本发明公开了一种含硅冰晶石的脱硅方法,将含硅冰晶石投入到氢氟酸溶液反应槽中,搅拌反应后过滤分离,并洗涤,湿的冰晶石滤饼投入到回转窑或者电炉中进行煅烧,煅烧后冷却破碎后得冰晶石产品。高含硅的冰晶石应用到电解铝生产时,会影响电解铝产品质量,并带来环保处理的问题,本发明可以处理各种原因造成的、硅以各种形态存在的冰晶石硅含量高的问题,通过氢氟酸反应消除以二氧化硅以及各种硅氧矿物等形式存在的硅,通过高温煅烧除去以氟硅酸盐形式存在的硅,获得符合电解铝生产需要的冰晶石产品。
本发明公开了一种光波超滤材的配方,由以下重量百分比的原料制备而成:陶粒砂64.3%‑73.3%、长石粉2.2%‑5.2%、白云石粉2.5%‑5.5%、云母粉2.2%‑5.8%、蛋白石粉1.5%‑2.5%、电气石粉1.5%‑2.5%、黏土粉1.5%‑3.5%、纤维素0.12%‑0.20%、木薯粉1.3%‑1.9%、磁铁矿粉1.5%‑2.5%、石墨纤维丝1.35%‑1.55%、负离子添加剂5.13%‑9.17%。一种光波超滤材的制备方法,包括以下步骤:将原料研磨过筛;S2、将过筛后的原料、石墨纤维丝和水搅拌,得混合湿料;S3、将混合湿料灌入压制模具中,压制成型,得湿坯料;S4、将湿坯料烘干;S5、将干坯料烧制,得光波超滤材。本发明在滤材中添加了负离子添加剂,可有效分解吸附水中的有害物质,有利于改善鱼类的健康,滤材制成多孔光波球的形状,提高了吸附有害物质的能力,而且滤材强度高,不易碎裂。
本发明涉及灭火新材料领域,具体说是一种复合型灭火颗粒料的制备方法。本发明以氢氧化钾和丙烯酸乳液为基本原料,添加十二烷基硫酸钠、亚硫酸氢钾、过硫酸铵、八相酸铵,通过中和化学反应、引发交联聚合、切粒、干燥、粉碎过筛、复合改性、计量包装成复合型灭火颗粒料。采用本制备方法生产的复合型颗粒料,以1∶300质量份水混合,配制成凝胶体,使用工作压力大于3大气压的泥浆泵,将凝胶体喷至着火面,可快速降低着火面温度,抑制燃烧物的烟雾,形成一层隔热、隔氧的胶化层,达到快速灭火和阻燃的目的。本复合型颗粒料具有载水量大、附壁性能好、无毒无味、灭火速度快、操作简便的特点,因而特别适合于煤矿井下火灾的灭火。
本发明公开了一种治疗腰椎盘突出的中草药制备方法,属中草药制剂技术领域。本发明的组合物的配料与配比:桑寄生12%,兔丝子12%,千斤拨15%,菝葜根22%,鹿角霜4%,生乳香4%,生没药4%,忍冬藤22%,麻黄2%,贝母3%。本发明的制备方法分三个步骤:第一,为中药粉碎成粉;第二,为草药煎成药汤;第三,为中草药混合制成药剂。本发明的服用方法:于每天的晚上睡前服用,每天一次,每次用药300毫升,15天为一个疗程,每疗程之间停药3天。由于本发明使用了中药的矿物质药材,再与草药合成组合物,这样充分利用中草药各自特点,对治疗腰椎盘突出,能起到舒筋活血,健贤壮骨,回纳腰椎盘突出,抑制骨质增生等作用。
本发明涉及一种有机茶园专用肥及工业化生产方法,其特征在于:1、将选定的原材料菜籽粕、花生粕、米糠、天然钾矿石粉和风化煤进行搅拌,加菌并控制水分;2、进行混炼升温处理;3、堆成1.5m见方以上的垛堆进行发酵;4、发酵腐熟后即可进行粉碎、包装。该生产方法工艺简单、操作简便,产品肥效高,便于运输及商品化推广。
