本发明公开了一种有轨电车电子制动模拟实验系统及方法,采集司机控制器及急停按钮等操作信号,同时模拟实车运行,获取车辆相关信号传输至电子制动控制单元进行控制计算,获得指令信号传输至制动组件,并采集制动组件状态信号进行回传分析,从而获得电子制动控制单元测试结果及制动组件测试结果,完成制动装置的性能检测,保证列车运行安全。
本发明公开了一种油压减振器密封性检测方法。该方法的步骤如下:一、将一个或多个被测减振器放置到一个封闭腔室中。二、对装有被测减振器的封闭腔室进行抽真空。三、经过预设的测试时长及压力后,将被测减振器取出,观察被测减振器的密封部位是否有油液渗出,从而判断被测减振器是否满足密封性要求。本发明将油压减振器放在真空环境中进行密封性测试,利用油压减振器的内外压差实现了油压减振器密封可靠性的快速检测。本发明在测试前将油压减振器压缩至最短状态,此时内部压力大于1个大气压,在真空环境下,油压减振器内外部压差进一步加大,内部压力推动油压减振器自动伸长,实现了活塞杆不同位置与导向密封部之间配合的密封性能检测。
本发明属于橡胶材料寿命预测方法。目的是提供一种试验过程简单、性能检测方便快捷、预测准确度高的家具用乳胶海绵的寿命预测方法。技术方案是:一种家具用乳胶海绵的寿命预测方法,包括以下步骤:1)根据乳胶家具使用的环境特点和现有的相关性耐候测试方法,采用温度为试验参数,采用乳胶海绵的白度指标作为对乳胶海绵进行寿命预测的依据;2)选择加速老化数学模型,对乳胶海绵样品进行老化试验;3)对老化试验数据进行处理,获得白度指数的Arrhenius图,确定老化数学模型中的修正参数;4)确定某一温度下乳胶海绵寿命,然后由计算公式推算出其他任意温度条件下的使用寿命。
本发明公开了压剪力复合加载的复合板材性能测试装置及其测试方法。本发明压剪力复合加载的复合板材性能测试装置,包括液压油缸、轴力传感器、位移传感器、数据采集器、角度调节机构、转动件、传力杆和机架。液压油缸固定在机架上。轴力传感器及位移传感器均与液压油缸固定。轴力传感器及位移传感器均通过数据采集器与上位机连接。试件通过角度调节机构可拆卸固定在机架上。液压油缸的活塞杆外端与转动件构成转动副,转动件与传力杆构成滑动副。传力杆的一端与机架铰接,另一端固定有压力块。压力块与试件顶面接触。本发明能够同时对试件提供压力和剪切力,实现复合板材连接界面的疲劳性能检测。
本发明公开了一种轴承密封性能的检测方法,属于轴承检测技术,现有轴承密封性能检测手段试验周期长、不能适应规模化生产,本发明是用带有连通孔的串接件密封配合相邻两轴承相对端的内圈和外圈构成轴承串组,用两个端件分别密封配合位于轴承串组两端的未配合串接件的内圈和外圈而在该两个端件与轴承串组之间形成封闭空间,将一泄漏测试仪的气管连接在一个端件上并与所述的封闭空间连通,通过所述的泄漏测试仪向所述的封闭空间施加气压,通过加压状态下轴承内外部压力差来判定轴承的密封性能好坏,可一次同时测试多个轴承,适应规模化生产,测试时间短,性能稳定。
本实用新型公开了一种罐盖正负压耐压检测装置,用于金属包装罐罐盖的耐压性能检测,台板上设有罐盖检测工装,罐盖检测工装包括与罐盖适配的定位块,定位块上分别设有气压接头与真空接头,所述的气压接头通过加压管道、加压开关与气源连接;所述的真空接头通过真空管道、真空开关与真空源连接,机架的前侧设有控制面板,所述的加压开关和真空开关设置在控制面板上,加压管道和真空管道上还对应连接有压力表及真空表。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点,可以减少大批量生产过程中的产品缺陷损失和影响食品安全的问题,具有很高的实用价值。
