上述比例的碱渣、水泥、矿渣、水依次投入到强制式搅拌机中，搅拌1min；再投入碎石，搅拌2min；分三层各振捣25次成型，即可制备出碱渣透水混凝土。本发明的碱渣透水混凝土的透水系数和28d强度均达到C15透水混凝土要求，成本比同强度的水泥透水混凝土成本低30％以上，同时利用大量碱渣，环保节能，环境、经济效益显著。
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本实用新型提供了一种利用筛分和气流分选将原煤分成不同粒度并去除矸石及硫铁矿的风选净煤机。它包括有设置在机架上部的往复筛和设置在机架下部的输送机,与往复筛出料口相连接设置有两侧壁呈平面、顶部呈上凸弧面、下部设一排出料斗的风选室,其风选室入料口的下方沿凸弧面切向连接有配置风机的送风管,与送风管接入口相对应在风选室的另一侧上方设置有吸尘口并经回风管接至风机的进风口,在构成循环回路的回风管中设置有配置沉淀池的旋风分离器。本实用新型与现行原煤水洗分选和振动器分选设备相比较,具有无需耗费大量水资源,不产生环境污染的优点,并且其设备结构简单、生产效率高、分选效果好。
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本申请公开了一种用于低介电玻璃纤维窑炉生产用的加料装置，涉及玻璃纤维生产技术领域，针对现有的部分玻璃纤维生产用加料装置，对矿石原料的打碎并不均匀，处理后的矿石原料大小掺杂，可能影响熔炉熔炼的效率和质量的问题，现提出如下方案，其包括加料箱，所述加料箱顶部呈开放设置，所述加料箱靠近顶部的内壁上固定设置有破碎筒，所述破碎筒的顶部周向侧壁上安装有呈贯通的投料槽，所述破碎筒的底部周向侧壁上开设有若干个呈阵列分布的漏孔，所述破碎筒的两端内壁上转动设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴的周向侧壁上设置有破碎组件。本申请结构新颖，实现了对矿石原料的有效打碎和筛分处理，使加入熔炉的原料规格相对一致，适宜推广。
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本实用新型公开了一种高效磁选机，涉及磁选机技术领域，解决了现有的磁选机工作效率低，从而造成精矿的出矿质量低的技术问题，包括机架，所述机架上安装有永磁圆筒，所述机架上壁面一侧安装有电机底板，所述电机底板上固定安装有驱动装置，所述驱动装置与永磁圆筒转轴相连接，所述永磁圆筒另一端转轴上安装有调整磁系器，所述永磁圆筒下壁面固定安装有槽体，本实用新型通过驱动装置对永磁圆筒进行驱动，使得永磁圆筒匀速转动，防止永磁滚筒转速不均匀，提高永磁圆筒的工作效率，通过调整磁系器对永磁圆筒内的永磁磁系进行调整，从而使得矿浆在多磁系的情况下被筛选，从而提高了磁选机的精矿出矿质量。
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本实用新型提供了一种用于矿山生产的组合式水力分级机,它具有上部装配给矿装置的竖置筒体,与该筒体同轴心设置有外筒体,其外筒筒体的上端溢流堰相对于筒体的溢流堰降低,在外筒体的下部装配有排矿装置、散水筛板和给水管,在筒体的上部与溢流堰相配置安装有溢流导流围板,在外筒体的上部于外侧位置装配有设置排矿口的溢流槽。本实用新型以同轴心的两个筒体组成水力分级结构,在完成物料粒度多级分选的同时,节省了设备的高差和占地空间以及设备的配置成本,提高了选矿的分级效率,且便于设备的操作和管理。
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一种适用于河湖水质提升的复合环保净水剂及其制作方法，本发明是属于功能材料技术领域，所述的一种适用于河湖水质提升的复合环保净水剂及其制作方法是由60‑90%的多种天然矿物质材料、1‑5%的高分子助剂、10‑20%的有机高分子絮凝剂、0.1‑2%的氧化剂制备得到的。本发明，采用天然矿物质粉，多种天然矿物粉为载体研制而成，而不是经化学制备合成，是直接利用矿物本身作为一个整体具有的物理和化学性质，对天然矿物材料经过选矿筛选、超细粉碎、表面改性、复合掺配有机高分子助剂、表面活性剂、氧化剂等经过活化优化加工处理后得到的环保绿色产品，与其它水处理技术相比，具有环保、绿色、无二次污染、高效率、低成本、易施工、稳定性好等特点。
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本发明的铜镍硫化物过硫酸铵‑硫酸氧化浸出提取有价金属方法，步骤为：将低品位铜镍硫化物原料筛分得铜镍硫化物矿粉，按比例取过硫酸铵与硫酸原料，过硫酸铵采用两种方式中的一种(1)全部与硫酸混合成混合后，与矿粉按比混合均匀；(2)过硫酸铵部分与硫酸混合，部分制成饱和溶液；在特定温度与体系pH下进行恒温浸出反应，饱和过硫酸铵溶液在浸出过程在加入，完成浸出过滤得浸出液，浸出液中有价金属Ni提取率为90.4‑97.5％，Cu提取率为93.4‑99.9％，Co提取率为92.7‑99.6％。该方法浸出温度低，硫酸浓度低，用量少，工艺流程简单，应用范围广，矿石原料不受区域、矿位、品位等限制；有价金属提取率较高，且无SO2排放。
