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本实用新型公开了一种高岭土选矿用旋转式粉碎装置，包括箱体和弧形凹槽，所述箱体表面铰接有箱门，且箱体底端两侧固定有支撑腿，所述支撑腿的内侧安装有第一电机，且第一电机的前端通过转轴连接有托盘，所述托盘的上方安装有锤头，且锤头的顶端固定有连接杆，所述连接杆的上下两侧安装有空心套管，且空心套管的左侧连接有磁铁，所述磁铁的左侧磁性连接有铁块，所述弧形凹槽的上下两侧安装有弧形卡块，且弧形卡块的底部连接有第一弹簧。该高岭土选矿用旋转式粉碎装置的托盘通过转轴与箱体构成旋转结构，并且托盘为网状镂空结构，保证了锤头能够均匀的、全方位的对高岭土矿进行捶打粉碎，而且还便于将粉碎后的高岭土矿粉进行筛选。
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本实用新型公开了一种选矿使用的新型搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有底座，所述装置主体的顶部安装有进料座，所述底座的左侧装配有水箱，所述底座的内部安装有安装座。该选矿使用的新型搅拌装置通过设置有搅拌叶、连接转轴、第一驱动电机、大齿轮和小齿轮，使用时，启动第一驱动电机，在第一驱动电机的作用下，带动小齿轮开始旋转，小齿轮旋转的同时带动大齿轮开始旋转运动，大齿轮和连接转轴的底部固定连接，从而带动连接转轴开始旋转，利用搅拌叶搅动内部的矿石和水，一段时间后，便可将矿石上的泥沙清洗掉，采用搅拌来提高清洗的效率，节省了使用成本，解决的是使用成本较高的问题。
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本实用新型涉及选矿加工设备技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的选矿装置。其技术方案包括：壳体，所述壳体顶部和底部的一侧方便安装有第一除尘机构和第二除尘机构，所述第一除尘机构和第二除尘机构均包括进出料管、风机、出风口、通孔、吸尘管、密封圈、箱体、U型卡板、板式过滤网、收集槽和支撑板，所述箱体的外壁一侧设置有吸尘管，所述吸尘管的另一端穿过进出料管外壁一侧上的通孔并延伸到进出料管的内部，所述箱体的内部从上到下依次设置有风机、板式过滤网和收集槽。本实用新型可以有效的对矿石输送时起到除尘的作用，避免了矿石在输送时所产生的灰尘影响工作环境，实用性强。
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本实用新型提供了一种物料垂直取像选矿一体机。所述选矿一体机包括机架、输料组件、射线发射装置、射线接收装置。本实用新型技术方案在机架上水平设置输料组件，输料组件水平传输矿料，其中，输料组件可以设置在机架的上侧位置，输料组件可以是皮带、履带等，输料组件用于接收外部输送的矿料，矿料从输料组件的传输路径首端往末端水平传输，最后向下掉落，将射线发射装置和射线接收装置设置在输料组件的下方，限定射线发射装置的射线出射方向垂直于矿料自由落体方向，即射线平行于输送组件的传输方向，利用矿料在自由下落过程中充分散开后再选择合适的成像点，明显降低矿料的重叠率，提高成像识别精度。
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本发明公开了一种低品位磁铁矿预选抛废选矿工艺，其工艺步骤是：粗碎、中碎、第一段筛分、第一段预选抛废、细碎、超细碎、第二段筛分、第二段预选抛废。原矿粗、中碎后经第一段筛分筛出三个产品，第一段筛上产品经第一段预选抛废后的精矿进行细碎，形成细碎闭路循环；第一段筛中产品与第二段筛上产品经超细碎后返回第二段筛分，形成超细碎闭路循环；第一段筛下产品和第二段筛下产品进行第二段预选抛废，第一段预选尾矿与第二段预选尾矿为最终尾矿；第二段预选精矿为最终产品。本发明能抛弃掉大部分废石，减少了入磨矿量，提高了铁矿石入磨品位，可降低能耗和钢球消耗，有利于低品位磁铁矿矿石的开发利用，扩大了资源利用率。
