重庆重庆有色金属矿山技术理论与应用

深层钻探的钻井液固相控制方法及控制系统 1009     

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本发明一种深层钻探的钻井液固相控制方法，是对地层深度在7000米至9000米之间的深层钻井工艺中的深层钻井液的控制方法；所述的深层钻井液是加重的油基钻井液，在油基钻井液中加入矿物质后使其密度不大于2.00，将所述深层钻井液经过振动筛，清除部分固相颗粒，振动筛设置为200目筛网，清除粒度>74μm的岩屑；再通过变频式无级调速离心式钻井液清洁器分离，其中控制变频式电机频率在27HZ至60HZ之间，电机转速在779r至1776r之间，清除钻井液中粒度直径30μm‑74μm的固相颗粒；进一步依次通过中速离心分离机、高速离心分离机分离彻底净化。本发明达到去除钻井液中直径30μm‑74μm的固相颗粒。

松软煤层本层瓦斯抽采方法 1003     

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本发明公开了一种松软煤层本层瓦斯抽采方法，包括在煤巷内通过钻机、中空钻杆和门式钻头钻顺层孔至设定深度后停转，钻进过程中采用0.8～1.2MPa的压缩空气排渣；拆除钻机与中空钻杆之间的连接构件，并在中空钻杆中置入压裂筛管；退出中空钻杆，并在顺层孔孔口部位形成封孔段；将压裂筛管通过管件与压裂泵组连接；连接中空钻杆和门式钻头，钻下一个顺层孔，两相邻顺层孔间中心距离为5～10米；直至设定区域的顺层孔全部完成钻孔和压裂筛管全部与压裂泵组连接；水力压裂；拆除压裂泵组，连接煤矿井下瓦斯抽采系统，进行煤层瓦斯抽采至煤层瓦斯泄漏符合安全采煤标准。本发明的有益效果是，钻孔数量少、抽采效率高，采煤工作安全，采煤效率高。

坯用泥浆磨化混合加工工艺 674     

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本发明公开了一种坯用泥浆磨化混合加工工艺，将硬质原料和粉料单独球磨后得到硬质粉料备用；将软质、半软质原料化浆、过筛后与所述硬质粉料混合得到坯用泥浆；其中，所述硬质原料为：花岩矿、现龙土或井口土；所述粉料采用钾长石粉或钠长石粉；球磨后得到的硬质粉料的颗粒度为320目筛余5-6%；所述软质原料和半软质原料采用黑泥、球土、毕节泥或水洗泥，化浆后的比重为1.5-1.6g/cm3，过筛后的颗粒度为90目；所述混合工序中，所述硬质粉料与所述软质、半软质原料的添加重量比为2 : 3。

定点采样煤样粒度自动分选装置及使用方法 858     

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本发明公开了一种定点采样煤样粒度自动分选装置，包括外壳体、设置于外壳体底部的旋转架组件和设置于旋转架组件上的内筒组件；所述内筒组件包括转动设置于旋转架组件上的旋转内筒、设置于旋转内筒顶端的风叶片以及设置于旋转内筒内的多个煤样筛网，本技术方案的自动分选装置可用于双壁钻杆采样时，对采集煤样进行粒度的自动筛分，简化了参数测定过程中人为筛分煤样的流程，确保了操作过程时间的稳定性，提高了参数测定结果的准确性和稳定性，符合自动化、智能化矿井的发展方向。

煤岩非线性渗透系数测试装置 888     

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本实用新型属于煤矿安全技术领域，涉及一种煤岩非线性渗透系数测试装置，包括煤样密封装置、入口端压力控制系统、出口端压力控制系统和真空管路系统，煤样密封装置包括恒温槽和气室，气室安装在恒温槽内，气室内安装密封腔体，密封腔体的中部穿设有中空的圆柱状钢杆，钢杆的下部穿出密封腔体的部分为连接出气端，密封腔体的上方密封安装弯折状的顶盖，顶盖的环形面上均匀设置若干筛孔，顶盖上部设有上部密封挡块，气室为圆筒形结构且气室侧面设有侧室阀门，入口端压力控制系统和真空管路系统与侧室阀门连接，出口端压力控制系统与连接出气端连通，解决了实施矿井瓦斯治理时缺乏理论指导的问题，为矿井制定合理的抽采规划方案提供了依据。