本实用新型涉及一种新能源方壳电池全自动生产线。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本新能源方壳电池全自动生产线包括依次设置的铝壳焊接设备、激光振镜焊接设备、精密涂胶设备、电芯/模组性能检测设备和等离子/激光清洗设备,该等离子/激光清洗设备包括呈长条状的设备机柜,在设备机柜上设有沿着设备机柜长度方向设置的网格式输送带,在网格式输送带的外表面设有橡胶垫,橡胶垫的两端通过可拆卸连接结构连接,在橡胶垫的外表面设有若干沿着橡胶垫宽度方向设置的条形凸起且相邻的两条条形凸起之间形成条形槽,在设备机柜上设有位于橡胶垫一侧且能够向条形槽吹风的吹风机构,在设备机柜上设有位于橡胶垫另一侧的废料储料槽。
本发明属于检测工具技术领域,具体涉及一种现场硬胶粘结强度检测试验工具。该工具包括基架、敲击面、传动结构和可调节凿尖,基架中间设置有凹槽,传动结构安装在基架中间的凹槽内,敲击面设置在传动结构顶部,可调节凿尖安装在传动结构头部;基架为传动结构提供支撑,传动结构能够将敲击面的上下移动转换为前后移动并传递给可调节凿尖。有益效果易于制作,而且在敲击面的设计上,采用了直击式的供力方式,便于操作,不会在受力时,因操作不当而损坏储罐表面。与此同时,还增加了可调节系统,通过选择不同厚度的凿尖,实现对现场不同厚度的橡胶衬里,进行硬胶粘结强度检测,在硬胶粘结性能检测领域,发挥了关键性的作用。
本发明公开了一种雷管自动化装配生产线及其生产方法,涉及民用爆破设备技术领域,其中,一种雷管自动化装配生产线包括:基础雷管转模机;输送装置,基础雷管转模机与输送装置相连通;装配卡口机,装配卡口机的输入端与输送装置相连通;雷管编码机,雷管编码机的输入端与装配卡口机的输出端相连通;成品雷管脱模机构,成品雷管脱模机构与雷管编码机的输出端相连通。在该生产线中,基础雷管转模、套基础雷管、卡口、成品雷管电性能检测、激光在雷管外表面编码均采用自动化设备完成,进而提高生产效率。同时,该生产线减少了人工操作,有效避免了因操作人员的直接接触而存在极大的安全隐患,提高操作安全性。
本发明公开了一种汽车水泵水封的静压密封检测装置,它包括支架机构、开合机构、顶料机构和检测机构,所述的开合机构、顶料机构均连接在支架机构上,顶料机构连接在开合机构下方,检测机构与开合模机构连接。采用这种结构后,由于通过本装置对水泵水封进行静压密封性能检测,保证了水泵水封的出厂质量,避免因为水泵水封的漏水导致的整台水泵的报废,因此,能保证水泵的使用寿命,也大大降低了成本。
本发明涉及储能及充电技术领域,公开了一种储能充电一体化系统。通过本发明创造,一方面可利用储能特点,减轻交流电网及配电设备的功率负荷,突破原有配电设备及电网基础设施的功率限制,提高充电场所电力设备使用效率;另一方面可通过切换多种充电/馈电模式,实现电网、储能装置及电动车辆之间能量的自由流动目的,提供能量管理的多种可能,并极大程度地提高内部转换器的使用效率。此外还可利用电动车辆或储能装置向交流电网反向馈电,既为交流电网上的其他用户的交流用电设备提供电能,又可通过对电动车辆放电,为用户提供一种节约能量的电动车辆电池性能检测方式,提供充电设备的服务多样性,提升经济价值。