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本实用新型涉及选矿洗砂设备技术领域，尤其涉及一种基于双层摇床的磁性选矿洗砂机。其技术方案包括：底座、稳定架和磁床，底座的顶部一侧安装有控制箱，底座的顶部安装有稳定架，稳定架的内部安装有两组横梁，横梁的顶部活动安装有磁床，磁床的外部一侧安装有连接板，横梁的一侧安装有油瓶，油瓶内部的顶部安装有管套，管套的底部安装有粗纤维线，管套的顶部安装有毛刷。本实用新型通过在管套的底部安装有粗纤维线，磁床在横梁的顶部活动时，磁床的底部会与毛刷接触，利用粗纤维线可将油瓶内部储存的油液利用毛细作用为毛刷供液，可便于磁床与横梁接触点保持润滑，无需工作人员频繁润滑，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种复杂难选萤石矿选矿设备，包括进料箱、筛分箱和浮选箱，所述进料箱顶部开设有入料口，所述进料箱底部安装有震动板，所述震动板下方安装有第一震动器，所述筛分箱安装在进料箱左下方，所述筛分箱内部安装有筛板，所述筛板下方设有第二震动器，所述筛板下方设有精料槽，所述精料槽左侧为粗料槽，所述浮选箱安装在筛分箱右下方，所述浮选箱顶部设有尾料渠，所述尾料渠下方设有废料水箱。该复杂难选萤石矿选矿设备，设置有筛分箱，筛分箱内部安装有筛板，筛板下方设有第二震动器，筛板下方设有精料槽，精料槽左侧为粗料槽，通过第一震动器和筛板的配合，较细小的萤石矿通过筛板上的孔洞进入精料槽内，输送至浮选箱内进行浮选。
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本实用新型涉及一种选矿过程中用于矿仓布料除尘装置，包括架体，所述架体的滑轨上设置有皮带机卸矿车，所述皮带机卸矿车上设置有用于吸尘的一号除尘器，所述一号除尘器的排尘口设置有下料机构，所述架体的外侧架设有吸尘机构，所述架体的外侧还设置有与吸尘机构相匹配的二号除尘器。该选矿过程中用于矿仓布料除尘装置，通过设置的一号除尘器、吸尘机构和二号除尘器的配合可对扬尘进行吸收，除尘效率高，避免扬尘造成厂间环境受到污染，有效的保护了工人的身体健康，从而便于矿石生产使用。
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本实用新型公开了一种选矿用低噪音的离心脱水装置，包括脱水箱和支撑柱，所述脱水箱底端的一侧固定连接有下料口，所述脱水箱底端的四个拐角处固定连接有支撑柱，所述脱水箱的底端固定连接有固定壳，所述固定壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿脱水箱底端的内部并固定连接有连接轴。该选矿用低噪音的离心脱水装置通过设置有隔音板、不锈钢板，因隔音板的外部固定连接有不锈钢板，隔音板和不锈钢板设置有两组，隔音板和不锈钢板分别固定在脱水箱的外壁和内壁，可利用两组隔音板将内部产生的噪音进行吸附，使得在脱水时，噪音不会太大，解决了在工作时噪音较大的问题。
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本实用新型涉及一种磁选装置，尤其涉及一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置。本实用新型为了克服现有磁选设备工艺复杂，只能对原钨锡材料进行单次筛选，选矿精度和效率低，筛选后所含杂质多的缺点，本实用新型提供了这样一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，包括有旋转电机Ⅰ、磁盘Ⅰ、刮板Ⅰ、支架Ⅰ、输送带、收集箱Ⅰ、旋转电机Ⅱ、磁盘Ⅱ、刮板Ⅱ、支架Ⅱ、收集箱Ⅱ、旋转电机Ⅲ、磁盘Ⅲ、刮板Ⅲ、支架Ⅲ和收集箱Ⅲ，所述旋转电机Ⅰ下方连接有磁盘Ⅰ，所述磁盘Ⅰ底面的左下方设有输送带，所述磁盘Ⅰ底面的右半侧设有刮板Ⅰ。本实用新型达到了钨锡矿原料筛选精度和筛选效率高，筛选后所含杂质少、可进行多次筛选的效果。
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本实用新型提供一种磁性选矿摇床降尘装置，属于降尘设备技术领域，包括机架、床面、固定板和滑槽板，床面固定安装于机架右侧一端，机架左侧一端设有固定板，且固定板右侧与机架焊接固定连接，固定板上端中部设有滑槽板，且滑槽板下端与固定板焊接固定连接，滑槽板外侧左右两端均固定安装有限位块，滑槽板外端左右两侧均固定安装有夹块。该种磁性选矿摇床降尘装置通过结构的改进，解决了存在降尘效果不佳进而不能对粉尘进行有效的降尘，增加了一定安全隐患的问题，实用性较强，并且该种磁性选矿摇床降尘装置在实际使用时解决了存在安装不便，不能快速的实现安装和拆卸，使用时具有一定的局限性的问题，实用性较强。
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本实用新型公开了一种可提高原矿处理量的选矿设备，包括底座，底座上表面的左右两侧均固定连接有立柱，立柱上表面的中端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端贯穿立柱内腔顶部的中端并固定连接有螺杆，螺杆外表面的上端螺纹连接有第三滑块，第三滑块内侧的中端固定连接有齿条，齿条外表面的中端滑动连接有第一滑块，第一滑块内腔的顶部固定连接有若干滑轮，第二伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮。本实用新型设置了第二传送带、第一伺服电机、第二伺服电机和第一传送带，达到了提高原矿处理量的目的，解决了现有的选矿设备分选速度慢，导致其工作时不能将原矿快速分选，影响原矿处理效率的问题。
