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本申请提供了一种谐振器性能检测时间控制方法及装置、可读存储介质，属于谐振器性能检测技术领域，谐振器性能检测时间控制方法包括：通过吹干设备吹干谐振器，通过计算机获取吹干设备开始工作时的第一时点；通过自动测试机测试谐振器是否合格，通过计算机获取自动测试机测试结束时的第四时点；根据第一时点和第四时点，确定谐振器是否需要重新进行压溶液工序。通过本申请的技术方案，根据计算机记录的吹干设备开始工作的时间到自动测试机测试完成的时间来控制压溶液的有效时间内对谐振器的气密性能检测，不需要人工记录，有效保证测试时间的可靠性及准确性，从而确保测试产品的可靠性。
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本实用新型公开了桩基抗拔性能检测装置，属于桩基性能检测设备技术领域。桩基抗拔性能检测装置，包括夹持装置和支架，支架上方安装有液晶显示屏、控制器和电源，液晶显示屏下方安装有控制按钮，夹持装置内部设置有滑道，夹持装置下方设有左夹爪和右夹爪，左夹爪和右夹爪内侧表面设置有防滑齿，左夹爪和右夹爪一端均穿过滑槽与滑道连接，夹持装置上方安装有水平支板，水平支板与支架焊接连接，水平支板中间上方安装有千斤顶，千斤顶上方设置有平衡板，千斤顶与平衡板相抵，平衡板底部安装有压力传感器，平衡板两端通过导向杆与夹持装置连接，该桩基抗拔性能检测装置实现了小型化，使用起来也更加的方便。
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本实用新型公开了一种电子助力器带主缸总成补液性能检测装置，包括用于实现对电子助力器带主缸总成内气压监测与控制的气路机构，以及用于模拟汽车刹车时的外力的助推机构，所述助推机构包括固定基座，固定基座上固定连接有固定安装板，固定安装板一侧设有执行组件，固定安装板另一侧设有驱动执行组件的动力组件。本实用新型提供的一种用于电子助力器带主缸总成的补液性能检测装置，针对本领域电子助力器带主缸总成补液性能检测装置和检测方法的缺失，该检测装置及检测方法能够有效实现电子助力器的补液性能的检测评估，大大提高了电子助力器带主缸总成综合性能检测的效率，降低了时间成本。
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本实用新型属于电性能检测机领域，尤其是一种电抗器多工位电性能检测机，针对现有的电抗器多工位电性能检测机的操作台的顶部放置料箱，料箱在外力的作用下很容易倾倒，每次放置料箱的数量为一到两个，需要频繁的更换料箱，耗费检测的时间，降低了检测的效率的问题，现提出如下方案，其包括放置在地表上的底板，所述底板的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有对称设置的两个立板，两个立板的顶部固定安装有横板，本实用新型较之传统的电抗器多工位电性能检测机，可以对料箱的位置进行限定，不会发生料箱倾倒的状况，在操作台的顶部一次性能够放置多个料箱，节省了拿取料箱耗费的时间，提高了检测的效率。
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本发明实施方式涉及一种音频处理的性能检测方法、音频处理的性能检测装置、计算机可读存储介质及电子设备，涉及音频技术领域。所述音频处理的性能检测方法包括：获取原始音频数据；通过音频引擎中各处理组件处理所述原始音频数据，并获取每个所述处理组件处理后生成的音频数据；将每个所述处理组件处理后生成的音频数据与所述处理组件处理前的音频数据进行比对，得到比对结果；根据所述比对结果确定所述各处理组件中的待优化信息。本发明可以检测音频引擎中各处理组件的性能，提高音频引擎的故障定位准确率。
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一种静压气浮轴承的性能检测装置,它至少包括:基座(1)、薄膜压力传感器(2)、调压阀(3)、进气管(4)、气体压力表(5)、被测静压气浮轴承(6)、压板(7)、轴承固定件(8)、轴承连接件(9)、线性驱动器连接件(10)、限位螺栓(11)、线性驱动器(12)、机架(13)、支架(14)、力传感器(15)、位移传感器(16)、从动齿轮(17)、主动齿轮(18)、驱动电机(19)和旋转编码器(20),本发明可以检测静压气浮轴承在不同供气压力和不同气膜厚度下的承载能力、刚度和轴承内气体的压力变化,以便对静压气浮轴承进行性能检测并对轴承的结构参数进行优化。
