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本发明公开了有机改性纤维状坡缕石，各原料以重量份数计，包含纤维状坡缕石矿石100份，分散剂2份～10份，酸10份～100份，季铵盐10份～60份，酸是以饱和浓度的酸计，取36%～38%的浓盐酸、98%的浓硫酸或98%的浓硝酸其中的一种或一种以上的混合物。改性过程包括以下步骤：选矿并破碎步骤；制纤维体步骤；制纤维体溶液步骤；酸改性步骤；有机改性步骤；干燥、破碎步骤；得到成品。本发明的有机改性纤维状坡缕石，将亲水性的纤维状无机坡缕石转变为亲油性的纤维状有机坡缕石。通过本发明制备的改性纤维状坡缕石，在各类极性强弱不同的有机溶剂中都具有良好的分散性和很高的粘度,工业应用广泛。
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本发明提供了一种利用萤石尾矿生产加气混凝土砌块的方法，其主要原料质量配比为萤石尾矿：石灰：水泥：工业石膏：铝粉=60~80：10~20：10~15：2~5：0.006~0.007，经过粒度分离及药剂、矿泥处理的细粒萤石尾矿加水搅拌，制成浆液后，在混料搅拌机中再按比例添加石灰、水泥、工业石膏和铝粉，充分搅拌，而后浇注于模框中，发气后切割，经过蒸压釜蒸养后制成产品。制得加气混凝土砌块有很好的保温隔热性能，比重小，颜色白，强度高于粉煤灰砌块，是一种性能优良的加气混凝土砌块，可实现萤石尾矿的完全利用，达到固废的零排放，同时提高选矿厂生产用水的回用率。
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用于铁精粉精选的不锈钢筛片网，包括一不锈钢片，所述不锈钢片的长度L1为2200～3800mm，不锈钢片的宽度K1为1000～1500mm，不锈钢片的厚度H为0.2～03mm，不锈钢片中制有均布的长槽孔，所述长槽孔的孔宽K为0.09～1.2mm，长槽孔的孔长L为8～15mm。本方案所述的筛片网为一张整体的不锈钢片，在整体的不锈钢片中开制长槽孔，整体强度好，不易断裂，长槽孔为方形，耐磨损，提升精选矿粉品位，已有筛网技术只能使用5—15天，本筛片网能够使用100天以上，大大延长使用寿命，节省成本，较少更换次数，提高生产效率。
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本发明提供了一种硫化铁矿的浮选方法,属于选矿技术领域。其特征在于在有色金属硫化矿浮选后,在碱性矿浆条件下,加入铵盐和硫化物作为活化剂,再加入捕收剂黄药和起泡剂松油搅拌后,浮选出硫化铁矿。浮选过程中活化剂铵盐的加入量为6～120mol/t原矿,活化剂硫化物的加入量为6～36mol/t原矿,捕收剂黄药加入量为500g/t原矿,起泡剂松油加入量为50g/t原矿。本发明的方法能改善硫化铁矿表面性质及其浮选条件,加快硫化铁矿上浮速度,提高硫化铁矿回收率及精矿品位,降低浮选药剂消耗,降低生产成本。
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本实用新型公开了一种多次筛选的磁选机，包括箱体和装置台，所述箱体的底部安装有装置台，所述装置台的底部四角均安装有台柱，所述装置台的右侧上表面安装有第一电动机，所述箱体的顶部安装有进料口，所述进料口的底部安装有多个进料螺管，所述箱体的内腔安装有选料装置，所述选料装置通过第一皮带与第一电动机相连，所述箱体的底部两侧均安装有出料口，所述箱体的底部安装有废料口。该磁选机通过进料螺管减慢了原料在进入进料口时的速度，通过不同转向的磁滚轮，使铁料分别打到两侧挡板上，最后落进出料口中，通过设置多组选料装置的方式，达到了多次筛选的目的，提高了选矿精度，减少了金属中掺杂的杂质。
