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本实用新型涉及一种磁力发生器，尤其是引入矿山选别设备中的磁力发生装置，属于矿山选矿机设备技术领域。技术方案是：包含铁芯（1）、凹槽（2）和三相绕组，铁芯（1）上设有凹槽（2），铁芯（1）上的凹槽（2）内饶有三相绕组，所述三相绕组接入变频三相380V交流电，所述铁芯（1）包含直线段和弧线段，直线段和弧线段构成一体结构。本实用新型的有益效果是：能够直接利用旋转磁场产生的磁力移动矿粒，实现精矿运动，完成矿石的选别过程，该磁力发生器制作的选别设备适应于不同磁性矿石的选别，并且无需旋转部件即可实现精矿运动。
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本实用新型涉及一种悬挂式溢流型强制布料矿浆给料器，属于金属选矿浓缩脱水系统生产设备技术领域。技术方案是：悬挂装置（15）一端固定在旋流器组的支架上，另一端连接在U型给料槽体（12）上，U型给料槽体（12）呈U型结构，布料板（11）镶嵌在U型给料槽体（12）内，布料板（11）上设有导流槽，导流槽呈发射状，防溅矿挡料板（13）置于U型给料槽体（12）出浆口上方，沿U型给料槽体（12）长度方向由压板和螺栓固定，密封盖（14）置于U型给料槽体（12）上方，且设有3-4个孔。本实用新型的有益效果是：使用寿命长，耐磨层易更换，布料均匀，脱水率高，密封效果好。
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一种立式砂仓尾砂活化造浆装置，属于立式砂仓尾砂造浆设备技术领域，用于均匀、可控造浆。其技术方案是：它有多根环管沿着砂仓内壁自下而上水平布设，多根环管分别与在沙仓外部的环管水气分配箱相连接，多根斜管环绕沙仓圆周均匀布设，多根斜管分别与沙仓外部的斜管水气分配箱相连接，斜管的两端封闭，在环管和斜管的管壁上均布安装多个喷嘴。本实用新型不受选矿生产影响，可以通过断续造浆模式开关电磁阀和连续造浆模式开关电磁阀切换断续或连续造浆模式，适用于国内外现有各类立式砂仓，可均匀、顺畅制备成高浓度料浆，实现尾砂造浆的持续性和可控性。本实用新型简单实用、能耗低、检修和更换均方便、价格低廉，可推广使用。
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本实用新型涉及磁选矿设备中的盘式自卸回收装置,具体地说是一种双传动双调整盘式自卸回收机。它包括机架、连接轴、半轴、调角装置和轮组,所述机架两侧均设有调角装置和轮组。与现有技术相比,本实用新型结构简单,两侧传动能够减少扭力传递的距离,使磁盘外盘的位移形变减小,进而使设备运行平稳,提高设备的使用寿命;两侧传动和调整的结构,在更换一侧皮带时,另一侧的磁盘拉紧装置不松,能够保持磁盘磁芯位置不变,减少调整时间,提高工作效率。
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本实用新型提供一种旋风锤式破碎机,它由上部带有进料口、下部带有出料口的机壳和置于机壳内的衬板以及由主轴、圆盘、轴销、锤头组成的转子等部件构成,其特征是:所说的衬板为左右两块,一块为可调衬板,一块为固定衬板,各呈半环状,分别与主轴成上下偏心布置,其内侧设有锯齿块,其中,可调衬板下部与设在机壳上的液压装置活塞杆连接。此外,在进料口上方设有冷水喷淋管。其优点在于,它锤头与衬板的距离可调,使进风量由弱变强成漩流变化,有利于锤头对物料的冲打挤碾,增强破碎效果。可将物料细碎至1.5mm以下,最大粒度则可达5cm3。且无环境污染。适用于选矿、煤炭、水泥、耐火材料、石料等各种需要破碎块状物料的技术领域采用。
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本实用新型公开了一种模块式跳汰机消背压电控气动盖板风阀,属于选矿用跳汰机部件。本实用新型的模壳体一侧通过送风管与缓冲储风管连接,模壳体上盖上固定气缸,模壳体下端固定有基础孔座和分配管,气缸杆位于模壳体内,其上依次固定安装有助提板、套装有工作盖板、固定安装有先导盖板胶垫和先导盖板,助提板面向工作盖板的端面上加工有导气槽,工作盖板和气缸杆间留有间隙。本实用新型体积小,成本低,通用性强,可消除背压影响,工作平稳,开闭自如,使用寿命长。