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本发明涉及选矿技术领域，具体提供一种油页岩分级脱粉入选提质方法和系统，其中方法包括：采用双层脱粉筛对油页岩原矿进行干法筛分，获取所述双层脱粉筛的第一层筛上的第一筛上物料和第二层筛上的第二筛上物料；对所述第一筛上物料进行块矿分选和脱水处理，得到块精矿产品和块尾矿；对所述第二筛上物料进行末矿分选和脱水处理，得到末精矿产品和末尾矿；将对所述第一筛上物料和所述第二筛上物料进行分矿和脱水处理时产生的废水送入浓缩机，并且将所述浓缩机的溢流用作循环水，将其底流送入沉淀池；将沉淀池的溢流用作循环水，将其底流进入压滤机；压滤机压滤后的滤饼实现细矿泥干排，滤液进入浓缩机进行处理，实现闭路洗水循环。
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本发明公开了一种炼铁行业中用竖炉烧结碱性球团的工艺。所说的碱性球团是采用如下重量百分比含量的原料烧结制成的:氧化铁粉75～89%,石灰粉5～10%,白云石粉5～10%,煤粉1～5%。制备方法包括如下步骤:将所述及的上述原料按比例混合均匀,加入总重量8～10%的水,堆闷40～60小时,再搅拌,造球,筛分,获得理想的生球;将生球置于竖式烧结炉中焙烧,即获得本发明的碱性球团。采用本发明的配方和烧结方法所获得的碱性球团,颗粒均匀,易还原,球团中氧化亚铁含量低,可作为高炉合理炉料,直接进入高炉炼铁。
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本实用新型涉及烧结矿生产技术领域，具体是一种用于烧结矿的整粒装置，包括整粒壳体，所述整粒壳体顶部内壁两侧均安装有固定板，且固定板一侧外壁开设有圆形槽，圆形槽内壁通过轴承转动连接有过滤筒，两个所述过滤筒相对的一侧外壁转动连接有一个固定环，且固定环底部外壁插接有出料管，出料管另一端延伸到整粒壳体的外部，本实用新型能够通过设置有过滤筒，开启步进电机，通过主动齿轮带动齿轮环上的两个过滤筒进行转动，从而来对烧结料进行初步过滤，且圆形块上的清理刷毛杆能够对过滤筒内壁进行清理刮动，避免烧结料堵塞网孔，过滤筒底部的挡板，能够随着过滤筒转动而将部分烧结料带起再落下，提高了筛选效果。
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本实用新型公开了一种多次磁选的矿用磁选机，包括磁选机，所述磁选机的上端面设有进料管，所述进料管内固定连接有安装板，所述安装板的下端面设有清除机构，所述进料管的内壁固定连接有过滤网，所述进料管内固定连接有挡板，所述挡板的下端面设有防堵机构，所述防堵机构和清除机构之间通过连接机构相连接，所述进料管的侧壁贯穿设有两个出料管，所述清除机构包括设置在安装板下端面的安装槽，所述安装槽内转动连接有往复丝杠，所述安装板内设有电机，所述电机的动力端与往复丝杠之间固定连接。本实用新型结构设计合理，不仅可以对矿料中较大的矿料进行筛分清除；还可以将矿料有序的输送至磁选机内，避免进料管处发生堵塞。
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本实用新型公开了在石灰岩石料中提取石屑、机制砂和矿粉的设备，包括封闭壳体，该封闭壳体内设有多层立体振动筛，该多层立体振动筛分别对应废料或筛上物、石屑和细砂的排料斗；多层立体振动筛所对应的封闭壳体两侧设有进风口和出风口，该进风口与引风机的出口连接，出风口依次连接旋风除尘回收系统后接引风机的进口，上述的旋风除尘回收系统与回收粉料的储料罐连接。因此，通过多层立体振动筛进行循环筛选、分离、除尘后回收，整个分筛采用循环风，全封闭，无粉尘外泄，无污染。解决了传统废料通过水洗掉粉料、制成中砂或石削和细砂的混合物的过程中会产生大量的含有粉料的废水流出污染河流及周边环境的问题。
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本实用新型公开了一种选矿用球磨机投料装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体的顶部固定安装有与其内部相互连通的进料管，所述进料管的侧壁贯穿固定安装有与其内部相互连通的出料管，所述进料管内固定安装有导料漏斗，所述导料漏斗延伸至出料管内并与其内部相互连通，所述进料管的侧壁固定安装有放置板，所述放置板的顶部设有转动机构，所述放置板的顶部固定安装有蓄水框，所述蓄水框内设有压缩机构，所述压缩机构的顶部与转动机构的底部相抵，所述蓄水框的侧壁设有进水机构，所述蓄水框的底部设有喷淋机构。本实用新型结构设计合理，其能够对投入球磨机内的矿石进行筛选，将矿石中的粉尘分离并排出，保证加工出的矿石的质量。
