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本发明涉及一种针对西南地区含镉尾矿堆的生态修复方法，属于土壤修复技术领域。本发明主要针对西南地区含镉尾矿堆的生态防护与修复，利用植物系统的综合防护与修复功能，减少尾矿堆水土流失，降低尾矿重金属镉的迁移污染风险。本发明针对西南地区含镉尾矿堆所具有的特点，建立了功能材料‑植物协同修复构造体系，同时筛选了西南地区适用的功能植物，实现了尾矿堆防护与生态修复的协同，提升了含镉尾矿堆生态修复效果，解决了传统生态修复技术在尾矿堆应用稳定性差问题。
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本发明公开一种烧结返矿循环利用系统及应用方法，系统包括依次管道连接的高炉、烧结返矿筛分装置、中转料仓、物料搅拌装置、造球装置和成品仓，中转料仓的大粒矿出料口和成品仓的出料口与高炉的进料口管道连通，物料搅拌装置包括外罐体，外罐体上设有压力称重装置，外罐体中活动穿设有内罐体，内罐体内形成配料区，内罐体和外罐体之间形成混料区，混料区中设有搅拌组件，配料区中盛放有质量比为(95‑98)：(2‑5)的烧结返矿和高强度粘结剂。与现有技术相比，本方案将小粒级烧结矿冷固结成型后再返回高炉，避免重复烧结，实现资源回收利用，降低能耗和成本；高强度粘结剂能够在自然干燥工艺条件下使得球团快速粘接成型，免去烘烤工艺过程，节约能源。
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本发明请求保护一种通过时间差进行煤矿井下温度预警的方法，涉及煤矿安全领域。本发明通过定时获取采样数据，对数据进行分析筛选，获取拟合序列，绘制直线方程的拟合曲线，根据拟合曲线计算出时间差，并运用时间差对预警等级进行判断，发生异常时采取相应的预警措施。本发明相对准确的描述温度变化趋势，预测矿井温度，合理地划分预警等级。
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本发明公开了一种煤矿开采用煤块粉碎设备及粉碎工艺，包括安装台、若干第一支撑柱、粉碎组件、过筛组件，所述过筛组件的下侧设置有下料组件与压实组件，所述粉碎组件通过连接箱与第一支撑柱固定连接，所述连接箱设置于粉碎组件的中部，所述粉碎组件与过筛组件之间设置有输料板，本发明通过设置下料组件与压实组件来对筛分后的煤粉进行收集，利用配合轮与驱动销来实现间歇轮的间歇性转动，从而控制了煤粉的间歇性下料，与此同时，第三铰接杆通过转动轴与配合槽控制连接架的左右往复移动，连接架控制挤压块对煤粉进行挤压，对煤粉进行反复挤压，使其被压实煤块，确保放出的煤粉不会再次形成扬尘污染，实现了对煤粉的利用。
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高硫菱锰矿的脱硫方法。该方法包括：将硫的质量百分数含量为10％及以下的菱锰矿进行粉碎，过筛；在室温条件下，将菱锰矿粉末与相同质量的水混合；将混合浆料中与氢氧化钠或偏钒酸铵充分混合，然后在保持温度为55～65℃的条件下搅拌，且不断通入空气；之后过滤、分离，得沉淀物和滤液；最后将所得的沉淀物，然后在10～50℃条件下烘干，以得到去除了硫的锰矿粉等步骤。本发明具有能源消耗少，工艺简单而易操作、环境污染小，脱硫效率高，且能够同时提高菱锰矿的锰含量等优点。
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一种对高硫菱锰矿进行脱硫的方法。该方法步骤如下：（1）将高硫菱锰矿进行粉碎，过筛；（2）在室温条件下，加入水制成混合浆料；（3）在混合浆料中加入五氧化二钒和2.6-蒽醌双磺酸铵，或者五氧化二钒和栲胶；（4）用稀氨水调节混合浆料的pH值到8～10，然后在保持温度为55～65℃的条件下搅拌反应；（5）将经步骤（4）后的混合浆料进行过滤、分离，得沉淀物和滤液；（6）洗涤沉淀物，然后烘干，以得到硫含量低的锰矿粉。本发明具有能源消耗少，工艺简单而易操作、环境污染小，脱硫效率高、并能提高预处理后的硫锰矿的锰含量等优点。