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一种高频电磁筛的振动器箱体,该高频电磁筛主要包括主机筛箱以及与主机筛箱两侧的侧板相连接的若干电磁振动器。电磁振动器的箱体均与相应的侧板为一体成型结构的整体铸造件,若干个电磁振动器通过铸造连接成一体。主机筛箱及电磁振动器的箱体均由耐磨合金制成。本实用新型可以提高振动器箱体与侧板的刚度,使振动力提高,并且可提高设备的耐磨性和使用寿命。适用于金属选矿行业中对中、细颗粒物料进行筛分。
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本实用新型涉及选矿用磁选机,尤其是一种永磁辊筒式湿式强磁选机。包括机架、磁辊筒、脱矿辊、给矿槽、尾矿槽、精矿槽,所述磁辊筒由一个外套不锈钢筒的辊式永久磁系和置于该辊式永久磁系中心的磁轭构成,磁辊筒置于一个逆流式结构的给矿槽中,该给矿槽一侧设置给矿口,另一侧设置有精矿槽,中间底侧部设置有尾矿槽;所述脱矿辊由若干个橡胶齿轮和安装在各橡胶齿轮之间的若干个脱磁片构成,脱矿辊位于精矿槽上方并与磁辊筒紧密相贴,磁辊筒与脱矿辊水平安装在机架上且同向旋转。本机磁场强度高,成本较低,处理量大,选别效果好,耗电量小,不堵塞,操作简单,维护方便。
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提供一种充填站多砂仓溢流水顶部联通器装置，包括：砂仓、溢流环槽、溢流竖管、地面溢流总管、连通器；溢流环槽位于砂仓仓口内壁；溢流环槽与溢流竖管连通；溢流环槽底部有溢流水朝向溢流竖管接口处汇集的坡度；溢流竖管与地面溢流总管连通；溢流环槽与连通器焊接连接。连通器为圆筒状钢管，其直径为小于等于溢流环槽高度，其长度为相邻砂仓溢流环槽间距；连通器将多个砂仓的溢流环槽连接为一个整体，连通水流通道。本实用新型的有益效果是：通过溢流环槽、联通器的组合使用，可综合利用闲置砂仓溢流环槽及其配套溢流竖管，防止溢流水跑冒滴漏，节省水资源，保证选矿正常生产。
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一种气隙式干磁选装置,包括粒料输送部分和磁选输送部分,其特征在于:所说的粒料输送部分为输送皮带;所说的磁选输送部分为链条输送皮带,其中在链条与皮带之间设有永磁铁;链条输送皮带位于粒料输送皮带的上方,二者之间留有间隙。它可有效剔除破粒中的非磁性物质,可将大量的脉石在入磨前排除掉,然后再入磨。这样,不仅节省电能,而且用水量也相应的减少,不仅符合节能减排,同时,也能节省运输费用,以及缓解尾矿库容量之压力。实践证明,现有技术中,同样的筛分粒度,附着式磁选的入磨品位一般是13-15%,而采用本实用新型入磨品位可高达38-50%。由此可见,本实用新型的磁选效果有较大的突破。因此可在选矿行业中大面积推广应用。
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一种带电容传感器的电控液动执行器,是由电动机拖动齿轮泵抽送缸体内自身油液,推动活塞和拉杆前后运动。拉杆与插入该拉杆中空孔内的带绝缘套电极,形成一个可变电容器,该可变电容器置于位移反馈电路中,最后输出4毫安—20毫安电流作为拉杆位置的指示。该执行器适用于选煤厂或选矿厂驱动各种阀门及其它直行程负载。结构简单,体积小,出力大,可变电容的电容量与拉杆外伸长度之间具有完全的线性关系。
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本实用新型涉及选矿设备电器控制装置,特别是一种变频振动筛控制器。它包括按预先编制好的控制系统应用软件来完成输入、处理、控制输出的由输入电路、CPU电路、触发电路组成的单片机控制板,该单片机控制板其输入端包括:用于振幅、峰振间隔和时间输入的旋钮信号输入接口,用于频率设定的开关信号输入接口;其输出端包括晶闸管整流电路输出接口,该晶闸管整流电路输出部分还设置有电流指示和断流指示灯指示。本控制器解决了过去传统控制器单一频率、筛分效率不易控制、筛片使用寿命短的诸多问题,并且本控制器不仅功能强大,而且工作稳定,易于计算机通讯,实现网络监控,具有广阔的市场前景。
