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本发明公开了一种高强度的水下割船环的加工方法，特点是包括锻造和机加工；锻造步骤包括落料、无损检测、加热、打方镦粗、拔长、成型、一次切边、二次切边，冷却、无损检测；落料长度公差为±1mm；加热温度为1260±20°，加热时间为1‑2h；镦拔在料重不变的情况下镦拔2~3次，增加锻造比，细化晶粒；成型温度为800~1250℃；一次切边将外部飞边切除，留下内部的飞边；二次切边切除内部飞边；优点是流程简单，降低操作难度，可批量生产制造，大大节约了生产时间，提高了生产效率，降低生产成本；生产出的产品质量稳定，大大提高了产品的一次合格率。
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本发明公开一种自适应的鸡蛋透射图像蛋黄区域分割方法，属于图像法无损检测领域。该方法首先采集鸡蛋透射图像，再计算其中鸡蛋区域G分量的平均灰度值，然后将该平均灰度值带入阈值计算公式计算分割阈值。再用该分割阈值对蛋黄区域阈值分割并去除杂点，获得蛋黄区域的二值图像，最后将鸡蛋透射图像点乘蛋黄区域二值图像，获得蛋黄区域透射图像。本方法可应用于不同蛋壳颜色和透光性的鸡蛋，能够克服鸡蛋蛋壳颜色和透光性的差异对不同鸡蛋透射图像蛋黄区域分割的不利影响，为基于蛋黄或蛋白区域形态及颜色特征的禽蛋新鲜度的图像法无损检测方法奠定了基础。
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本发明公开了一种轨道车辆转向架构架用弹簧筒及其组焊工艺，其特征是，包括如下步骤：1）基础件准备；2）组焊及调形；3）尺寸检测；4）无损探伤；5）打磨及调修。本发明所达到的有益效果：1、根据弹簧筒产品结构特点制定相应的工艺路线，主要包括：基础件准备→组焊及调形→尺寸检测→无损探伤→打磨及调修，各个流程相互独立、按序进行，形成了精益化生产流水线，提高产品的焊接质量及生产效率；2、优化了弹簧筒焊接工艺方案设计，克服产品自身结构及焊接位置的局限性等约束，采用克鲁斯机器人焊接弹簧筒立板与上、下盖板中间环焊缝，降低劳动强度、提高产品焊接效率及质量，使该产品的工艺设计水平及自动化程度在国内处于领先地位。
本发明公开了一种白光及蓝绿黄色光非铅钙钛矿纳米晶荧光粉的制备方法及应用，将前驱体溶液注射到无水乙醇中，离心过滤干燥，得到纯度高，性能优异的CsCu2X3或Cs3Cu2X5荧光粉。首次通过简单调控CsI:CuI的摩尔比，利用乙醇得到紫外光下发白光的亚微米级荧光粉。本发明选用乙醇作为萃取剂对环境无污染、产率高、性能稳定，过程简单、成本低，便于大规模工业生产，制备的钙钛矿纳米晶荧光粉粒径尺寸均匀，离散度较低，同时保持了较高的结晶度、缺陷少，对于电致/光致发光和高能射线具有更高的光产额。为钙钛矿纳米晶荧光粉在未来光电领域，如医疗放射成像，无损检测，彩色显示屏幕，LED等场合的大规模应用铺平了道路。
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本发明涉及一种二维荧光光谱技术快速鉴别食用植物油种类的方法，涉及利用光谱学无损快速分析技术领域。将广义二维相关与荧光光谱技术相结合可以较好的解决荧光光谱谱峰重叠的问题，使各油脂谱图间差异性更加明显直观。本方法采用偏振扰动即为选用偏振角度为外扰，其可以很好的克服传统的以温度为外扰时试验费时费力的不足。其具体步骤为：(1)采集动态光谱。(2)绘制二维相关图谱。(3)谱图比较分析。本发明可以应用于食用植物油种类的快速鉴别，检测成本低，分析时间短，检测无损。
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本发明公开了一种适用于非标制造企业项目管理的驾驶舱及其管理方法，包括项目驾驶舱，所述项目驾驶舱包括预算驾驶舱、生产驾驶舱、无损检测驾驶舱和安全巡查驾驶舱；所述预算驾驶舱包括库存模块、预算模块和采购模块；所述生产驾驶舱包括生产模块和生产记录终端；所述无损检测驾驶舱包括摄像头1、巡查模块和返工日志；所述安全巡查驾驶舱包括摄像头2和安全日志，相比现有技术，本发明通过将生产各环节进行拆分，建立不同的驾驶舱，实现各部门独立驾驶舱使用和其他驾驶舱辅助使用，及时把控生产进度，有效保证生产的整体效率。