煤岩非线性渗透系数测试装置及方法 1024     

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本发明属于煤矿安全技术领域，涉及一种煤岩非线性渗透系数测试装置及方法，包括煤样密封装置、入口端压力控制系统、出口端压力控制系统和真空管路系统，煤样密封装置包括恒温槽和气室，气室安装在恒温槽内，气室内安装密封腔体，密封腔体的中部穿设有中空的圆柱状钢杆，钢杆的下部穿出密封腔体的部分为连接出气端，密封腔体的上方密封安装弯折状的顶盖，顶盖的环形面上均匀设置若干筛孔，顶盖上部设有上部密封挡块，气室为圆筒形结构且气室侧面设有侧室阀门，入口端压力控制系统和真空管路系统与侧室阀门连接，出口端压力控制系统与连接出气端连通，解决了实施矿井瓦斯治理时缺乏理论指导的问题，为矿井制定合理的抽采规划方案提供了依据。

多晶硅生产用工业硅预处理装置 843     

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本实用新型公开了一种多晶硅生产用工业硅预处理装置，涉及多晶硅生产技术领域。该多晶硅生产用工业硅预处理装置，包括箱体、罩壳、凸轮和降尘机构，所述箱体的内壁固定安装有导流罩，箱体的内部转动安装有两组破碎辊，罩壳设置于箱体上，箱体的外壁固定安装有集尘箱，箱体的后侧固定安装有壳体，凸轮设置于箱体的内部。该多晶硅生产用工业硅预处理装置，方便将上料和矿石破碎产生的粉尘进行吸附并收集处理，进而能够有效的缓解矿山上粉尘弥漫的情况，降低了粉尘被工人吸入体内所对其造成的危害，进而有效的加强了该装置的功能，还便于将破碎后体积依旧较大的矿石进行筛选出来并将其二次破碎，提高了该装置的加工质量。

轻集料的制备方法 1080     

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本发明公开了一种轻集料的制备方法，包括如下步骤：固状原料由工业废土烧结颗粒、粉煤灰、矿渣和发气剂原料组成，工业废土烧结颗粒、粉煤灰、矿渣、发气剂各原料在固状原料中所占质量份数比为：工业废土烧结颗粒20～99、粉煤灰0～50、矿渣0～70、发气剂0.1～0.5，备用；按水玻璃溶液与固状原料的质量比为0.7～1.2∶3；3)将水玻璃溶液加入到固状原料得浆料；将浆料倒入厚度为50～130mm的平板模具中，置于30±2℃，相对湿度90±5％的条件下养护5～8天得到硬化体；将硬化体采用破碎机破碎至粒径为10～45mm的半成品；将半成品放在循环的弱酸溶液中浸泡8～10h(弱酸溶液的pH＝5～6)，然后经过净水循环漂洗后，烘干，筛分，堆放，即得轻集料成品。

穿层钻孔快速原位测试煤层渗透率的装置和方法 983     

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本发明公开了一种穿层钻孔快速原位测试煤层渗透率的装置和方法，装置包括注气筛管，注气筛管两端分别设有第一和第二胶囊封阻器，第一封阻器位于连接推杆和注气筛管之间；第一封阻器的内部穿设有高压注气管，高压注气管一端与注气筛管连接，另一端穿出与水力增压器连接，其管路上设有气体压力传感器和气体质量流量控制器；水力增压器由无杆活塞分隔成两个容腔，第一容腔分别通过控制阀门与高压注气管和压力气源择一连通，第二容腔与高压水泵组的第一出口端口连通。测试方法基于测试孔装置实施。本发明的有益效果是，装置操作方便，便于携带，可重复利用；测试方法充分利用煤矿井下的压风自救设备和高压水泵组的便利条件进行测试，可大大提高煤层渗透率测试效率。

触发式封孔压裂结构及压裂方法 811     

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本发明涉及一种触发式封孔压裂结构及压裂方法，属于煤矿井下水力压裂领域。包括封隔器、筛管、压裂管和单向阀门等，所述封隔器包括封隔器胶囊、中心管，第二出液孔等，所述筛管包括倒角引鞋，活塞、弹簧、第一出液孔等，连接顺序为从孔底外依次为引鞋，筛管，压裂管，封隔器胶囊，压裂管串联至孔口连接单向阀门。低压时压裂液不会从第一出液孔出水，先使封隔器胶囊膨胀封孔，压裂液持续增压达到设定阈值后，触发筛管内弹簧压缩，活塞往里推进，使得压裂液可以从第一出液孔进入钻孔被封隔器密闭的腔体内憋压对煤层开展压裂。压裂后通过单向阀门实现自动保压功能，并且泄压后可回收重复使用，本压裂管柱系统操作简单，能够实现单封隔器封孔、压裂、保压一体化。