本发明提供一种免蒸汽自养护混凝土管桩及其制备方法,所述混凝土管桩的原料及其重量份含量如下:水泥320‑460重量份、磨细粒化高炉矿渣60‑100重量份、无水石膏粉20‑25重量份、微珠50‑85重量份、砂550~750重量份、碎石1150‑1300重量份、水110‑120重量份、聚羧酸高性能减水剂10~12重量份、聚乙二醇0.5~1.5重量份以及聚醚0.1~0.12重量份。本发明免蒸汽养护生产技术,使管桩混凝土的早期强度大幅度提高,采用自然养护,即可达到提高早期管桩混凝土强度要求,采用免蒸汽养护工艺可简化生产环节、降低成本、降低能耗,亦可提高混凝土耐久性性能,这对管桩产品质量、经济效益及推广应用均有十分重要的意义。
本发明公开了一种发芽米麦营养粉及其制备方法,以9种功能性水稻糙米和5种麦类种子为原料,通过一定发芽条件使得这些糙米和麦发芽后功能性成分富集,并按科学比例配方,经膨化、粉碎、过筛、调配、包装等工艺生产而成的适合成年人食用的具有保健功能的配方米麦营养粉。该发芽米麦营养粉富含γ-氨基丁酸、蛋白质、氨基酸、矿物质、维生素、膳食纤维、谷胱甘肽、谷维素、胡萝卜素、强心甙等多种具有特殊生理功能的活性物质,具有降低心脑血管疾病发病率、预防消化道癌症、抗衰老等诸多保健功能。
本发明公开了具有网状金属骨架的混凝土管桩的制造工艺,包括以下步骤:步骤一:将水泥420‑480kg/m3、磨细沙200‑230kg/m3、碎石1700‑1800kg/m3、磨细高炉矿渣70‑120kg/m3、水90‑110kg/m3、减水剂4‑6kg/m3以及蜡水2‑3kg/m3在50‑70℃的环境下用混凝土强制式搅拌机制成新拌混凝土;步骤二:将制作好的钢筋骨架放置于离心钢模内,并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆连接;步骤三:将步骤二制备的新拌混凝土沿离心钢模均匀填满其下半模,在预设张拉的一端多布混凝土;该管桩内部具有网状的金属骨架,兼具较好的刚性、韧性和强度,能有效的减少管桩在运输、堆放、施工过程中可能产生的裂纹和其他质量缺陷,同时延长其使用寿命;经试验,其性能提高幅度较大。
本发明公开了高韧性防坍PHC混凝土管桩及其制造工艺,所述管桩所用原料包括A组份和B组份;所述A组份包括水泥420‑480kg/m3、磨细沙200‑230kg/m3、碎石1700‑1800kg/m3、磨细高炉矿渣70‑120kg/m3、水90‑110kg/m3、减水剂4‑6kg/m3、水性环氧树脂2‑4kg/m3、聚丙烯酰胺0.1‑0.15kg/m3、己二醇丁醚醋酸酯0.1‑0.2kg/m3、丙烯酸酯缩水甘油醚0.2‑0.3kg/m3;所述B组份包括三乙烯四胺:0.1‑0.2kg/m3、伯胺氢:0.1‑0.2kg/m3;该管桩兼具较好的刚性、韧性和强度,不仅能有效的较少管桩在运输、堆放、施工过程中可能产生的裂纹和其他质量缺陷。
本发明公开了定向凝结管桩的制造工艺,包括以下步骤:步骤一:绑扎外层钢筋笼;步骤二:入模:使用桁架吊车将绑扎完成的钢筋笼吊入预制模中,并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆连接;步骤三:灌注混凝土:将水泥340‑420kg,矿粉:110‑130kg,粉煤灰:50‑75kg,水:125‑150kg,铸造废旧型砂:650‑750kg,碎石:900‑1200kg,早强剂:6‑9kg用混凝土强制式搅拌机制成新拌混凝土;步骤四:合模:将上半模吊至下半模上方,用螺栓将上下两半模固定,确保模具在高速离心转动过程中不松动、混凝土不跑浆;该定向凝结管桩的制造工艺能够提高管桩整体的力学性能,同时其轴向力学性能更为突出。