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一种煤矿防灭火用滚筒式制浆机，能够使粘土等制浆材料与水充分混合并形成所需浓度的浆液。它具有一个制浆滚筒和一个固定于制浆滚筒内壁的筛体及其驱动装置，制浆滚筒为圆筒形倾斜安装，进料口设在制浆滚筒较高的一端，出浆口设在制浆滚筒另一端，筛体为圆锥台形，固定在制浆滚筒内壁靠近出浆口部分，筛体大端在制浆滚筒内部，筛体小端伸向制浆滚筒出浆口端面外部，出渣口设在筛体的小端。制浆材料和水在制浆滚筒的搅拌抛掷下形成浆液，穿过筛体壁面上的筛孔通过出浆口排出，残渣通过出渣口排出。
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本实用新型公开一种烧结返矿循环利用系统，包括依次管道连接的高炉、烧结返矿筛分装置、中转料仓、物料搅拌装置、造球装置和成品仓，中转料仓的大粒矿出料口和成品仓的出料口与高炉的进料口管道连通，物料搅拌装置包括外罐体，外罐体上设有压力称重装置，外罐体中活动穿设有内罐体，内罐体内形成配料区，内罐体和外罐体之间形成混料区，混料区中设有搅拌组件，配料区中盛放有质量比为(95‑98)：(2‑5)的烧结返矿和高强度粘结剂。与现有技术相比，本方案将小粒级烧结矿冷固结成型后再返回高炉，避免重复烧结，实现资源回收利用，降低能耗和成本；高强度粘结剂能够在自然干燥工艺条件下使得球团快速粘接成型，免去烘烤工艺过程，节约能源。
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本发明公开了一种垃圾热处理灰渣中含铁矿物质的富集方法，该方法以经粉碎后过100目筛的垃圾热处理灰渣为原料，以无水乙醇为提取介质，分别采用1.0T 和0.25T 的磁铁，经过湿法‑干法两步提取，富集含铁矿物质。该方法不仅实现了垃圾热处理灰渣中含铁矿物质的有效富集，得到纯度更高的垃圾热处理灰渣的含铁矿物质，有利于垃圾热处理灰渣含铁矿物质和非含铁残余物质资源化利用的实现，具有良好的经济效益；同时解决了垃圾热处理灰渣对环境具有的潜在危害性问题，具有环保效益。
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本发明涉及一种矿井瓦斯地质动态成图系统的构建方法，包括S1：收集整理瓦斯赋存影响因素考察资料，运用多元数据融合分析技术，考察影响矿井瓦斯赋存影响的主要因素，得到矿井瓦斯赋存规律考察研究结果；S2：筛选确定影响瓦斯含量预测的主控因素，建立瓦斯地质动态编图数学模型；S3：开发地理信息图形服务平台；S4：构建用于实现矿井瓦斯地质资料信息存储、查询、调用与分析功能的瓦斯地质资料信息数据库；S5：在前面研究成果的基础上，实现矿井瓦斯地质图、瓦斯地质资料信息的动态更新；S6：构建形成矿井瓦斯地质动态编图系统管理，瓦斯地质资料。还包括一种矿井瓦斯地质动态成图系统。
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本实用新型涉及高炉炼铁物料循环利用技术领域，具体而言，为一种基于烧碱返矿的冷压球生产线，包括原料储存模块、物料搅拌装置、冷压球生产装置、粘接剂仓、筛分装置、烘干模块和成品区；所述原料储存模块与所述物料搅拌装置之间采用皮带机连接，所述粘接剂仓与所述物料搅拌装置之间采用皮带机连接，所述物料搅拌装置与所述冷压球生产装置之间采用皮带机连接，所述冷压球生产装置与所述筛分装置之间采用皮带机连接，所述筛分装置与所述烘干模块之间采用皮带机连接，所述烘干模块与所述成品区之间采用皮带机连接。能够将烧碱返矿、铁精粉和钢渣粉实现资源回收利用，减少了环境污染，降低了能源消耗。
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本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种移动式稀土矿石块破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种人们对稀土矿石块进行破碎时，对周围人们的身体健康影响较小，且在搬运时较便捷的移动式稀土矿石块破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种移动式稀土矿石块破碎设备，包括：车架，其两侧转动式地连接有车轮；扶手架，其连接在车架的一侧；支座，其连接在车架上靠近扶手架的一侧；破碎机构，其连接在支座与车架之间；过滤机构，其连接在破碎机构的一侧与车架之间。通过破碎机构和过滤机构的作用，可快速实现对稀土矿石块进行破碎和较精确的筛选。