钻屑量及钻屑粒度分布孔口随钻自动测量装置及方法 872     

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本发明属于煤炭开采及煤矿安全技术领域，涉及一种钻屑量及钻屑粒度分布孔口随钻自动测量装置及方法，包括钻进及封孔系统，与钻进及封孔系统依次联通的气渣分离系统和钻屑筛分系统，以及作用在该钻屑筛分系统上的测量系统；测量系统包括与钻屑筛分系统配合使用的称重传感器以及与该称重传感器联通的测量仪器。本发明通过钻屑收集、分离、筛分和实时测量的方法，实现了井下打钻过程中累计钻屑量、单位进尺累积钻屑量、单位进尺各种粒度的钻屑量等与钻屑量实时准确测量，为煤与瓦斯突出预测和喷孔等动力现象预判提供了可靠的数据。

多级离心破碎的球磨制砂机 1045     

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本实用新型涉及矿山设备技术领域，且公开了一种多级离心破碎的球磨制砂机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的左侧固定安装有电机，所述电机输出轴的底部固定安装有延伸至箱体内部的转轴，所述转轴的外侧固定安装有破碎盘，所述破碎盘的外侧且位于箱体的内部固定安装有固定齿，所述固定齿的上方固定安装有导料板。该多级离心破碎的球磨制砂机，通过设置连接环、承重支架和支杆，同时设置承重支架由三个半径大小不同的同心圆和连接支杆组成，可以使得筛网的底部能得到承重支架的承载，同时经过筛分的砂粒能通过承重支架内侧的空洞下落，从而达到了筛网下方提供支撑，加强了筛网的牢固性，提高筛分质量。

砂石加工方法 744     

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本发明公开了一种砂石加工方法，将矿石进行粗碎后再次细碎，然后进行第一次筛分，对粒径大于制砂机进料粒度的产物再次粗碎、细碎，然后进行第二次筛分，混合第一次筛分和第二次筛分得到的符合制砂机进料粒度的产物，然后制得砂石，制得的砂石再次筛分，将不合粒度要求的砂石去除得到成品砂，在破碎机、振捣机及制砂机内均设有喷水装置，可防止砂石加工过程中粉尘泄漏到设备外，引起环境污染和造成人体危害，并可在加工过程中砂石进行清洗，从而无需对成品砂进行额外的清洗。本发明所制得的成品砂品质高，粒度较为均匀，且杂质少，整个过程相较传统砂石加工过程得到了简化，且不会出现粉尘泄漏危害。

松软突出煤层防坍塌连续钻进成孔装备及工艺 836     

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本发明提出的松软突出煤层防坍塌连续钻进成孔装备及工艺，主要用于对松软突出煤层进行钻孔，装备包括：可变径钻头、筛管、推进单元以及驱动单元。钻孔施工工艺是采用可变径钻头对松软突出煤层进行冲击钻进，以不排渣钻进方式回避排渣问题，极大地减少了粉尘排放，改善了工作环境；设置有仿生结构的透气筛管由可变径钻头牵引并随钻护壁，大大减小了筛管与孔壁煤体之间的摩擦力，解决了筛管下放困难的问题，避免了孔壁坍塌，且能保证筛管具有优良的透气性能。所述的成孔装备及工艺的实施可有效防止钻孔坍塌，增加松软煤层钻进成孔率，减少钻孔的工作量，降低瓦斯灾害事故发生的概率和威胁，最终实现煤矿安全和煤层气高效开采。

在电场作用下碱浸脱硅预处理转炉钒渣的方法 768     

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在电场作用下碱浸脱硅预处理转炉钒渣的方法,该方法是对用酸浸法从转炉钒渣中浸取钒的预处理。其步骤为:(1)用粉沫状转炉钒渣与氢氧化钠溶液,或再加入氟化钙后充分混合,以制成矿浆液;(2)将矿浆液置于带有电极的浸取槽中,接通电源,以对矿浆液进行预处理浸取反应;(3)对矿浆液进行固液分离,得到滤渣;(4)将滤渣在105℃下烘3h;(5)将经滤渣研磨后均匀过100目筛,得到用于酸浸法浸取钒的预处理转炉钒渣。经本发明预处理后的转炉钒渣用酸浸法来浸取钒时,其钒浸取率将得到较大提高。