本发明涉及天然食用饮料,是一种富含天然维生素(特别是维生素C)的罗汉果饮料。它由罗汉果与少量的甘草、天然防腐剂、天然酸味剂配制并经破碎、浸提、调制、酶处理、脱气等工艺制得,其各项指标均符合轻工部饮料标准QB926—87的要求。该饮料含有十八种氨基酸、九种矿物质、五种维生素(维生素C含量达50.33mg/100ml),是一种适于包括糖尿病人、肥胖者在内的所有普通人饮用的大众化饮料。
本发明涉及一种生物有机肥的分子膜发酵方法,其具体步骤为将发酵原料畜禽粪污和碳类有机废弃物进行破碎处理;有机发酵菌、红糖、水混匀制备成菌剂,喷洒入上述发酵原料中;再推入发酵槽堆成堆,覆盖分子膜进行发酵;发酵15‑25天达到无臭状态,即发酵腐熟完全。生物有机肥中无致病病原菌,虫卵,杂草籽等病虫草害,确保分子膜发酵有机肥施用后不会污染土壤,生长杂草,给作物带来病菌和虫害。发酵过程产生的氨、硫化氢等含有养分的物质充分保留在堆肥中。发酵原料碳类有机废弃物中有机质充分有效矿物质化,转化为腐殖酸,确保发酵成作物能利用,对土壤有用的有机质。
本发明提供了一种打水漂游戏漂砣及其制备方法,包括将液态蜂蜡、溶于乙醇的玉米醇溶蛋白、食用色素、海藻酸钠、诱食剂及大豆油在加热状态下混合成复合物;将鱼粉、麸皮、豆饼混合后粉碎、酵母粉、复合维生素、食盐、植物油、蛋氨酸、赖氨酸、缬氨酸、谷氨酸钠、海藻酸钠及矿物质搅拌混合,然后熟化制粒、干燥,然后用氯化钙得到硬化后饲料;将复合物捏成扁平的外皮包裹硬化后的饲料,包裹成球形漂砣胚,然后放在球缺形的模具腔体中压制成型,再干燥,得到呈球缺形的打水漂游戏漂砣,其中,模具腔体的内弧面与模具腔体的底面之间的夹角为18~22°,模具腔体光滑。本发明制得的打水漂游戏漂砣打水漂效果好且能作为冷水鱼饲料无需回收。
本发明公开了一种烟草专用复混肥及其应用方法,是将质量分数为2~10%的尿素,5~20%磷酸铵类肥料,5~15%硝酸钾,10~30%硫酸钾,0~15%木质素磺酸盐,0~20%煤炭,5~20%凹凸棒,0~2%硼砂,混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、分筛,制成颗粒状的复混肥,再掺入0~5%颗粒状石灰氮混匀,制得烟草专用复混肥成品,并于烟苗移栽前5-15天配合其他肥料施用。本发明的烟草专用复混肥配方对南方烟区具有较强的实用性,能克服传统施肥配方带来的土壤酸化等严重问题,同时在配方中添加了一定量的中微量元素和增效剂,使其能够满足烟株发育过程中对矿质营养的要求、提高养分利用率,减少施肥次数,显著提高烟株产量和烟叶品质。
本发明公开了一种涤纶化纤消光用二氧化钛的制备方法,包括以下步骤,将钛精矿破碎后与盐酸混合酸解,滤掉残渣,剩余二氯氧钛溶液中加入铁粉还原,并通过冷冻使溶液结晶,经萃取除杂之后水解获得无定型二氧化钛,再经煅烧破碎获得二氧化钛粉末;结晶过程中产生的氯化铁晶体、萃取过程中产生的氯化亚铁和氯化铁溶液通过热水解、蒸馏以及再溶获得再生盐酸并补充至酸解工序中;该制备方法制备的二氧化钛较传统工艺制备的二氧化钛具有更加优异的光学性能、遮盖力、消色力以及耐候性,且在制备过程中可以实现盐酸的再生利用,有效的减少了工厂的三废排放,有利于环境保护。