本发明涉及日常家庭用品性能检测技术领域,且公开了一种晾衣架的测试装置,包括支撑板,支撑板上安装有机架、电气控制柜、升降运动机构和折叠运动机构,的电气控制柜、升降运动机构和折叠运动机构均安装于机架上,支撑板的下端四角处均安装有万向轮,支撑板的下方设有摩擦板,摩擦板对应万向轮的位置开设有通孔,支撑板的中心处开设有支撑孔,支撑孔内固定连接有一端开口的升降筒,升降筒的筒口朝向摩擦板设置,摩擦板的上端中心处固定连接有升降杆。该晾衣架的测试装置,能够解决目前晾衣架的测试装置不便于进行移动,当需要将测试装置移到到别的地方时,即必须多个人同时用力抬起移动,费时费力的问题。
本发明公开了一种机具‑土壤作用力土槽试验检测装置及其方法,该装置土槽、牵引总成、控制总成、数据采集总成,牵引总成通过轨道轮置于土槽的轨道上,通过在土槽填入测试要求类型的土壤并预处理能够模拟旱田作业条件,通过改变土槽中水田土壤类型、含水量、表层水深和静置时间等能够模拟各种水田环境条件,利用控制总成控制牵引总成速度无级调节与前进、后退,利用数据采集总成同步记录机具‑土壤作用力、机具前进速度、牵引扭矩,装置结构紧凑,工作过程自动控制,测试精度高,满足农业机械及其动力源关键部件与土壤间作用阻力测定的要求,也可用于机具性能检测试验。
本发明公开了一种基于嵌入式测量线圈的磁性材料磁性能测量装置。可动极头和固定极头的中心嵌有第一或者第二测量线圈;当可动极头中心嵌有第一测量线圈时,固定极头中心嵌有第二测量线圈;当可动极头中心嵌有第二测量线圈时,固定极头中心嵌有第一测量线圈;被测样品位于第一、第二测量线圈之间。第一测量线圈为测量J或者B线圈,所述的第二测量线圈为测量H线圈。第一、第二测量线圈沿着磁化方向开闸嵌入或者沿垂直于磁化方向开闸嵌入。本发明采用嵌入式线圈,避免了取样过程中费时、费力、费料等问题,避免了人为因素对测量结果的影响;可对超薄产品进行性能检测,能对同一磁体的均匀性进行研究分析;对产品可直接测量,实现无损测量。
本申请涉及一种桩基锚杆抗拔检测装置及其检测方法,涉及锚杆性能检测的领域,桩基锚杆抗拔检测装置包括检测架、加载装置和位移测量仪表,检测架上开设有通孔,检测架上铰接有支撑块一,检测架上沿通孔内锚杆的轴向滑移连接有调节杆,调节杆上开设有若干卡槽,调节杆的一端铰接有支撑块二,检测架上滑移连接有定位环,定位环上设有定位件。通过设置调节杆、卡槽、定位环和定位件之间的配合,可实现在不同施工环境(不同坡度的/隧道/坝体)下对倾斜的锚杆进行抗拔检测,减少了加载装置的施力方向与锚杆的中心轴线发生偏移的情况,减小了测试误差,提高了测试的准确度。
本发明涉及空气处理单元性能检测领域,公开了一种车用空气处理单元的检测系统及检测方法,其包括气源处理模块(1),气源处理模块(1)包括空压模块(2)以及沿气路依次连接的第一切换阀(3)、第一油气分离器(4)、第一水过滤器(5)、储气罐(6)、截止阀(7)、流量调节阀(8)、压力比例阀(9)、第一流量计(10)和第二切换阀(12),第一流量计(10)至第二切换阀(12)的气路上并联有第二流量计组件(13),第二切换阀(12)用于连接后续的空气调节系统(16)。该系统具有检测过程可控,检测结果准确度高的优点。
本发明公开了一种实验室用抗菌材料效能检测装置,包括箱体、滑杆、滴管,所述箱体底端焊接有底板,所述底板内上端一侧搭接有培养皿,所述培养皿一侧设置有电加热棒,所述电加热棒上方设置有所述滑杆,所述滑杆上端中部滑动连接有滑块,所述滑块下端通过螺纹连接有所述滴管,所述滴管一侧壁上通过螺纹连接有开启旋钮,所述电加热棒与所述底板通过螺栓连接,所述滑杆与所述箱体通过螺钉连接。有益效果在于:本发明通过设置滑杆、滑块、滴管和开启旋钮,能够对抗菌材料采用稀释的方法,将抗菌剂稀释为不同浓度,来测定抗菌剂对抗菌材料的最低抗菌浓度,满足抗菌材料性能检测的需求。
