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本发明提供一种开关板焊接胶封工艺，包括提供一块开关板，将要连接的导线焊接在开关板的连接端口上，将焊接好的开关板及连接导线利用检测工装检测包括开关板焊接导通性、焊点的完整性、焊接的牢固性以及开关板的功能完整性，将检测合格的开关板置于胶装模具上，进行胶装、固化，将胶装好的开关板进行可靠性测试。本发明胶装的开关板，连接牢固，同时优化生产工序，节约生产成本。
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本发明公开了一种制作散热柱方法，还公开了一种实施该方法制得的制品，其包括铜基板、散热主体、导管、毛细结构层和散热片模组；本发明提供的方法能有效简化传统散热柱的制作步骤，缩短生产周期，提高生产效率，整个制作工序简洁，易于实现且有效保证产品质量；本发明提供的制品的结构合理，采用紫铜网来形成毛细结构，不仅达到传统需烧结才能实现毛细组织结构的效果，而且能较好保证与散热主体的内孔壁相贴合的完整性，提高散热柱的稳定性及可靠性，还有效缩减传统烧结工序，制造工序少，劳动强度低从而实现成本低，废品率低；另外本发明整体结构紧凑，形成一体式的散热结构，可迅速将热量散发，进一步提高散热效果，大大延长了产品的使用寿命。
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本发明公开一种检测便携式充电器变压器EMC性能的方法、电路及治具，通过检测变压器初次级绕组之间的耦合电压，判断变压器EMC性能的优劣，所述电路包括输出三角波的信号发生器、示波器、采样电阻和待测变压器；所述治具包括可固定变压器针脚位置的限位板和可屏蔽电磁干扰的箱体；限位板上开有可防呆和固定变压器针脚位置的电连接孔；箱体上有出线孔，箱体上表面开有适配所述限位板的限位板孔，箱体内设有与电连接孔对应的检测端子其尾端连接在线路板上，信号发生器和示波器通讯线通过出线孔连接在相应的检测端子的尾端。本发明检测方法科学可靠操作简单，节约成本，能在变压器研发阶段快速准确筛选方案，在生产中对变压器进行批量检测。
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本发明公开了一种制作散热器方法，还公开了一种实施该方法制得的制品，其包括具有真空腔的散热主体及散热烧结模组，真空腔设有毛细结构层；本发明提供的方法能有效简化传统散热器的制作步骤，缩短生产周期，提高生产效率，整个制作工序简洁，易于实现且有效保证产品质量；本发明提供的制品结构合理，采用紫铜网材料来形成毛细结构，不仅达到传统需烧结才能实现毛细组织结构的效果，而且稳定性及可靠性高，还有效缩减传统烧结工序，制造工序少，劳动强度低从而实现成本低，废品率低；另外本发明整体结构紧凑，形成一体式的散热结构，可迅速将热量散发，进一步提高散热效果，大大延长了产品的使用寿命。
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本发明涉及电子烟技术领域，尤其是指一种雾化器的生产应用管理系统，包括雾化器生产单元、用户应用单元以及医用监控单元；生产出带有特定编码的雾化器，使得每个雾化器都带有各自的信息，再将该雾化器应用到用户应用单元和医用监控单元，通过查询编码实现对每个雾化器的信息查询控制，便可实现对雾化器的使用量的控制以及信息跟踪，防止雾化器使用过量影响身心健康。
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本发明涉及一种SFP线缆，包括若干条芯线组、依次包覆于若干条芯线组的屏蔽层和绝缘外被，还包括填充层，所述若干条芯线组均匀分布于所述填充层的外表面，每条芯线组与填充层紧密贴合，且每条芯线组的中心轴线到填充层的中心轴线的垂直距离相等，与现有技术相比，本发明的SFP线缆无需将芯线分两次平行包带后再一起成缆，省去了包带工序，可直接将若干条芯线和填充层一次性成缆；本发明涉及一种SFP线缆的制造方法，包括以下步骤：(1)芯线押出；(2)芯线成缆；(3)编织屏蔽层；(4)绝缘外被押出；如此，本SFP线缆的制造方法省去包带工序工艺，可节省人工、材料和设备的投资，大大提升了产能，适合大规模制造生产。