本发明公开了耐压抗裂管桩的制造工艺,包括以下步骤:步骤一:绑扎钢筋笼:箍筋放置在绑扎机内的圆盘上,小车以固定的速度运动,圆盘上的钢筋则以不断在主筋上缠绕形成钢筋笼;步骤二:入模:使用桁架吊车将绑扎完成的钢筋笼吊入预制模中,并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆连接;步骤三:灌注混凝土:将水泥340kg,矿粉:110kg,粉煤灰:50kg,水:125kg,细砂:650kg,碎石:900kg,外加剂:10kg用混凝土强制式搅拌机制成新拌混凝土;其中,碎石在熔融沥青中过浸,使其表面附着沥青层;将新拌混凝土沿离心钢模均匀填满其下半模,在预设张拉的一端多布混凝土。
本发明公开了一种氨纶纤维消光用钛白粉的制备方法,包括以下步骤,将富钛矿破碎后通氯气同时添加人造或天然金红石进行氯化获得粗四氯化钛,经沉淀滤渣去除废料,滤液经过过滤和精馏的方式精制提纯获得精四氯化钛,再依次经过添加三氧化铝并预热、通氧气氧化以及气固分离工艺获得粗制二氧化钛,再经打浆分散和水选分级后获得较为纯净的二氧化钛,然后经包膜、洗涤、干燥以及超微粉碎获得钛白粉;该制备方法制备的二氧化钛较传统工艺制备的二氧化钛具有更加优异的光学性能、遮盖力、消色力以及耐候性;且在制备过程中可以实现氯气的再生利用,有效的减少了工厂的三废排放,有利于环境保护。
本发明公开了一种混凝土再生骨料,所述再生骨料粒径在5mm‑20mm,堆积密度800‑1200kg/m3;按重量kg计,其原料配比如下:原料包括水泥24‑30kg、矿粉12‑20kg、粉煤灰7‑14kg、钢渣2‑6kg、花岗岩6‑12kg、石膏6‑14kg、碎砖4‑8kg、如页岩3‑6kg、陶瓷2‑6.5kg、再生玻璃1.5‑3kg。本发明可充分利用较多可再生废料进行加工,有效节省资源,烧制出质量优于现有混凝土骨料的高强再生骨料,与传统的砂石骨料相比该再生骨料不仅强度上有很大的提高,而且高强再生骨料可通过破碎、筛分生产不同粒径的骨料,不仅实现了固体废弃物的资源化利用,而且节省了原料成本,较为环保。
本实用新型公布了一种混凝土中转卸料仓,包括卸料仓体,筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网,筛分网通过合金磁性材料制备而成,并且筛分网通过螺栓固定在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧,卸料仓体为锥形卸料仓体。本实用新型在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网,能够过滤较大的块状的矿物料,而且筛分网通过汝铁硼合金磁性材料制备而成,能够吸附金属材料,再者卸料筒体上设有卸料阀,能够根据需要进行配料,无需人工掺入,解决了现有技术的混凝土中转卸料仓由于缺乏过滤机构,无法取出大体积的结块矿物,掺进混凝土后无法自主破碎,影响混凝土的质量的技术问题。
本发明提供一种利用废旧橡胶和地沟油制备的自密实混凝土及方法,述自密实混凝土的原料组分及各组分的重量份含量如下:42.5级硅酸盐水泥与矿渣粉总质量为45~55份,其中矿渣粉的质量占比为15‑30%;机制砂或天然砂32~42份;废旧橡胶颗粒40~45份;聚羧酸减水剂0.65‑1.3份;地沟油0.4~0.5份;聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯0.004‑0.006份;十二烷基苯磺酸钠0.004‑0.006份;山梨醇酐油酸酯0.032‑0.048份;水0.4‑0.5份;碎石85‑95份。本发明以废旧橡胶颗粒替代部分天然骨料,通过颗粒改性、配方优化,及添加改性地沟油,制备出兼具高流态、高强度和低收缩特性的自密实混凝土。