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本实用新型提供了一种矿石分选设备用挡边组件，所述分选设备包括皮带、入料口、出料口，所述皮带用于将待分选矿石从所述入料口运至所述出料口；所述挡边组件设置在所述皮带的左右两侧，且所述挡边组件的延伸方向与所述皮带的运行方向大致平行，所述挡边组件包括：挡边结构，连接支架，所述挡边结构通过所述连接支架与所述分选设备的框架连接。本实用新型可使物料不从皮带机两侧滑出，能够同时对大块、小块矿石提供良好的阻挡作用，避免小块矿石卡在挡板下侧，并且挡边组件与皮带之间能够减小摩擦，在保障良好阻挡作用的同时，还可以减小皮带和挡边组件的磨损，延长使用寿命，并且在X射线照射区域，不影响X射线与探测器的光电接受功能。
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本发明公开了一种实验用自动浮选机，涉及选矿实验技术领域，包括基座，基座上设置有支撑柱，支撑柱上设置有横板、搅拌组件、反应组件、刮除组件、齿轮传动组件和两个补水组件，搅拌组件包括电机、搅拌轴和扇叶，电机设置在横板的顶部，且电机的输出端与搅拌轴固定连接，扇叶设置在搅拌轴的底部，反应组件包括反应箱和静置箱，反应箱设置在横板的下方，静置箱设置在反应箱远离支撑柱的一侧，两个补水组件对称设置在反应箱的两侧，刮除组件设置在静置箱的上方，齿轮传动组件设置在两个补水组件之间。本发明通过刮除组件增加了刮板的刮除范围，补水组件进行补水操作的同时，又可以对反应箱侧壁附着的浮沫进行冲洗。
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本发明是一种大型自磨机球磨机小齿轮渐开线现场修复装置，尤其有修复后齿轮使用时间长的齿轮渐开线电火花修复装置，它包括机架、轴座、横拖板、纵拖板、竖拖板、工具电极、喷油管、脉冲电源箱、油泵箱、回油槽，在机架上设有二只轴承、脉冲电源箱、油泵箱、回油箱、横拖板，纵拖板固定在横拖板上，竖拖板装在纵拖板上，工具电极放电面为齿轮渐开线形状固定在竖拖板上，喷油管装在工具电极上与油泵箱连接，工具电极与脉冲电源箱电连接，回油槽与油泵箱连接。这种齿轮渐开线电火花修复装置，能一次性成形加工，修复后齿轮面形状与新齿轮相似。是选矿厂、火力发电厂大型球磨机修复小齿轮能延长使用寿命，还能降低成本和维护量的好方法。
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本发明公开了一种无稳定剂的阳离子型水溶性聚合物水分散液的制备方法，单体在水中搅拌溶解并升温至20～70℃，在引发剂作用下进行聚合，其中，单体的重量与水的重量比为1：1～1：9；所述单体包括水溶性阳离子单体。单体和聚合条件协同配合，在聚合过程中不外加任何无机盐，也不外加任何聚合物稳定剂，生产成本低，得到的水溶性聚合物分散液的有效固含量高，不仅可用于造纸行业中的白水回收，印染工业、建材产业中的废水处理等，而且还可以应用于选矿、化妆品增稠、高档纸质增强等禁用无机盐、聚合物稳定剂的场合，拓宽阳离子型水溶性聚合物水分散液应用领域。
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本实用新型涉及一种全自动机械搅拌式浮选机，属于选矿装置技术领域。包括电机、轴承体、中心筒、主轴、盖板、叶轮、槽体和槽底，电机通过轴承体与主轴相连，主轴外套装有中心筒，主轴下方为盖板，盖板下方则设置叶轮，电机经轴承体驱动主轴，进而带动盖板运动；中心筒、主轴、盖板、叶轮均位于槽体内，所述的槽底与叶轮之间设置有导流管，槽体中部于中心筒两侧设置有用于调节流体状态的稳流板，盖板上设置有通道，该通道与中心筒连通。将本实用新型应用于矿石浮选，具有浮选精度高、工作效率高等优点。
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本发明公开了一种多模式矿石强度检测设备，包括机架，所述机架右下侧设有开口方向向右的拾取室，所述拾取室右侧的所述机架上开有主腔室，本装置通过将待测矿石输送至支撑板上，从而极大的排除了人主动挑选矿石的主观性，增加了随机性，并通过中间挤压块与侧位挤压块的共同挤压测量矿石强度，并在压力达到一定程度时可以通过带动侧位挤压块向俩侧移动从而减少矿石的受力面积，进而增大矿石的应力，从而进一步给矿石更大的力，并在此过程中可以控制支撑板的上移使其与中间挤压块共同配和，从而进一步增大对矿石的测量能力，本装置随机性高，自动化程度高，能够对不同强度的矿石进行多种程度的测量，值得大力推广并投入使用。