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本实用新型公开了一种具有初选及球磨功能的选矿设备，属于磁力选矿设备技术领域，包括矿料初选系统、磁力选矿系统和给水系统，所述矿料初选系统包括传送带和设置在传送带上的门形筛选装置，所述磁力选矿系统包括转筒、磁系，以及设置在所述转筒一端的给矿槽、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗，所述转筒内沿其轴线方向贯通设置有磁性矿溜槽，还包括矿石球磨搅拌系统。本实用新型可同时实现初选、球磨、搅拌及选矿功能，一台设备集成了多台设备的功能，使选矿设备的体积及占地面积大幅减小，提高了选矿设备的适应能力，可直接在原料地就近作业，利于降低运输和生产成本。
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本实用新型涉及一种复合型重金属污染土壤离子矿化净化系统，有依次设置的进料仓、进料提升机、筛分机、破碎机、搅拌混合机、出料输送机、土壤养护棚及翻料机；所述搅拌混合机进料端设置有加药口，并且加药口与矿化剂投机装置连接，矿化剂投机装置设置有搅拌机；所述破碎机与搅拌混合机之间设置有水分调节器。本系统采用异位修复，过程易于控制，矿化稳定剂成本较低，利用离子矿化稳定剂与污染土壤中不稳定的重金属离子发生矿化反应，使其生成自然界存在的多重重金属矿石晶体，从而避免进入生态系统。
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本发明涉及一种针对西南地区含铅尾矿堆的生态修复方法，属于土壤修复技术领域。本发明主要针对含铅尾矿堆的生态防护与修复，利用植物系统的综合防护与修复功能，减少尾矿堆水土流失，降低尾矿重金属铅的迁移污染风险。本发明针对含铅尾矿堆特点，建立了功能材料‑植物协同修复构造体系，同时筛选了西南地区适用的功能植物，实现了尾矿堆防护与生态修复的协同，提升了含铅尾矿堆生态修复效果，解决了传统生态修复技术在尾矿堆应用稳定性差问题。
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本实用新型公开了一种具有初选、粉碎及搅拌功能的选矿设备，属于磁力选矿设备技术领域，包括矿料初选系统、磁力选矿系统和给水系统，所述矿料初选系统包括传送带和设置在传送带上的门形筛选装置，所述磁力选矿系统包括转筒、磁系，以及设置在所述转筒一端的给矿槽、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗，所述转筒内贯通设置有磁性矿溜槽，还包括设置于给矿槽与转筒之间与转筒连通的矿石粉碎搅拌系统。本实用新型同时实现初选、粉碎、搅拌及选矿功能，一台设备集成了多台设备的功能，使选矿设备的体积及占地面积大幅减小，提高了选矿设备的适应能力，可直接在原料地就近作业，利于降低生产成本。
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本发明公开一种煤矿开采洗选设备，包括粗选机构、混料机构、洗选机构，粗选机构包括入料口和振动筛，振动筛上设置振动组件，振动筛倾斜设置，振动筛由高往低的方向依次设置筛选孔组一、筛选孔组二和出料口；混料机构包括与筛选孔组一连通的混料仓一和与筛选孔组二连通的混料仓二，混料仓一和混料仓二之间设置挡板，混合机构内设置喷水口和混料辊；洗选机构向下倾斜设置，包括洗选腔一和洗选腔二，洗选腔一和洗选腔二之间设置过滤筛网一，洗选机构底部分布气孔；洗选腔一底部依次分别设置出料辊和卸料板，洗选腔二底部也设置卸料板，出料辊和卸料板下方均设置出料传送带；洗选机构底部设置沉降池。设备简单，耗能低，能实现对煤炭多重清洗和分级。