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本实用新型公开了一种新型高效选矿用可提升搅拌槽，包括机座，所述机座安装有底座和搅拌箱，所述底座固定连接在所述机座上表面的右侧，所述搅拌箱固定连接在所述机座上表面的左侧，所述底座设置有进矿管、第一电机、螺旋杆和加矿口，所述进矿管固定连接在所述底座的上表面，所述进矿管为倾斜设置，且与所述搅拌箱右表面的底部相连接，所述第一电机固定连接在所述进矿管右侧。该种新型高效选矿用可提升搅拌槽，通过液压推动缸带动搅拌叶上下移动，通过第二电机带动搅拌叶转动，通过第一电机带动螺旋杆转动便于均匀下矿，该新型结构简单，便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种高品位矿物高回收率选矿摇床，包括摇床板，所述摇床板的左侧设置有传动装置，所述传动装置还连接有PLC控制器；所述摇床板的下端设有调坡机构，所述摇床板的上端设有给矿槽和给水槽，所述给矿槽和所述给水槽设于所述摇床板上端面的后侧；所述摇床板前端远离传动装置的一侧设有分选集料装置，所述摇床板前方左侧还设有清洗机构；本实用新型的目的是提供一种高回收率，同时能够对摇床桌面进行冲洗的高品位矿物高回收率选矿摇床。 1
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本实用新型公开了一种带有筛分结构的选矿用摇床，涉及到选矿设备领域，包括支撑架，支撑架上设有摇床，摇床上设有下料口，支撑架的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧固定安装有料仓，料仓的内壁转动安装有转动轴，转动轴的一侧固定安装有从动齿轮，转动轴上固定套接有联动齿轮。本实用新型，通过料仓、错位板、下料板等结构的设置，使用时可以将矿料投入料仓内，启动摇床时，摇床来回晃动会带动联动板晃动，联动板晃动会带动错位板来回滑动，当下料板上的下料槽与错位板上的出料槽相对应时，矿料会通过下料槽与出料槽落到下料口内，从而可以达到间歇性下料的效果，通过料仓可以降低投料的频率，节省人力。
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本实用新型公开了一种带有筛板位置监测的选矿跳汰机，包括跳汰机本体，所述跳汰机本体的内部底壁安装有支架，支架的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆的中心处，连接杆的两端均通过第二转轴活动连接有第一下料斗和第二下料斗的底端，且第二转轴的一端通过焊接固定在第一下料斗和第二下料斗上，支架的右侧安装有电机，电机的主轴端固定连接有圆盘，圆盘和安装在第二下料斗上第二转轴均焊接有圆柱，两个圆柱之间活动连接有传动杆的两端，第一下料斗和第二下料斗的顶端贯通连接有上料斗，且第一下料斗和第二下料斗与上料斗的连接处通过螺丝连接有隔膜，该选矿跳汰机，结构紧凑，便于使用。
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本实用新型提供一种选矿用的除尘设备，属于除尘技术领域，包括除尘机、入料口和连接槽，入料口贯穿连接于除尘机的上端，连接槽固定连接于除尘机上端的右侧，除尘机下端的右侧贯穿连接有出料口，除尘机前端的一侧嵌套连接有拉板，除尘机的底部固定连接有固定底板，固定底板下端的左右两侧均转动连接有移动轮，除尘机左侧的上端固定连接有推杆，推杆的下端设有控制开关。该种选矿用的除尘设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时可有效地将矿石表面的灰尘进行旋转式清洁处理，在一定程度上节约了能耗，同时提升了清洁效果，并且本设备在实际使用时可稳定的将矿石对外排出，对矿石排出的效率高，在一定程度上减少了成本和工时，实用性强。
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本实用新型公开了一种超磁致伸缩振动选矿机组，包括机架、超磁致伸缩振动装置、粗粒矿料筛板和细粒矿料筛板，所述机架上水平设置有横梁，所述超磁致伸缩振动装置有两个并固定在横梁上，所述粗粒矿料筛板安装在细粒矿料筛板上方，本装置通过设置两个筛板和两个超磁致伸缩振动装置对筛板进行振动来筛选矿料，将不同体积规格的矿料分开进行处理，有效提高矿料的回收率，提高了矿料的筛选分类，超磁致伸缩振动装置具有响应速度快、精度高、输出位移大和易于微型化的特点，超磁致伸缩材料不存在去极化引起的失效问题，同时不存在疲劳、老化问题，因而工作更可靠，使用寿命更长，大大增加了企业的加工效率，提高企业收入。