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本发明公开了一种矿石中金属矿物快速分离设备，包括工作箱以及位于工作箱内且向上开口的工作腔，工作腔内设有能将矿石打碎的打碎装置，工作箱内固设有位于打碎装置下侧且与工作腔连通的第一滑槽，第一滑槽内滑动设有强力磁性板，强力磁性板能够吸附矿石中的金属部分，本发明能够快速地将矿石中的金属矿物与脉石矿物分出来，本发明的打碎装置可将矿石打碎，再通过本发明的强力磁性板吸附打碎后的矿石中的金属矿物部分，本发明的搅拌辊会不断翻动碎矿石，使矿石中的金属矿物最大程度上被吸附至强力磁性板上，本发明的清理装置会将脉石部分推至收集腔内进行分类收集，通过本发明能够快速高效地进行选矿。
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本发明涉及一种高钙难选萤石矿泥的回收工艺，包括以下步骤：将3‑4％浓度的超细粒矿泥收集到装流桶中，充分搅拌；用渣浆泵送至φ50mm的旋流器进行分级处理，保留底流‑0.0385+0.01mm粒级尾泥自流进入浮选原矿搅拌桶；在浮选原矿搅拌桶中依次添加碳酸钠1360g/t、栲胶200g/t、乳化油酸625g/t；在扫选时补加100g/t的乳化油酸；粗选精矿进入六次精选并在各精选分段添加酸化水玻璃400g/t、酸化水玻璃200g/t、酸化水玻璃100g/t、酸化水玻璃100g/t、酸化水玻璃100g/t、酸化水玻璃100g/t，如此可获得氟化钙97％以上的氟化钙精矿。本发明使得浮选效率大大提高，降低了选矿成本，提高了经济效益。
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本发明涉及萤石矿选矿处理工艺技术领域，具体涉及一种三产品萤石块矿生产系统和工艺，包括：原矿预处理系统，对萤石原矿进行破碎，冲洗和筛分，得到萤石块矿和矿浆；三产品分选系统，在悬浮液的作用下，按照比重大小对所述萤石块矿进行分选，分别得到重产物、中间产物和轻产物，然后对所述重产物、中间产物和轻产物中的悬浮液和萤石进行分离，得到高品级萤石块矿、低品级萤石块矿、萤石原料和回收悬浮液，获得两个品级萤石块矿和萤石原料，萤石原料可作其他加工用化工原料，本发明不仅克服机选萤石块矿产品单一的难题，而且能够提高萤石块矿产率，提高萤石资源回收利用率。
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本发明公开了一种高精度便携式密度测试装置,属于仪器仪表,现有密度测试仪器测定精度欠佳,本发明包括测量容器、可调节高度的辅助容器,所述的辅助容器与测量容器连通,所述的测量容器置于一称重传感器上,该称重传感器与一数显操作器连接,所述的数显操作器包括数据处理模块以及与该数据处理模块相连的输入模块、寄存模块、显示模块。其操作简便,密度测定不用人工计算,可以实现数显,测量速度快,测量精度高;测试装置构造简单,便于拆卸携带,制造成本低;本仪器不仅能在化工、选矿、物质鉴定等领域应用,而且可以用在对精度要求极高的宝石鉴定、低品位贵金属矿石检测、压铸件气孔测定等方面广泛应用。
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本发明属于选矿领域，具体涉及一种金红石生产工艺，包括以下步骤：金红石粗精矿进行第一次磁选分离，所述第一次磁选的磁场强度为7000‑8000GS；以及将第一次磁选分离后的金红石精矿进行第二次磁选分离，以得到高品位的金红石精矿，所述第二次磁选的磁场强度为11000GS以上；将金红石粗精矿在一区升温820‑830度、二区升温840‑850度的温度下进行持续时间为1.5‑2h；将焙烧后的金红石粗精矿冷却后出料并震动80目筛选；最后冷却。本发明提高烘焙效率的同时提高除磷杂质的效率。
