本发明涉及一种从铁矿中分离铁的干选方法,属于一种选矿工艺。目前还没有生产能力强,能够选出粒径较均匀、品位较高的铁矿石干选方法。本发明提供一种从铁矿中分离铁的干选方法,首先原铁矿依次经过颚式破碎机、反击式破碎机和反击式制砂机进行破碎,然后经过筛选,再进入干选机干选,其特征在于:铁矿石经过反击式破碎机破碎后,铁矿石的粒径在50MM以下;铁矿石经过反击式制砂机破碎后,铁矿石的粒径在10MM以下;经过筛选后进入干选机的铁矿石粒径在4MM以下;经过干选机干选后得到含铁量55%以上的铁精粉。本发明工艺简单,最后选出的铁精粉的品位高,铁精粉的含铁量在55%以上。
本发明涉及萤石选矿技术领域,具体涉及一种萤石浮选捕收剂及制备方法和应用。本发明提供的萤石浮选捕收剂,所述捕收剂原料包括磺化油酸和乳化油酸。本发明提供的萤石浮选捕收剂,磺化油酸与乳化油酸具有互补性协同效应,两者相互配合不但使得溶解性与分散性大大增强,与萤石表面作用更稳固,效率更高,还可大幅提高萤石捕收能力与速率,具有较强耐低温性能,能够保证在低温环境下萤石回收率,在提高浮选效果,降低选矿成本的同时达到节能降耗保护环境目的。
本发明公开了一种用于金属材料分离的清洗机,包括外壳、第一支架和第二支架,外壳的内部设有甩水盘,甩水盘为内部空心的倒圆台形结构,甩水盘的底部固定在第一支架上,甩水盘的内壁为阶梯式的结构,且内部的每个阶梯上均匀分布了若干洞口;所述甩水盘的下方连接轴承装置,所述第二支架的左侧设有电机,且电机与第二支架的连接处设有减震弹簧,电机的输出端连接驱动轮,驱动轮设于电机下方,驱动轮与皮带轮通过皮带连接。本发明高富集比,高回收率,选矿过程稳定可靠;在使用过程中,不添加任何化学药剂,保护环境,用水少,耗电量低;同时,低生产成本,易损件耐磨性好,维护简单;设计紧凑,占地小,易于融入现有选矿生产线的工艺中。
本发明涉及一种选矿设备,尤其涉及一种可控式铁矿干选机,属于铁矿石干选设备。目前已有的铁矿干选机所选出来的铁精粉的粒径相差较大,且很难实现从铁矿石中直接选出符合要求的铁精粉。本发明提供一种可控式铁矿干选机,其特征在于:还包括磁选装置、跑尾调整装置和品位调节装置,其中所述磁选装置包括磁选前道总成和磁选后道总成,该磁选前道总成和磁选后道总成均固定在机架上;所述的跑尾调整装置和品位调节装置也均固定在机架上,且跑尾调整装置位于出料机构内。本发明结构简单,分离量大,效率高,噪音污染小,操作、维护和维修均比较方便。
本发明公开了一种车辆制动气路专用干燥剂,按重量份数计,各原料的重量份为:海泡土100份,六偏磷酸钠1-5份,盐酸0.5-1.5份,竹炭1-10份,硫酸铝钾1-10份。本发明的一种车辆制动气路专用干燥剂及生产方法以纯天然矿物为原料,通过选矿、提纯、改性等一系列处理制作,提高了该车辆制动气路专用干燥剂的吸附能力,同时完全不添加氯化钙之类的添加物,避免了对车辆制动气路中金属产生锈蚀性危害的发生。具有吸附能力强、成本低、制造方便、对环境无污染、使用安全等优点。
本发明公开了一种重晶石萤石伴生矿的重力分选系统及工艺,包括原矿破碎系统、跳汰分选系统、重介质分选系统、摇床分选系统、脱泥‑脱水‑水循环系统及控制系统,所述的原矿破碎系统与脱泥‑脱水‑水循环系统相连接,所述的脱泥‑脱水‑水循环系统与跳汰分选系统相连接,所述的跳汰分选系统与重介质分选系统、摇床分选系统相连接,所述的摇床分选系统与脱泥‑脱水‑水循环系统相连接,所述各系统均受控于控制系统;将重晶石萤石伴生矿原矿破碎脱泥分级后,分为粗、中、细粒级原矿,采用三种不同的重力选矿工艺处理。本发明充分利用了三种重力选矿工艺各自的优势,获得了较为纯净的萤石浮选原料、抛弃了尾矿,具有分选效果佳、节能环保的优点。