一种用于平面显示器件,尤其是OLED显示面板的老化与分检装置。该装置由两个进片组件、两个老化系统、一个CCD检测系统、两个标记系统及两个出片组件等组成。其中,进片组件用于暂存上游OLED制造装置生产的OLED显示面板,老化系统用于从进片组件拾取OLED显示面板并对其进行老化处理及预检测监控,CCD检测系统则用于检测从上游老化系统传送过来的OLED显示面板,标记系统则根据CCD检测系统的检测结果对不合格的OLED显示面板进行标记分级处理,出片组件则负责拾取并存放经过了老化、检测和分级的OLED面板。
本发明涉及一种Ti6Al4V注射成形喂料3D打印增材制造方法，其包括以下步骤：1）、选定金属粉末和粘结剂；2）、利用所选定的金属粉末和粘结剂制备喂料；3）、在3D打印机中利用所述喂料直接打印出钛合金零部件；4）、将打印出来的所述钛合金零部件进行脱脂烧结处理。本发明直接采用注射成形喂料进行3D打印钛合金零部件，解决了注射成形技术在注射成形阶段出现的流纹及充填不足等问题，从而使得烧结及后处理后的零部件表面质量好，尺寸精度较高，综合机械性能较强，进一步提高了3D打印技术在航空制造领域的应用。
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本发明提供了一种及时提示移动智能设备跌落损坏的方法，本方法在检测到移动智能设备跌落后，启动检测移动智能设备内的各个硬件是否正常工作，并且检测到存在硬件不正常工作时，启动报警提醒动作，以此保证用户能够知悉跌落是否造成内部硬件的损坏以更加合理的做出是否需要送修的决定，进而避免移动智能设备由于跌落导致性能下降、重启概率加大等问题，延长使用寿命。
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本发明涉及自动装配设备技术领域，尤其是指一种智能手表自动装配机；其包括有装配机架和装配控制器，固定于装配机架的直线模组，在直线模组上设置有用于承载料盘的载料机构；用于自动装配的装配治具，固定于直线模组上且位于载料机构的一侧；用于将料盘内的零部件转移至装配治具内的装配机器手；直线模组、装配治具、装配机器手均与装配控制器信号连接。本发明实现了智能手表的自动化组装，整个装配过程实现全自动化，无需人工操作，在提升工作效率的同时，降低企业工人工资支出；采用机械装配，能有效提高产品精度及质量，降低废品率，故适合大批量生产。
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本发明提供一种智能手表自动生产线，包括有零件自动分拣区、自动装配区和自动检测区；所述零件自动分拣区包括自动上料装置、接料工作台、在自动上料装置与接料工作台之间来回移动第一机器手，所述自动装配区包括自动装配机、滚轮输送器，在自动装配机的旁侧设置有将物料盘内的零部件转移至装配治具内的第二机器手；所述自动检测区包括有成品功能检测机和将成品抓取放入检测的第三机器人，在第三机器人的旁侧设置有将通过检测的成品输出的第三物料输送器。通过零件自动分拣区、自动装配区和自动检测区进行零件分拣、输送、产品装配及检测，使智能手表的生产完全通过机械化操作，实现了智能手表的自动生产，产品质量良好稳定、生产效率高。
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本发明公开了一种汽车调灯用滑动式电位器的全自动智能生产线，包括机架，安装于机架上的第一组装机、第二组装机和检测机，所述第一组装机用于电位器推柄、电刷和铁壳的组装，所述第二组装机用于碳片和端子的组装，并将组装完成的碳片和端子输送至第一组装机，使得第一组装机完成电位器成品的组装后将电位器成品输送至检测机，所述检测机对电位器成品进行检测并完成电位器成品出料，所述第一组装机包括转盘和沿转盘外周依次设置的推柄上料装置、电刷上料装置、第一铆压装置、铁壳上料装置、第一安放装置、第二安放装置、铁壳脚拍平装置和成品输送装置。本发明结构简单，自动化程度高，加工效率高，可降低生产成本。
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本实用新型涉及一种塑胶熔体流动速率测量装置，涉及塑胶性能检测的技术领域，其包括基座，基座的上端固定设置有置料组件，置料组件包括用于放置物料的物料套筒、套设于物料套筒外侧的加热套筒以及套设于加热套筒外侧的隔热套筒，隔热套筒与基座固定连接，物料套筒的下端开口中嵌装有口模，口模的外壁与物料套筒的内壁抵触。由于物料套筒的下端开口处没有底壁，从而使得物料套筒的下端不会存在有物料清理不掉，残留在物料套筒内壁上的物料只需要通过清洁用布擦拭即可，由此，使得物料套筒在使用完毕后能够清理干净，避免发生与下一次检测用物料混合的情况，从而使得该塑胶熔体流动速率测量装置具有提高测量结果准确性的优点。