本发明提供了一种利用电石渣与粉煤灰作为混合材的复合水泥,其原料按照重量百分比为:干电石渣5~10%,粉煤灰20%,矿渣10%,硅酸盐水泥熟料55~60%,石膏5%,上述各组分重量百分比之和为100%。本发明先将电石渣烘干破碎后,再按配方称取干电石渣、粉煤灰、硅酸盐水泥熟料、矿渣、石膏,依次加入磨机共同粉磨即可制得复合水泥。本发明利用电石渣与粉煤灰作为混合材制备复合水泥,变废为宝,不仅减少了环境污染,而且产品制备工艺简单,生产成本较低,制得的复合水泥早期强度较高,具有较好的社会效益与经济效益。
本申请属于灌浆料技术领域,具体涉及一种地铁管片衬砌灌浆料,包括如下重量份的各组分:水泥485‑600份、磨细矿渣230‑330份、高铝熟料375‑500份、碎石950‑1120份、改性碳纤维50‑70份、减水剂4‑8份、缓凝剂1.5‑3份、硫酸锌20‑40份、聚合物乳液60‑80份、水120‑200份。本申请的地铁管片衬砌灌浆料,采用高铝熟料代替灌浆料中的细骨料,可显著改善地铁管片的耐腐蚀性能,同时配合磨细矿渣和改性碳纤维,可有效提高灌浆料的强度,聚合物乳液的加入有利于提高各组之间的粘接强度,各物质相互配合提高地铁管片的强度,改善耐蚀性能。
本发明涉及石英砂矿物加工方法,具体涉及一种石英砂微生物除铁增白方法;通过选用麻黄、细辛、牛膝和秦皮经粉碎热水浸提后的滤液A和溶液B组合,与混合菌和石英砂矿浆共混震荡培养,利用细菌将石英砂中不溶的Fe2O3还原成可溶的Fe2+,再通过固液分离得到除铁增白的石英砂;实验表明,本发明采用的培养基培养的细菌与石英砂反应去除石英砂中Fe2O3,Fe2O3含量降低明显,从而明显提高了石英砂白度,本发明中,麻黄、细辛、牛膝、秦皮不仅仅为培养基提供了碳源和氮源,还有水溶性的生物小分子。本发明在铁还原菌和石英砂混合反应体系中加入0.2g/L NTA,NTA作为络合物,可以促进细菌还原石英砂中Fe2O3,从而提高石英砂中Fe2O3去除量,提高石英砂的白度。
本发明涉及涂料,是一种包核铬黄颜料及该颜料的生产工艺。该颜料具有颜料核、表面活性介质及颜料壳三层结构,该颜料的生产工艺包括:制浆、颜料核表面活化处理、合成包核颜料、颜料表面改性处理、过滤、洗涤、干燥、粉碎等工序。这种包核颜料可节省铬铅达30~50%,生产成本低,减少环境污染,无需研磨设备。由于大量使用无机矿粉,为非金属矿产资源的综合利用开发开辟了新的途径。
本发明公开了一种建筑混凝土的循环回收利用方法,属于建筑混凝土领域,解决了混凝土废料回收利用的问题,其技术方案要点是通过对混凝土废料的回收,破碎,分离和重新合成新的建筑物料,回收经颚式破碎机、球磨机二级粉碎后,取100目方孔筛通过物作为原料一;以磨细高炉矿渣粉末为主要掺合材,普通硅酸盐水泥;氢氧化钙,纯度大于等于95.0%,氢氧化钙掺量20%;铝粉,分析纯,过200目筛,适量添加;水,自来水,用水量为干料总质量的10%;具体设定为200℃、6h、饱和水蒸汽环境;在模具中成型后运输出去达到了建筑废料回收利用,减少资源浪费的效果。
