一种充填采矿法的充填料桨及其制备个方法,由下列材料制成:尾矿、超微粉、水泥和采矿废渣;所述尾矿是浓度约为20%的选矿尾矿,将尾矿浓密为浓度65%以上的高浓度尾矿;所述超微粉是热法制黄磷或其它对磷矿石煅烧后作为废渣外排的磷渣经细磨为与水泥细度相当的粉体,水泥和超微粉共同作为胶结材料;所述采矿废渣破碎成小于2cm的颗粒,上述浓度65%以上的尾矿经管道输送到充填料桨制备站通过搅拌设备制备成浓度等于或大于70%的充填料桨。本发明特点是其社会效益显著,不仅解决了采矿充填的一系列问题,更主要是达到国家环保要求,不产生次生危害。本发明适用于充填采矿法,尤其适用于中低品位的磷矿山。
本发明公开了一种赤泥磁选方法,其特征在于:将赤泥浆料进行二次磁选,并设定二次磁选的磁场强度临界值,先将赤泥浆料通过磁场强度大于临界值的强磁选系统,选出其中的磁性矿料,选出的磁性矿料再通过磁场强度小于临界值的弱磁选系统,分离出其中的弱磁性矿料。本发明通过对赤泥的矿物物相分析,根据不同矿物的物性差异,通过将赤泥浆强磁选(大于6500高斯),将其中的钛铁矿、独居石等磁选矿料先分离出来,再经过弱磁选将独居石和其他磁性矿料分离出来(独居石的磁选小于其他磁选矿料)。磁选出来的钛铁矿、铁矿、独居石等,能够进行回收利用。本发明的磁选方法,工艺简单,设备要求不复杂,降低了在赤泥中选矿的成本。
一种高硫铝土矿的脱硫方法,采用磁化预处理铝土矿,磁化处理后的铝土矿通过磨细磁选工艺脱硫。本发明采用电磁化技术对高硫铝土矿进行预处理,使高硫铝土矿中的非磁性硫化矿物(FeS2)转化为强磁性的Fe(1-X)S,再用强磁选矿机选除铝土矿中的硫。工艺简单、有效。采用的电磁工艺对高硫铝土矿进行选择性处理,激发非磁性硫化矿物转化成磁性硫化物的结构,反应灵敏。因而本发明具有运行费用低,节能、环保,操作方便、安全等优点;同时能克服现有技术存在的问题。
本发明公开了一种从磷和稀土共生的磷矿石中获取稀土生产原料的方法,将磷和稀土共生的矿石按照用高炉制取磷酸时的配比进行配料,经高炉冶炼,高炉气用于制备磷酸,高炉渣即为稀土生产原料。与现有技术相比,本发明走出了传统的富集选矿提取的工艺路线,大大降低了稀土资源的应用品位,将低品位磷和稀土共生矿石经高炉冶炼,高炉气可以用于生产磷酸,而高炉渣中的稀土元素与高炉冶炼前相比没有任何损失,既分离出了矿石中的磷,又完好的保存了稀土资源。对于胶质体难选矿藏,高炉冶炼也可以同时破坏矿石的胶质体结构,方便稀土元素的后继提取。
本发明公开了一种从含氯磷矿石中分离回收氯离子的方法,这是一种“矿石浮选-反渗透-化学沉淀-膜蒸馏”组合工艺,从磷矿石中分离回收氯离子的方法,具体过程:将天然含有钙、氯元素以及磷酸根基团的磷矿石,经选矿水浮选后进入到水中,将浮选后的含氯水溶液用一定条件的反渗透技术浓缩,反渗透渗透液为去离子水,在浓缩液中只需加入适量的磷酸并进行膜蒸馏,膜蒸汽渗透侧经冷凝得到超纯水,膜原料液侧得到含有氯磷酸钙的结晶,结晶后分离出的母液返回与选矿水混合再进行沉淀处理,由于水偏酸性,也可参与选矿;该方法具有工艺简单、成本较低、而且可有效去除矿石中的氯离子,同时得到氯磷酸钙产品以及高纯水,无废渣排放。
本发明公开了一种鲕状赤铁矿的选矿方法:将矿石进行阶段磨矿,阶段选别的强磁选抛尾,然后将强磁精矿采用反浮选进行提铁降磷。强磁选不仅起到富集铁矿物的作用,还起到脱泥的作用,减少矿泥对浮选的影响;高效调整剂采用碳酸钠,水玻璃和氢氧化钠的组合使用,捕收剂采用羟肟酸和烷基硫酸盐类的组合药剂,是反浮选进一步提高铁的品位的关键技术。本发明工艺流程简单、能耗小、成本低且产品指标好,克服了现有技术中的不足。