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本发明提供一种法兰加工工艺，包括如下步骤：步骤1：锯切料；将圆柱形棒料通过切割机进行定长以及定量切割，并清除冒口；步骤2：进炉加热；将下料后的坯料置入加热炉内进行加热处理；步骤3：锻造；对加热后的坯料进行墩粗以及拔长；步骤4：热处理；将锻造后的坯料再次置于加热炉内进行加热处理；步骤5：上机床加工；将加热后的坯料吊装至碾环机上进行碾环处理；步骤6：钻床钻孔；包括钻孔、表面加工；步骤7：无损检测；通过自动探伤装置，对成型后的法兰的端面进行超声波无损检测；步骤8：防锈处理。本发明提供法兰加工工艺，工艺简单，操作方便，减少了传统的加工工序，保证产品的密封效果，提高产品质量。
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本发明涉及一种干螺杆压缩机转子喷涂防腐层工艺,具体地说是用于对干螺杆压缩机转子螺旋外表面进行喷涂聚四氟乙稀防腐层,属于机械喷涂工艺技术领域。其主要先对转子母体材料进行予处理、转子坯件去应力退火热处理,再经喷涂防腐层前处理、喷涂聚四氟乙稀防腐层,最后进行烧结处理、检测为转子成品。本发明涂层厚度均匀,色泽为黑色,且对基体母材无腐蚀作用,硬度为铅笔硬度H-2H,耐热性好,啮合间隙合理,四氟层完好无损;涂层与母体具有优良的粘附力,并无起泡,氧化,剥落现象;干螺杆压缩机在正常运行状态下,镀层的使用寿命能达到24000小时以上,能确保转子机壳压缩腔(气道)不发生锈蚀,并能提供纯净的压缩空气。
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本发明公开了一种基于尺度不变特征变换的图像融合方法，主要解决苹果质量无损检测的问题。其实现步骤是：1)利用非下采样轮廓波变换NSCT将待融合图像分解为低频子带和高频子带；2)对低频子带利用尺度不变特征变换SIFT寻找到特征描述子并记录下每个特征描述子在低频子带中的位置，利用特征描述子构造了一种内容匹配度指标；3)利于一种基于内容匹配度的混合融合策略来融合低频子带，利用绝对值取大的融合策略实现高频子带系数的融合；5)利用非下采样轮廓波逆变换生成融合图像。本发明能充分融合红外与可见光苹果图像的有用信息，有效保护源图像细节，改善视觉效果，相比传统的融合方法极大地提高了融合图像的质量，能够有效的实施苹果的无损质量检测。
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本发明公开了一种用于道路修复加固的地聚合物注浆工艺，该工艺中所用的注浆料为地聚合物，具体包括以下步骤：a、利用弯沉仪及探地雷达进行无损检测；b、注浆先导孔试验，确定注浆实际工艺参数；c、对路基相同相似道路注浆段以梅花形布孔，空穴区注浆孔加密，完整区布孔减少；d、按照现有注浆方法，以注浆先导孔得出的注浆工艺参数为基础，辅以施工经验注浆；e、对不同路基的路段重复上述做法；f、重新进行无损检测，对于不合格的路段重新钻孔、注浆。通过上述方式，本发明步骤简单合理，解决了现行地聚合物注浆的注浆量难控制、路面拱起、破坏道路结构整体性等难题，确保路基空洞空穴区多注浆，路基完整区少注，使道路整体得到修复加固。
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本发明公开了一种大锥度厚板卷制及组对新工艺，包括下料、开破口、预弯、对中、卷圆、定位焊、纵缝焊接、翻身与回圆、纵缝无损检测、环缝组对与焊接、环缝无损检测等步骤。本发明添加翻身工序，利用重力效果造成筒节反变形来控制塔筒圆度；卷圆工序中采用小口减速装置，依靠摩擦钢板产生的摩擦力来减小扇形板小口端的移动速度，以便卷制出锥形圆柱筒节。
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本发明公开了一种液压缸用缸筒的制造方法，其以热轧卷板为原料，依次经如下步骤后，制得：(1)将卷板剪为带钢；(2)带钢经ERW焊接形成焊管；(3)对焊管进行调质热处理；(4)对焊管进行冷减径；(5)对焊管进行精密矫直；(6)对焊管进行无损检测；(7)对焊管进行定尺切断；(8)对焊管进行内外表面精加工。该方法充分利用ERW焊管外径和壁厚高精度、调质热处理的材料高强度和高韧性、冷减径高精度高表面光洁度且高效率、精密矫直提高钢管的直线度和圆度、无损检测的提高缸筒的可靠性、作为多级缸使用时外圆加工余量小、效率高、且焊管的高同心度、内孔刮削滚光的加工余量小高精度高效率。
