本实用新型公开了一种带电链板线,包括长形的线体框架、传动链轮、驱动电机、传动链条、面板、电性接头、集电刷总成及电铜排总成。传动链轮分别安装于线体框架在长度方向的两端处;驱动电机用于驱使传动链轮旋转,驱动电机安装于线体框架上;传动链条绕设于线体框架在长度方向之两端处的传动链轮上;面板沿线体框架的宽度方向布置并安装于传动链条上;电性接头安装于面板之上表面处;集电刷总成安装于面板之下表面处,集电刷总成与电性接头电性连接;电铜排总成位于线体框架内并用于与集电刷总成配合,传动链条做回转运动过程带动集电刷总成与电铜排总成接触导电,使得操作人员于输送线上能电器产品进行性能检测,适应不同规格,提高产品的质量。
本实用新型涉及金属材料力学性能检测技术领域,具体涉及一种金属材料用硬度检测装置,包括放置板,所述放置板的顶部设置有固定组件,所述固定组件包括第一空槽、固定杆、第一弹簧、第一竖板、侧杆、滑动杆、第二空槽、螺纹块和橡胶柱,所述放置板的内部开设有第一空槽,所述第一空槽内壁的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接有第一竖板,所述第一竖板的一侧固定连接有侧杆,所述侧杆的内部滑动连接有滑动杆,所述第一竖板的内部开设有第二空槽,本实用新型提供了一种金属材料用硬度检测装置可以对不同形状和大小的金属材料进行固定,便于使用者对金属材料进行硬度检测的装置。
本实用新型公开了一种LCM检测治具,包括底座、支撑板及定位板,底座的一端设有连接部,支撑板的一端与连接部转动连接且定位板与连接部固定连接,定位板上设有凸出的止挡块,还包括驱使支撑板转动的驱动杆,驱动杆相对两端中的一端与支撑板转动连接,另一端在底座上沿水平方向可移动设置并相对于底座可转动。本实用新型提供的LCM检测治具的支撑板转动至任意角度均能使LCM在支撑板上保持稳定,确保LCM的光电性能检测程序顺利进行,避免因支撑板与底座之间所成的角度过大导致LCM在检测过程中滑落,且支撑板与底座之间所成的角度可按需调整,以使LCM检测治具能够与实际需求相适配,通用性强。
本实用新型公开了一种紫外光老化实验箱,包括底箱、检测箱、控制箱,所述底箱的上表面固定设置有安装平台,所述检测箱通过螺栓固定设置在安装平台的上方,所述检测箱的内壁一侧固定设置有加热器,所述加热器远离检测箱的一侧固定设置有水槽,所述加热器的电阻丝穿过水槽安装在水槽的中部,所述检测箱的内侧上壁通过固定座固定安装有冷却板,所述冷却板的下表面固定安装有光强检测仪,所述检测箱的内部中间位置固定设置有荧光紫外灯,所述检测箱的内壁与荧光紫外灯之间通过支撑杆固定安装有样品检测板,所述控制箱通过螺栓固定设置在检测箱的上方。本实用新型在检测箱内安装有光强检测仪,通过检测数据能够有效评估产品性能,检测效果好。
本实用新型公开了一种汽车防爆膜用强度检测装置,包括底板、L形结构板和结构架,所述底板顶部螺栓固定有L形结构板,所述L形结构板顶部通过安装架安装有气缸,所述气缸一侧通过安装座安装有压力传感器,所述L形结构板一侧两端焊接有连接板,所述连接板顶部贯穿套设有连接杆,所述连接杆底部通过螺纹槽连接有结构架,所述结构架内部通过轴承安装有往复丝杆,所述往复丝杆外侧套设有内螺纹滑块,所述内螺纹滑块底部通过螺栓固定有刮板,所述结构架一端通过安装架安装有驱动电机。本实用新型整体结构简单,方便对待检测的汽车防爆膜进行固定,同时可以对汽车防爆膜进行耐磨性能检测。