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本发明涉及一种交错式磁板装配体，包括：设置在底部的导磁板；所述的导磁板上设置磁铁块，横向方向上的相邻的磁铁块交错设置；在纵向方向上，磁铁块包括顺序设置的N极向上的第一主磁体、N极向第一主磁体的第一次磁体、S极向上的第二主磁体、S极向第二主磁体的第二次磁体；在相邻两列的首末两端的磁铁块为：交叉设置的N极向上的第一主磁体和S极向上的第二主磁体。本发明的选矿的产率提升，品味提升，可以分选更细的矿，可使用的矿浆浓度也提升；相对于现有的永磁磁选设备，钕铁硼成组技术使用磁材的使用量降低，更加的经济环保。
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本发明是一种大型选矿厂自磨机更换小齿轮专用的冷热温差拆装齿轮装置，它包括齿轮罩、加热管、调整螺杆、冷却轴套、托辊、铁凳、千斤顶、液氮罐、液化气罐、软管，齿轮罩分二半，罩内均匀设有多根加热管，加热管与调整螺杆活动连接，调整螺杆旋在齿轮罩上螺母内固定，在齿轮罩底部设有托齿轮的千斤顶，在齿轮罩二侧板中心设有穿轴孔，孔的旁边设有空心的冷却轴套，冷却轴套和托辊装在二板铁凳上，加热管和冷却轴套上都设有喷嘴，加热管和冷却轴套分别用软管与液化气罐和液氮罐连接。这种冷热温差拆装齿轮装置同时对齿轮加热，对轴冷却，二者温差到200℃时轴与齿轮方便拆卸或装配。具有省力、省时、维修速度快，减少成本优点。
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目前传统的盘式真空过滤机，主要用于冶金、选矿、煤炭等行业。由于污泥粘性大，粘在盘式过滤机的过滤扇上无法脱落。为解决污泥粘在过滤扇上无法脱落的难题，本发明提供一种处理污泥的盘式真空过滤机。在盘式真空过滤机一侧增设隔离剂输入装置，将隔离剂输入装置的输入口安放在盘式过滤机过滤扇转动向下一侧的污泥池上部，输入隔离剂浆液，使污泥池中的污泥上部形成一层若干厚度的隔离剂浆液，当转动过滤扇时，隔离剂浆液自动粘在过滤扇上，过滤扇再向下转动时，污泥粘在已有一层隔离剂的过滤扇上，污泥真空脱水后形成泥饼，经吹气，泥饼自动脱离过滤扇。
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本申请公开了一种分选装置，包括：支撑件和推板，所述推板横向设置有多个，推板与支撑件铰接，推板以铰接处为轴纵向摆动。所述推板靠近铰接处的部分宽度变小。两个推板并排设置时，靠近铰接处的位置有两个推板围成的孔隙。所述推板的正面宽度大于背面。还公开了使用该分选装置的智能干选机，该智能干选机可筛选矿石的直径分布范围广。不受限于矿石的形状，有效防止推板之间缝隙卡石问题。耗气量大大减少，降低成本。气缸高速运动，可以匹配高皮带速度，优化后的分料机构，可在粉尘、矿石等恶劣环境中使用。
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目前常用的建筑泥浆用的浆液池，由于没有沉渣处理装置，沉渣处理困难。冶金、选矿、煤炭、环保等行业的浆液处理设备，浆液池底部用安装搅拌机方法解决沉渣问题，当颗粒稍大一点，搅拌方法就无法解决，因此使用范围受到很大限制。为解决浆液池沉渣处理难问题，本发明提供一种浆液池沉渣自动清除装置。将浆液池下部制成漏斗形状，底部增设一个螺旋输送机，在螺旋输送机的出渣口处设一段储渣管，当螺旋输送机内只有少量沉渣时，储渣管内的沉渣能堵住浆液外流。
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本发明公开的一种电镀污泥资源化处理的成套设备，本发明的电镀污泥资源化处理的成套设备采用含硫酸亚铁的废硫酸或含氯化亚铁的废盐酸对电镀污泥中的重金属进行溶解，再用秸秆焚烧发电产生的含钾和钠的草木灰经热水浸出含钾钠的脱硅的碱溶液，做为中和剂，也可以用含钾、钠的废碱液做为中和剂加入到被铁离子络合的重金属离子的酸溶液中，使PH达8.5‑9.0，用空气氧化，形成带磁性的含重金属的铁氧体具有稳定的尖晶石结构，使重金属稳定不再二次溶出，形成的含重金属铁氧体，提供给炼铁的选矿厂做为选取铁精矿的原料，按铁矿粉标准进行质量控制，使之资源化，代替填埋处理。