本发明属于材料的制备领域,具体公开了一种鲍鱼壳水溶性基质及其制备方法和应用。以鲍鱼壳为主要原料,将鲍鱼壳表层物质清理后自然风干,粉碎过筛200目,得到鲍鱼壳粉末。将鲍鱼壳粉末用醋酸溶解,得到混合液,离心,透析上清液,冻干透析后的溶液得到鲍鱼壳水溶性基质。该鲍鱼壳水溶性基质可用于制备具有诱导牙齿再矿化作用的药物。效果实验表明:将腐蚀过的牙齿切片放入仿生体液,将鲍鱼壳水溶性基质加入仿生体液中,进行体外矿化,起到显著的诱导牙齿再矿化的作用。本发明方法简单,新颖,原料来源广泛,成本低廉,易于推广。
本发明提供了一种天然锂辉石循环焙烧的晶型转换方法,其是将天然α‑锂辉石破碎成细小颗粒后,依次送入一级旋风预热器、二级旋风预热器中进行干燥预热,然后将干燥预热后的矿粉投入到循环焙烧炉内,通过与循环焙烧炉内的高温气体混合以快速达到晶型转换温度,再经高温旋风分离器分离、分料阀分料后,将未完全晶型转换的矿粉重新送入循环焙烧炉中进行循环焙烧直至完成晶型转换,而将完成晶型转换的矿粉经多级空气冷却,得到β‑锂辉石。本发明方法克服了传统回转窑焙烧晶转工艺与普通流化焙烧存在的缺点,具有能量利用率高、设备简单投资少、废气量少、处理量大,晶转温度控制准确、晶型转换更完全等优点。
本发明涉及轻质建筑材料技术领域。且公开了一种装配式建筑用新型轻质墙板材料及其制备方法,由以下质量份数的原料组成:聚苯乙烯颗粒10‑15份、水泥180‑230份、矿渣50‑60份、三硅酸镁20‑40份、砂子20‑50份、水200‑230份、秸秆20‑40份、凝胶材料15‑20份、添加剂12‑16份,矿渣采用煤灰、碎石、煤渣均匀混合制成,可以有效的提高废料利用能力,减少资源浪费,该装配式建筑用新型轻质墙板材料及其制备方法,通过使用矿渣和秸秆代替部分水泥,不仅降低了墙板的重量和节省了部分成本,且通过三硅酸镁和聚苯乙烯颗粒的配合使用,可以有效的提高该轻质墙板材料的抗火性和吸水性,使得该轻质墙板材料具有节能环保、轻质、防火、防水等优良性能。
本发明公开一种熔融液体制备金属硅粉工艺,涉及一种熔融液体制备金属硅粉工艺,涉及硅生产工艺领域,包括:首先,配料完后经混料后加入半封闭式矿热炉的炉内通电加热;然后,采集料面热红外图像,获取料面各个像素点位置的热红外温度,生成搅拌时长,控制料面搅拌装置对矿热炉的料面进行搅拌;最后,待半封闭式矿热炉的炉内反应时长达到预设反应时长,则开启出硅口放出硅液并铸成硅锭,经过破碎后形成金属硅粉。本发明通过热红外采集料面温度,当料面存在低温区域,则该区域开始存在板结可能,需要进行搅拌,以便避免料面板结,保持良好透气性,排除反应气体并有利于反应往生产硅的方向进行。
本发明提供了一种锂云母循环焙烧脱氟的方法,通过锂云母在富含水蒸气的循环焙烧炉内多次循环焙烧反应的过程,达到脱氟彻底的特点。具体步骤为:将通过粉碎处理的锂云母矿粉依次投入到一级气流预热器和二级气流预热器进行干燥预热和气固分离,再传输到循环焙烧炉内与高温含水蒸气燃烧气体进行多次循环焙烧脱氟过程,脱氟后的矿粉再经旋风收尘器收集后转入冷却器中冷却得到成品。本发明所述的方法,物料在炉内循环多次,与高温水蒸汽接触反应,系统的热稳定性强,设备使用寿命长,且炉内矿粉在高温燃烧气体搅动下焙烧脱氟均匀,脱氟彻底;整套设备热量利用率高,处理量大,温度控制精确。
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