本发明一种石化阀门用防爆O型圈RGD检测系统及其检测方法,其包括带RGD治具的RGD治具容器、特制箱式感应炉、试验气体混流与分析装置、气体增压控制系统、数据采集与信息处理控制系统、试验气体瓶组、排放安全措施,试验气体瓶组经试验气体混流与分析装置将互不反应的试验气体按混合比例配比混合,并通过气体增压控制系统控制填充控制加压于RGD治具容器。本发明的建立一套RGD检测技术与失效分析评价方法,解决与弥补了常规拉伸、硬度等检测在弹性橡胶材料“高压-渗透”在快速泄压情况爆破失效性能检测的失灵,为完善弹性材料在高温高压(或高压)碳氢化合物工况应用的失效机理奠定基础。
本发明一种压力密封测试机,包括产品定位组件、密封组件、压紧组件、充气组件、检测组件和控制组件,所述的产品定位组件可活动于检测组件内,充气组件连通密封组件,密封组件上设有通孔。产品放置在产品定位组件上,经控制组件的控制压紧组件工作,压紧组件挤压密封组件,通过密封组件密封产品的口部,形成封闭;同时,在充气组件的作用下,将高压气体通过密封组件吹入产品内,给产品的型腔形成一个压力,然后连同产品和密封组件浸入检测组件中,由于检测组件中放置有水或者其他液体,如果产品漏气,那么可以从检测组件直接观察确认;本发明结构简单,检测方便,检测精准。本发明属于密封性能检测设备技术领域。
本发明涉及一种脱除烃类有机污染物的催化剂性能测试装置及其测试方法。为解决对于脱除烃类有机污染物催化剂的性能检测往往做不到精准,对催化剂的应用带来很大阻碍的技术问题。本发明中,反应器和控温系统位于测试管式炉内,测试管式炉与气相色谱仪连接,进气阀门设置在测试管式炉与气相色谱仪之间的管路上,气相色谱仪与数据处理系统连接;流量控制器分别与测试气储存罐、氧气储存罐和氩气储存罐连接,测试气储存罐、氧气储存罐和氩气储存罐还与混流器连接,混流器与测试管式炉连接。本发明设计合理,能够方便、灵活、准确和有效的检测脱除烃类有机污染物催化剂性能,有利于脱除烃类有机污染物的实施。
本发明公开了用于气浮球轴承承载特性测试的自动连续动态加载方法。现有气浮球轴承性能检测承载力无法连续加载。本发明能够使用计算机经控制器控制加载装置根据实验需求施加连续可调的动态加载力,在实验过程中可以设置任意的动态信号,如正弦信号、方波信号、斜坡信号等,根据不同的输入信号产生不同的承载力,实现不同承载力作用下的气浮球轴承性能参数测量;并且,当输入恒值信号时,加载机构输出恒定连续加载力,可测量恒值加载作用下的轴承动态特性;通过计算机对测量数据的实时记录分析可实现在线检测。本发明可模拟气浮球轴承不同工作状态下的承载特性。
一种用于纳米压入实验的扫描电镜样品台固定装置,包括压入试验台、滚花螺钉、弹性压片夹和扫描电镜样品台,所述扫描电镜样品台下方立柱与压入试验台中心圆孔配合,通过弹性压片夹上半圆形的凹槽对扫描电镜样品台施加压紧力,滚花螺钉控制弹性压片夹的压紧力,从而便于扫描电镜样品台的夹紧与拆卸。本发明通过扫描电镜样品台这个中间平台,将样品的固定转移改为扫描电镜样品台的夹紧移动,通过压入试验台上的夹片和滚花螺钉对样品台夹紧,提高了从力学性能检测到破坏形貌观测的快速性、稳定性和准确性。