本实用新型公开了一种智能化选矿用粉碎设备,包括底座,所述底座的顶端安装有外壳,所述外壳左侧的顶端安装有操作按钮,所述外壳内部横向安装有转筒,所述转筒的两端皆通过轴承连接安装在外壳两侧的内壁上,所述转筒的左侧安装有带动轴,所述外壳左侧的底端安装有电机,所述操作按钮的输出端通过导线与电机电连接,且电机的右侧穿过底座,所述电机的输出端安装有传动带,且传动带的另一端连接在带动轴上,所述转筒左侧的中间位置处安装有进料口。本实用新型通过减少转筒受到的冲击力,延长转筒的使用寿命,而且通过将钢球设置为椭圆形,且在钢球内安装有金属铬,提高设备的粉碎效果。
本发明公开了一种处理选矿尾矿水的方法,该方法包括如下步骤:(1)尾矿水经尾矿水回水泵(1)打入反应槽(3),二氧化碳储罐(2)的固体二氧化碳经气化后送进反应槽(3),搅拌反应一定时间后,用反应输送泵(4)送至尾矿水处理器(5);(2)反应后的尾矿水送至尾矿水处理器(5)后进行分离,反应产生的悬浮物及固体在尾矿水处理器(5)中分离,经过处理器膜分离后,清水从尾矿水处理器(5)的上部溢流至水收集槽,然后用泵送往生产系统进行使用。采用本发明的方法处理尾矿水,可以使尾矿回水的硬度以CaCO3计,降至150-200mg/l。
一种多金属矿石钼、镍的选矿方法,该方法包括:(1)将矿物破碎,用热水对矿石进行洗矿和浸泡,然后进行预先筛分,筛上产品进入第一段闭路磨矿系统,筛下产品进入重选;(2)重选后的中、尾矿进入第二段闭路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物料进入重选;(3)二次重选所得精矿合在一起进行浮选,得到镍精矿;(4)第二次重选的中、尾矿进入浮选后,进入第三次开路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物再进行浮选,最终得到钼精矿。本发明方法针对寒武系牛蹄塘组中钼、镍共生的特点,采用了热水浸泡、反复重选与浮选的办法,能够最大限度地回收镍精矿和钼精矿,有效地提高资源的综合利用率,减少因焙烧而带来的环境污染。
本发明涉及混凝土砌块技术领域,尤其是一种利用萤石选矿废渣‑石英尾渣生产加气混凝土砌块的方法,经过对萤石选矿尾渣‑石英尾渣、生石灰、石膏、水泥、铝粉进行混合处理过程的工艺步骤以及配比进行控制,使得制备的砌块的强度和干密度得到了优化,提高了以萤石选矿废渣‑石英尾渣为原料制备的加气混凝土砌块的品质,降低了废弃物的排放量。
本发明公开了一种物理选矿富集炭质页岩型钒矿的方法,它采用重介质分选与湿法浸出相结合,在重介质分选步骤中使用硅铁粉作为介质加重剂,分选出精矿产品与尾矿产品后采用磁选方法回收硅铁粉。它采用YTMC250/175重介质旋流器,分选介质密度为1225~1450kg/m3,给矿压强0.01~0.08MPa,二段溢流口径为Φ40mm~50mm,二段底流口径为Φ25~35mm,介矿比为8∶1~2∶1。本发明可以降低磨矿成本,而且采用硅铁粉作为重介质加重剂,具有设备生产能力大,分选精度高,介质损耗小,生产成本低等特点;采用硅铁粉作为选矿加重剂,对环境没有影响,也不影响后续湿法浸出提钒浸出率。
本发明涉及一种从磷矿选矿废水中回收浮选药剂的方法,将含有一定浓度选矿药剂的选矿废水引入浮选机,在室温、搅拌速度为100rpm的条件下往废水中加入一定比例和粒度的固体颗粒,然后通入气体,浮选药剂吸附在固体颗粒表面上,通入气体一定时间后,浮选药剂与固体颗粒随气泡上浮,在浮选机顶部收集含有高浓度浮选药剂的水溶液,浮选机底部为符合排放标准的含低浓度浮选药剂水溶液。本发明的有益效果是:公开的方法不仅可有效解决传统泡沫分离过程中泡沫不稳定,无法对选矿药剂进行有效分离的弊端。而且具有工艺简单、药剂回收率高、成本较低等优点。经过本方法的实施,浮选磷矿的废水中80%的浮选药剂可得到回收,经济效益可观。