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一种适用于选煤厂或选矿厂悬挂式多层摇床头,其特征是用一根聚氨酯双面同步齿形带与两对齿形带轮啮合,组成柔性传动,取代目前国内外广泛使用的两对齿轮传动的摇床头。取消了密闭油箱的润滑系统,具有结构简单、重量轻、噪音小,调整振动参数方便,每单位床头重量可驱动的床面面积最大,比相同重量的齿轮传动的摇床头的处理量提高1—1.5倍。
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一种粗粒湿式盘式预选机，属于选矿设备技术领域，用于强磁性矿物湿式预选，其技术方案是：它由磁盘、吸盘、转动轴、电机、布料板组成，磁盘为多个，平行固定排列，磁盘中心有通孔，转动轴从通孔中穿过，磁盘盘面的一侧为有磁区，另一侧为无磁区，有磁区盘面上和盘缘均装有磁块，吸盘为合金铁皮制作，吸盘套在磁盘外周，吸盘中心与转动轴相连接，转动轴与电机相连接，磁盘的有磁区的外侧上方放置有布料板，布料板的上方是给矿皮带，磁盘下方分别有精料出料口和尾矿出料口。本实用新型与同等外形尺寸的筒式磁选机相比，其工作面积大2.6倍，处理量高6倍，适应粒度提高到30~0mm，还能通过部分直径80mm的粗颗粒，不会导致设备堵塞。
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本申请公开了圆盘过滤机，涉及选矿设备领域，包括槽体和过滤圆盘，所述过滤圆盘转动连接在槽体的内部，所述过滤圆盘的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与过滤圆盘固定连接，所述槽体的底壁内开设有水浴腔，所述水浴腔的内底壁固定安装有加热管，所述槽体的一侧设置有与水浴腔相连通的进水阀门，所述槽体的底部设置有与水浴腔相连通的排水阀门。本申请通过水浴腔内的热水可对槽体内的矿浆进行加热，阻碍矿浆的冻结，凸块能够增加槽体内矿浆与槽体内底壁的受热面积，提高加热效果，使过滤圆盘在转动时更加省力，解决了一些寒冷环境中，圆盘过滤机在作业时，矿浆容易在过滤机的槽体内冻结，对圆盘的转动造成阻碍，影响滤饼形成的问题。
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一种双水柱差压密度测量装置,特别适用于选煤或选矿过程中用于测定矿将浓度或悬浮液密度。其特征是矿浆箱连通长矿浆管、长显示管、短矿浆管、短显示管,长显示管、短显示管分别与电容式差压计的正气压室、负气压室连通。由长矿浆管与短矿浆管形成高差或差压,按照差压或高差测定矿浆浓度或密度。由于消除矿浆液面波动的影响,因而比单水柱平衡密度测量装置明显的提高了测量精度。该装置每台造价只需0.25万元。
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本实用新型涉及一种矿山工业使用设备,特别是选矿用跳汰机的气动盖板风阀。技术方案是组成包括两套以上阀体(1、9)、驱动装置、盖板(3、11)、进风管(5、13)、出风管(6、14),第一阀体的进风管(5)口就是该阀体的阀座,第一阀体的出风管(6)与空气室(8)和第二阀体的进风管(13)连接,第二阀体的进风管口就是第二阀体的阀座,第二阀体的出风管(14)与大气连通,每个阀体的盖板都与相应的驱动装置连接。一定压力的风向上推动盖板运动,风压的方向与盖板向上拉起移动的方向相同,促进盖板迅速打开,当盖板向下封闭阀座,由于盖板向下移动方向与的风压的方向相反,盖板关闭的速度较慢,从而形成盖板打开的速度很快,盖板关闭的速度较慢,这恰恰符合跳汰机工作的需要。