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本实用新型涉及锂离子电池性能测试技术领域，特指一种新型液冷温箱一体机，包括有机座，机座上面设置有试验箱体、配电箱、液冷箱，配电箱设置在试验箱体的一侧，液冷箱设置在试验箱体和配电箱的背部，试验箱体的内部设置有温箱，温箱的外壁与试验舱的壁面之间设置有循环风道，循环风道内设置有加热管、蒸发器、循环风机，液冷箱内部的底面设置有压缩机、冷凝器、循环水泵、换热器，通过在试验设备内部设置一套冷热风循环系统和一套液冷循环系统，并且采用PT100传感器对箱内温度实时监测，采用和PID控制器对箱内温度精准控制，从而使试验箱内部温度达到恒温效果，进而提升锂离子电池充放电性能检测数据。
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本实用新型公开了一种直线导轨的滚转角测量装置，属于直线导轨性能检测设备领域，包括激光发射装置和数据分析装置，所述激光发射装置与所述数据分析装置通过光纤相连接，所述激光发射装置发射出的激光通过波片反射装置反射后由所述数据分析装置接收，所述激光发射装置由接线柱、保护外壳、激光发生器、水平激光发射头、激光信息采集器和水平底座组成，所述激光发生器设置在所述接线柱和所述水平激光发射头之间，所述水平激光发射头下方设置有所述激光信息采集器。本实用新型可以自动收集、反馈和处理激光发射位置和接受位置的角度信息，并对接受的信息进行处理后显示出计算结果，自动化程度高，计算、处理速度快。
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本实用新型属于汽车副仪表台及飞梭开关生产制造技术领域，具体公开了一种汽车副仪表台及飞梭开关测试平台，包括：底板、限位板、插座、传感器、夹紧气缸和检测仪；通过设置与副仪表台及飞梭开关这个装置一端面外形相匹配的限位板，方便工作人员将其贴合限位板缓慢放置于测试平台中，有效提高了副仪表台及飞梭开关安装的快速性和定位准确，传感器用于检测安装是否到位，并发送锁紧信号，对副仪表台及飞梭开关实现锁紧功能，保证了副仪表台及飞梭开关在检测过程中的平稳性，无需手动夹紧，提高了检测效率，通过单个测试平台既可实现对副仪表台及飞梭开关的电性能检测，有效提高了检测质量，提高了检测可信度，保证了出厂产品的合格率。
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一种用于灌浆套筒灌浆的支架，包括底座、套筒定位杆、二个套筒端头封堵部位固定座和钢筋支撑板，底座包括支撑杆部和支撑框，套筒定位杆与套筒相对的表面上设置有防滑槽，钢筋支撑板的上表面上设置钢筋嵌合槽；套筒定位杆的两端与支撑框的左右方向的框边有中心处固定连接，钢筋支撑板设置在支撑框的左右方向框边的两端，套筒端头封堵部位固定座设置在套筒定位杆两侧的框边上，套筒端头封堵部位固定座的两端与底座滑动，且可拆卸连接采取手动灌浆方式，对套筒试灌浆来说方便快捷，且能有效保证灌浆套筒试灌浆的灌浆质量，从而提高灌浆套筒的性能检测合格率。
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本实用新型涉及电芯性能检测设备技术领域，尤其涉及一种电芯焊接保护板检测设备，包括机台，机台的上端设置有转盘，转盘设置有若干个用于放置焊有电芯的工位，转盘的外圆周处按照检测工序依次包括：电芯上料通道、第一保护板定位装置、CCD焊点检测装置、拉力测试装置、保护板折弯装置、第二保护板定位装置和电芯出料通道；电芯上料通道的出料口处设置有上料机械手；电芯出料通道的进料口处设置有下料机械手，电芯出料通道设置有成品出料口和NG出料口，本实用新型能够自动对电芯和保护板的焊接性能进行检测，通过CCD焊点检测装置和拉力检测装置的双重检测，能够有效避免漏检、误检的情况，提高产品质量。
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本实用新型涉及试验装置技术领域，尤其涉及发热元件和内部布线的弯曲试验装置，包括工作台、固定于工作台顶部的安装座、分别固定于工作台两端的左支架和右支架、设置于安装座顶部的滑车、以及驱动滑车左右移动的驱动机构，滑车一侧设置有第一槽轮和第二槽轮，左支架、右支架分别设置有第三槽轮、第四槽轮，第一槽轮的顶部与第三槽轮的顶部平齐，第一槽轮的底部与第二槽轮的顶部平齐，第二槽轮的底部与第四槽轮的顶部平齐，第二槽轮位于第一槽轮左端，待检样品依次绕过第三槽轮、第一槽轮、第二槽轮和第四槽轮，待检样品的两端均挂设有重物。本实用新型测试效率高，操作容易，使用方便，实用性强，可广泛用于发热元件和内部布线的弯曲性能检测。