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本发明涉及蓄电池性能检测技术领域，且公开了一种蓄电池性能检测的装置及方法，包括防护盒体，所述防护盒体水平设置，所述防护盒体顶面开口设置，所述防护盒体内部水平设置实验板，所述实验板左右两侧竖直固定设置有限位板，所述实验板顶面竖直固定设置有分隔板，所述实验板上方设置有夹持机构，所述实验板下方设置有减震机构，所述夹持机构包括夹持盒体、两个垫块、两个夹持板。该蓄电池性能检测的装置及方法，通过设置卡接机构，使电池在测量时能够具有很好的夹持效果，防止应外部环境导致电池晃动，使检测数据不准确；通过设置减震机构，利用螺纹柱转动和连接弹簧二形变，使实验板能够在电池检测时提供较好的减震效果。
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本发明公开了一种建筑门窗保温性能检测装置，解决了现阶段门窗试件安装效率较低的问题。其技术方案要点是一种建筑门窗保温性能检测装置，包括试验室、安装于试验室内且相互贴合设置的热箱和冷箱，所述热箱和冷箱之间设有检测开口和安装于检测开口处的试件框，上述建筑门窗保温性能检测装置还设有试件预装组件，所述试件预装组件包括与试件框贴合的预装外框、与门窗试件相互贴合的预装内框、支撑于预装挖矿和预装内框之间的支撑件以及填充于预装内框和预装外框之间的填充件，所述一种建筑门窗保温性能检测装置能够提升门窗试件的安装效率，从而提升整个门窗试件保温性检测效率。
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本发明公开了一种基于体温及触觉的纺织品瞬间接触凉感性能检测设备，包括固定机架、固定底座板、检测板、凉感温度探头、循环加热水箱和固定底座，所述固定机架之间通过横梁相互连接，所述工作板的上端面设置有支撑板，所述竖向导轨上安装有竖移气缸，所述检测板位于竖移气缸的下方，所述循环加热水箱位于检测板的下方，所述固定底座位于循环加热水箱的边侧，所述固定底座和加固安装板相互连接，所述固定底座的上端面安装有绝热板。该基于体温及触觉的纺织品瞬间接触凉感性能检测设备，整体结构稳固，设备的拆卸安装更加便捷，能对布料进行精准的凉感性能检测，使用过程中更加方便，能够适用各类针织物、机织物及各类片状纺织品的检测。
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本发明公开了利用转速配合油压精确泄漏的进气旁通阀性能检测装置，其结构包括连接阀、进气管、性能检测装置，通过利用进气旁通阀内部的气流转速，带动旋转叶连同连接轴使定量油压装置内部的旋转定量盘转动，进而挤压油管，使油管内部油液往油压匹配器流动，表针与油压报警器与相对应的转速匹配油压相配合，油压匹配器上的表针将记录感应油压量的相应变化值，当连接阀出现漏气现象后，会使内部的气流出现絮乱的现象，进而影响到性能检测装置转速，此时的表针相较于正常转速匹配值较小，即进气旁通阀漏气出现毛病，所以只要对应转速与表针油液的压力值，即可检测出该进气旁通阀能承受的极限转速，进而方便分类，方便后面对应不同马力车辆安装。
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本发明公开了一种汽车空调性能检测装置，包括隔断装置（1）、空调装置（2）、通风装置（4）、加湿器（5）、上位机及周边电路（6）、垂直起降装置（8）、环境测量元件（9）、汽车空调测量元件（10），还包括用于模拟太阳辐射的光照装置（3）、用于模拟汽车空调实际工作所处振动环境的振动试验台（7）、用于模拟汽车空调实际运行中所处粉尘环境的粉尘盒（11）、用于模拟汽车空调实际运行中气流环境的鼓风机（12）；该检测装置能快速有效地完成汽车空调各种性能指标的测量和分析，而且测试环境最大程度地模拟汽车空调实际运行状况，能消除传统汽车空调性能检测装置测量条件与实际情况之间的偏差所带来的不利影响。
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本发明涉及一种汽车单向阀性能检测设备，包括有机座，机座上设有检测工位，所述检测工位上设有检测装置，检测装置包括对单向阀进气管定位封堵的进气管封堵机构，对单向阀抽气管定位封堵的抽气管封堵机构，以及固定单向阀的阀固定机构，所述进气管封堵机构包括有进气管封堵座，进气管封堵座上设有实现对单向阀进气管内通气或抽气的进气管控制气道，所述抽气管封堵机构包括有抽气管封堵座，抽气管封堵座上设有实现对单向阀进气管内通气或抽气的抽气管控制气道。本发明的汽车单向阀性能检测设备，实现汽车单向阀密封性和抗爆性能的自动检测，具有检测效率高，检测结果可靠的优点。