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本发明公开了一种反映鸡肉宰后早期僵直变化指标的筛选方法，该方法通过布鲁克近红外光谱仪采集到的宰后早期鸡肉近红外光谱数据，经过平滑、校正和求一介导数，得到光谱上差异较为显著的波数，经过主成分分析及方差分析，最终筛选出7593cm-1、7466cm-1两个波数的值作为反映宰后早期鸡肉僵直过程的近红外光谱指标，结合近红外光谱技术的无损和快速特点，可用于在线反映宰后早期鸡肉的品质变化，有助于线上检测的标准化和自动化。
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本发明公开了一种中大型陡崖管道安装施工方法,旨在解决现有施工方法存在的工期长、成本高、施工难度大的问题。该施工方法包括如下步骤:先在崖顶进行场地平整,并且开挖供陡崖管道滑行的管沟,沟底铺有细土层,对靠近崖口处的管沟进行降坡处理;然后预埋地锚,安装滑轮组;接着预制陡崖管道;再将挖机、滑轮组和陡崖管道进行连接;最后吊装管道就位。该施工方法利用现场资源,无需沿敷设管道的全程搭设脚手架,在崖顶预制陡崖管道,进行组焊、各管段无损检测及补口补伤,劳动强度小,安全性高,保证了施工质量,并且吊装简易,安全,时间短,有效的保证了施工周期,控制了施工成本。
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本发明涉及一种固态修复铸件的方法，包括以下步骤：S1：对铸件进行无损检测，确定缺陷位置，并在缺陷位置处进行标记；S2：对标记处的缺陷位置进行预处理；S3：根据所开凹槽的尺寸预算所需修复材料的用量；S41：将修复材料放入中空轴内；S42：驱动中空轴到达标记的缺陷位置处。本发明的一种固态修复铸件的方法，先通过确定缺陷位置，并在缺陷位置处进行标记，然后对缺陷位置进行预处理，开设凹槽，并预算所需修复材料用量，避免修复材料的浪费，最后通过固相修复法对铸件进行修复，直至对铸件进行无损检测后没有缺陷，即完成了对铸件的修复工作，通过固相修复法对铸件进行修复，能够减少残余应力和变形，从而提高铸件修复的质量。
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本发明提供了一种18F标记的航空煤油正电子显像剂及其制备方法，该正电子显像剂的结构式如式Ⅰ所示：其制备方法是以乙腈为溶剂，将BTE前体与[K+/222]18F混合物在氮气保护下加热反应制成。本发明的正电子显像剂能与航空煤油互溶，且不影响航空煤油的燃烧特性；可作为显像材料应用于无损检测领域。
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本发明公开了一种船舶挂舵臂的制造方法,使挂舵臂的技术质量参数达到或超过国外船级社的材料规范要求。本发明的关键是研制一套熔炼工艺:配料选择、冶炼温度掌握、吹氧、吹氩参数的控制等,解决化学元素含量控制尤其铝的含量、氮含量满足要求;编制最优的铸造工艺:冒口、浇口的设计及造型用料选择,杜绝裂纹、缩松的产生,满足铸件无损检测及尺寸精度要求,编制一种特定热处理工艺;升温、保温、降温的温度、时间的选择尤其是降温方法运用,解决了铸件机械性能不足的问题,尤其是低温冲击性能要求。
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本实用新型公开了一种大直径活塞，在采用35钢锻造加工的轮毂外侧设有筋板，筋板的两侧为前盖板和后盖板，筋板的回转面上设有筒体，在筒体的下部设有活塞裙部，筋板、轮毂、前盖板和后盖板通过焊接固定，筒体与前盖板和后盖板也是通过焊接固定，为了消除残余应力的产生，焊接工作完成后进行退火处理，该结构不仅使活塞的力学性能指标得到了保证，而且使活塞自身重量下降，更重量的是解决了超大直径活塞的制作难题，粗加工后，进行无损检测，无损检测合格后，进行精加工，精加工完成后检验是否合格。
