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本发明提供一种按矿物密度进行分选的分选装置，包括外壳，分选槽处于外壳的空腔内，旋转驱动装置与旋转盘连接以驱动旋转盘旋转，分选槽具有分选环槽，振动装置与分选槽连接以驱动分选槽产生振动，旋转盘置于分选槽内，旋转盘上构造有矿物布料槽，且矿物布料槽具有对应于分选环槽的矿物入料口，还包括清水输入管道，通过清水输入管道能够向分选环槽输入清水以调整分选环槽空间内固液两相体系的固液比。本发明实现对固液两相体系创建一个复合力场环境，在复合力的作用下能够将密度差异很小的难选矿物按密度差异进行分离、分选，最终实现对矿物的宽粒级大厚度按密度分离的目的。
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本实用新型公开了一种尾矿治理大粒径煤矸石分类回收处理装置,包括壳体和对物料进行筛选分类的重力选矿机，所述壳体的内腔呈上之下设置有不低于三组破碎组件且每组所述破碎组件均由两组呈对称设置且由动力电机进行驱动的破碎辊组成，同一高度的两组破碎辊之间的破碎空隙大小不一，其破碎空隙从上之下依次减小，每组所述破碎组件的下方均呈对的设置有两组导料斜板。本实用新型所述的一种尾矿治理大粒径煤矸石分类回收处理装置，本装置设置有不低于三组破碎组件，可对大粒径煤矸石进行多次破碎，提高工作效率，且设置有导料斜板，使得飞溅煤矸石仍然能够进行多次破碎，进一步提高其工作效率。
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一种微生物与十二胺协同作用浮选金云母的方法，属于微生物应用技术与矿物加工技术领域，可解决现有传统药剂浮选金云母药耗量大、选择性差、矿化难度大、成本高的问题，先将金云母矿样磨细至‑200目；其次培养溶淀粉芽孢杆菌；金云母与溶淀粉芽孢杆菌菌液调制成浮选矿浆；最后加入十二胺捕收剂进行浮选。本方法通过微生物与化学药剂的组合使用，利用微生物及其代谢物对金云母产生吸附，改变金云母表面性质，提高其可浮性，促进十二胺与金云母的有效接触，从而降低药耗，节约成本。
本发明公开了一种基于铁精矿浆脱水堵塞失效的压滤机尼龙滤布的离线清洗方法,是采用物理清洗与化学清洗相结合的方法,以减轻对滤布尼龙丝的损伤,降低铁矿选矿的滤布消耗和产品成本,具体包括以下以下步骤:1)物理清洗:以柱塞泵提供的50～150kg/cm2的高压水射流对堵塞滤布进行双面扫描式冲洗;2)化学清洗:以由水、无机酸、促进剂、渗透剂和缓蚀剂组成的化学清洗液中浸泡反应0.5～4小时;3)表面强化:在浓度为0.05～5%的二苯胺或三乙醇胺溶液中对滤布进行表面强化。
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一种快速更换球磨机传动小齿轮底板地脚螺栓的方法，属于选矿机械设备维修领域，它包括下述步骤：（1）计算旧地脚螺栓T型头抗拉强度，设计不小于其抗拉强度的新地脚螺栓专用螺纹；（2）加工单头为专用螺纹的新地脚螺栓，所述的新地脚螺栓为螺纹杆；配置与新地脚螺栓配套的螺母；（3）更换地脚螺栓时，从下部割除旧地脚螺栓的T型头，将割除了T型头的旧地脚螺栓与铁丝焊接，向上提起铁丝，割除了T型头的旧地脚螺栓从上部取出；（4）将新地脚螺栓替换旧地脚螺栓，新地脚螺栓的两端用螺母紧固。本发明在不拆除轴承座和底板的前提下实现更换底板地脚螺栓，减少了维修时间和劳动强度；节省了更换底板地脚螺栓的时间，通过试验，可缩短30小时。
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本发明公开了一种旋流器溢流粒度控制方法，采用智能控制方法对冶金矿山选矿厂矿浆泵池—旋流器环节多变量复杂系统进行控制，并结合前道生产工艺环节的工艺参数，对模糊控制器进行修正，使矿浆泵池—旋流器环节的生产处于最佳控制状态。本发明的控制方法既保证了溢流粒度、给矿压力、给矿浓度、泵池液位等工艺参数满足生产要求，同时提高了旋流器分级效率，使整个系统稳定高效的运行。
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本发明涉及一种提高特大型磨机磨矿粒度稳定率的方法，属于特大型球磨机技术领域，解决磨矿效率提升及降低能耗的技术问题，本发明结合大直径球磨机处理硬矿石的实际情况，在利用传统选矿经验公式得出的球磨机钢球制度基础上，进行大量磨矿试验，确定适宜的钢球配比、介质充填率及钢球添加制度，降低球磨机磨矿能耗及磨矿成本，优化磨矿产品粒度组成，有效提高磨矿产品粒度稳定率，为后续选别作业提供粒度分布合理的工序产品。