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本发明属于煤矿井下煤层瓦斯抽采领域，涉及一种煤矿井下含水煤层下向钻孔泡沫排水抽气装置及方法，包括设置在下向钻孔内的筛孔管，该筛孔管远离下向钻孔的一端连接有抽采管，该抽采管上连通有消泡箱，该消泡箱上还连接有瓦斯抽采管，该瓦斯抽采管连通有瓦斯抽采系统；还包括设置在下向钻孔内的圆钢管，圆钢管远离下向钻孔的一端匹配连接有泡排棒自动喷射装置；泡排棒自动喷射装置包括与圆钢管连接的用于泡排棒投放的喷射枪，该喷射枪通过连接线连接有中央处理器，泡排棒自动喷射装置还包括设置在喷射枪上的智能闸阀；本发明通过泡排棒与水发生反应，经济高效的对井下含水煤层下向钻孔进行泡沫排水，促进煤层瓦斯的抽采。
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本实用新型提供一种矿山页岩粗细分离破碎装置，包括破碎机，在该破碎机的侧上方设置有下料溜筛，在该下料溜筛和破碎机之间设置有链板排屑给料机，该链板排屑给料机的入口端与所述下料溜筛的出口对应，该链板排屑给料机的出口端与破碎机的入料口对应。采用技术方案的显著效果是，能对矿山页岩破碎原料进行二级粗细分离，原料中大部分的小颗粒物都被筛除，大块的矿石进入破碎机被破碎，避免不必要的原料移送。
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本实用新型公开了一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，包括箱体、转轴、加热丝、风机和筛网，所述箱体上方贯穿固定的进气管的两端对称安装有横管，且横管和进气管之间连接有过滤布，所述转轴贯穿转动在箱体中，所述加热丝安装在箱体的内部下方，所述风机固定在箱体的外壁上，且风机和出气管之间连接有过滤器，所述筛网设置在箱体的内部，所述连接架上安装的滑块与滑槽相连接，所述横管的一端设置有网孔，所述转轴上连接有皮带。该带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，当圆球与箱体内侧壁相互贴合时，圆球敲击箱体，从而能够将粉末从箱体的侧壁上震落，此种震动落下的方式相较于刮除的方式能够较好的保持粉末的完整。
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本发明属于矿山应急能力分析领域，具体涉及矿山应急能力智能分析系统，包括：数据采集模块：用于采集矿山企业应急能力的数据；应急能力指标筛选模块：预设有应急能力指标体系，并用于根据数据采集模块采集的矿山企业应急能力的数据筛选出应急能力指标体系中的关键指标；应急能力指标评估模块：用于评估关键指标的权重值，生成指标权重结果；应急能力指标分析模块：用于对关键指标进行关键要素挖掘，并对关键要素进行分析，生成关键要素分析结果，还用于根据关键要素分析结果自动生成矿山安全生产应急能力分析报告。本发明的优点在于通过自动生成矿山安全生产应急能力分析报告，实现智能动态分析和评估，提升分析效率。
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本实用新型提供了一种矿选系统，包括辊压机、稳流仓、风力分级系统、动力筛分系统和干式风磁选系统，其特征在于：所述磁选系统还包括设置于基面的支撑架，所述支撑架从基面向上分为四层，从底层到顶层依次为第一层到第四层，所述辊压机设置在所述支撑架的第一层，所述稳流仓设置在所述支撑架的第二层，所述风力分级系统设置在所述支撑架的第三层，所述动力筛分系统设置在所述支撑架的第四层，所述干式风磁选系统设置在所述支撑架的第一、二和/或三层。本实用新型具创造性的将矿选系统设计为“楼房”式的布置，能够最大程度地节省所述矿选系统的占地面积以及减少土建基础的投资成本和建设费用。
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本发明属于破碎、研磨或粉碎设备技术领域，公开了一种铝矾土生矿专用破碎机，包括主体、转动连接在主体上的破碎辊和驱动破碎辊转动的电机，破碎辊的外周还设置有若干破碎凸刺，主体的顶部设有进料口，底部设有出料口，主体内位于破碎辊的下方设有筛板，筛板从外至内向上倾斜设置，筛板的外周设置有缺口；主体内位于筛板的下方设有二次破碎件，二次破碎件包括固定破碎板和移动破碎板，固定破碎板固定在主体的内壁，移动破碎板上连接有驱动移动破碎板移动的驱动件，固定破碎板和移动破碎板相对的一侧上均固定有破碎尖刺。本发明解决了现目前对生矿进行破碎后，需要筛选出粒径较大的颗粒进行二次破碎，耗时较长的问题。