本发明提供一种利用稀贵重金属的尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣制取超细纤维的方法,包括1)取选矿尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣,加入一定量还原剂和熔剂,确保酸度系数3≥Mk≥1.6,氧硅复合离子比值(O/Si)4.0‑4.8,混合压制成粒度30‑150mm的球砖,干燥;2)将干燥得到的球砖采用电炉进行1250‑1550℃的高温熔炼,通过采用高速离心成纤机或超音速喷吹将熔渣制成超细纤维。本发明不仅能够对选矿尾矿砂及钽铌浸出冶炼出的废渣中的稀贵重金属得到回收,而且还提高尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣的附加值。
本发明涉及一种用膨润土制备活性白土颗粒制剂的方法。目的是制备得到的活性白土具有较大的比表面积、孔容、孔径、表面酸度含量高,抗水性、活性吸附好,颗粒抗压强度高等特点。另一个目的是该颗粒制剂可应用于石油化工生产,还可应用于含油含汞废水废气、饮水净化。技术方案是:高强度抗水性多功能高效颗粒活性白土制剂的制备方法及其应用,包括以下步骤:1)选矿;2)制浆提纯;3)酸化;4)漂洗;5)压滤;6)成型;7、干燥粉碎;8)包装。获得的活性白土颗粒制剂既能脱除降低石化产品芳烃中的烯烃、羟基化合物及有机氮化合物,又能用于含油废水、含汞废水废气的治理。
本发明提供了一种利用萤石尾矿再磨再选生产萤石精矿的方法,所述方法为:萤石尾矿入磨矿机研磨,控制粒度后,加药剂搅拌后进入粗选,而后进行6~7次精选,末次精选作业获得氟化钙产品,各次精选作业的浮选机槽内矿浆集中产出,作为钢铁冶炼辅料。本发明的有益效果主要体现在:(1)提高矿产资源利用率。本发明从废弃的尾矿中再次提取萤石,矿产资源得到有效利用。(2)提高了我国萤石资源的保障能力。我国萤石资源经历数十年的开发,资源储量大幅下降,生产氟化工原料的易选萤石资源消耗更快,本发明扩大了氟化工原料萤石精矿的新资源,意义重大。(3)减少了选矿厂固废的排放,降低了选矿厂的环境污染。
本发明属于建筑材料技术领域,公开了一种低能耗水泥熟料,由以下重量份数的原料制备而成:低品位石灰石80‑90份、石英砂选矿污泥6‑12份、水厂污泥1‑3份、含钛高炉渣1‑5份、碳酸钙分解促进剂0.01‑0.1份、晶格调控剂0.01‑0.05份。通过合理配料及外加剂的添加,各种物料协同作用,实现石灰石尾矿、石英砂选矿污泥、水厂污泥、含钛高炉渣的资源化利用,沿用传统水泥生产工艺及设备,巧妙消纳工业、工程废弃物,具有良好的经济效益和环保效益。
本发明公开了一种从农业废弃物低温合成碳化硅的方法。我国每年产生大量的稻壳、秸秆、枯枝落叶等农业废弃物,是一种重要的而未被开发的资源。通过几个简单的步骤:首先将农业废弃物在惰性气氛中加热分解成为以二氧化硅和碳为主要成分的粉末;随后将粉末与金属还原剂混合,500-800度煅烧后即得到碳化硅。碳化硅由于具有独特的物理及电子特性,是一种重要的半导体材料,在有色金属冶炼、钢铁行业、冶金选矿行业、建筑陶瓷、节能、吸波材料等领域具有重要的应用前景。本发明提出的从农业废弃物中制备碳化硅的方法,工艺流程简单,碳化硅形成温度低,原材料成本低廉,是一项经济有效的利用农业废弃物的方法。
本发明公开了一种新型浮选捕收剂的制备方法,以棉油脂肪酸为原料,然后将其进行皂化处理成为棉油脂肪酸皂,加入柠檬酸、硅酸钠、碳酸钠和油酸钠,以及苯氧乙酸复合产物,得到含有多元羧基的复合脂肪酸柠檬酸酯基羧酸,并将其作为磷矿捕收剂应用于磷矿浮选。该合成药剂具有水溶性好、捕收能力强、选择性好、耐低温性好的特点,且相比改性前的脂肪酸具有药剂用量少、生产成本低的优势,对降低选矿成本提高选矿效率具有重要意义。
本发明公开了一种复合空气净化剂的制备方法,包括选矿步骤:选用至少四种具有吸附能力的纯天然矿物材料精矿,还顺序经提纯步骤:对选用的矿物材料分别进行提纯处理;配比步骤:对数种提纯后的矿物材料及合适粘结剂,按重量比进行适当的配比混合;改性步骤:加入改性剂、发泡剂,采用捏合机进行半干法改性,常温干燥;造粒步骤:采用制粒机进行造粒,控制在50℃至80℃进行活化扩孔;焙烧步骤:控制在200℃至300℃进行焙烧活化;成品检测包装步骤:经筛分,加入适量的吸附量值指示剂变色硅胶粒子,将所述的成品检测包装得到复合净化剂。其具有产品性能优异、工艺节能环保、可重复使用,且用户可直观判断何时需要再生、制造成本低廉等优点。