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本实用新型涉及一种产品性能检测结构，所属注塑泵壳性能检测设备技术领域，包括操作机架，所述的操作机架上端设有待检测产品，所述的待检测产品一侧下端与操作机架间设有支撑底座，所述的待检测产品另一侧下端与操作机架间设有密封定位底座，所述的待检测产品外围设有与操作机架相一体化连接固定的检测罩壳，所述的检测罩壳内设有与待检测产品相活动式触接的性能检测组件，所述的检测罩壳上端设有与性能检测组件相连接固定且与待检测产品相连通的增压风机。具有结构紧凑、运行稳定性高和使用效果好的特点。解决了注塑泵壳性能检测难度大的问题。
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本发明公开了一种一体式光纤法兰连接性能检测设备，旨在提供一种能够在光纤和法兰连接好，且不改变光纤连接状态的情况下，实现在同一个站点直接检测光纤连接是否符合要求的一体式光纤法兰连接性能检测设备。它包括检测盒体，检测盒体的上表面设有法兰容纳槽及两个检测缺口；压盖，压盖通过铰接轴转动设置在检测盒体上；光纤识别装置，光纤识别装置包括浮动支撑平板；连接性能检测装置，连接性能检测装置包括两个设置在压盖下表面上的弹性遮光压块、一一对应的设置在弹性遮光压块的下表面上的检测槽、设置在其中一个弹性遮光压块上的检测槽内的激光发射模块及设置在另一个弹性遮光压块上的检测槽内的激光接收模块。
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本发明公开了一种性能检测领域的一种飞腾处理器的性能检测装置，性能检测装置包括第一输送带底架，所述第一输送带底架上方设有第一输送带，第一输送带上方设有限位架，第一输送带底架的一侧设有操作台，操作台上方设有测试主板，测试主板内设有处理器检测口，测试主板上设有第一安装板，第一安装板的一侧设有电机，第一安装架上设有阵列分布的第二支撑柱，第二支撑柱上均设有安装垫，安装垫上方设有第三安装板，第三安装板上设有第一轴承座与第二轴承座。本发明新检测装置采用同步上下料装置，减少上料时间，且机器在给芯片进行性能检测时可同步给机器与芯片降温，确保机器可一直不间断运行进行性能检测，大大提高了性能检测的工作效率。
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本实用新型涉及一种转子性能检测装置。本实用新型采用如下方案：一种转子性能检测装置，包括用于支撑转子工件的支撑座，所述支撑座设有上下贯穿支撑座的限位孔和定位孔，所述限位孔和所述定位孔同轴设置，所述限位孔的直径大于所述定位孔的直径，限位孔与定位孔之间形成台阶面用以支撑转子工件，所述限位孔的周向外侧设有至少两个容纳腔，所述容纳腔均与所述限位孔连通，所述容纳腔内设有能始终与转子工件上的换向器电连接的弹性件，且所述弹性件与转子工件上的换向器面接触。本实用新型具有转子放置即可进行性能检测且转子性能检测效率高的优点。
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本实用新型公开了一种为水力学性能检测设备提供恒温水并实现回收循环的装置，包括：储水容器，所述储水容器连接有自来水管，所述储水容器内设置有加热制冷器和温度传感器；取水管，所述取水管的一端伸入所述储水容器内部，所述取水管的另一端与所述水力学性能检测设备的输入端相连通，所述取水管上设置有水泵；回水管，所述回水管的一端用于接收所述水力学性能检测设备的输出端的水，所述回水管的另一端伸入所述储水容器内部；及智能控制器，所述智能控制器分别与所述加热制冷器、温度传感器和水泵相连接。实现了所述储水容器中的水恒温，即水力学性能检测设备的用水恒温和水的回收循环。
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本实用新型公开了一种一体式光纤法兰连接性能检测设备，旨在提供一种能够在光纤和法兰连接好，且不改变光纤连接状态的情况下，实现在同一个站点直接检测光纤连接是否符合要求的一体式光纤法兰连接性能检测设备。它包括检测盒体，检测盒体的上表面设有法兰容纳槽及两个检测缺口；压盖，压盖通过铰接轴转动设置在检测盒体上；光纤识别装置，光纤识别装置包括浮动支撑平板；连接性能检测装置，连接性能检测装置包括两个设置在压盖下表面上的弹性遮光压块、一一对应的设置在弹性遮光压块的下表面上的检测槽、设置在其中一个弹性遮光压块上的检测槽内的激光发射模块及设置在另一个弹性遮光压块上的检测槽内的激光接收模块。