本实用新型公开了一种选矿浮选连续加药装置,包括搅拌箱和药剂箱,所述搅拌箱进水管上连接有给水泵,其上方安装有搅拌器和液位传感器,并在其底部通过管道和定量添加药泵连接到药剂箱,所述药剂箱内安装有加热装置和温度传感器,其底部输出管道上安装有流量泵。本实用新型搅拌箱进行药的加入,通过加水达到设定液位进行搅拌,并将其输送到药剂箱,对药进行自动加热,加热后采用流量泵进行定量的药剂分配,从而实现自动搅拌、自动输送、自动加热、自动定额分配药剂,自动化大大提高,连续稳定给药,选矿质量和产量大大提高,药剂充分反应,药剂利用率高,本实用新型还具有结构简单、成本低和操作使用方便快捷的特点。
一种磷矿石选矿废弃物的利用方法,涉及尾矿的利用方法,该方法是单独安装一套磨矿、分级、浮选设备;将选矿产生的磷矿尾矿收集,并进行分级再磨、再分级后,将产生的所有溢流矿浆进入浮选机再次分选,回收磷矿的有用成分。磷矿资源是不可再生的宝贵矿石资源,因此提高磷矿资源的回收率,对于磷矿资源的充分利用具有重要的意义;同时,减少固体废弃物的排放量也就减少了堆放废弃物所需的土地,这无疑有助于减轻开采磷矿对环境的影响,改善环境状况。本发明的方法能够提高磷矿资源的回收率,减少选矿废弃物的排放量,符合循环经济的要求。适用于矿石开采与选矿的企业。
本发明涉及废水处理技术领域,尤其是一种铅锌矿选矿废水处理方法及其处理装置,通过对装置的结构进行设置,使得装置实现化学沉淀与膜处理方法得到准确的耦合,实现化学沉淀与膜处理耦合处理铅锌矿选矿废水,同时克服化学沉淀过程中造成的酸度不适宜,导致膜处理单元受损的缺陷,降低了对铅锌矿选矿废水处理的成本。
本实用新型提供一种采砂选矿船,采砂选矿船包括船体,船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓,链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿,沿着原砂矿转移路径,链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机。采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿,再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂,将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。采用本实用新型的技术方案,缩短了采矿筛选作业时间,减少了人力、物力资源投入,提高了筛选效率,产生的尾矿直接排入河道内,既避免对陆地地表造成污染,也为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。
本发明公开了一种黑色页岩型钒矿富集钒抛尾的选矿方法。该方法将原矿磨矿并将矿浆进行分级,+0.25mm粗粒级矿浆抛尾,抛尾矿浆为尾矿Ⅰ;‑0.25mm细粒级矿浆进入脉石抑制剂搅拌桶,经过脉石抑制剂调浆后进入捕收剂搅拌桶,经过捕收剂调浆后,矿浆进入浮选机进行载钒矿物浮选粗选一,上浮泡沫为钒精矿Ⅰ;浮选粗选一槽内矿浆加入捕收剂进行浮选粗选二;粗选二上浮泡沫进入浮选机进行浮选精选一,浮选精选一上浮泡沫为钒精矿Ⅱ,浮选精选一槽内矿浆返回浮选粗选一;粗选二槽内矿浆再加入捕收剂进行浮选扫选一,扫选一浮选上浮泡沫返回粗选二,扫选一浮选槽内矿浆为尾矿Ⅱ。本发明的选矿方法生产成本低,并提高了五氧化二钒选矿回收率。
