本发明涉及一种以废加气混凝土为原料的泡沫混凝土及其制备方法,属于建筑材料技术领域,所述泡沫混凝土包括如下重量份数的组分:钢渣粉:10‑40份;矿渣粉:50‑100份;脱硫石膏粉:5‑20份;废加气混凝土碎块:5‑40份;氯化钠:0.1‑5份;减水剂:0.1‑3份;聚丙烯纤维:0.5‑5份;发泡剂:0.002‑0.1份。本发明利用工业固废胶凝材料与废弃加气混凝土碎块之间的结合,制备出一种性能优良的泡沫混凝土,实现高附加值利用工业固废和建筑垃圾,同时加入氯化钠,引入氯离子,缩短凝结时间,改善孔结构;本发明制备的泡沫混凝土其导热系数为0.11013‑0.2174w/m·k,干密度为500‑752kg/m3,抗压强度为4.5‑9.1Mpa,与水泥基混凝土强度水平相当,同时还实现了废加气混凝土的回收利用,对环境友好。
本发明涉及垃圾处理领域,具体而言,涉及一种垃圾再生方法和装置,其中,垃圾再生方法,包括以下步骤:破碎筛选:将生活垃圾进行撕碎、破袋处理,之后,筛选金属物质;压块:将筛选出的金属物质进行压块,之后,出售;垃圾分类:将筛选后的生活垃圾进行分类,分为有机物和无机物两类;转化:将有机物转化为有机燃料,将无机物转化为建筑材料。本发明实施例提供的垃圾再生方法和装置,将机物再生为有机燃料物,无机物再生为建筑材料,达到城镇每日生活垃圾100%处理。且垃圾分选简便,处理过程中无二次污染,再生产品使用安全、用途广泛易推广,更能节约大量土地、矿物、森林资源。
本发明属于固废处理领域,特别涉及一种利用固废生产铁合金和耐火材料的方法,包括以下步骤:(1)原料预处理:将铬渣、还原剂进行破碎处理,对赤泥进行烘干处理;(2)配料:将铬渣、还原剂、赤泥均匀混合;(3)还原熔炼:将混合好的配料加入到还原熔炼炉即矿热炉中熔炼,熔炼完成后,铬铁水和炉渣都在炉子的下部取出;(4)炉渣处理:将炉渣进行粒化处理,得到3mm以下的颗粒,然后再进行磨碎,制备成粒度小于150目的耐火材料原料。本发明的方法具有处理固废的工艺流程短、固废利用的附加值高、节能环保的特点,同时具有很大的发展潜力。
本发明公开了一种高性能乳化沥青厂拌冷再生沥青混凝土,包括旧沥青回收料、新集料、水泥、乳化沥青、水,还包括碳黑、橡胶粉,其中,旧沥青回收料、新集料的用量比为70‑75:10‑12,新集料包括粒径为20‑25mm的碎石Ⅰ、粒径为10‑15mm的碎石Ⅱ、粒径为10‑15mm的石灰石、粒径为5‑7mm的砂粒、粒径为5‑7mm的石屑、粒径为0‑5mm的矿粉;当以旧沥青回收料和新集料的重量之和为100份时,碳黑的重量份为0.5、橡胶粉的重量份为0.45。本发明还提供了一种高性能乳化沥青厂拌冷再生沥青混凝土的制备方法。本发明具有提高乳化沥青厂拌冷再生沥青混凝土的裹覆效果的有益效果。
一种赤泥深度还原提铁及提铁尾渣制备胶凝材料的方法,属于资源综合利用领域。本方法先将拜耳法赤泥烘干与破碎,将破碎后的赤泥与还原剂及助剂混合均匀,在氧化气氛窑炉的密封窑具容器或还原气氛窑炉中深度还原。冷却后的还原物料采用湿法磨矿、磁选后获得的深度还原铁粉的铁品位≥90%、铁回收率≥90%。磁选后的二次尾渣经烘干后与高炉渣、水泥熟料、激发剂及早强剂均匀混合,然后制备出二次尾渣胶凝材料,抗压强度和抗折强度均达到了复合硅酸盐水泥325标准。本发明在解决回收赤泥大量残存铁的同时,利用二次尾渣制备胶凝材料,变废为宝,既实现了赤泥铁资源的回收又可解决赤泥堆存问题。