本实用新型公开了一种建筑材料检测装置,包括坍落度检测装置、检测清洁装置、废料运输装置和操作按钮,所述坍落度检测装置设于废料运输装置上,所述检测清洁装置设于坍落度检测装置上,所述操作按钮设于废料运输装置上。本实用新型属于混凝土性能检测技术领域,具体是指一种建筑材料检测装置,设有坍落度检测装置可以检测混凝土的粘聚性和保水性,检测清洁装置能够将混凝土承载板清洁,保证下次坍落度检测精度不会受到影响,废料运输装置可以运输废料,减少人工清洁的困难,本实用新型有效解决了目前市场上现有的建筑材料检测装置操作效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
本实用新型公开了一种纺织品被套防水性能的检测装置,包括装置底板,所述装置底板的四角固定连接有支撑架,所述装置底板的上端固定连接有集水箱,所述集水箱的一端设置有出水管,所述支撑架的上端固定连接有装置顶板,所述装置顶板的中部固定连接有水箱,所述支撑架的内侧固定连接有二号安装卡架。本实用新型所述的一种纺织品被套防水性能的检测装置,设有可调式水箱滴灌机构与被套夹紧机构,能够方便更好的对装置的水箱进行定位,通过滴灌的方式对被套进行性能检测,可以调节滴灌大小,便于更好的进行查看,还可以方便更好的对被套进行定位调节,使用与不同规格的被套,不易脱落,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种线表面抗折痕测试装置,其特征在于,包括一本体,所述的本体包括一固定板、一定位板以及排列设置在定位板上的多个滚筒机构;所述的滚筒机构包括一驱动体,以及可拆式的设置在驱动体上的套筒,该驱动体驱动套筒做旋转状态;所述的多个驱动体依次排列设置在定位板上,所述的定位板设置在固定板上,所述的固定板位于定位板的下表面,所述的固定板为基层。本测试装置,有效在产品量产前,进行考察材料质量、技术优化、产品定型等多方面性能检测。结构合理,实用性强,设计巧妙,操作方便,制作成本低,本测试装置适用于各类线材的生产要求,兼容性高,提高生产效率与产品质量,降低劳动强度,保障操作人员的安全。
本实用新型公开了一种便于检测电气性能的HDI板,包括由两个呈相邻设置的一阶单元板与一个二阶单元板对应组合形成的检测单元;一阶单元板内形成一阶单元线路,二阶单元板内形成二阶单元线路;一个检测单元中,二阶单元线路位于二阶层板内的两个末端,分别通过一导电通孔连通一阶单元线路;两个一阶单元线路位于一阶层板表面的末端分别设有一个电测点;两个电测点、两个一阶单元线路、两个导电通孔和一个二阶单元线路形成一个检测回路。本实用新型中,通过形成检测单元,能够基于互连应力测试原理实现对该检测单元的电器性能检测,同时基于检测单元检测以缩小排查范围,从而能够准确锁定发生电气性能失效的位置,有利于提高问题排查的效率。
本实用新型公开了一种弹性体生产加工设备,涉及弹性体加工技术领域,包括底座板,所述底座板的顶部两侧均固定安装有支撑板,两个所述支撑板相对侧顶部位置处通过轴承转动连接有同一个正反转螺纹丝杆,其中一个支撑板远离正反转螺纹丝杆的一侧固定安装有其输出轴与正反转螺纹丝杆固定连接的转动电机,所述正反转螺纹丝杆的圆周两端均通过螺纹转动设置有移动块,两个支撑板的相对侧之间固定安装有限位杆,所述移动块滑动套接于限位杆的圆周上,所述移动块的底部设置有U型固定块,所述U型固定块的两端均设置有螺母座。本实用新型能够轻松便捷的对弹性体进行弯曲性能检测。