一种回收磷矿石选矿尾矿中P2O5的方法,涉及尾矿的利用方法,该方法针对碳酸盐型磷块岩磷矿石选矿过程中所产生的P2O5含量5%以上的尾矿,用水力旋流器预处理,将尾矿分为小于56μm和大于56μm两部分,其中小于56μm部分带有大部分残余选矿药剂直接进入选矿,大于56μm部分经球磨机再一次研磨小于56μm后,一起进入选矿。本方法先把尾矿按粗、细粒级分开,粗粒级部分进行二次磨矿,解决矿物的单体解离问题,细粒级部分不参与磨矿,减少矿石过粉碎和矿石泥化;含有大量残余药剂的尾矿经过分级,药剂可随细粒部分与粗粒分离,可再生利用,尾矿再选少加或不加捕收剂。本方法提高磷矿资源回收率、减少尾矿排放量,符合循环经济的要求,适用于磷矿石选矿企业。
一种用改性粉煤灰处理锑矿选矿废水的方法,该方法是:首先对粉煤灰进行改性处理,即先将粉煤灰进行酸化处理,再加热,后冷却干燥,备用;再调节锑矿选矿废水的PH值,然后按照0.5~2G粉煤灰/100ML废水的用量对锑矿选矿废水进行搅拌处理,之后静置,经检测合格后排放。本方法采用以废治废的方法对锑矿选矿废水进行吸附处理,解决锑矿选矿废水中锑和丁基黄原酸钠严重超标的问题,可以将锑矿选矿废水中的锑去除99%以上,处理水中锑的浓度<0.3MG/L;丁基黄药去除率在95%以上,处理水中的丁基黄药浓度<0.02MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作简单的优点。适用于锑矿选矿厂家。
本发明属于废弃物处理技术领域,具体涉及一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法。本发明提供了一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法,包括以下步骤:将磷矿选矿尾矿渣、第一部分水、除砷剂和絮凝剂混合,依次进行第一沉淀反应和第一过滤,得到第一滤渣;将所述第一滤渣、第二部分水和石灰乳混合,依次进行第二沉淀反应和第二过滤,得到无害尾矿渣。实验数据表明,由本发明提供的磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法处理得到的无害尾矿渣,毒性浸出检测结果为氟化物<10mg/L、总磷<0.5mg/L、总砷<0.5mg/L、总汞<0.05mg/L,有毒有害物质含量大大降低,达到了一般工业固体废物I类渣要求。
本发明提供一种采砂选矿船和采砂选矿工艺,采砂选矿船包括船体,船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓,链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿,沿着原砂矿转移路径,链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机。采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿,再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂,将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。采用本发明的技术方案,缩短了采矿筛选作业时间,减少了人力、物力资源投入,提高了筛选效率,产生的尾矿直接排入河道内,既避免对陆地地表造成污染,也为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。