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本实用新型公开了一种新式杯型谐波减速器，其包括波发生器、独立式交叉轴承、刚轮、柔轮、连接法兰，独立式交叉轴承包括轴承外滚道、轴承内滚道及圆柱滚子，连接法兰包括法兰主体、法兰挡肩，法兰主体嵌装于轴承内滚道的中心孔内且通过柔轮锁紧螺丝与柔轮的固定部螺接，法兰挡肩通过内滚道锁紧螺丝螺装于轴承内滚道，刚轮通过外滚道锁紧螺丝螺装于轴承外滚道。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、拆装方便、维护简单、装配精度高、通用性强且便于性能检测的优点。
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本实用新型公开了数据线功能性自动检测一体机，包括机架，机架上依次设置有上料等待工位、防呆检测工位、一次摇摆电测工位、二次摇摆电测工位、视觉影像检测工位、不良品剔除工位和取线工位；移动机构、运输机构、载具上升机构和载具下降机构构成封闭的检测线，测试载具设置于检测线内。根据本实用新型的数据线功能性自动检测一体机，数据线通过各工位组成的检测流程，同时完成电性检测和机械性能检测。各机构构成循环封闭的检测线，使测试载具在检测线内不断循环检测，工作人员只需要把数据线安装在测试载具中，便能够依次完成检测流程，中途不会出现流程遗漏的问题，提高了检测的效率，并且减少装夹数据线的频率，使数据线不易被刮花。
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本实用新型公开了一种用于液晶显示模组检测设备的自动送料装置，包括设于安装基板上的旋转气缸、及设于旋转气缸上的吸料传送机构，吸料传送机构包括连接于旋转气缸的输出轴上的摆动基座、设于摆动基座一侧面上的吸料摆杆、设于吸料摆杆下端面的若干真空吸盘、及设于摆动基座另一侧面上的真空吸管，在摆动基座与吸料摆杆内形成有真空腔，真空腔分别连通至真空吸管与真空吸盘。本实用新型提供的自动送料装置，在液晶显示模组的传送过程中，可准确的将处于立起放置状态的液晶显示模组转变成横向水平状态，便于后续对液晶显示模组的高精确性能检测，在整个送料过程中，动作精确顺畅，自动化程度高，显著提高送料效率，而且对液晶显示模组无损伤。
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本实用新型公开了一种充电器快速检测装置，所述装置包括电源、变压器组、交流测量电路、控制器、直流测量电路、被测充电器；所述电源的输出端连接变压器组，变压器组由三个并联的变压器组成，每一路变压器的输出端串联一交流接触器，交流接触器的输出端连接交流测量电路的输入端，交流测量电路的输出端连接被测充电器的输入端，被测充电器的输出端连接直流测量电路的输入端；控制器分别与交流测量电路和直流测量电路双向连接，控制器的输出端连接交流接触器的输入端。本实用新型能快速有效的对充电器进行功能和性能检测，准确率高。
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本实用新型公开了一种吊重拉力检测装置，涉及线材性能检测技术领域，包括底座和支撑架，支撑架顶部固设有导轨，导轨上设有导轨连接块，导轨连接块侧面固设有滑轮固定块，滑轮固定块上设有第一定向轮，滑轮固定块外侧固设有快速夹装置，导轨一侧设有固定杆，另一侧设有第二定向轮，第二定向轮下方设有第三定向轮，底座中部设有砝码，砝码一侧设有行程限位夹，固定杆上设有钢丝绳。本实用新型通过优力胶和赛钢固定块将线材夹紧，以保护线材，通过钢丝绳和行程限位夹组合利用滑轮的杠杆原理轻松将砝码吊起，降低了检测的劳动强度，可在不损坏产品的情况下确认是否达到需求的拉力，降低了更换、报废产品的成本。