新型高效逐级选煤机 1031     

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本实用新型公开了一种新型高效逐级选煤机，它包含底座板(1)，该底座板(1)上设置有一个筛分箱(2)，所述筛分箱(2)下底面的两端分别安装有与其转动连接配合的支撑腿(3)和伸缩缸(4)，所述支撑腿(3)和伸缩缸(4)的下端分别固定安装在底座板(1)上，所述的筛分箱(2)内设置有与其转动连接配合的筛分筒，该筛分筒包含两个定位圈(5)，两个定位圈(5)之间依次设置有目数不一的过滤网(6)，所述定位圈(5)的外面设置有一圈轮齿。本实用新型结构简单，使用方便，能够快速的将粉碎后的煤矿迅速筛分出相应的规格，且筛分效果较好，利于推广。

不同玻璃废丝与配合料应用于玻璃纤维生产的方法 773     

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不同玻璃废丝与配合料应用于玻璃纤维生产的方法,包括以下步骤:对各类型的废丝进行收集,筛选出非玻璃纤维的异物,再用粉碎机进行第一次碎碾,清洗后烘干脱水处理,再进行磨粉,然后将玻璃废丝粉与矿物原料相配合,所述玻璃废丝粉体积分数为≤80%。在玻璃池窑生产的过程中,玻璃废丝引入矿物原料配方,根据各种不同的玻璃废丝成份,注意矿物原料的配合,通过对矿物原料的调节达到对玻璃品质的控制,生产出符合国家标准的玻璃纤维。在解决了环保问题的同时,还利用了矿产资源,具有良好的社会效益。

江河淤砂综合利用零排放的方法 956     

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江河淤砂综合利用零排放的方法,任用开浆过筛,提选砾石加工空心砌块;重、磁选金属和稀有金属载体矿物,浮选石英、长石和稀散元素载体矿物,矿冶希土、稀散元素的钛、钪、铷、铯等;尾浆废液梯级沉淀,净水返回选矿(参见综合选矿工艺流程简图)。高硅尾砂加工微晶玻璃等高新材料,低硅尾砂和沉淀粉泥烧砖、加工水泥,从而达到零排放的目的。结合疏通河道,碍航浚疏、治理库区泥砂,社会效益显着,利率倍增。

石英砂制备工艺 741     

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本发明涉及石英砂领域，特别是一种石英砂制备工艺，本发明通过使用分级装置对沙粒进行分选，分选效率高；该工艺包括以下步骤：S1：将人工分选好的石英矿石进行破碎、筛选、冲洗；S2：将冲洗好的石英石块晾干，然后研磨成细砂；S3：使用分级装置对细沙进行分级；S4：将分级后的石英砂进行磁选除杂；S5：最后分类入库储存；所述分级装置包括支架、流淌槽、分筛孔、分筛筒和分筛架，支架上连接有流淌槽，多个分筛孔沿槽方向贯穿设置在流淌槽的下底板上，每个分筛孔处均连接有分筛架，每个分筛架上均转动有分筛筒，分筛筒位于分筛孔内，每个分筛筒上均设有多个漏孔，且每个分筛筒上的漏孔孔径沿槽方向依次减小。

高炉休风方法及系统 915     

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本申请提供一种高炉休风方法及系统，包括：获取目标高炉的历史休风减矿计划表，并基于目标高炉在当前休风计划前的焦炭负荷和休风时长，从历史休风减矿计划表中筛选出符合当前休风计划的休风减矿计划表，记为第一休风减矿计划表；再对第一休风减矿计划表中的部分炉况表征参数进行检测，并基于检测结果调整减风目标参数；再根据调整后的减风目标参数对目标高炉进行配料计算，并将配料计算结果读取至第一休风减矿计划表中进行更新，生成第二休风减矿计划表；最后按照第二休风减矿计划表对目标高炉进行炉料调整和休风。本申请可以使休风减矿计划表更加精细合理，有效简化休风减矿方案的制定，规范优化休风计划表制作流程，确保高炉休风后顺利复风。

