本文描述的实施方案总体上涉及用组合物涂覆基材的方法和化学组合物。在一个实施方案中,提供了粘合剂组合物,其包含以下的反应产物:选自芳族多元酸、脂族多元酸、含芳族基的脂族多元酸和它们的组合的多元酸,或二缩水甘油醚;和多元胺的反应产物;和一种或多种选自含支化脂族酸、含环状脂族基的环状脂族酸、线性脂族酸和它们的组合的化合物。所述粘合剂组合物可用来覆盖基材。
本发明涉及一种履带机构的履带,其包括链接件,并且该履带机构的履带在行进方向上由具有多个齿的链轮驱动。所述链接件包括垫块、第一履带齿片和第二履带齿片。所述垫块限定第一表面、与所述第一表面相反的第二表面、第一端以及沿所述行进方向与所述第一端间隔隔开的第二端。所述垫块限定在所述第一表面和所述第二表面之间延伸通过所述垫块的至少一个开口,且能够所述开口操作以接收链轮齿。所述第一履带齿片临近所述垫块的第一端地位于所述第一表面上,而所述第二履带齿片临近所述垫块的第二端地位于所述第一表面上。所述第一履带齿片和所述第二履带齿片在大体与所述履带的所述行进方向垂直的方向上延伸。
一种用于支撑爆炸装置(13)的装置(1),包括基部构件(3)、一个或多个支撑构件(11)和流体孔(19)。基部构件(3)包括基部构件孔(5),以提供通向基部构件(3)的基部腔室(9)的通道(7)。一个或多个支撑构件(11)通过基部构件孔(5)被可伸缩地接收在基部腔室(9)中,其中一个或多个支撑构件(11)支撑爆炸装置(13)。流体孔(19)允许加压流体进入基部腔室(9)中,以朝向延伸构造(23)推动一个或多个支撑构件(11),使得一个或多个支撑构件(11)的至少一部分可伸缩地伸出基部腔室(9)。
一种切削头,包括:具有头部和柄的刀具截齿;具有本体、从本体向前延伸的帽以及从本体向后延伸的基部的切削尖端。该基部限定切削尖端的外径和在切削尖端的后部处的大致平坦的后表面。一立柱从刀具截齿的头部的前表面轴向向前地延伸。一空腔从切削尖端的后表面轴向向前地延伸到基部内,且该空腔的直径等于或小于切削尖端的外径的约40%。当切削尖端安装至刀具截齿时,所述立柱被接纳到所述空腔内,且刀具截齿的前表面的一部分与切削尖端的后表面的一部分配合。
一种钻头更换组件,包括被配置为耦接至钻孔机的钻头筐致动组件。所述钻头筐致动组件包括致动器、导轨和钻头筐,所述钻头筐通过所述致动器沿着所述导轨移动。所述钻头更换组件还包括钻头转盘,所述钻头转盘被配置为耦接至所述钻孔机,从而所述钻头转盘可以相对于所述钻孔机旋转和垂直移动。
本发明涉及带有管状增强构件的悬臂滑轮。该滑轮包括:限定轴线的毂、限定至少一个周向延伸凹槽的轮缘和大致与该轴线垂直地定向的两个板。每个板均被连接到毂和轮缘,并且多个增强管状构件在板之间延伸。
顶板支架包括基座、与矿面接合的顶篷、联接至所述顶篷的护罩、以及联接在所述基座和所述护罩之间的连杆。所述顶篷相对于所述基座被支撑并且包括被配置为与矿面间隔开一定距离的端部。所述连杆可在第一位置和第二位置之间移动,并且所述连杆在所述第一位置和所述第二位置之间的移动导致所述距离改变。
本发明公开了一种用于在工业环境中进行数据收集的监测设备、系统和方法。该系统包括通信连接到多个输入通道和网络架构的数据收集器;其中该数据收集器基于已选择的数据收集例程进行数据收集;该系统还包括被结构化为存储多个收集器例程和已收集数据的数据存储器、被结构化为从已收集数据中解译多个检测值的数据收集电路、被结构化为分析该已收集数据并确定从该多个输入通道处收集的数据的聚合率;如果聚合率超出该网络架构的吞吐参数,则该数据分析电路改变数据收集从而降低被收集数据的量。