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本发明公开了一种用于磁铁矿分选分级的三产品轴向磁场磁力旋流器，其内部已经完成了粗粒连生体与磁铁矿的分离，一方面避免了一些单体解离且粒度已经合格的磁铁矿矿粒进入旋流器的沉砂中,进而作为返砂而导致过磨。另一方面，粗粒连生体与磁铁矿的分离，也减少了后续细筛的处理量，为细筛工艺减轻了负担，甚至可省去细筛环节；在磁铁矿的精选时，可代替磁力重选柱或反浮选工艺，脱去大量细泥和连生体，提高铁精矿品位；具备三个排料口，分别对应磁铁矿、粗粒连生体和细泥。在分选过程中，不仅可以脱去磁铁矿中的大量细泥，而且也实现了分选分级，从整体上可缩短选矿工艺流程。
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一种具有偏差速率调节功能的控制方法，属于选矿控制领域，它由激光液位传感器、PLC、气动调节阀组成，气动调节阀的输入连接PLC的输出，PLC的输入连接激光液位传感器的输出，激光液位传感器设置在浮选槽内，气动调节阀连接矿浆输入管。本发明调节控制精确，可以避免生产不稳定，产品质量也不稳定现象。
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一种基于密度离析理论的铝土矿颗粒脱硅装置及方法，属于高铝高硅型铝土矿颗粒的脱硅提质方法领域，可解决现有选矿脱硅方法存在的能耗高和热耗高、设备腐蚀严重、环境污染的问题，其结构包括控制箱、电磁振动台、橡胶垫、气室、进气口、布风板、选料室和进料口。本发明通过电磁振动台将振动能量引入铝土矿颗粒中，创造一个强化铝土矿颗粒密度离析的流化环境，实现铝土矿中铝质和硅质的高效分离，为铝土矿颗粒的脱硅提供一种工艺简单可靠、分选成本低、方便操作与使用的有效方法。针对铝土矿颗粒脱硅的过程高效、安全、绿色环保，设备结构简单，方便操作使用，劳动强度低，可连续生产及重复使用。
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本发明涉及大型半自磨机加球领域，具体是一种直径为10米的大型半自磨机加球方法。本发明是通过对磨机功率和返矿量控制来达到最佳加球效果，另外随时检查球体积所占磨机的容积，如果球的体积占磨机的容积小于9%时，应补加到9%。通过本发明加球方法，提高了磨矿产品粒度合格率和磨机磨矿效率，降低了球耗和电耗，达到降低选矿成本的最终目的。
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本发明旋流器溢流余能回收装置，属于余能发电技术领域；提供了一种在不影响分选效果前提下能够有效回收溢流余能的装置；采用的技术方案为：一种旋流器溢流余能回收装置，包括旋流器，旋流器包括溢流室，溢流室内设有竖直的溢流管，溢流管的顶端与变径法兰相连接，变径法兰从下往上的直径逐步增大，在变径法兰的内部设有叶轮，叶轮通过转轴与发电机相连，从入料口进入的矿浆通过溢流管往上推动叶轮带动发电机进行发电；本发明可广泛应用于选煤厂、选矿厂节能领域。
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本发明公开了一种废油脂用于浮选的装置及工艺，该装置包括油脂储槽，油脂储槽依次连接雾化装置、浮选机，浮选机的收集槽连接第一压滤机，浮选机底部连接第二压滤机；第一压滤机和第二压滤机的矿物出口端与皮带连接，皮带端部为料仓；第一压滤机的液体出口端连接油脂储槽。工艺过程为：经处理后的液体废油脂，雾化后进入浮选机，与浮选机中的待浮选物质充分接触，废油脂与非极性物质结合形成油脂层，通过刮板将上层的油脂层刮出，送入压滤机内，压滤出的油脂返回到油脂储槽循环使用，压滤得到的固体物质即为选出物质。本发明改进了浮游选矿工艺，省却了泡沫浮选中的充气环节，而且解决了精矿含水率高的难题；使废油脂变废为宝。