制作透水砖的方法及透水砖 817     

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本发明的一种制作透水砖的方法，其特征在于：a. 原料处理：将原料烘干后，用粉碎机将高钛矿渣粉碎，用32目的粒径筛进行粒径筛选；b．原料配比设计：分别保持高钛矿渣和骨料的质量及固液质量比一定，通过调控水泥的质量，配成钛含量在0.1%~8%的不同原料；c．混料、拌合：先将一定质量的高钛矿渣与水泥放置在烧杯中，用玻璃棒搅拌2 ~3分钟，使其混合均匀后，加入一定量的自来水，继续搅拌2~3分钟后，静置5分钟使骨料和粘合剂（水泥）充分混合；d．成型、固化：将制好的坯料倒入模具中，在20 Mpa的压力下压制成型后，在105℃恒温干燥箱中干燥9小时，随后放入电阻炉中煅烧，烧结温度为550℃。该方法具有制备工艺简单，原料供应稳定可靠，成本低廉，充分实现了废物的有效利用。

以玄武岩为主骨料的改性沥青混凝土的制备方法 801     

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本发明提供了一种以玄武岩为主骨料的改性沥青混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤一：碎石配料，选取不同规格的冷砂、石料经冷矿料储存及配料装置的给料机进行初配，其中，石料以玄武岩为主骨；步骤二：冷料输送，将步骤一中初配好的配料通过由冷矿料输送机送至干燥筒；步骤三：烘干加热，干燥筒对配料进行烘干加热；步骤四：提升，将干燥筒加热完毕的配料提升至筛分装置；步骤五：筛分，通过筛分装置从配料中筛分出各种砂和石料，并分别将砂和石料储在热储料仓的隔仓内；步骤六：计量选料；步骤七：搅拌；步骤八：装卸，本发明玄武岩为主骨料制备的改性沥青混凝土具有耐磨、吃水量少、导电性能差、抗压性强、压碎值低、抗腐蚀性强、沥青粘附紧密等优点。

含硫、锌、锰和硼的磷铵复合肥及其生产方法 894     

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本发明公开了一种含硫、锌、锰和硼的磷铵复合肥,该含有硫、锌、锰、和硼元素的磷铵复合肥按重量份数比为:N?12.9-13.4、P?43.9-44.7、S?5-12、Zn?0.98-1.04、Mn?0.5-0.53、B?0.5-0.56、水1.5-2.4。其生产步骤包括:(1)在预反应槽中加入稀磷酸和气氨进行预中和反应,反应液经浓缩后得到第一物料;(2)将上述第一物料加入到快氨反应器中,并向其中加入液硫或液硫与98%的浓硫酸的混合物、含锌、锰、硼的尾矿矿浆和酸性分散剂,然后加入气氨进行二次中和得到含磷、氮、单质硫和SO42-、锌、锰、硼的第二物料;(3)第二物料经喷浆造料、干燥、筛分、冷却得到产品。

高强度—高反应性含铁焦炭的制备方法 1088     

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本发明涉及高强度—高反应性含铁焦炭的制备方法，它经过两次筛选，得到适当的煤样，取粒径小于74μm的铁矿粉作为催化剂与煤样分别烘干后均匀混合形成混料，加入占混料质量的9～11%的水放入炼焦反应罐中并捣固密封得到煤饼，铁矿粉占混料质量的0～15%，混料放入炼焦反应罐中的堆积密度为950～1150kg/m3，将炼焦炉升温至800℃时将炼焦反应罐快速置入炉膛中心，炉温升至1000～1100℃后恒温6～8h，取出反应罐，冷却即得高强度高反应性的含铁焦炭。在不添加粘结剂的条件下制得的含铁焦炭与常规焦炭强度相近；减少了炼焦煤中强粘结性煤的配入量；在高炉炼铁过程中较高钙煤焦炭产生的渣量少，增强了焦炭溶损反应。

浇注式沥青混合料沥青用量设计方法 667     

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本发明公开了一种浇注式沥青混合料沥青用量设计方法，其特征在于由以下步骤组成：首先保持浇注式沥青混合料合成级配0.075mm筛孔通过率为25％，然后变动2.36mm筛孔的通过率，使级配分别接近于级配范围的上、中和下限，从而设计三组级配；采用土工击实试验方法，将水均匀撒布在合成矿料中，拌匀、击实、烘干，称重和测量体积，结合矿质集料密度可计算矿料间隙率，选择最大干密度对应的矿料间隙率作为试验结果，以沥青刚好填满矿料间隙来换算沥青用量作为最佳沥青用量。本发明一种浇注式沥青混合料沥青用量设计方法，沥青混合料体积特征明显和沥青用量清楚。