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本申请公开了一种热管产品温差长度测试一体机，属于热管测试的技术领域，其包括机架、上料机构、转运机构、长度检测机构、温差检测机构以及收料机构；上料机构包括上料盒、顶料件以及顶料升降组件，顶料件用于对上料盒内的其中一热管进行顶料，顶料升降组件用于驱动顶料件沿竖直方向运动；长度检测机构用于对热管的长度进行检测；温差检测机构用于对热管的温差性能进行检测；收料机构包括第一收料盒、第二收料盒以及导料组件，导料组件用于将测试完成后的热管导入第一收料盒或第二收料盒；转运机构用于将顶料件顶出的热管置于长度检测机构、温差检测机构以及收料机构。本申请具有便于实现对热管的长度检测和温差性能检测，提高工作效率效果。
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本实用新型公开了一种手机无线充电线圈的测试治具，所述手机无线充电线圈的测试治具包括电检箱和设置于电检箱上侧用于限位手机无线充电线圈的容置槽，所述电检箱的上侧设置有用于电连接手机无线充电线圈的连接夹具；所述连接夹具包括固定设置于所述容置槽外侧的固定座和可相对所述固定座向所述容置槽方向翻转的夹持座，所述夹持座朝向所述容置槽的一端设置有用于电连接手机无线充电线圈的探针模组。根据本实用新型提供的手机无线充电线圈的测试治具，其结构简单，且能够实现对手机无线充电线圈的性能检测。
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本实用新型公开了用于PCB半成品的测试装置，包括底板、支撑板和设于所述支撑板上的支撑柱，所述支撑柱可拆卸连接托板，所述托板用于放置PCB半成品，所述托板四周设有挡板，所述挡板刚刚容纳PCB半成品，所述底板上设有和支撑板低端连接实现支撑板水平横向移动机构，所述水平横向移动机构底部设有导向板，所述底板上固定设置支撑柱，所述支撑柱铰接连接支柱，所述支柱可实现水平方向旋转，所述支柱下端设有测试点接触的探针，所述探针对PCB半成品的性能进行检测。该用于PCB半成品的测试装置利用支柱的水平方向旋转以及水平横向移动机构实现大批量对PCB半成品进行性能检测，结构简单，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种手机用碳纤维外壳检测装置，检测台顶部的右侧设置有侧支板，侧支板顶部的左侧设置有侧支架，侧支架内部中心螺纹穿接有螺纹柱，螺纹柱底端设置有压力传感器，检测台设置于固定座的正上方，检测台与固定座之间设置相互铰接的第一升降支架和第二升降支架，第一升降支架和第二升降支架底部均固定连接有调节套管，两个调节套管分别螺纹套接于固定座顶部横向设置的升降丝杆上，第一升降支架和第二升降支架顶部均固定连接有导向套管，导向套管滑动套接于检测台底部设置的导向杆上，检测座设置于检测台的顶部，检测座底部设置有滑块。本实用新型既能够适用检测员的使用操作，同时可对外壳进行抗压性能检测，更加实用。
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本实用新型公开了一种带电链板线，包括长形的线体框架、传动链轮、驱动电机、传动链条、面板、电性接头、集电刷总成及电铜排总成。传动链轮分别安装于线体框架在长度方向的两端处；驱动电机用于驱使传动链轮旋转，驱动电机安装于线体框架上；传动链条绕设于线体框架在长度方向之两端处的传动链轮上；面板沿线体框架的宽度方向布置并安装于传动链条上；电性接头安装于面板之上表面处；集电刷总成安装于面板之下表面处，集电刷总成与电性接头电性连接；电铜排总成位于线体框架内并用于与集电刷总成配合，传动链条做回转运动过程带动集电刷总成与电铜排总成接触导电，使得操作人员于输送线上能电器产品进行性能检测，适应不同规格，提高产品的质量。
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本实用新型涉及金属材料力学性能检测技术领域，具体涉及一种金属材料用硬度检测装置，包括放置板，所述放置板的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括第一空槽、固定杆、第一弹簧、第一竖板、侧杆、滑动杆、第二空槽、螺纹块和橡胶柱，所述放置板的内部开设有第一空槽，所述第一空槽内壁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有第一竖板，所述第一竖板的一侧固定连接有侧杆，所述侧杆的内部滑动连接有滑动杆，所述第一竖板的内部开设有第二空槽，本实用新型提供了一种金属材料用硬度检测装置可以对不同形状和大小的金属材料进行固定，便于使用者对金属材料进行硬度检测的装置。
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