本发明提供一种页岩储层脆性评价方法。本发明的页岩储层脆性评价方法,包括如下步骤:取页岩样品;对所述页岩样品进行阴极发光检测,得到所述页岩样品的碎屑石英体积含量;根据所述碎屑石英体积含量,得到所述页岩样品的自生石英质量含量。此外,本发明的方法还包括:对所述页岩样品进行微区矿物定量分析,得到所述页岩样品的二氧化硅体积含量;根据所述二氧化硅体积含量,得到所述页岩样品的非晶态二氧化硅质量含量。本发明的方法通过对页岩储层中的自生石英和非晶态二氧化硅进行定量分析,从而能够更好地评价页岩储层的脆性。
本发明涉及矿山支护工程技术领域,具体涉及了一种注浆锚杆及其使用方法、其中一种注浆锚杆,包括同轴设置的锚杆本体、楔体和钻头,楔体的一端插入所述锚杆本体,另一端连接钻头;锚杆本体、楔体和钻头上贯通有注浆通道;锚杆本体向钻头切削的同方向旋转时,锚杆本体与楔体和钻头的相对位置固定,锚杆本体带动楔体和钻头同步转动;该注浆锚杆的使用方法包括钻孔、锚固、预紧、封孔和注浆五个步骤。本发明提供的一种注浆锚杆及其使用方法,能够在一次施工中连续完成钻进、锚固并注浆,简化破碎围岩注浆加固与支护工艺,提高破碎围岩掘进支护的施工速度。
离子钙水溶性制剂的加工方法,包括准备牡蛎壳90公斤、珍珠贝70公斤、珊瑚石3公斤、钟乳石50公斤、珍珠粉5公斤、龙骨30公斤、龙齿5公斤、九孔贝50公斤及蛋壳或其他贝壳50公斤;将上述贝壳类原料磨掉贝壳表面的杂质、污垢,然后进行清洗、筛选,再压碎贝类原料;对其他非贝壳类原料进行粉碎;其目的在于提供一种可以调节人体的酸碱平衡,并可补充人体所需多种微量元素和矿物质,可让食物口感更佳,还可保鲜食物,去除食物中存在的农药残留及激素残留,去除物品上的异味,解酒效果极好的离子钙水溶性制剂的加工方法及产品。
本发明为高产率、节能的水煤浆制备方法,涉及湿法磨矿领域,本发明方法包括细碎、预混、磨浆、滤浆步骤,细碎步骤将原料煤的粒度进一步减小,预混步骤将原料煤、水煤浆添加剂、水一起混合形成均匀的、自流性强的浆料,磨浆步骤因磨机的填充率提高而研磨作用强,滤浆步骤因采用离心式滤浆,而使得本发明方法制备水煤浆既高产率又节能。另外,本发明方法运行步骤的减少也使得工艺流程简化、运行步骤所需的设备减少且布置紧凑。
本发明公开了一种生物质碳粒植生绿化方法,包括以下过程:将自然风干的禾草、秸秆、树皮、木屑等生物质材料,放入破碎机中破碎,得到粗纤维混合物,粗纤维尺寸不超过3~8cm;按质量份,将粗纤维混合物85~90份、生物质炭粉2~5份、磷矿粉5~8份、有机聚合粉1~2份、木质素0.04~0.07份、促长粉0.03~0.05份充分混合,通过生物质颗粒机压制成生物质碳粒;通过包衣设备,将粘结剂、着色剂和包衣材料包附在生物质碳粒外表,形成生物质绿化骨料;通过人工或机械方式,将生物质绿化骨料撒铺、回填、吹附至裸露坡面,同时与水在坡面混合,形成具有粘性且富含植物所需成分的生物质层,无需土壤和其它添加材料,再播种或栽苗,即可完成植生护坡工程。全过程实现资源再利用、材料产品化、施工便捷化、植被效果好。
本发明提供了一种结构有序白云石的判别方法,其中,所述方法包括以下步骤:(1)从待测岩芯中钻取两个以上的圆柱状岩样,依次编号,清洗干净并烘干至恒重;(2)测得每个圆柱状岩样的孔隙度值;(3)将步骤(2)中已测完孔隙度的圆柱状岩样依次粉碎,再对粉碎后的岩样进行全岩矿物含量测试,从而获得每个岩样的白云石含量数据;(4)以白云石含量为横坐标,以孔隙度值为纵坐标,进行相关关系投点,生成特征图版;(5)根据所述特征图版识别出结构有序的白云石。本发明所提供的该结构有序白云石的判别方法可根据特征图版识别出结构有序白云石,并且方法简单、快捷,可为寻找优质白云岩储集层和沉积环境分析提供依据。