本实用新型公开一种PCBA探针检测装置,其包括固定机构、及分别设置于所述固定机构上、下方的第一检测机构和第二检测机构;所述固定机构包括检测基座,所述检测基座包括第一检测区域、第二检测区域、第三检测区域和第四检测区域;所述第一检测机构包括第一探针组件和第二探针组件,所述第二检测机构包括第三探针组件和第四探针组件,所述第一探针组件、第二探针组件、第三探针组件和第四探针组件均与待检测的PCBA触点抵接。本实用新型结合设置所述固定机构、第一检测机构和第二检测机构,实现平稳固定待检测的PCBA的前提下,同时获取其正面和背面的检测结果,进而得到精准度高的PCBA电气性能检测结果。
本实用新型公开了一种用于锂电池的自动检测装置,包括底座、厚度测量仪、性能测量仪和传送带,厚度测量仪包括百分表、力臂、测量杆、固定头和防滑层,柜体上端设置有单片机和警报灯。本实用新型在结构上设计合理,操作方便快捷,实用性很高,工作时,当锂电池传送到性能检测仪下方时,性能测量仪进行数据测量,检测锂电池是否可以正常工作,厚度测量仪通过测量杆精确测量锂电池厚度,由此检测是否符合规定尺寸,有无变形情况,在警报灯的作用下,不合格产品将闪烁提示,由此可以大大减轻人力检测的负担,提高检测的效率和智能化程度,同时烟雾感应器实时监测本装置运行,如有火情,单片机控制喷头灭火,由此实现安全生产。
本实用新型提供一种线束护套气密测试治具,其特征在于:所述的测试治具包括底座、包围底座四周的夹壁、底座上均匀排列的电性能测试接口、气密测试孔,所述的气密测试孔设置在两排电性能测试接口之间;所述底座与夹壁连接处设置有紧贴夹壁的环状限位密封圈,所述限位密封圈上端部平整。本实用新型有益效果:将线束保护套的气密测试与电性能测试集成在一个治具上,可以一次性检测线束电路是否导通以及线束保护套的防水性能;通过线束保护套的气密性测试,排除防水圈、密封塞的缺失或遗漏,避免线束保护套的盲堵问题等;通过在底座上设置限位密封圈,可以减少插入电性能检测接口后导致线束端部变形而造成漏气的假象而且减轻操作工手部疲劳损伤。
一种硅胶导热性能自动化批量检测设备,它涉及材料性能检测设备技术领域;它内部设有数个分检测区域,相邻的分检测区域之间设有隔热层,数个分柜门与各分检测区域对应设置;电控制箱设于检测柜的上方,层加热控制电路、层温度处理电路、层报警电路和电源均设于电控制箱的内部;每个分检测区域内加热模板设于底部,样品感应模板设于加热模板上方的最左侧,数个产品感应模板设于加热模板上、样品感应模板的右侧,样品温感器设于样品感应模板上,数个产品温感器分别设于每个样品感应模板上。它能一次检测多批次产品,并对不符合要求的产品自动报警,减少了不合格产品流出造成的损失,使用方便,实用性强。
本申请涉及一种PCB电路板检测仪器,包括检测台,所述检测台的上表面开设有两个滑孔,两个所述滑孔的底端均开设有滑槽,所述检测台的左右两侧面均固定连接有固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有气压缸,且气压缸位于滑槽的内部,两个所述气压缸的伸缩端均固定连接有连接板,两个所述滑孔的内壁均滑动连接有载板,两个所述连接板的顶端分别与两个载板的底面固定连接,两个所述滑孔的内侧壁均固定镶嵌有行程开关,所述检测台的上方设有检测机构,所述检测台的底面开设有漏孔。该PCB电路板检测仪器,能够辅助检测后的PCB电路板进行下料,提高了检测仪器的检测效率,将会对PCB电路板生产时更好的进行性能检测。