在此披露了一种切削刀具组件,该切削刀具组件安装于一个转动滚筒上并且具有一个基块、一个磨损套筒以及一个切削刀头,其中,一个密封件被定位在基块与磨损套筒之间。一个流体通道从转动滚筒跨接到在磨损套筒与切削刀头的柄部之间的一个排放位置上。该流体润滑了切削刀头的柄部以及磨损套筒的孔,从而允许切削刀头在磨损套筒内自由转动。切削刀头的转动促进了刀头的均匀磨损以及长的使用寿命。
本发明涉及用于工业机械的配重系统。用于工业机械的配重系统包括:具有前端和后端的本体,本体限定空腔;以及多个壁,其限定在本体内的多个离散部分,每个离散部分均具有用于将配重插入到空腔中的孔。
本发明构思的实施方案包括制成的压力容器,所述制成的压力容器包括:具有不可渗透层的压力池,该不可渗透层包含空气能够在其中渗透的多孔材料;以及大质量层,该大质量层设置在制成的压力容器的顶上,以对压力容器内的空气加压。不可渗透层包括来自可回收的车辆轮胎的橡胶。大质量层的总质量可以在一(1)百万至一(1)十亿吨或更多之间。大质量层可以包括修整的上表面。压力容器可以包括接口部分,空气能够通过该接口部分进入和离开所述压力容器。压力管线可以耦接到接口部分。涡轮机中心可以耦接到压力管线,以响应于通过压力管线接收的加压空气而产生电力,或者将空气通过压力管线泵送到压力容器中以对压力容器加压。
本实用新型专利涉及一种用于地下采矿的单轨吊道岔的电动驱动装置。在承重架(2)中,有一个与滑动架(4)连接的驱动梁(6),滑动架上安装有刚性连接的套筒(7),与连接至驱动螺栓(9)的螺纹立方件(8)相配合。在一端,驱动螺栓(9)通过联轴器(10)连接至从外部安装至承重架(2)侧面(2c)的电动马达(11)。联轴器(10)为轴向连杆(10a),其一侧具有用于与驱动螺栓(9)端部(9a)键接合的套筒(10b),而其另侧,也具有与电动机(11)驱动轴的端部(11a)键合的套筒(10c)。轴向连杆(10a)安装在从内侧固定到承重架(2)的刚性折叠支撑件(12)中。支撑件(12)由夹子(12a)和用螺栓(13,15)固定的框架组成。
本申请涉及一种用于爆破孔钻机的井架和齿条组件,以及一种爆破孔钻机。用于爆破钻孔机的井架和齿条组件包括井架和联接到井架的齿条组件。齿条组件包括外轨道和设置在外轨道与井架之间的齿条段。至少一个外轨道与两个齿条段重叠。
本实用新型涉及用于地面加工机的刀架、支承件及地面加工机,该刀架具有支承突出部,该支承突出部具有凿刀容纳部和/或承载着切割元件。为了改善地面加工机的操作稳定性,按本实用新型规定,支承突出部在刀具进给方向上在切割元件后面或在凿刀容纳部的容纳区域后面具有磨损保护元件或承载有磨损保护元件,该磨损保护元件具有硬质材料元件,以实现防摩擦性能。
本实用新型涉及一种内燃牵引机车的阻火器,特别用于采矿内燃牵引机车。阻火器具有圆柱形壳体,在圆柱形壳体的底部和前壁之间安装有圆薄片并压紧于刚性杆上。圆柱形壳体的底部,有来自内燃牵引机发动机曲轴箱排气系统的气体入口,这些气体的出口则位于顶部。由于压制在每块薄片上的相同圆形突起,入口和出口之间的气体流经在薄片之间形成的通道。薄片在较小半径的圆上具有三个突起,而薄片也具有分布在较大半径的圆上的三个突起,并且薄片交替地排列。前壁具有外周槽,在薄片组的已组装状态下,圆柱形壳体的前缘与前壁重叠。