一种锂吸附剂的制备方法,涉及一种用于从盐湖卤水、井卤、海水等含锂溶液中吸附锂的吸附剂的制备方法,其特征在于是采用深海多金属结核或富钴结壳为骨架材料制备锂吸附剂的。首先将大洋多金属结核或富钴结壳破碎,将破碎的多金属结核或富钴结壳与锂盐混合得到含锂的混合物;将含锂的混合物煅烧得到离子筛前驱体;再用酸将前驱体中的锂溶出,再过滤、水洗去除游离酸,干燥得到对锂离子具有筛分效果的吸附剂。本发明的方法,利用矿石的天然骨架为离子筛载体,无需添加粘接剂进行造粒,制成的吸附剂亲水性好、吸附速度快,产品性能优于其它类型的离子筛吸附剂。制备的离子筛具有较大的比表面积和孔隙率,利于离子向颗粒内部扩散和吸附。
本发明公开了一种混凝土电杆,该电杆的制备方法包括:将矿渣经过粉碎机粉碎,然后添加硫酸钡,混合均匀,磨至粒径为100um的粉末,即为物料1;将高岭土和硅藻土按照1∶1的重量比混合均匀,然后添加5%盐酸,浸泡10min,500转/min离心3min,收集沉淀,即得物料2;往搅拌机中添加石英砂、褐煤粉以及水,500转/分钟,搅拌3分钟,得到物料3;往搅拌机中依次添加物料1、物料2、物料3以及42.5普通硅酸盐水泥,搅拌至均匀,然后排出至容器中,即得混凝土;向装有钢筋网的模具中灌注混凝土,离心成型,脱模即得。本发明混凝土电杆具备机械强度大、重量较小以及腐蚀性小等优点。
本发明公开了一种超前液压支架自动清理浮煤和碎矸的装置,涉及矿山机械领域。清浮煤装置由底板、耳板、挡板、千斤顶组成。装置前方左、右挡板为活动结构,通过单缸双作用千斤顶控制其展开和关闭,左、右挡板关闭时其与盖板组成“V”形,中部向前突出,当超前液压支架向前行走时,前方浮煤和碎矸会自动排向超前液压支架两侧,具备自动清理功能。清浮煤装置的底板侧面形状为“J”形,下部向前方倾斜,左挡板和右挡板打开时,底板内部不易存煤,底板内部存煤时,左挡板和右挡板打开,左挑升千斤顶、右挑升千斤顶上下摆动,底板内部存煤自动滑出,具有较好的自清理能力。单缸双作用千斤顶采用单根油缸和两根活塞杆的新型结构,能够有效控制活塞杆施加给挡板的推力和拉力完全相同,保证左、右挡板收回和推开时的动作完全一致。
本发明公开了一种冶金渣零排放综合利用方法,首先将物料分为0~250mm及250mm以上二组,分为0~30mm及30~250mm二组,将0~30mm的钢渣经过滚筒磁选机进行回收经过5mm筛,得到0~5mm及5~30mm二组最终分选块;将250mm以上的钢渣经过破碎和电磁吸的复选,后得到250mm以上和尾渣;其中30~250mm钢渣进入棒磨机破碎,筛下物30~40mm进入钢渣磁鼓精选机回收,精矿经由5mm震动筛筛分,0~5mm的全铁品位60%的磁选粉;筛上的40~250mm钢渣再经过电磁吸的复选后得到40~250mm组。本发明方法将钢渣根据筛分大小分别晒分为0~5mm、5~40mm、40~250mm、250mm和尾渣这五组,解决了国内常用的回收工艺渣钢全铁品位60%,全铁品位40%的磁选粉这种回收率及提纯效果差问题,根据来对不同粒径的钢渣进行分别处理利用,提高了回收企业的经济价值。
本发明公开了一种伊/蒙粘土纳米粉体生产装置,属于矿物深加工生产线技术领域。所述装置包括:四辊破碎机、自动给水设备、四个不锈钢桶、九个薄膜泵、三个振动筛、三个物料收集器、电磁高梯度磁选机、永磁高梯度磁选机、四个化学反应槽、蠕动泵、超细球磨机、闪蒸干燥机、燃煤式热风炉、超细机械粉碎机、连续式粉体包覆改性机、第一全自动包装机和第二全自动包装机。采用本发明所述装置通过物理方法就能制备得到伊/蒙粘土纳米粉体,环境友好,适合大批量生产,提高了生产效率。