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本实用新型涉及一种尾矿脱水装置，它由机架、筛体、均料器、旋流器、振动体箱体、振动电机、接水斗部分组成，机架上设置有四个橡胶弹簧，筛体通过四个橡胶弹簧固定在机架上，筛体的后端侧壁上通过连接板连接固定有振动体箱体，连接板与筛体的后端侧壁、振动体箱体之间通过销轴连接固定，筛体的后端侧壁上设置有若干个第一弹簧座，振动体箱体上设置有若干个第二弹簧座，第一弹簧座与相对应的第二弹簧座之间设置有激振弹簧，箱体的上端设置有振动电机；机架的旁边设置有旋流器支架，旋流器支架上设置有旋流器，旋流器的上端设置有尾矿浆入口和清水溢出口，旋流器的出料口处设置有均料器；机架的下固定有接水斗。
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一种可移动式全自动矿选系统，底座前端焊接有第一支架，第一支架的下端设置有两个液压油缸，液压油缸内设置有液压杆，第一支架的上端固定有链条支架，链条支架的上、下两端分别设置有上、下齿轮，上、下齿轮之间设置有链条，链条上焊接有若干个铲料斗；在底座的中部焊接有第二支架，第二支架的上端固定有筛分机，第二支架的下端固定有矿选装置，在第二支架上，筛分机与矿选装置之间设置有储料仓；底座的后端固定有皮带机支架，皮带机支架上设置有皮带机，矿选装置尾料出料口与皮带机之间固定有第一连接板，筛分机的大物料出口与皮带机之间固定有第二连接板；底座的下端设置有底盘，底盘的下端设置有车轮轴，车轮轴的两端固定安装有车轮。
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本发明涉及矿物资源分选技术领域，具体提供一种钛铁矿分选方法，包括：对钛铁矿原矿进行预筛分，将预筛分的筛上物料送入第一破碎机破碎后与筛下物料混合，得到第一混合物料；将第一混合物料送入第二破碎机进一步破碎，将进一步破碎后的第一混合物料进行粗筛分，将粗筛分的筛上物料通过第二破碎机重新破碎，将粗筛分的筛下物料送入第一磨矿机进行磨矿；将磨矿后的物料进行精筛分分级，将精筛分的筛上物料通过第一磨矿机重新磨矿，将精筛分的筛下物料进行分选得到铁精矿、钛精矿和尾矿；将钛精矿和铁精矿混合后送入第二磨矿机进行磨矿，得到钛铁精矿。根据本发明的方案，分选工艺简单，生产效率高，磁选精度高，适用于钛铁矿的高效分选加工。
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本发明公开了一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，具体涉及煤矿设备技术领域。该装置解决了无法一次将煤块中的煤粉、煤渣和较小的煤块分别筛出，煤块与其它物体发生碰撞，会致使其上的煤粉脱离飘散在空气中，对周围的环境造成污染的问题。一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，包括有安装框，安装框的左部安装有固定框，安装框的上侧面嵌有煤块筛分机构，安装框的下部设置有煤粉筛分机构，煤粉筛分机构上设置有空气过滤机构。本发明通过煤块筛分机构、煤粉筛分机构和空气过滤机构配合，完成对煤块、煤渣和煤粉的分离工作，实现对煤块的大小筛分，对排出的空气进行过滤，避免煤粉随空气流动至外界造成资源浪费，同时给周围的环境造成污染。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，具体是一种高炉槽下筛分装置，包括两个安装板，两个所述安装板相对的一端设置有等距离分布的筛分机构，所述筛分机构包括固定在两个安装板相对的一端外壁的支撑板，所述支撑板一侧外壁开设有等距离分布的第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁通过螺纹转动连接有连接柱，所述连接柱一侧外壁安装有筛棒条，本实用新型能够通过设置有筛分机构，间隔分布的筛棒条可以对烧结矿进行筛分处理，且烧结矿撞击筛棒条能够带动其震动，能够使物料前行速度加快，并能够保证筛选效率，通过设置在筛棒条外部的缓冲垫和陶瓷片，由于陶瓷片的耐磨性好，比一般的金属材质的筛棒条更为耐磨，使用寿命更长。
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2025年03月25日 ~ 27日 