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一种选矿用的高效旋流器分选准备器，包括给料溜槽筒体、上升流分管水平流环形管、阀门，所述的给料溜槽筒体为锥形结构，给料溜槽筒体的顶端设有照明装置，给料溜槽筒体的上部设有上升流喷射管和原煤发散器，给料溜槽筒体下部设有水平流环形管，给料溜槽筒体内壁设有高分子耐磨衬里。水平流环形管和上升流喷射管，可以有效地对选原煤进行充分润湿，均匀润湿选前原煤，缩短原煤与悬浮液解离过程，减少能量损失，特别适用于低水分和细颗粒比重较大的原煤。锥形给料溜槽可增大重介旋流器的处理量，同时消除旋流器入料堵塞现象，消除精煤夹矸现象，提高分选精度及工作效率。
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一种具有粗选、扫选功能的滚筒式磁选机，属于磁选设备技术领域，用于进行高效选矿。其技术方案是：滚筒的前端和后端分别由转动轴承和托辊支撑，给矿管和卸矿水管从滚筒的前端伸入滚筒筒体内，在卸矿水管的下方有精矿斗，精矿斗的出料端从滚筒筒体的后端伸出，在滚筒后端下部安装有尾矿集矿槽，粗选磁系和扫选磁系固定在滚筒的外部侧下方。本发明的磁系放置在滚筒外部，磁系的作用面积和强度都可以增大，因此可以大大增加选别面积，十分有利于提高精矿回收率和控制尾矿品位；采用双磁系结构可以更有效地粗将矿砂中的弱磁性矿物选别出来，提高磁选的回收率；磁系外置的结构可以实现滚筒式磁选机的超大型化，大大提升对矿石的单台处理能力。
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本发明具体涉及一种高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉，属于选矿技术领域，该高硫铁矿石脱硫工艺，包括：对高硫铁矿石进行破碎、筛分和/或研磨处理，获得粒径≤74um的第一矿浆；采用活化剂对所述第一矿浆进行预活化处理，获得第二矿浆；所述活化剂包括CuSO4；采用起泡剂和捕收剂对所述第二矿浆进行浮选脱硫处理，获得第三矿浆；所述起泡剂包括2#油，所述捕收剂包括如下至少一种：戊基黄药、丁铵黑药；对所述第三矿浆进行磁选，获得精矿浆过滤所述精矿浆，并浓缩过滤，获得低硫铁矿粉；通过本发明实施例提供的高硫铁矿石脱硫工艺，可实现利用硫的质量分数≥5％的高硫铁矿石制得硫的质量分数≤0.4％的低硫铁矿粉的，且工艺简单、投入成本低。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种矿浆分矿静压箱。包括分矿箱，分矿箱的右箱板的上方设有第一给矿管，分矿箱的左箱板的上方设有第二给矿管，第一给矿管和第二给矿管的下端口分别置于分矿箱的箱体内，分矿箱的右、左箱板的底部分别设有第一出矿管和第二出矿管，第一给矿管下端口安装第一给矿管套管,第二给矿管下端口安装第二给矿管套管，第一给矿管套管的内壁与第一给矿管的外圆周面之间设有间隙，第二给矿管套管的内壁与第二给矿管的外圆周面之间设有间隙。在给矿管管口安装给矿管套管，能够对矿浆流向起到导向作用，给矿管与给矿管套管之间的间隙将空气带入矿浆分矿静压箱内，在液面下方产生气泡，促进细粒级产物的分离。
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一种浮选机吸浆导流装置，属于选矿设备技术领域，用于减缓吸浆装置磨损和避免粗颗粒矿物沉降积聚。其技术方案是：它的吸浆管为锥形吸浆管，锥形吸浆管推通过连接法兰与挡流板的法兰盘通过螺栓相连接。锥形吸浆管的内部空间比原来吸浆管大，在吸浆管入口处的矿浆流速相对于出口处缓慢，在吸浆管通道内部最大限度地降低了流速，减少了吸浆管管壁的磨损；在吸浆管通道外部周边，即叶轮与吸浆管、挡流板之间的三角空间不存在流场低速区，粗颗粒矿物在此区域内不易沉降积聚。本实用新型结构简单、使用方便、容易制作，同时不易磨损，延长了使用寿命，减少了维修费用，降低了生产成本，有推广使用的价值。