本发明涉及一种干燥剂及其生产方法的技术领域。其以粘土为主要原料,其特征在于干燥剂主体含有钙基膨润土为10-50%,凹凸棒土90-50%,除主体以外,干燥剂还含有聚乙烯醇0.2-0.6%,聚丙烯酰胺0.6-0.2%,氯化钙10-30%,上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化钙质量百分比是以主体总质量为计算基准,并且上述百分比为质量百分比。其制造方法是选矿-干燥粉碎-混合-挤压-造粒-干燥主要步骤,最后得到一种无毒无味、无接触性腐蚀、无环境污染的环保型干燥剂,同时可以重复再生使用,是成本低廉的干燥剂,适合在精密仪器、电子产品、医药保健品、食品包装等行业上推广使用。
一种新型层状纳米PAL阻燃材料的制备方法,该方法是:a、将PAL矿物原料经选矿、粉碎和提纯后制成90-98%的高纯PAL材料;b、将所述高纯PAL材料经过解聚分散、超微处理后制成小于100-800nm纳米、亚微米PAL材料;c、将所述纳米、亚微米PAL材料经无机活化后制成大比表面积纳米、亚微米PAL材料;d、将所述大比表面积纳米、亚微米PAL材料经有机改性后制成有机纳米、亚微米PAL材料;e、最后将所述有机纳米、亚微米PAL材料与聚合物基体复合后制成聚合物层状纳米PAL阻燃复合材料、或所述有机纳米、亚微米PAL材料与其它消防材料复合成具有消防阻燃的层状纳米PAL阻燃复合材料;它具有优良阻燃、低烟、无毒、环保性能好等特点。
本发明公开了一种干法生产锂基膨润土的方法,包括以下步骤:选矿步骤:选取天然钙基膨润土作为原料;干法提纯步骤:采用磨粉设备对天然钙基膨润土进行粉碎,并在粉碎的同时除杂提纯;捏合法改性步骤:在粉碎提纯后的天然钙基膨润土中加入有机酸与锂化剂,然后采用捏合机对其进行锂化改性;陈化步骤:对经过锂化改性的天然钙基膨润土进行陈化处理;干燥步骤:对陈化后的天然钙基膨润土进行干燥后为成品;成品检测包装步骤。本发明的优点是将钙基膨润土改性为锂基膨润土的最基本也是最重要的提纯改性工艺过程,由需要大量耗水的浆液法,让只需少量湿润水的干法提纯、改性所取代,从而大大节省了能源,水资源和劳动力,同时也改善了生产环境。
本发明提供了一种塑胶地板专用重质碳酸钙的生产方法,包括以下步骤:1)选矿,挑选出优质的矿石原料,要求白度在97%,主含量为99.5%-100.5%,铁含量≤200ppm;2)一次清洗;3)人工选矿;4)二次消毒清洗;5)晾矿,晾矿区通透性好,阳光自然照射,严格控制室内温度在30℃,湿度在40%,晾矿时间控制在24小时以内;6)研磨,根据产品的不同目数要求,控制设备的参数指标;7)包装入库,全过程采用无菌式全自动化操作。本发明的有益效果为:生产的重质碳酸钙化学性质稳定性好﹑纯度高﹑重金属及微生物等有害成分少,有完整的晶型结构(呈立方体状),粒度分布均匀,适合牙膏生产用的重质碳酸钙。
一种以铜矿尾砂(选矿废渣,下同)为主要原料,加入生石灰、石屑及生产废品等材料并充分混合后经加水消化、搅拌、压制成型、蒸压养护,而生产的用于砌筑承重墙或填充墙的新型墙体材料。生产中以铜矿尾砂代替石英砂,不仅为社会节约了石英砂资源,也节约了用于对铜矿尾砂进行处理的人力、物力、财力和土地等资源,而且还消除了由于铜矿尾砂堆放所引起的社会危险和环境危害,同时还创造的较高价值。而且生产中还消耗了另外的石材工业废料——废石屑,具有极大的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种牙膏级重质碳酸钙的生产方法,该方法包括步骤如下:(1)、初次选矿,挑选出矿石原料;(2)、一次清洗,经检测合格后的矿石原料进入到一次洗矿机进行清洗;(3)、再次选矿,将矿石原料中的杂石挑出,同时把粘附在方解石上的黄皮去除;(4)、矿石原料用消毒水二次消毒清洗;(5)、晾矿,控制晾矿场地室内温度在30℃,湿度在40%,晾矿时间控制在24小时以内;(6)、研磨,根据产品的不同目数要求,控制设备的进料频率,分级频率﹑分级电流﹑主机电流﹑风机电流参数指标;(7)、包装入库。本发明有益的效果是:生产的重质碳酸钙化学性质稳定性好﹑纯度高﹑重金属及微生物等有害成分少,有完整的晶型结构,粒度分布均匀。