本实用新型专利涉及用于地下采矿的吊挂式齿轨卡轨牵引机车的构造。牵引机(1)车身(2)由上部(3)和下部(8)组成,它在车身(2)的一端,通过带有水平旋转轴(O)的销(7)铰接在一起,而在另一端,它们通过横向于行驶轨道(5)的液压缸(12)连接。销(7)位于平面(P)的上方,该平面(P)穿过垂直齿轮(9)的旋转轴(O1),并平行于行驶轨道(5),液压缸(12)在垂直齿轮(9)与轨道(5)齿条(6)的啮合状态下处于大致垂直于行驶轨道(5)的位置。
本实用新型公开了一种环境固体颗粒物的监测设备,包括:壳体,第一遮挡板,风扇,第二遮挡板,传感器以及计算芯片。当测量通道内的荷电固体颗粒物经过或碰撞所述传感器时,产生与固体颗粒物浓度成正比的电信号,根据所述电信号大小计算出固体颗粒物浓度数据。应用本实用新型实施例所提供的环境固体颗粒物监测设备,可以实时检测工业现场周围空气中的环境的固体颗粒物浓度,并在超过标准值时发出报警,从而保证了人们的健康及所在区域的设施安全。本实用新型可以广泛应用于采矿、铸造、木材加工、棉花加工、纺织、食品和烟草、化工、造纸等行业中。
本实用新型涉及用于主要在滚筒式碾磨机中对矿石、岩石和土块及其它物料进行破碎和碾磨的碾磨介质,并且其在采矿、建筑和其它行业中得以应用。所述碾磨介质具有球状四面体的形态,由具有相等半径的四个球体交叉而获得,每个球体的中心位于其它球体的表面之上并且是规则四面体的末端。各球体的半径等于所述规则四面体的棱边。所述球状四面体的末端(1)中的至少一个是平倒角的,而其余的末端是倒圆的,使得从各个末端(1)都去除一块相同质量的材料。所述碾磨介质的棱边(2)可能是倒圆的、倒角的或加肋的。所加的肋可以是平的或弓形的。
本公开提供一种用于矿山井下的冻结充填挡墙,包括:混凝土墙体,一侧面对采空区,用于封堵巷道内所述采空区的充填料浆;冷冻管,穿设于所述混凝土墙体的内部,包括多个顶管和底管,所述顶管和所述底管之间通过连接管首尾依次连通;冷冻机,其送水管和回水管分别与所述冷冻管连通,用于形成冻结所述混凝土墙体的冷却回路。本公开的用于矿山井下的冻结充填挡墙,施工更加方便快捷、效率更高、成本更低。充填采场的采空区的过程中,本公开能够形成有效封堵,采场稳定性改善效果明显。本公开的应用,可以有效提高井下采场的充填效率,保证采空区的充填工作顺利进行,为矿山企业节约充填采矿成本。
本实用新型专利涉及一种用于地下采矿的单轨吊道岔的气动驱动装置。在承重架(2)中,有一个与滑动架(4)连接的驱动梁(6),滑动架上安装有刚性连接的套筒(7),与连接至驱动螺栓(9)的螺纹立方件(8)相配合。在一端,驱动螺栓(9)通过联轴器(10)与气动马达(11)连接。联轴器(10)具有套筒(10a)的形式,其一端(10b)与驱动螺栓(9)的端部(9a)键合,另一端(10c)连接至气动马达(11)的驱动轴(11a)。轴向套筒(10a)位于也容纳气动马达(11)的可折叠支撑件(12)中,该支撑件(12)从内部连接至承重架(2)的侧面(2c)。支撑件(12)由夹子(12a)、圆柱壳体(12c)、间隔件(12d)和连接螺栓(13、15a、15b)组成。
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