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本发明涉及一种还原铁生产工艺,具体为一种利用各种铁矿石生产还原铁的工艺。解决了现有技术中存在多数红贫矿不能直接用于还原铁生产的问题。矿石破碎,配料成型,烘干,然后在1000～1230摄氏度的条件下焙烧3～5小时,冷却后磨料磁选得到还原铁粉,烘干,成型。使用的矿石范围为细粒赤铁矿,褐铁矿,鲕状矿,含铁量28%～55%,硫含量小于0.3%,磷含量小于0.3%。与现有技术相比,本发明所述的工艺实现了将原来难以富集利用的多种红贫矿(三氧化二铁)直接利用生产还原铁,而且对原料在各个方面,如铁含量,硫磷等有害元素含量要求上有很大的放宽,为红矿和其它难选矿的利用提供了一条广阔的途径。
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一种水气涡旋生成装置及应用方法，属于流体应用技术领域，其特征在于是一种将液相与气相的两种物理性能截然不同的流体混合生成一种可控的在密度、压力、流速以及流动态等方面与原流体形态截然不同的多相流水气涡旋的装置及应用方法。可以广泛应用于采矿、选矿、原矿粗破碎、细破碎预处理、环保领域、化工领域、作物病虫害防治等生产和加工环节的应用前景及意义非常重大。本发明的装置克服了现有技术中存在噪音大、能耗高、效率低和效果不佳等致命缺陷，尤其在除尘环保领域效果理想的一种简单可靠、不易损坏、能够及时彻底且不导致二次污染的水气涡旋生成装置。
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本发明涉及浮选装置技术领域，具体为一种空化射流浮选气泡发生器及浮选装置，解决了现有泡沫浮选矿物中无法有效克服细粒煤及矿物碰撞矿化效率低及选择性差的问题，具体为一种带有空化射流浮选气泡发生器的浮选装置，空化射流浮选气泡发生器包括入料管、高压空气进气管、喉管、扩散管、文丘里混合器和吸气管，入料管的侧壁设置有高压空气进气管，入料管底部连接有扩散管，扩散管顶部螺纹连接有喉管，扩散管底部设置有连接管，连接管下部设置有文丘里混合器，文丘里混合器插接于下导管内，文丘里混合器靠近扩散管的侧壁设置有吸气管。本发明实现了微细粒煤及矿物颗粒的非碰撞矿化浮选的功能，使得微细粒浮选的回收率和选择性得到同步提高。
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本发明公开了一种箱式压滤机塑料滤板的制备方法，属于金属矿山选矿和煤矿洗煤厂选煤所用的固液分离设备，解决滤板制作存在的机械加工和原料损耗量大，成本高的问题。箱式压滤机塑料滤板的制备方法，步骤为：（1）制备滤板坯材：将八块塑料边板用热板焊接的方式焊接到塑料基板的四周边缘部，在塑料基板的正反两面分别拼接出一个四周高出中部平面的空腔，再将八块塑料边板之间用同质焊条热风焊接成一体，得到滤板坯材；（2）将滤板坯材用数控机床加工至滤板要求的尺寸，得到成型滤板；（3）将成型滤板的支架、注矿口、以及滤板密封面用沉头不锈钢自攻螺丝加固，即得成品。本发明可大幅度减少数控的加工量，节约塑料板材原料，降低滤板成本。
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一种实时回收湿式磁选机溢流矿的方法,属于选矿领域，它包括湿式磁选机，其特征是在湿式磁选机的给矿端溢流矿浆出口安装溢流回收装置，溢流回收装置的进料口连接湿式磁选机的给矿端溢流矿浆出口；湿式磁选机的槽体排渣口下边槽安装有底箱矿浆排放收集器；所述溢流回收装置由顶部封闭的长方形筒、长方形漏斗、出口组成；底箱矿浆排放收集器由接矿漏斗、隔渣网和排放管组成，排放口出口端连接管道的法兰盘。本发明可实时收集湿式磁选机外溢矿进入生产系统，同时对清理出槽体的渣质起到隔除出矿浆并收集汇集在有限区域内的作用。有效减少了作业程序、作业强度和资源的浪费。
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一种磁重选微细粒中尾矿富集回收方法，属于金属矿资源综合利用技术领域，主要用于磁铁矿选矿流程中磁重选中尾矿的高效合理回收。本发明包括以下步骤：磁重选低浓度中尾矿浆通过自流管（槽）输送至浓缩池，浓缩底流扬送至预富集中场强磁选系统抛废，预富集精矿经球磨矿‑闭路旋流分级系统进行细磨，旋流器组溢流经自循环磁力浓密箱浓缩脱水后再通过多极高效磁选，然后通过淘洗精选系统提纯获得合格铁精矿，该系统采用独立的富集回收工艺，具有工艺高效、产品质量稳定、运行成本较低等优点，解决了磁重选微细粒中尾矿富集回收的技术难题，为大规模回收类似资源开辟了成熟的技术路线，该技术经济效益和社会效益显著，具有良好的推广应用价值。