节能型烧结页岩空心砌块页岩均化破碎装置 692     

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本发明公开一种节能型烧结页岩空心砌块页岩均化破碎装置，包括破碎机，在该破碎机的侧上方设置有下料溜筛，该下料溜筛呈上大下小的凹槽状，在该下料溜筛和破碎机之间设置有给料机，该给料机的入口端与下料溜筛的出口对应，该给料机的出口端与破碎机的入料口对应，在给料机上方设置有操作平台，下料溜筛的槽口朝向该操作平台，在给料机下方设置有出料机，出料机的移送方向与给料机的移送方向垂直。采用该方案的显著效果是，能在矿山页岩的破碎操作中，对破碎装置进行在线疏通，同时能对原料进行二级粗细分离，原料中大部分的小颗粒物都被筛除，大块的矿石进入破碎机被破碎，避免不必要的原料移送，进一步解决了原料通道的堵塞问题。

采用半酸性料浆浓缩生产磷酸二铵的方法及二次氨化浓缩一体化装置 1098     

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本发明公开了一种采用半酸性料浆浓缩生产磷酸二铵的方法,以二水湿法稀磷酸为原料,经浓缩、沉降分离,四次氨化,干燥和筛分制得磷酸二铵。同时还公共了一种工艺中所用的二次氨化浓缩一体化装置。本发明工艺不仅能获得氮磷比在0.32～0.40的传统法磷酸二铵复合肥料,而且可进一步降低氨耗和能耗,既适用于优质磷矿,又适用于高杂质含量的中低品位磷矿经单一反复选降镁处理后的磷精矿。二次氨化浓缩一体化装置,更加节能环保,简化了工艺设备。

磁选机喷水卸料装置 740     

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本实用新型公开了一种磁选机喷水卸料装置，包括主体，所述主体内部中部固定设置有圆筒，所述主体内部右侧顶端开设有进矿口，所述主体内部左侧底端开设有出矿口，所述主体内部底端开设有混合槽，所述主体内部下部开设有废料槽，所述废料槽位于混合槽上部，所述废料槽内部底端前侧中部后侧均开设有排放口，所述主体外部顶端左侧固定设置有挡板。本实用新型在使用过程中将矿浆从进矿口倒入，矿浆流入混合槽内部并注水进行稀释，稀释矿浆液面浸没圆筒下端，圆筒旋转进行吸附筛选矿料被吸附在圆筒表面，喷头喷出的水幕将圆筒表面的矿料冲刷掉落出主体内部，经过重复的筛选和冲刷。

用河道淤砂提选石英砂的方法 1189     

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一种用河道淤砂提选石英砂的方法,由开浆过筛、弱磁初选、重砂分选、圆筒除渣、强磁分选、轻砂分选和粗品精选七个工序构成。获得的石英砂产品纯度≥98%,淤砂中的石英砂回收率达70～80%,并可付产建筑用砂石料和铁矿砂、钛矿砂等矿物原料,其生产成本比用石英砂矿为原料低4倍以上,本发明还可以解决航道淤砂和水库库尾淤砂的出路难题,社会经济效益显著。

生态型地毯草皮基质制备方法 969     

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本发明公开了一种生态型地毯草皮基质制备方法,包括以下步骤:a、以矿化垃圾为原料,将矿化垃圾进行筛分,筛分时选用15mm孔径的筛网;b、将a步骤中筛下的矿化垃圾与壤土或黏土按比例均匀混合,其重量配比组成为:矿化垃圾40~80%,壤土或黏土60~20%;c、按照总重量比1~2%的比例添加钾肥并混合均匀;d、加入氮肥将上述得到的混合物中的C:N调节为20~35:1,即得到所需基质。本发明通过将填埋场的矿化垃圾与壤土或黏土按一定比例混合组配出地毯草皮栽培基质,不仅可以促进矿化垃圾的资源化利用,而且对节约城郊土壤资源、构建城市绿化体系具有重要意义,符合保护环境、降低成本、提高效益的生态可持续发展的要求。