本实用新型公开了一种手机气密性检测装置,包括底板和盖板,底板上设定位块,定位块外设定位座,定位座上设下定位件,定位座旁设第一卡扣;盖板上设上定位件和固定座,固定座上设第二卡扣,盖板下端设密封件;密封件上设第一气孔,第一气孔与盖板上的第二气孔连通。本实用新型通过设置匹配扣合的底板、盖板、密封件和弹性密封垫,可方便快速地将不同规格尺寸的手机密封固定在检测装置上;通过设置连通的第一气孔、盲孔和第二气孔,可实现气体进出密封手机内部;通过设置观察窗和避让槽,操作员可轻松地查看检测结果,并方便地拿取检测装置和从装置上取放手机;检测装置整体结构简单,操作便捷,可用于不同尺寸规格手机的气密性和防水性能检测。
本实用新型公开了一种杜邦冲击试验机,包括外壳、夹具体、电磁铁,外壳前端设置有控制器,外壳侧面安装有防护护罩,外壳上端安装有支撑架,支撑架侧面以及后端设置有防护护罩,支撑架前端设置有防护门,防护门上安装有门把拉手,防护护罩内侧设置有底板,底板上端设置有夹具体,夹具体上侧设置有冲头,冲头上侧设置有滑块,滑块前端设置有电磁铁,电磁铁上设置有砝码,砝码两端连接导柱,滑块后端两侧设置有刻度架,滑块后端连接同步带,所述同步带内侧上下端设置有同步轮。本实用新型利用滑块对比刻度架方便了人们对砝码的高度进行稳定调节,且利用滑块配合电磁铁利用砝码的自由落体方便了人们连续对样品本体耐冲击性能检测。
本实用新型涉及电子配件领域,尤其是涉及一种阵列音频检测转接头,包括壳体,壳体的左侧设有用于插入电子设备接口中的插头,插头采用整体全塑胶,避免损伤被测端,且易对位插入,壳体的右侧安装有电路板,电路板上设有供外接设备插入端插入的接口,壳体内安装有连接端子组,连接端子组的两端为第一接触部与第二接触部,连接端子组的中部为端子固定部,连接端子组为一体式结构,第一接触部设置在插头内,第二接触部与电路板连接,本实用新型的结构简单,本实用新型可以与产品的线材连接,以对产品进行性能检测,避免在产品上反复拆装插头,配件较少,组装起来也较为方便,不损伤被测产品且易对位,使用寿命较长,接触稳定性好的优点。
本实用新型提供一种万能材料试验机,包括机架、驱动装置、处理系统、以及夹具,所述机架包括底座、二支柱以及一横梁,所述二支柱均垂直地设置在底座上,所述横梁两端设置在二支柱上且横梁通过驱动装置驱动其上下滑动,所述处理系统包括第一感应器,所述第一感应器垂直地连接在横梁的下方,所述夹具包括第一夹爪与第二夹爪,第一夹爪连接在所述第一感应器的下方,第二夹爪相对地设置在横梁下方的底座上,所述万能材料试验机还包括延伸器,所述延伸器包括标杆、二夹片及第二感应器,所述标杆垂直地设置在底座上,二夹片可相对滑动地设置在标杆上,所述第二感应器感测二夹片的相对位移。本实用新型万能材料试验机提高弹性件的拉伸性能检测检测精度。
本实用新型公开了一种用于太阳能光伏组件质量检测的动态机械荷试验机,包括试验壳体,所述试验壳体的底端侧壁上安装有垂直设置的第一气缸,第一气缸的活塞杆焊接有支撑板,支撑板的两侧侧壁与试验壳体的内壁滑动连接,支撑板的顶端安装有推杆电机和固定板,固定板位于推杆电机的一侧,推杆电机的输出轴连接有活动板,推杆电机的输出轴上连接有拉压力传感器,活动板与支撑板的顶端侧壁滑动连接,活动板和固定板相互靠近的一侧均设有夹持装置,夹持装置包括固定夹持块和活动夹持块。本实用新型能够通过气压检测太阳能电池片的密封防水性能,检测效果好,同时能够对太阳能电池片进行拉力和压力机械性能测试。