本发明公开了光伏电站技术领域的一种光伏电站后评估方法,包括步骤如下:S1:采集光伏电站所在地的环境信息;S2:将采集到的信息进行分类整理;S2.1:进行测试组件性能的检测;S2.1.1:进行组件串联失陪损失测试;S2.1.2:进行组件性能衰减测试;S2.2:进行逆变器效率检测;S2.3:进行PR检测;S3:对检测所得到的数据与理论数据进行对比分析,本发明通过组件性能检测、逆变器效率检测和PR检测,将所得测试值与理论值进行对比,计算电站实际整站效率及关键设备损耗值,分析影响电站发电效率的关键设备及因素、给出优化建议,生成检测报告。
本发明涉及水泵检验技术,旨在提供一种水泵出厂检验方法及装置。该方法包括:(1)向PLC控制系统中输入水泵检测规定点的流量、扬程、效率数据,由PLC控制系统自动调节水泵出口的流体控制阀,使水泵出口达到规定的流量点;同时,PLC控制系统自动记录相应的水泵运行参数;(2)PLC控制系统中内置的计算模块获得水泵的扬程与效率数据;(3)PLC控制系统将计算获得水泵的扬程与效率数据与输入的数据进行运算和判断。本发明能自动完成各项性能检测,中间无须人工干预,大大缩短了检验时间。检验装置精确度高,检验结果准确可靠,检验过程可视化,对异常情况反映迅速。检验装置测试台功能齐全,集成度高,操作简单方便,且设计灵活、扩展性强。
本发明涉及漆膜耐冲击性能检测方法,尤其涉及一种漆膜耐冲击性能反冲击检测方法,在试板的正面均匀涂装漆膜,测试漆膜耐冲性能的环境温度为0℃~20℃,用漆膜硬度冲击仪从试板的反面对试板进行冲击,用漆膜硬度冲击仪对试板反面冲击的冲击强度标准为4KG~6KG,冲击点周围的漆膜开裂,则漆膜不合格,漆膜没有开裂,则漆膜合格。本发明的目的是为了克服现有技术中不能在低温下判断漆膜开裂是否是由漆膜质量问题造成的技术难题,提供一种操作简单方便,在低温条件下,能够有效检测漆膜的质量情况的漆膜耐冲击反冲击检测方法。
本发明公开了一种无刷电机线束焊接设备,包括加工组件、检测组件和转盘分度组件;加工组件包括焊接部件、搬运压装部件和注胶部件;焊接部件、搬运压装部件和注胶部件依次围绕转盘分度组件设置;检测组件包括扫码确认部件和性能测试部件;由焊接部件、搬运压装部件和注胶部件的组合完成焊接、压装和注胶部工序,再由性能测试部件完成产品的性能测试工序;使得发明能够实现自动化的操作,在保证生产质量的同时也加快的生产效率;由转盘分度组件带动待加工的工件依次进行加工;同时扫码确认部件的设置能够自动扫描电机外侧的二维码,数据与后面进行的焊接和性能检测数据进行绑定,便于数据追溯。
发明属于口罩生产检测领域,为一种口罩原材料检查系统,一种口罩原材料检查系统,包括壳体,所属壳体设有检测腔,所述检测腔内设有鼻梁条检测装置,所述检测腔内设有无纺布检测装置,鼻梁条检测装置用于对口罩鼻梁条质量进行弯曲检测,无纺布检测装置用于对口罩无纺布质量进行拉伸检测。本发明在口罩生产流水线前端对进入流水线的几样重要原材料进行质量检测,主要包括口罩鼻梁条质量检测,主要对鼻梁条是否会发生折断进行检测,以及口罩无纺布的伸缩性能检测,对无纺布进行简单的拉伸,观察是否变形,以此对口罩主要原材料进行检测,对提高口罩生产效率与生产质量有重要意义。
本发明提供的一种抗老化型PE色母粒的制备方法包括以下步骤:(1)颜料的改性;(2)抗老化剂的制备过程;(3)原料的混合过程(4)挤出造粒过程;(5)产品性能检测;(6)包装处理。从而所制备的PE基色母粒能够很好的解决PE类产品的着色不均匀、易褪色、抗老化性能差等缺陷问题。
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