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本发明公开了一种超纯铁精矿粉的生产方法，属于钢铁冶金行业选矿技术领域，本发明可以通过在对原矿进行初步处理后，进行淘洗精选后铁矿粉的品位得到有效提高，但是仍含有大量的杂质，在引入新型磁选设备后，通过通入热风的方式形成气旋，此时在输送进入铁矿粉，热风一方面可以对铁矿粉进行烘干脱水，另外一方面可以推动铁矿粉进行离心转动，而在磁吸力的作用，铁矿粉容易与杂质分离从而被选出吸附，杂质则会跟随热风一起被排出，与现有技术相比，本发明将铁矿粉的烘干和磁选合二为一，不仅可以缩短工序节约成本，同时可以有效分离出杂质来提高铁精粉的纯度。
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本发明公开了一种采矿用湿式水洗磨矿装置，包括洗矿筒体、磨矿筒体、滚动轴承件和射流喷头，所述磨矿筒体由加料斗、驱动滚筒、输入筒体、水洗筒体、输出筒体和排料斗一体式焊接而成，所述加料斗端部设有加料口，所述输入筒体外部安装有滚动轴承件，所述输入筒体与水洗筒体焊接，水洗筒体侧壁上开设有若干进水筛孔，所述水洗筒体内壁上焊接有螺旋桨叶；提高了磨矿筒体转动的稳定性，方便带动磨矿槽内的矿石翻滚，在矿石翻滚撞击摩擦及水流冲洗下，对矿石实现湿式水洗，去除表面泥浆，取得最佳的冲击破碎效果，提高了磨矿效率；进水筛孔对碎矿石分离筛选，使排料口得到的矿石质地均匀，实现洗矿、磨矿、选矿为一体的操作。
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本发明是选矿厂的球磨机大齿轮安装方法，准备用具：千斤顶、百分表、铰刀、垫木、扳手；将大齿轮初步装在筒体上，筒体装在轴瓦上，1、测量大齿轮与筒体偏心值：用百分表测出大齿轮均布8颗齿顶与筒体偏心值，计算出最大偏心值与最小偏值之差的一半值为大齿轮需移位值；2、调整大齿轮与筒体同心：将最大偏差值的齿转到小齿轮机座旁边，用千斤顶顶在小齿轮机座和最大偏心值齿顶垫木上，最大偏心值齿对面最小偏心值齿顶顶在百分表上，顶动千斤顶，百分表改变指示读数与上述计算出数值相同停止调整，达到技术标准为止，拧紧固定螺栓；3、大齿轮定位：将大齿轮上均布3颗固定螺栓拆掉，用铰刀将3个拆掉螺栓孔铰成定位孔，三颗定位螺栓打入定位孔内，拧紧螺母。本球磨机大齿轮安装方法，具有省时省工。
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本发明公开了一种长条形库的智能布料系统及方法，涉及布料技术领域，包括长条形料库等，长条形料库上方设置卸料皮带和卸料小车；卸料小车上设有定位模块、仓料位检测模块和无线通信模块，无线通信模块分别与定位模块、仓料位检测模块电连接，将得到的小车定位信号、料位信号通过无线通信传输至控制系统，控制系统通过电连接实时控制卸料皮带对卸料小车的运动速度进行调整，实现卸料小车智能布料。本发明针对一整个内部不分区的长条形库的实现了智能均匀布料，避免料仓拉空或压矿事故，提高企业经济效益，提高储存大颗粒物料长条形库的使用效率，解决选矿行业内的一个料位中间库不能得到有效利用的弱点问题，使同样的土建投资获得更高的收益。
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本发明提供了一种利用萤石尾矿生产蒸压砖的方法，所述方法为：分离出大于0.1mm的萤石尾矿颗粒进行脱泥、脱药后，与石灰按照88：12质量比混合，再加水进行消化，消化后的物料经搅拌、压制成型，再送入蒸压釜进行蒸压，制得所述蒸压砖。本发明方法可以实现尾矿的完全利用，达到固废的零排放，同时提高选矿厂生产用水的回用率；产品生产能耗比粘土砖低，且强度高、颜色白，可替代粘土砖，还能节约大量土地资源。
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