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本实用新型涉及一种具有自动取料功能的磁性能检测装置,包括磁性能检测仪,其特征是:在磁性能检测仪的后部用支架固定有一个气缸,气缸杆的轴线对着磁性能检测仪上、下极头的中心位置,在气缸杆的端头安装一个推板,在上、下极头上各套有一个环状电木板。其优点是:实现了从极头上自动取料,降低了劳动强度,提高了工作效率。
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本发明涉及一种轴承制造物理性能检测方法，其使用了一种轴承制造物理性能检测装置，该轴承制造物理性能检测装置包括工作台、夹固机构和检测机构，所述的工作台的上端从左往右等距离安装有夹固机构，工作台的上端设置有检测机构，检测机构的上端位于夹固机构下端的下方，本发明采用多工位、双重检测结构的设计理念进行轴承制造物理性能检测，可同时对多个轴承转动的顺畅度以及轴承外圈内表面质量进行检测，进而提高轴承品质筛选质量和速度，同时在采用夹固机构的基础增设有多个辅助夹固和限位结构以降低轴承外圈和内圈之间发生相对转动的几率。
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本实用新型提供一种用于玻璃幕墙结构胶的蠕变性能检测装置，将下玻璃板直接固定至支架上，避免了下玻璃板与例如下钢板先固定后再与支架固定的多次固定，避免下玻璃板与下钢板之间固定，此外上玻璃板还与上钢板固定所产生的多次固定的不可靠性；通过竖直荷载机构和水平荷载机构分别与气压调节机构相连接，以提供垂直牵引力和水平牵引力，操作方便快捷；此外，通过竖直荷载机构向上提供垂直牵引力，以充分利用该蠕变性能检测装置的上部空间，能够有效地降低其重心，提高该蠕变性能检测装置的整体稳定性；本实用新型所提供的蠕变性能检测装置能够测定结构胶在长期荷载下的形变情况，精度高。
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本发明涉及橡胶管性能检测领域，尤其涉及一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备。本发明技术问题是：现有的橡胶管性能检测装置通常是对其气密性和抗拉能力进行检测，而忽略了实际使用过程中容易出现弯折磨损的情况，在检测气密性时通常是对定长的橡胶管进行检测，不能适应不同长度的橡胶管。本发明的技术实施方案是：一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备，包括有底架和耐弯折检测组件等；底架上侧安装有耐弯折检测组件。本发明使用时实现了通过使丁基橡胶管成环形后多处同时往复弯折，模拟实际使用过程中出现的情况并同时对丁基橡胶管外表面进行摩擦，同时实现了耐弯折性和耐磨性的检测。
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本实用新型公开了一种用于超声探头性能检测的检测仪结构，包括底座，所述用于超声探头性能检测的检测仪结构还包括：水槽夹紧机构，设在底座表面一端，用于对检测用水槽进行安装固定，水槽夹紧机构包括固定在底座上的水槽夹持盘，水槽夹持盘中心开设通孔，通孔壁上滑动设有若干移动条，若干移动条相互靠近的一端设有缓冲组件，用于匹配契合不规则的水槽外部轮廓，若干移动条相互远离的一端设有推动组件。通过本实用新型设计的一种用于超声探头性能检测的检测仪结构，可以直接进行超声探头的距离幅度特性测试，能够自动适应检测水槽的外形固定，并且能够保证水槽中心的准确性，制作简单，使用方便，在超声探头性能检测技术领域有可利用价值。
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本实用新型涉及一种钢管耐压性能检测装置零部件，特别涉及一种钢管耐压性能检测装置的水压枪。一种钢管耐压性能检测装置的水压枪，其特征是：包括水压枪体、密封圈和密封圈固定块，所述密封圈套装在水压枪体内，所述密封圈固定块和水压枪体螺纹连接。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：首先，本实用新型中的钢管耐压性能检测装置的水压枪采用密封圈密封，用密封圈固定块将密封圈固定住，提高了密封圈的密封性能。其次，密封圈固定块和水压枪体螺纹连接，使得更换密封圈更加方便，只要拧下密封圈固定块即可更换密封圈。