本发明提供了一种高炉炼铁用生物质含碳球团及其制备方法,通过将生物质破碎后进行水热炭化,制备了低碱金属含量、高热溶萃取率的生物质水热炭;再将生物质水热炭中的一部分进行热解炭化处理,制成低挥发分的生物质炭,并将生物质水热炭中的另一部分进行热溶萃取,制成生物质高温粘结剂;将生物质炭、生物质高温粘结剂、铁矿粉和溶剂破碎并混匀后进行热压成型,得到生物质含碳球团。通过上述方式,本发明能够将高挥发分、高水分、高有害元素含量的生物质制备为高固定碳含量、高粘结性、低有害元素含量的生物质基还原剂和粘结剂,并通过热压成型方法制备出可以作为高炉冶炼炉料使用的高品质生物质含碳球团,有效降低炼铁生产过程的碳排放量。
本发明公开了一种粉末冶金用金属铁粉的制备方法,属于粉末冶金技术领域,解决了现有铁粉制备时温度高,能耗大,时间长,金属化率低的问题。包括以下步骤:步骤S1、将纯铁精矿粉、粉状还原剂、粉状脱硫剂配料、混匀;步骤S2、将混匀后的物料加入密闭钢带加热炉内进行一次还原,得到一次还原铁粉,然后在冷却水套中冷却,将冷却后的一次还原铁粉导出密闭钢带加热炉;步骤S3、将冷却后的铁粉破碎和球磨到平均粒度细于100目,然后通过两级磁选除去铁粉中的杂质;步骤S4、将铁粉送入氢还原炉内,用氢气还原;步骤S5、出炉后的铁粉破碎、球磨、分级得到金属铁粉。本发明低配碳、低成本、效率高,经济效益显著。
本发明提供了一种麦芽根饼干的制备方法以及通过该方法获得的麦芽根饼干。本发明的方法通过在对麦芽根进行高压蒸汽灭菌、烘干、粉碎或未经粉碎等加工处理,将该加工处理后的麦芽根作为食品配料加以利用,使所获得的麦芽根饼干含有蛋白质、膳食纤维、多种矿物质等丰富营养成分,而且没有明显异味和不良口感,实现了麦芽根的多样化饼干加工食用。
本发明公开了一种再生混凝士生产工艺,其包括以下步骤:1)预备原料水泥、矿粉、粉煤灰、再生沙、再生碎石和泵送剂;2)将所有原料组份相混合,并加入适量的水,然后搅拌均匀,获得再生混凝土;还公开了该再生混凝土生产工艺制得的制品。本发明提供的再生混凝土生产工艺的制作工艺简易,易于实现,能解决建筑垃圾再生利用问题,并快速制作出结构强度好,承重能力大的再生混凝土制品;本发明提供的再生混凝土制品的配方合理,采用再生碎石制成,整体结构强度大,承重能力好,使用寿命长;且自重轻,成本低廉,加工简便,符合环保、经济特征,生产采购方便,提高了竞争力,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种环保砖的配方及其生产方法,其主要利用磷矿或者河泥或者硼土作为原料生产环保砖,其配方环保,取材广泛,能方便厂商生产,其生产方法主要包括原料破碎,原料细碎筛选,计量搅拌,成型以及高温养备的步骤,实施简单且有助于提升产品质量。
本发明属于催化剂回收再生技术领域,具体为一种可用于再生产的废弃钒钛基SCR催化剂回收利用工艺,包括:(1)除尘处理;(2)清洗处理;(3)球磨、压滤处理;(4)酸洗;(5)判定:对所得V2O5/WO3(MoO3)?TiO2?SiO2泥料的比表面积、孔容和保水性能进行判定,满足要求的泥料可直接作为原料之一,通过部分添加方式用于SCR催化剂生产;(6)煅烧、粉碎:不达标的泥料,补充添加偏钛酸和钨盐或钼盐,经过高温煅烧和粉碎后,获得粒度< 10μm的WO3(MoO3)?TiO2?SiO2复合氧化物粉体,所得复合氧化物粉体的晶型为锐钛矿结构,颗粒大小均匀,比表面积适宜(80~150m2/g),可用于SCR催化剂生产;本发明具有产物成分可控、操作流程简单、成本低廉、稳定性好、易于实现大规模工业生产等特点。
本发明公开了一种应力切断式地压控制方法,所述应力切断式地压控制方法包括以下步骤:对矿山进行现场勘测,以圈定高地应力区;对所述高地应力区的围岩岩性进行测定,以圈定卸压区;在所述卸压区内开设卸压巷道;在所述卸压巷道的顶壁和/或底壁上进行钻孔,所述孔为多个且沿所述卸压巷道的长度方向间隔布置;在多个所述孔内填充爆破物,对所述孔进行爆破处理,以形成爆破破碎带;沿所述卸压区的纵向重复构建多条所述爆破破碎带,以在所述卸压区形成人造断裂带。本发明的应力切断式地压控制方法的卸压范围广,卸压效果好,经济效益好。