本实用新型提供一种衍射光学元件检测系统,属于衍射光学技术领域,包括光源,以及沿光源出射方向依次设置的锥光镜和图像采集器,所述锥光镜包括傅里叶变换透镜组,衍射光学元件设置于所述光源和所述锥光镜之间,且位于所述锥光镜的焦点位置;还包括控制器,所述图像采集器采集通过所述衍射光学元件和所述锥光镜后形成的衍射图像并发送给所述控制器,所述控制器对所述衍射图像进行处理分析以得到所述衍射光学元件的光学性能。衍射光学元件检测系统可以有效的消除不同衍射级之间的位置畸变和光斑的变形、拉伸等现象,可有效的提供衍射光学元件性能检测的精度。
本实用新型公开了一种塑胶外壳用检测仪器,涉及塑胶壳检测技术领域,包括工作台和支撑板,工作台的顶部分别设置有放置台、透明水箱、加热箱和水泵,加热箱的顶部设置有放置箱,加热箱的外壁设置有加热板,水泵的进水端连接有进水管,进水管的出水端连接有出水管,支撑板的内部开设有凹槽,凹槽的内部安装有电机,电机的动力驱动端连接有丝杆,在对塑胶外壳密封性进行检测时,分为冷检测和受热检测两个部分,冷检测和受热检测均是将内部充入气体的塑胶外壳放入水中,观察是否有气泡冒出,通过冷检测和受热检测的双重检测方式,来检测塑胶外壳在常温环境下以及受热环境下的密封性能,模拟塑胶外壳不同的使用场景,提高性能检测的有效性。
本实用新型涉及连接检测线材技术领域,尤其是指一种电池模组信号采集线,其包括主线路板、多个连接片以及多条并排设置的线芯,每条线芯的一端与主线路板连接,每条线芯的末端与所述连接片连接,所述线芯与所述连接片一一对应,每条线芯包括绝缘层以及设置于绝缘层内的至少两条导体;所述导体呈层叠布置。本实用新型结构新颖、设计巧妙,直接采用导体与连接片连接的方式,通过连接片与电池模组连接,实现对电池模组的性能检测,例如过载、过温的检测;本实用新型的电池模组信号采集线结构简单,没有复杂的线路布局设计,只需根据电池模组的数量设置导体以及连接片的数量,因而可以有效降低成本;方便实现较好的接地效果。
本实用新型公开了一种VGA数据线测试仪,其包括主控模块,所述VGA数据线测试仪还包括VGA视频DA转换模块、VGA视频AD转换模块、第一VGA接口、第二VGA接口以及两ESD保护模块,所述第一VGA接口依次通过一ESD保护模块、VGA视频DA转换模块与主控模块连接,所述第二VGA接口依次通过另一ESD保护模块、VGA视频AD转换模块与主控模块连接,所述第一VGA接口、第二VGA接口用于与被测VGA数据线的两VGA插头连接。本实用新型提供的VGA数据线测试仪,其具有测试速度快、测试准确率高等优点,?能很好地满足企业生产线对测试VGA数据线进行性能检测的需求。
本实用新型公开了一种整形装置,包括用以辊压极耳的整平机构;与所述整平机构相连、用以驱动所述整平机构与极耳相抵的整形升降机构;设于所述整平机构下方、用以托起电芯的电芯支撑机构;与所述整形升降机构相连、用以固定电芯的电芯定位机构。上述整形装置能够对电芯两端的极耳进行自动整平,以提高极耳的整平加工效率,解决了电芯性能检测效率低的问题。此外,本实用新型还公开了一种包括上述整形装置的检测设备。