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本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52～55%、二氧化钛含量17～20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400～500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7～9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200～1250℃、过氧浓度4～8%的条件下,焙烧15～30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50～53%、二氧化钛含量15～18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500～2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。
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本发明属于水渣、铁矿渣破碎、筛分领域，具体公开了自动控制水渣、铁矿渣多级破碎的生产线，包括机械部分和电路控制部分；机械部分包括料斗、皮带运输机、筛选系统、收集装置、破碎机、粉碎机、物料运输通道；电路部分包括设置在筛选板与偏心振动电机组之间的拉力传感器、设置在破碎机和粉碎机进料口用于检测流量的红外传感器、皮带运输机中的电机、偏心振动电机、破碎机的电机、粉碎机的电机和PLC控制器，所有电机和传感器都与PLC控制器连接。目的在于提高生产效率。
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本实用新型公开了一种矿山设备机尾总成中的粉尘净化装置，包括喷浆机主体、上补尘罩、周围捕尘罩和底座，所述喷浆机主体的顶端安装有上补尘罩，所述喷浆机主体的右端安装有周围捕尘罩，所述喷浆机主体的内腔安装有水分流柱。该矿山设备机尾总成中的粉尘净化装置，在工作时逆时针转动固定杆使固定杆离开卡板，向前拉动拉手带动筛分装置滑出喷浆机主体，向上拉动第二矩形板带动限位块离开限位槽，带动插杆离开插孔，可以将第二矩形板从筛分装置上拆卸下来，向上拉动气动振动筛可以将其从第二矩形板上拆卸下来进行更换，在粉尘吸收不达标时不仅方便进行拆卸更换，提高粉尘清除的效率，省时省力给工作人员减轻了负担，而且降低了成本。
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本实用新型具体涉及一种矿用瓦斯压力快速测定装置，属于煤矿瓦斯参数测定技术领域，所要解决的技术问题是提供一种煤层瓦斯压力基本参数准确、快速测定的矿用瓦斯压力测定装置，采用的技术方案为：压力测定单元与测压管的一端连通，测压管的另一端与筛管连通，测压封孔装置套设于测压管的外侧，测压封孔装置与测压软管的一端连通，测压软管的另一端与可调式稳压单元连通，压力参数搜集处理单元用于采集处理压力测定单元的瓦斯压力数据；测压管与筛管的连通处设置有管道连接部件；本实用新型采用管道连接部件完成两个长管的快速对接，采用压力测量仪直接快速的完成煤层瓦斯压力的测定。
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本实用新型公开了可同时粉碎及球磨的选矿设备，属于磁力选矿设备技术领域，包括矿料初选系统、磁力选矿系统和给水系统，所述矿料初选系统包括传送带和设置在传送带上的门形筛选装置，所述磁力选矿系统包括转筒、磁系，以及设置在所述转筒一端的给矿槽、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗，所述转筒内沿其轴线方向贯通设置有磁性矿溜槽，还包括设置于给矿槽与转筒之间与转筒连通的矿石粉碎搅拌系统及球磨系统。本实用新型可同时实现初选、粉碎、球磨、搅拌及选矿功能，一台设备集成了多台设备的功能，使选矿设备的体积及占地面积大幅减小，提高选矿设备的适应能力和降低使用成本。
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