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本发明涉及一种无缝钢管加工工艺，包括以下步骤：管坯验收、下料前检测、在管坯上具有缺陷的位置处做出标记、剪断、加热、穿孔、打头、酸洗、水洗、磷化、冷轧、退火、矫直、切头尾、无损探伤。本发明具有以下有益效果：在下料前，先对管坯进行下料前检测，通过无损探伤等手段将管坯中比较明显的缺陷探测出来，并在该具有缺陷的位置处做上标记，在对管坯进行剪断时，将该有标记的位置处切除并废弃，因此接下来投入生产的管坯基本都是没有缺陷的，使最终的成品的良品率得到的提升，减少了报废率，同时由于这部分有缺陷的管坯在生产的时候不会被投入产线，防止占用生产资源，因此提高了生产效率。
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本发明公开了一种加热炉锥形密贴顶盘管的制造方法，依次包括直管切割、直管焊接、无损检测、钢管锥形密贴定型和耐压强度测试，所述锥形初定型工序中，先将加热炉锥形密贴顶盘管定型机上的三根固定轴根据直管外径调好间距固定，然后将焊好并经过无损检测合格后的直管依次套进三根固定轴固定并使直管紧靠在直管定型面上，再将三根直管以0.002~0.006m/s的速度随加热炉锥形密贴顶盘管定型机旋转依次缠绕在直管定型面上，得到螺旋状的盘管；然后进行密贴固定工序得到成本，本发明制造工艺简便，制造的成品能够满足性能要求并且质量好，一次制造成型。
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本发明公开了一种直埋预制蒸汽保温管制作安装方法，包括：安装直埋支架，包括：检查直埋支架的各道卡箍；将设置有复合保温层的工作管装入直埋支架并完成固定；采用补口施工安装工作管，包括：将工作管的各工作管段按顺序依次进行组对安装焊接，焊缝处然后对各个焊缝进行无损检测；对各焊接处的裸露部分进行保温补口处理；采用补口施工安装外套管，包括：将外套管的各钢套管段按顺序依次进行组队安装焊接，其中两处位置采用分片式下料补口施工焊接而成，其余钢套管段采用拖管补口施工焊接而成；对焊缝处然后对各个焊缝进行无损检测；对外套管的补口处进行防腐处理。本发明补口焊接工作量大大减少、补口质量有效提高、降低施工成本。
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本发明涉及一种采用太阳能进行热激励的红外热波成像在线无损检测系统，用于解决户外热激励功率不足的问题。系统包括红外热成像仪，太阳能聚焦系统，控制系统及数据处理器。具有自动跟踪太阳移动的功能，特别适用于检户外大型物体的内部缺陷及结构的红外热波无损检测。
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本发明公开了一种大直径塔架制作新工艺，包括下料、坡口处理、预弯、对中、纵缝组对与焊接、回圆与无损检测、环缝组对与焊接、环缝无损检测、焊接内件、总检等步骤。本发明采取了设计相应成型工装的方法，能够较好的提高工件成型的效率，并且有效保证筒节的圆度；通过调节筒节与筒节之间的错边量来确保塔架基础的直线度，大大提高了筒节错边量合格率，保证塔架质量要求。
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本发明公开了含微小裂纹的金属结构件激光冲击再制造方法。它包括以下 步骤：(1)无损检测确定含微小裂纹的金属结构件损伤部位及裂纹走向；(2) 预除锈处理，并在含微小裂纹部分贴覆高聚物材料补丁；(3)激光冲击再制造 修复；(4)精加工；(5)在修复部位进行表面无损检测，确认修复完成，检验 后入库。采用上述方法的发明，能精确定位损伤部位，有效节约资源和能源， 显著降低生产成本；修复形成的残余应力层深度比机械喷丸深约10倍左右，金属 结构件的疲劳寿命大大提高；无需对修补部位进行长时间高温固化，不仅使用 方便，效率高，而且没有任何污染，是绿色的再制造方法。