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本实用新型公开了一种选矿用粉碎搅拌设备，包括主体箱，所述主体箱底部中间内壁焊接有两个隔板，且主体箱靠近隔板之间的底部内壁通过固定件固定有水泵，水泵的输出端通过螺纹连接有分流管，分流管的两端均通过螺纹贯穿于两个隔板，两个隔板远离分流管的一侧外壁均通过水流分流器连接有两个导流板，每个导流板内留有空腔，且每个导流板一侧外壁均通过螺纹固定有雾化喷嘴，主体箱的背面外壁通过螺栓固定有水箱，主体箱底部两侧内壁均滑动连接有L型承接板，主体箱靠近两个隔板上方设置有粉碎机构。本实用新型不仅有效抑制了矿石粉碎产生的粉尘污染的问题，而且避免了粉尘遍布设备内部造成的清洗困难的问题，提高了矿石选矿的质量。
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本实用新型公开了一种选矿用复合破碎机，涉及矿石破碎技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁对称啮合传动连接有破碎筒，所述箱体的背侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与破碎筒固定连接，所述破碎筒的两侧均固定连通有加料箱，所述箱体的内壁上下滑动连接有放料板，所述箱体的内壁左右滑动连接有筛网。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了便于对矿石进行破碎，且破碎效果与效率均较佳，并且便于对破碎后的矿石进行筛分，解决了传统的选矿用矿石破碎装置，无法高效的将矿石进行复式的破碎处理，矿石的破碎效率较低，并且不便于对破碎后的矿石进行筛分的问题。
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本实用新型公开了一种高岭土选矿用可调节筛网孔径的筛分装置，包括筛分箱、安装杆和进料斗，所述筛分箱的下方安装有脚支撑，所述筛分箱的外侧安装有振动电机，所述筛网框的下方连接有出料板，所述筛网框上安装有固定杆，所述横调节网和纵调节网上均安装有调节杆，所述安装杆固定安装于纵调节网上，所述进料斗位于筛分箱的上方，且筛分箱上分别设置有调节孔和观察窗，所述调节杆穿过调节孔与筛分箱相互连接。该高岭土选矿用可调节筛网孔径的筛分装置，采用筛网框、横调节网和纵调节网相组合，方便通过滑动横调节网和纵调节网达到改变筛分孔径的目的，方便对不同直径颗粒物进行筛选，同时也有利于适应不同的筛分需求。
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本实用新型公开了一种下料完全的高岭土选矿用破碎装置，包括装置主体、底座和电机，所述装置主体上方固定安装有进料口，且进料口中间设置有筛选装置，所述进料口下方设置有第一破碎筒，且第一破碎筒右侧安装有第二破碎筒，所述导料板底部固定安装有装置主体，且导料板顶端固定安装有刮板，所述底座上方连接有装置主体，且底座下方设置有下料口，所述电机上方固定安装有电机，且电机下方设置有活性炭排气孔。该下料完全的高岭土选矿用破碎装置筛选装置与进料口为螺纹连接，由此便使得整个高岭土在进行下料的过程中可以进行首先进行筛选工作，由此便保证了整个高岭土破碎装置主体内部的破碎过程为一连续的过程中。
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本发明公开了一种高品质长石矿的磁选选矿方法，具体选矿方法是：原矿破碎磨矿—弱磁选—高梯度强磁机磁选两次—筛分脱水—过滤。它突破传统的工艺方法，采用SLon高梯度强磁选机精选两次来代替普通强磁机与酸浸工艺，磨矿细度由原来的0.1mm加大一倍至0.2mm，大幅减少磨矿费用和降低泥化程度，为后续产品简易脱水起到关键作用，从而解决了传统工艺的产品泥化严重、环境和设备污染严重、生产规模小、成本高、资源浪费严重、产品质量不稳定等一系列问题。本发明还具有生产流程简单、易于现场操作实施，无环境污染、生产成本低廉、适于大规模生产的优点。