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本实用新型公开了一种过滤器性能检测箱的操作面板，属于过滤器性能检测箱配件技术领域，包括检测箱，所述检测箱表面焊接有金属圆环，所述金属圆环内侧壁可拆卸连接有磁吸圆片，所述磁吸圆片安装在操作面板背部，所述操作面板上部通过铰链转动连接有透明盖，所述透明盖内侧壁粘接有密封圈，所述操作面板正面固定连接有钢化玻璃层，所述操作面板外侧壁固定连接有安装耳，本实用新型过滤器性能检测箱的操作面板防护效果佳，不易被磕伤刮坏，也不易进水损坏，操作面板表面另设置防护层、强度高、耐高温、耐腐蚀、安全性能高，本实用新型过滤器性能检测箱的操作面板方便安装或拆卸，且可在安装前用定位装置进行定位，轻松省力。
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本实用新型公开了一种油泵气密性、电器性能检测装置，包括机架；气密检测机构，具有第一气密检测接头和第二气密检测接头；电器性能检测机构，具有电源、霍尔检测头以及检测头直线往复运动机构，霍尔检测头固设于检测头直线往复运动机构的输出端；油泵工位切换机构，具有油泵装夹组件以及工位切换直线往复运动组件，油泵装夹组件固设于工位切换直线往复运动组件的输出端，被测油泵放置于所述油泵装夹组件内且借助工位切换直线往复运动组件输出端的运动由气密检测机构与电器性能检测机构之间切换，在被测油泵切换切换至电器性能检测机构时检测头直线往复运动机构的输出端带动霍尔检测头向被测油泵靠近。
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本发明实施例涉及通信领域，公开了一种性能检测方法、装置、服务器及存储介质。本发明包括以下步骤：获取影响待测系统的并发量的L个性能指标值，其中，L为大于1的整数；将L个性能指标值对并发量的影响进行量化计算，并根据各性能指标值对并发量的量化影响，获取并发量的调整值；若调整值满足预设条件，则将以调整值调整后的并发量作为性能检测结果。使得在多个性能指标影响系统的并发量的情况下，也可以实现自动检测，提高性能检测的效率，避免了在性能检测过程中需要人工参与调整检测参数和分析数据的工作。
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本发明涉及一种非晶铁芯性能检测的自动化装置，包括传送带、机械手和升降测试装置，所述的升降测试装置包括伸缩结构和性能检测装置，所述的伸缩结构包括第一接头、伸缩螺杆、使得伸缩结构横向移动的滑块、第一电机和支撑柱，所述的机械手包括底座、转盘、旋转泵、机械臂、第二电机和第二接头。该种非晶铁芯性能检测的自动化装置采用全新的自动化实行对非晶铁芯的性能检测，代替了传统的人工手动检测，提高了检测效率，增加了非晶铁芯的检测合格率。
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本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种建筑工程监测用防水材料防水性能检测设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以精确检测防水性能、检测范围广的建筑工程监测用防水材料防水性能检测设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑工程监测用防水材料防水性能检测设备，包括有支撑板、第一支架、L形支架、第一滑轨、第一滑块、缸体、第二滑轨、第二滑块、放置板、定滑轮等；支撑板下侧左右两方对称设有第一支架，支撑板中部开有第一通孔，支撑板左右两侧对称设有L形支架。本实用新型达到了可以精确检测防水性能、检测范围广的效果，通过拉动吊环，使得缸体左右移动，从而增加防水性能的检测范围。
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本发明公开了一种真空保温杯之保温性能的检测方法，包括如下步骤：开启保温性能检测机，控制系统复位；在放杯位置，将杯子口朝上放在设置于夹具上；第一位置传感器检测到杯子时，第一温度传感器记录杯子内胆底部的初始温度A，启动加热灯源；第二位置检测传感器检测到杯子后，关闭加热灯源，启动第二温度传感器和第三温度传感器分别记录杯子内胆底部的终点温度B和杯子外壳底部的受热温度C；当D大于初始温度A的30%时，系统判断加热组件正常工作，当E不大于K时，判定杯子的保温性能合格，否则不合格。本发明的保温性能检测方法，能够降低能耗，提高真空保温杯保温性能检测的准确率，并提升保温性能检测的自动化程度，提高检测效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