本发明公开了一种锂基凹凸棒土的生产方法,包括以下步骤:选矿步骤:选取天然凹凸棒土精矿;粉碎步骤:采用磨粉设备对天然凹凸棒土精矿进行粉碎;挤压法改性步骤:在粉碎后的天然凹凸棒土精矿中加入有机酸与锂化剂混合液,采用挤压机对其进行锂化改性;陈化步骤:对经过锂化改性后的天然凹凸棒土精矿进行陈化处理;干燥步骤:对陈化后的天然凹凸棒土精矿进行干燥后为成品;成品检测包装步骤。本发明中的锂基凹凸棒土的主要物理特性和用途同锂基膨润土相近或更优,并且由于本发明采用干法制作工艺,因而它的生产成本远低于市售的锂基膨润土,所以锂基凹凸棒土不仅具有很强的市场竞争力,也为凹凸棒土的应用开辟了一条新的途径。
一种波形摇床床面,实用新型涉及机械设备技术领域;波形条插设在床面本体上的插槽内;所述的插槽与波形条之间设有硅胶垫;所述的波形条的下侧中部设有连接片,连接片的中部开设有螺孔,所述的若干个波形条通过螺纹杆与螺孔的配合连接固定,所述的螺纹杆的外端设有调节螺杆,调节螺杆的内端通过其上的卡接球活动卡接在螺纹杆的外端,且所述的调节螺杆螺纹连接在定位片上,所述的定位片固定在床面本体的底部。其上的波形条与床面本体采用可拆卸式分体式连接,能够根据选矿需求调节波形条的倾斜角度,当波形条被矿石磨损时,可以更换损坏的波形条,不影响选矿精度,大大提高选矿精度,其实用性更强。
本发明公开了一种膨润土加工方法,包括:a、选矿;b、原料化验;c、人工选矿;d、碎矿:人工选矿之后的膨润土原矿需经过破碎机或振动筛进行碎矿;e、晾晒:经人工筛选取得到的膨润土原矿在自然阳光环境进行晾晒,使其水分保持在20—30%,然后经过铲车攒堆存放,等待下一步磨细的处理;f、磨细:将膨润土放入到研磨机内,将膨润土研磨成所需粒度大小;g、细度抽样检测;h、综合检测:细度检测合格的要进行综合检测,对产品的蒙脱石含量、粒度、重金属含量、有无有害物质、含水量等进行检测,对检测合格的蒙脱石产品进行包装存储,不合格的返回原理储存区等待重新加工处理;i、包装存储。
本发明提供了一种石灰乳分级控制系统及浮选自动化控制系统,包括:控制模块和人机交互模块;其中,控制模块用于对粗搅系统的设备进行控制,以得到预设浓度的石灰乳,并对旋流器进行控制,以使预设浓度的石灰乳按照预设比例分别进入粗分系统和细分系统;控制模块还用于根据浮选系统反馈的浮选矿浆pH值对粗分系统和细分系统的设备进行控制,以使浮选矿浆pH值达到目标pH值;人机交互模块用于设定预设浓度,并将预设浓度发送至控制模块。本发明能够精准的制作恒定浓度的石灰乳,并精准的控制浮选矿浆pH值,提高了浮选回收率。
本发明涉及一种从铁矿干选机中分离成品铁的方法,属于一种选矿工艺。目前铁矿干选机的技术不成熟,用铁矿干选机进行选矿的工艺复杂,铁精粉品位较低。本发明提供一种从铁矿干选机中分离成品铁的方法,其特征在于:包括前道磁选和后道磁选,铁矿石经过前道磁选后分成三层,上层为废料,中间层为半成品,下层为铁精粉;在后道磁选过程中,所述废料层在惯性作用下被甩到废料斗内;所述半成品层中,有一部分在惯性作用下被甩到半成品斗内,另一部分被品位调整装置刮下而进入半成品斗内;所述铁精粉层进入铁精粉出料斗内,该铁精粉的含铁量在55%以上。本发明所述的方法简单,资源利用率高。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属选矿技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!