本实用新型涉及手机辅助设备技术领域,尤其是指一种手机检测快速固定夹具;所述固定夹具包括一底板,所述底板上对峙设置两手机管位板;其中一手机管位板上方设置朝向手机圆弧位一侧的固定挡板;另一手机管位板上铰接一活动挡板;进行检测时,将铰接的活动挡板打开,手机便可以卡插入手机管位板的手机圆弧位内,另一手机管位板内侧卡住手机,从而固定手机,避免在平面位置移动;将活动挡板盖合在手机管位板上,活动挡板挡住所述手机管位板的内侧并挡住手机避免在上下位置窜动;这样手机处于固定状态;固定、取卸手机方便快捷,减轻工作人员的劳动强度;使操作人员可以进行双手做检查操作,检测速度较快,性能检测全面。
本实用新型公开了一种连接器自动折弯检测设备,包括有机身、控制机构、供电机构、进料机构、折弯成型机构、电性测试机构、CCD检测装置及产品摆盘机构等,在机身上还设置有用于将产品沿工序流程进行移动的产品轨道。本实用新型通过设备上的进料机构、折弯成型机构、电性测试机构、CCD检测装置、排不良品机构、产品摆盘机构等配合工作,可以全自动地完成产品输送、端子折弯成型、导电性能检测、不良品筛选、产品装盘等操作,而且由于自动进行电性测试,不仅可以大幅提高测试的效率,也能够降低误检率;同样,由于采用机械自动装盘,不仅装盘的效率大为提高,而且产品摆放更为整齐,摆放方向能实现完全一致。
本实用新型涉及鞋类检测设备技术领域,尤其涉及安全鞋冲击试验机,它包括升降驱动机构、升降座、导杆、冲击座和工作底座,所述升降座和冲击座均与导杆导接,升降驱动机构驱动连接所述升降座,它还包括插销、防二次冲击牵引装置、滑座和支撑柱;所述插销可插入导杆的下部,所述防二次冲击牵引装置安装于所述工作底座,防二次冲击牵引装置驱动连接所述滑座,滑座设置有所述支撑柱,支撑柱位于冲击座的下方。采用上述结构的安全鞋冲击试验机,不但有了防二次冲击功能,冲击数据真实地反映了安全鞋的冲击性能,检测结果更科学合理,而且还有了安全装置,保障了测试人员的人身安全。
本发明公开了一种医用设备零部件自动组装检测设备,包括机台、设于机台上的转盘装置、及依次分布于转盘装置外围的主体上料装置、拨片组装装置、弹簧组装装置、销钉组装装置、铆压检测装置与成品弹性检测装置,在转盘装置上表面边缘分布有若干圆盘载具,主体上料装置用于将主体上料到圆盘载具上,拨片组装装置用于将拨片组装到主体上,弹簧组装装置用于将弹簧组装到主体内,销钉组装装置用于将销钉组装到主体内,铆压检测装置用于将销钉进一步组装到主体内,成品弹性检测装置用于对成品进行弹性检测。本发明可实现全自动化快速准确组装及性能检测,组装效率与精度明显提高,最终提高医用设备零部件的产品精度,保证医用设备零部件的产品性能。
本发明涉及金属材料的力学性能检测方法技术领域,提供一种箔材剪切力测试方法,具体如下:将待测试的箔材弯折呈U字型后将两端固定;将一切割刀具置于U字型箔材中间,利用拉力机带动切割刀具向远离U字型开口方向以恒定速度运动直至将箔材切断,记录箔材的剪切力;更换不同硬度的切割刀具对同一箔材重复上述步骤,记录不同硬度的切割刀具在切断箔材时剪切力N1、N2、N3……Nn等;在以切割刀具的硬度为横坐标,以箔材的剪切力为纵坐标的直角坐标中,将箔材的各剪切力对应绘制并连接成曲线,曲线的斜率则反映箔材的抗剪切能力。模拟箔材在受到剪切力而断裂的过程,并通过绘制的曲线的斜率反映该箔材的抗剪切能力,测试结果更加准确、真实。
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