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外贴式复合宽带换能器是一种用于多参数监测电力变压器(包括220KV、500KV、750KV及GIS系统)灾害性局部放电故障诊断的复合材料宽带超声换能器,属于声发射无损检测技术领域。屏蔽壳10盖在基座15上组成一个全封闭的整体,在基座15的中央设有一通孔151,在通孔151的最下面设有透声层1,在透声层1的上面固定有铝合金匹配块2,铝合金匹配块2的周边与基座15中的通孔151底边相连接,在铝合金匹配块2的上面设有压电晶堆3,在压电晶堆3上设有吸声块4,前置放大器11的两个输入端13、14与压电晶堆3的正、负电极相连,前置放大器11的两个输出端6、7与插座9相连接,在基座15的底部还嵌入有磁盘5。
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本发明公开了一种核自适应均值判别分析的高分辨距离像目标识别方法，包括获取原始HRRP信号训练集，进行l2范数归一化提取功率谱特征，得到预处理后的特征样本集；并采用核函数映射到高维特征空间；配置自适应离散度矩阵；求取最佳投影方向；获得新的非线性降维训练特征集；SVM分类器训练；对待测试原始HRRP信号进行SVM分类识别。本发明方法使核映射空间不仅利用了训练样本的全局信息，而且在信息提取中自适应融入了局部信息，能够获得比常用的特征提取和数据降维方法可分性更强的低维度特征，提高了识别精度。该方法同样适用于其他信号的特征提取和分类情况，如无损检测中利用漏磁信号对裂纹种类、大小的分类，音频信号分类等。
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本发明公开一种风电安装船桩靴的制作工艺,包括以下步骤:胎架制作;铺底板;调平、划基准线;构件划线;构件安装;焊接;矫正变形;割胎;翻身焊接;矫正变形;完工测量;无损检测;气密试验。本发明采用分段制作,最终整体合拢的技术工艺,通过控制分段制作的制造精度,保证整体合拢的制造精度。可使最终制作出的桩靴制造精度要求为:底板的平整度≤2mm/㎡,自由公差尺寸1/1000。
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本发明涉及一种组合式三-六轴三维探伤装置,所述上部运动系统包括带动探头组件沿空间正交的X轴、Y轴、Z轴方向移动的移动模块,所述上部运动系统通过主横梁与所述机架连接;所述上部运动系统还包括单轴方向的摆动模块;所述下部运动包括支撑工件绕小于等于两个轴做转动运动的工件转动模块,所述工件转动模块与检测工作区连接;通过空间正交的X轴、Y轴、Z轴移动和任一轴方向的转动以及工件实现1-2轴转动进行组合后,可实现3-6轴3-6个自由度探头自动探测系统,减少了探头的运动量,探头的信号直接连接到无损探伤系统的超声卡,具有超声子系统简洁、可靠的优点,并能够有效的对中小工件进行探测。
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本发明公开了利用近红外光谱分析进行中药材溯源追踪的方法及系统，所述检测方法,步骤如下：(1)中药材粉碎过筛；(2)采集中药材粉末的近红外光谱图；(3)根据采集的儿茶药材的近红外光谱,输入已经建立的标准近红外光谱模型,计算得到中药材中待测成分的含量；其中近红外光谱的光谱条件为：扫描次数为30，分辨率为9cm‑1，以仪器内置背景为参比,扫描光谱范围为3500‑8000cm‑1。本方法无需对试样进行分离，即可无损地、快速地直接判断所测样品的产地、质量，因此可广泛应用于中药材快速简便的分析。
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本发明公开了一种石化用耐低温锻件的成型方法，包括以下步骤：S1：冶炼，对原料采用电炉冶炼及炉外精炼进行冶炼，冶炼完成后浇铸成锭；S2：下料；S3：锻造成型，首先在压力机上对坯料采用三拔三墩进行作业，锻造比≥4，而后进行碾环；S4：锻后热处理；包括正火以及回火；S5：产品检测，对锻造后的环锻件依次进行粗加工、超声波无损检测；S6：对无损检测后的锻件进行精加工，在环锻件的密封面上加工至少一条密封槽，该密封槽的横截面呈T形，所述密封槽的深度方向沿着所述环锻件的厚度方向延伸，加工完成后在密封槽内嵌入与其相匹配的密封条，所述密封条的上部具有空腔，在该空腔内设置石蜡。
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