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本实用新型涉及一种矿山选矿磨矿分级中的筛分设备,特别是磨矿分级细筛用的截留器。技术方案是:细筛截留器固定在细筛的筛面(2)上,后堵板(7)的底端与底板(8)的一端固定连接,底板(8)的另一端靠近筛面(2),后堵板和底板设置在低于筛面的位置,隔板(9)与后堵板(7)之间留有空隙,隔板伸出筛面(2)。矿浆在筛面上遇到截留器的隔板停顿下来,通过空隙进入底板,从底板的一端自然流回到筛面上,这时矿浆的初速度基本为零,依靠重力继续沿筛面自然流下,由于截留器的截留作用,延长了矿浆在筛面上停留的时间,同时截留器对矿浆还有搅拌作用,明显提高分级效率,具有结构合理、分级效率高等特点,可以有效提高精矿的品位和产量,在细筛上设置一道截留器,细筛的分级效率可以由原来的28%提高到38%。
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一种用于强磁选机的高梯度聚磁介质，属于磁选矿设备技术领域，用于提高回收率和降低能耗。其技术方案是：它由非导磁金属板、菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒组成，非导磁金属板为相同的两块，它们的板面平行相对，菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒为多个，它们的两端分别与两块非导磁金属板相连接，菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒以行为单位间隔布设，相邻两行中的菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒分别相互均匀交错布设。本实用新型与通用的圆棒型介质相比，磁场梯度可提高25%，能回收5μm矿粒；在相同能耗情况下，铁矿石回收率可提高5%～20%；在回收相同的矿粒与同等回收率的情况下，可节约20%的能耗；没有“磁短路”和堵塞现象。
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一种可强制刮泡的圆柱形浮选机槽体，属选矿设备技术领域，用于解决圆柱形槽体浮选机不能强制刮泡的问题。其技术方案是：在圆柱形槽体内增设两个水平精矿溜槽，两个精矿溜槽固定在圆柱形槽体的上部，两个精矿溜槽的轴线位于圆柱形槽体的圆形平面的一条直径线上，两个精矿溜槽的一端分别与圆柱形槽体的筒壁连接，另一端相对，两个精矿溜槽与圆柱形槽体筒壁连接处有排出精矿的精矿口，在两个精矿溜槽的两侧分别安装刮泡器。本实用新型在圆柱形浮选机槽体内增设了精矿溜槽，简化了传统浮选机精矿溜槽的设计及布置，解决了圆柱形槽体浮选机不能强制刮泡的难题；刮泡器位于槽体中间、精矿溜槽两侧，解决了传统浮选机在运输时需要拆解刮泡机构的难题。
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本实用新型涉及一种高效悬浮磁选机系统，属于选矿设备技术领域。技术方案是：包含入料斗（1）、传送带（2）、旋转圆筒（3）、进风口（4）、吸风管一（5）和吸风管二（6），入料斗下方设置传送带，传送带出口上方设置旋转圆筒，在传送带出口处设置进风口，进风口的宽度与传送带的宽度相同，在传送带与旋转圆筒的两侧空隙处分别设有吸风管一和吸风管二。所述的进风口与除尘器（7）的出口连接，吸风管一和吸风管二与除尘器的进口连接。本实用新型的积极效果：设备合理布局，加工效率高，跑尾少，节能环保，提高磁选效果，消除粉尘污染，保护环境。
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本实用新型涉及复选式磁选机,特别是一种强磁场圆筒式磁选机。该机传送料机构的磁选辊低于精料导出滚筒安装,两者之间的工作皮带下方装有磁选器板,该处工作皮带两侧装有档轮机构;该机控料机构的控料板与磁选辊呈弧形对应,其对应面为齿板结构,两者对应间隙上方与矿料供给机构的排料口对应,控料板通过激振器和振动弹簧安装在机架上,该机冲洗料供水机构由冲洗料水管、清料水管、水泵和减压阀构成,冲洗料水管置于工作皮带上方一侧,对应被选矿料排列布置,清料水管置于工作皮带下方,对应精料导出滚筒一侧。该机从原矿石到精铁矿整个过程都在一条皮带上进行,集粗选、精选和尾矿再选三道工序为一体,中间环节少,矿石传送快,生产效率高。
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