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本实用新型公开了一种高岭土选矿用水力旋流器，包括溢流口、支撑架、传输管、内接管和定位槽，所述溢流口设置在水力分流器本体的上方，所述支撑架的上方通过转动轴与固定块相互连接，所述传输管的一端固定有第一连接片，且其另一端通过第二连接片与给矿口上设置的给矿口连接片相互固定，所述内接管的表面设置有凸块，所述定位槽开设在给矿口的内部侧壁。该高岭土选矿用水力旋流器，支撑架可以进行转动，转动的支撑架在与水力分流器本体相互贴合时便于该装置的运输，使用时只需将支撑架翻转打开即可，内接管可以安装在给矿口中，避免了矿料直接与给矿口接触，很好的对给矿口起到了防护的作用。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种选矿用搅拌槽，包括外壳体、搅拌轴、电机、钢基座、隔板、搅拌架、分散筒、叶轮、给矿管、进药管和旋转接头；本实用新型的搅拌槽，具有结构简单、方便使用的特点，外壳体的内部设置有分散筒，分散筒连接给矿管，搅拌轴底部连接有叶轮，叶轮将聚集成团的矿物打散，搅拌轴为中空管状结构，药剂可以通过搅拌轴从叶轮的底部流出，并可及时的与打散的矿物结合；隔板阻碍矿浆向上流动，可以使矿浆向外壳体的内壁流出，与搅拌架配合，使药剂与矿浆的混合更充分；搅拌架为倒“U”型可以对分散筒与外壳体之间的空间进行搅拌，使药剂与矿浆充分混合。
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本发明提供一种铜选矿尾渣提铜冶炼新工艺,采用石膏和硫酸对尾渣进行拌匀制粒,熟化晾干后,放入槽中加稀酸或工业水浸泡数次至无色为止,本发明具有工艺简单、反应时间短、操作方便、试剂消耗合理,所浸出的溶液含杂质少,铁得到相应抑制,溶液清亮,便于下一步萃取电积提铜。
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本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种含磁黄铁矿的选矿方法，包括以下步骤：将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺；将得到的铜浮选精矿进行二次铜浮选精选工艺；将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺；将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺；将所述磁选工艺得到的尾矿进行硫浮选粗选工艺；将所述硫浮选粗选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺；将所述磁选工艺得到的精矿进行二次脱硫工艺，得到铁精矿。本发明特别适用于低铜高硫铁的含磁黄铁矿，工艺采用低碱先磁后浮选矿，可全面的回收了铜铁矿石中有价金属，包括金属物铜、铁、硫、磁黄铁矿等。
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本发明提供一种提高含蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿选矿指标的方法，属于选矿技术领域。该方法将脉石主要为蛇纹石的硫化铜镍矿磨细，加入捕收剂黄药搅拌10‑20min，进行硫化铜镍矿物的粗扫选和精选，尾矿分级，细粒尾矿丢弃，粗粒尾矿再磨后加入疏水改性壳聚糖纳米颗粒搅拌调浆并进行浮选。本发明利用疏水改性壳聚糖纳米颗粒的天然疏水性，吸附在罩盖有蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿颗粒表面，强化已经被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的表面疏水性，实现被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的强化浮选。本发明解决了由于黄药等常规捕收剂分子链较短而导致的罩盖有蛇纹石的细粒硫化铜镍矿物表面疏水性无法提高的问题，提高了被蛇纹石抑制的硫化铜镍矿的选矿回收率。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，公开了一种选矿摇床角度调节装置，包括支撑板和床面，支撑板上方左侧安装有至少两个支撑座，床面底部与支撑座相对应的位置安装有第一转动座，所述支撑座和第一转动座之间安装有第一转轴，支撑板上方右侧安装有至少两个弹性连接机构，床面底部与弹性连接机构相对应的位置安装有第二转动座，所述弹性连接机构的右侧安装有凸轮机构，所述凸轮机构上安装有至少两个凸轮，所述凸轮的外轮廓面与床面底部相接触。本实用新型的目的在于提供一种选矿摇床角度调节装置，用于调整摇床的横向坡度。
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