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本发明公开了一种采用废油脂浮选的装置及工艺。该装置包括油脂储槽和浮选机，浮选机出口分别连接精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽，精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽均设有油脂入口，与油脂储槽连接；精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽的精矿出口分别连接第一压滤机和第二压滤机，压滤机的油脂出口连接油脂储槽。工艺过程为：待浮选矿浆先后加入捕收剂和起泡剂混合均匀后进入浮选机，浮选精矿由刮板刮出进入精矿油脂浮选槽，尾矿自流出进入尾矿油脂浮选槽；废油脂进入精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽，精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽中的油脂层由刮板刮出经压滤后得到精矿，压滤出的油脂循环进入油脂储槽再次循环利用。
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本发明提供一种具有强选择还原作用的利用气固还原反应从低品位红土镍矿富集镍精矿的方法。将预焙烧的红土镍矿与作为添加剂的硫代硫酸盐均匀混合，挤压成柱状颗粒；再放入固定床反应装置在惰性气体N2气氛中加热升温，然后通入含CO还原气体的混合气体还原焙烧，还原焙烧后的矿粉进行磁选，磁选矿物干燥后为镍精矿，非磁性矿物为尾矿。本发明的添加剂是一种在红土镍矿气体还原焙烧过程中同时具有碱性、硫酸根、加热过程中产生硫磺三重性能的单一化合物，避免需要多种添加剂混合物而产生的不足，具有强的选择还原作用。
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本发明公开了一种改善红矿回水水质的方法，集成开发了浓缩溢流水+尾矿库回水的澄清二次处理高效利用技术，将絮凝剂通过自动系统输送入搅拌罐搅拌，然后输送入储药剂罐内，再通过投加泵输送入各澄清池内；实现对红矿回水的二次处理。本发明通过采用加速澄清池对回水进行二次处理，降低回水SS（悬浮物）含量，进而降低选矿生产新水消耗、延长环水泵等设备使用寿命、充分利用回水、降低库水位并形成干滩等。
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本发明公开了一种采用钾长石粉制备碳酸钾的方法，该方法先将钾长石粉进行化学选矿，制得脱硅液和脱硅精矿，脱硅液通过石灰乳苛化、蒸发浓缩后作为碱母液循环使用；然后将脱硅精矿和石灰石按比例混合磨制生料，生料在高温下烧结成熟料；烧结熟料在溶出液中溶出，得到溶出粗液和硅钙渣，硅钙渣可作为生产水泥和新型建筑材料的原材料；溶出粗液经碳分分解，制得碳酸钾粗液和氢氧化铝；碳酸钾粗液依次经一次蒸发浓缩、一次碳酸化、二次蒸发浓缩、二次碳酸化、离心分离和煅烧干燥后制得产品碳酸钾。本发明具有工艺过程能耗低、产品质量好、资源利用率高等优点，生产过程中无“三废”排放，符合“资源高效利用”和“清洁生产”的要求。
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一种基于矿浆泵池液位为主控参数的分级器控制方法，主要用于冶金矿山选矿厂分级器的控制，补偿功能模块对矿浆泵池液位测量值进行补偿处理；安全液位决策模块对当前液位处于安全液位或上限或下限进行判断；安全液位决策模块根据判断结果，分别调用低液位处理功能模块或高液位处理功能模块或安全液位处理功能模块，并给出相应的砂泵变频器运转信号和泵池补水调节阀开度指令信号，确保泵池液位处于安全范围之内。本发明解决了冶金矿山选矿厂分级器环节生产中矿浆泵池冒矿、砂泵抽空、泵喘振生产事故。