本发明公开了一种液压充填挡墙装置及使用方法,包括液压充填挡墙车,在其后侧设置液压充填挡墙,在之间设置至少2排液压支撑支腿且该液压支撑支腿两端都设有装置导向轮实现通过控制液压支撑支腿长度或转向角度来控制液压充填挡墙的位置,所述液压充填挡墙包括液压装置主体,在液压装置主体四周均布米字结构的液压腿,在液压腿端部设置液压腿脚牙,在液压腿背面依次铺设钢筋网和土工滤布,在液压充填挡墙上端设置与充填巷道上沿贴紧的填充管道,位于充填巷道上沿的充填管托固定填充管道,该发明挡墙改变了传统挡墙砌筑工作量大,抗弯能力差,成本高,安全性差等缺点,具有结构简单,安装快捷,滤水性好,劳动强度低,重复利用率高,成本低,安全可靠等优点,为未来充填挡墙技术的发展奠定了基础。
本发明提出了一种巨厚煤层长壁工作面开采方法,属于煤炭资源开采技术领域。该方法包括首先将巨厚煤层分为顶部分层、中部分层和底部分层,然后对顶部分层采用综合机械化采煤进行开采,在顶部分层采空区底板上同步铺设布置顶网、位移和压力监测系统。顶部分层开采完毕后,分析巨厚煤层顶板运移情况,进行底部分层的开采,最后逐步向上开采各分层,直至完成巨厚煤层全部开采完毕。本发明方法具有巷道布置系统简单,原煤含矸率低,经济效益显著,能实现20m以上的巨厚煤层安全高效可靠的开采。
低热煤激化剂,与水泥熟料烧制过程的燃料煤有 关,目的是提供一种低热煤激化剂,使用它可以完全采用低热 值煤为燃料生产水泥熟料。该低热煤激化剂是以工业废渣为载 体,添加重量百分比为7%~13%的NaCl、4%~10%的Na2Cr2O7、3%~8%的KNO3、3%~6%的MnO2、2%~4%的CaC2O4(草酸钙)、2%~8%BaCO3和2%~5%活性炭所生成的产品。采用本产品可以实现完全使用3300~4500kCal/kg的低热值煤生产水泥熟料,节约精煤,实现综合利用;还可提高水泥标号。
本发明公开了一种资源再利用干混砂浆,由以下重量份的组分组成,矿渣280‑320份、水泥熟料154‑240份、集料980‑1430份、轻质骨料23‑58份以及粉煤灰73‑120份,所述粉煤灰经过Ca(OH)2水溶液预活化处理。本发明中多种主料采用了工业废渣或者回收物,例如粉煤灰、矿渣等,不仅可以降低生产成本,还能合理地对废弃的资源进行合理的回收利用。本发明中对粉煤灰进行预先的部分活化,由于采用的氢氧化钙熔液浓度低(质量百分比为1‑2%左右即可),并不会造成煤灰凝结,但是活化后可以加快加水后煤灰中的活性部分SiO2和AI2O3与水泥水化生成的Ca(OH)2发生反应的速率,迅速生成大量水化硅酸凝胶,以降低前期干混砂浆早期强度随粉煤灰掺量的增加而降低的问题的影响。
本发明提供了一种老空水害信息管理GIS系统,包括应用层、服务接口层、数据层和支撑层。本发明形成老空水害治理长效工作机制,实现了老空水害事故的超前预防,使得老空水害防治水平有了明显提高,能有效遏制老空水害引起的重特大事故发生,对于社会公共安全稳定和国民经济发展具有重要意义。
本实用新型公开了一种用于巷道矿压研究的二维物理相似模拟试验台,涉及采矿工程的技术领域,解决了现有的相似模拟试验中,无法根据试验需求调节模型尺寸,不能对加载位置进行较好地调整的问题。本实用新型在试验台和活动加载板上固定不同数量的竖向、侧向传力装置,给予煤岩层不同载荷强度,使模型受载荷状态更接近现实地质条件下的情况,进行煤、岩层铺设时,根据实验模型的尺寸及加载位置选取竖向传力装置及侧向传力装置,通过采取不同规格的传力装置以及增加或减少传力装置数量来调整模型尺寸及加载位置,能够进行模型尺寸及加载位置可调的物理相似模拟试验,通过观察和测量,来研究真实地下开采过程中的矿压显现规律。
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