本发明涉及一种干选富集分离方法(主要是用于小于1MM颗粒)及用于干选富集分离方法的系统,干选富集分离方法,先将矿石先用破碎机破碎,干磨后,在通以气流及单方向第二振动器振动下的条件下,将物料用干选富集机富集,所述第二振动器与水平方向成20~60°夹角,所述干选富集机通过多孔板形成紊流场将物料分离,所述多孔板与水平方向成2~20°夹角,所述物料的厚度≤40MM;所述系统包括物料输入装置、摩擦振动分离机和干选富集机,所述物料输入装置设于摩擦振动分离机上方,所述摩擦振动分离机下方设有至少两个物料输送槽体,所述干选富集机上方设有至少两个物料输送装置。
本发明涉及一种速效壮秧控释复合肥及其制备方法。其特征在于:至少包括调理剂、增溶剂和活性剂的肥料控制释放体系;将上述原料按比例混合后破碎至60~80目,同时将粘结剂(粘土矿粉)粉碎至80~100目,与原料进行计量配料,送至挤压造粒机或转鼓造粒机也可以是圆盘造粒机中,边造粒、边加入调理剂、增溶剂、活性剂,成粒后的粒子为3~5毫米柱状或粒状,然后,将粘状或柱状物料通过运输机送至干燥机进行干燥,干燥时间20~40分钟。采用本发明生产的速效壮秧控释复合肥可促进作物根系对养分的吸收,24小时内氮素释放率为26%,240小时氮素释放率大于90%。禾苗在24小时内返青,且壮秧效果明显。
本发明提供了一种高强微膨胀灌浆材料及其制备方法,高强微膨胀灌浆材料的原料为抗压强度大于42.5MPa的硅酸盐水泥,抗压强度大于42.5MPa的硫铝酸盐水泥或高铝水泥,硫铝酸钙类膨胀剂,石英砂、刚玉或铁尾矿,有机硅类消泡剂,聚羧酸高效减水剂,甲酸钙或碳酸锂,葡萄糖酸钠,甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚。具有如下特点:①与现有以硫铝酸盐水泥、高铝水泥为主要胶凝材料的水泥基灌浆材料相比,本发明以硅酸盐水泥作为胶凝材料主要成分,通过超细粉碎工艺将胶凝材料成分进行超细粉碎后加工的灌浆材料,具有早期强度高、流动性优良、后期强度增长和耐久性好的特点;②与传统环氧砂浆相比,具有微膨胀性、施工简便快捷、无毒无害的特点。
本发明公开了一种碳化钛渣流态化低温氯化提钛的方法。所述方法主要包括碳化钛渣压团‑固化、破碎‑分级、流态化低温氯化、氯化烟气冷却淋洗和氯化渣冷却工序。粉磨后的碳化钛渣经压团‑固化和破碎‑分级获得粒级适中、流化性能良好的粉体原料,从而解决粗粉包裹碳化钛/碳氧化难氯化、细粉流化性能差的难题,并通过返回氯化烟气冷却淋洗产生的粗四氯化钛和冷却氯化渣协同平衡氯化反应产生的过多热量,有效避免物料升温造成的粘结失流,实现稳定流态化低温氯化和钛的高效提取。本发明具有工艺简单,可有效克服氯化率低,流化性能较差,反应器内因反应放热升温等问题,对钒钛磁铁矿等低品位钛资源高效利用具有良好的适用性和应用前景。
本发明提供了一种关于水泥稳定再生骨料的产品,原料包括:水泥、由建筑垃圾破碎筛分后获得的再生骨料;水泥选用P.S32.5矿渣硅酸盐水泥;再生骨料集料的压碎值不大于20%,针片状含量不大于3%;再生骨料共三个粒径规格,分别为:0‑4.75mm、4.75‑19mm、19‑31.5mm;不同规格粒径的集料份数比例为:依照0‑4.75mm、4.75‑19mm、19‑31.5mm的顺序,比例为50%:30%:20%。该产品完全符合规定抗压强度,并且对于再生骨料的回收再利用,节省原料费用,也节省了自然资源,实现良好的废料再利用。
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