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一种矿用振动筛除尘装置及应用方法，属于采矿、选矿、原矿筛分处理生产环节的矿尘除尘技术领域，其特征在于是一种用于及时准确全面地消除在采矿、选矿、原矿粗筛分处理生产环节由于振动筛产生的振动能使得原矿石空间位置发生变化，赋存在原矿石中的微小颗粒和粉尘获得了势能和动能，导致大量的矿尘扩散到周边空间，形成矿尘污染和危害生产环节所产生的矿尘危害的装置及应用方法，本发明解决了现有技术中存在和无法解决的问题，公开了一种简单可靠、不易损坏、能够及时可靠、彻底、不导致二次污染的矿用振动筛粉尘除尘装置，更重要的是避免了由于除尘失控造成的环境污染和其它恶性事件的发生。
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一类焦粉浮选捕收剂的应用方法,涉及一类用于焦粉浮选的药剂(捕收剂)的应用,属于选矿领域。其特征在于提供了一类适用于焦粉浮选的捕收剂的应用方法,捕收剂是单独的胺类有机物或是胺类有机物与烃类油的混合物,其中胺类有机物是指脂肪胺或脂肪胺聚氧乙烯醚,烃类油是指煤油、柴油或燃料油,混合物中胺类有机物的含量受其在油中溶解度的限制,质量百分数为1%～最大溶解度。在焦粉浮选时,使用上述捕收剂,以仲辛醇为起泡剂,浮选灰分为18～20%的焦粉,可获得产率大于80%,灰分为11%左右的精焦粉,使用该类捕收剂采用浮选方法可以获得高质量高回收率的焦粉,能为焦粉的高附加值应用提供高质量的焦粉原料。
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本发明涉及一种由不磁吸铁矿石制备可磁吸铁矿石的方法，包括以下步 骤：把不磁吸铁矿石破碎成3mm以下的颗料，用输送带送入沸腾炉焙烧，温度 为900℃，同时加重量分数15％的气煤或煤气燃烧保温，大约1分钟出来加入 CO2还原，再加水进行水冷。本发明的有益效果：该生产方法只有CO2排放， 无废水排放，粉尘采取四级除尘达到无尘排放，废气主要为二氧化碳，无有害 气体，烧生的铁粉运到选矿厂进行选矿，品位能选到60％-65％，所以无废渣排 放；符合国家环保要求，不对当地环境造成污染。
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本发明是为浮选柱提供一种充气方法及其装置,把旋流器与浮选充气相结合,利用旋流器工作时内部存在空气柱的特点,将该空气柱随旋流器溢流导出,并与矿浆充分混合,然后利用旋流器溢流本身的动能进行射流,实现为浮选柱等设备充气。本发明包括旋流器、混合叶片、射流管、喉管和扩散管,在旋流器溢流管出口处固定有混和叶片,从溢流管出来的旋转矿浆与混合叶片相遇,被强制分割成四股矿浆流,卷入空气并与空气强烈混合,形成气-液-固三相混合流,该混和流携带大量动能进入射流管,依次通过喉管、扩散管,完成充气和矿化。该装置具有分级或分选功能,可以与其他分选设备联用,从而简化选矿工艺流程。
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本发明属于植物资源的开发技术,是一种黄蜀葵植物胶的加工方法。本方法是黄蜀葵原料经整理、干燥、切割粉碎、磨粉等工艺处理制取黄蜀葵胶质原粉,可用于食品、石油、选矿、陶瓷、建材等工业领域。沉淀法提取植物胶的方法:将制得的胶质原粉加水溶解,或将未经干燥的黄蜀葵根、茎分别打浆,加沉淀剂沉降,离心分离沉降物,干燥,磨粉制得植物胶。该植物胶可用于食品、制药、日化、纺织、涂料、造纸、石油、选矿等工业领域。
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本发明涉及一种大直径磨机用钢球评价方法，属于选矿技术领域，解决符合现有评价方法的钢球在大直径磨机内磨矿过程中钢球发生从内部爆裂的技术问题，解决方案为：通过引入钢球体积硬度均匀性和硬度梯度评价指标对钢球进行科学评价。采用计算所得的每个球面位置处硬度标准差平均值来描述钢球体积硬度均匀性，
的值越小，表示钢球在该球面上硬度分布均匀，不容易发生偏磨；采用确定的硬度梯度拟合曲线的斜率值
描述钢球硬度梯度的合理性，当
值为正数时，与标准斜率值
的差值的绝对值|k‑k0|越小，表示钢球硬度沿径向分布越合理；
值为负时，表示钢球不适合在大直径磨机内使用。采用上述方法，可以有效控制钢球合格率，减少碎球率，增加钢球有效磨矿作用。
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