本发明公开了一种基于路面动态弯沉的道路承载性能评价方法,属于道路承载性能评价方法技术领域。本发明的技术方案要点为:一种基于路面动态弯沉的道路承载性能评价方法,采用路面动态弯沉无损快速检测设备,现场采集路面的动态弯沉数据;采用小波阈值降噪方法对实测动态弯沉数据进行降噪处理得到准确的路面动态弯沉数据;利用降噪处理后的路面动态弯沉数据对道路承载性能进行评价,确定出道路承载性能不足的路段位置。本发明采用路面动态弯沉进行道路承载性能评价,测量荷载为真实的车辆荷载,能够显著提高路面承载性能评价的速度和准确性。
本发明提供了一种基于作物叶片细胞膨压的智能灌溉系统,属于农业灌溉技术领域,包括信号采集模块、人机交互模块、执行模块和数据远程访问模块;信号采集模块包括多个叶片细胞膨压传感器和数据收发器;人机交互模块包括数据采集器、灌溉控制器和人机交互面板;执行模块包括多个电磁阀,电磁阀与灌溉控制器电连接或无线控制,电磁阀用于控制灌溉管路水流的关闭、开启。该系统可实施对作物水分状况的无损、实时监测,当检测到作物受到水分胁迫时可自动开启灌溉系统进行灌溉。相比常规灌溉方法,应用叶片细胞膨压变化诊断作物水分状况具有劳动强度小、操作简单、不破坏被测植株的完整性、可实时监测连续记录作物水分状况等优点。
本发明提供了一种基于声发射的混凝土结构裂缝最大深度的确定方法,包括以下步骤:在待测混凝土结构及构件上进行断铅试验,测出待测混凝土结构及构件声发射信号随传播距离的衰减关系,在裂缝两侧分别设置单个和多个声发射传感器,选单个的声发射传感器附近进行断铅试验,获取裂缝两侧声发射传感器的数据,利用待测混凝土结构及构件声发射信号随传播距离的衰减关系计算声发射信号绕过裂缝顶端传播到多个声发射传感器的距离,利用平面几何关系,计算出多个裂缝的最大深度值,最后求和平均后,作为裂缝的最大深度值。该方法采用声发射技术测量裂缝最大深度,为无损测量,且检测精度和效率都相对更高。
本实用新型涉及无损检测的渗透检测领域,提出一种大型圆锥轴承滚子磁化装置。提出的大型圆锥轴承滚子磁化装置具有用以对圆锥轴承滚子进行承托的非导磁性承托架;非导磁性承托架滑动支撑在支撑座上;圆锥轴承滚子的左右端分别设置有左电极、右电极;支撑座的一端通过与其铰接的支架固定在探伤机工作台面上;支撑座的另一端通过调整机构固定在探伤机工作台面上;调整结构具有固定在探伤机工作台面上的固定套;固定套上连接的调整螺栓通过旋转连接器与支撑座铰接,构成通过调整螺栓与内螺纹孔的连接位置,使与旋转连接器连接的支撑座端升降,使圆锥轴承滚子与左电极、右电极轴线重合的结构。本实用新型具有结构简单、制造成本低、调整方便的特点。
本实用新型提供了一种用于袋式过滤器的人孔连接结构,其特征在于:包括筒体,所述筒体的一端固定连接有连接管,所述连接管与筒体为焊接固定,且焊缝为对接焊缝。通过将筒体与连接管之间采用对接焊缝焊接固定,既能保证焊缝的强度,又降低了焊接应力,对接焊缝的外观质量及内在质量都比原结构容易控制,对接焊缝可以通过射线或超声等无损检测手段进行焊缝内部缺陷的检测。
本发明公开了一种基于离散余弦变换的粮食和油料声信号特征提取方法。方法是:将粮食或油料籽粒送入声音信号采集箱,与采集箱内部的金属靶碰撞产生声音信号,利用声音传感器接收撞击声音信号,接收的声音信号经过滤波、放大后被传送到数据采集卡,数据采集卡对声音信号进行A/D变换,并将采集到的声音数据保存起来。对采集到的声音数据进行离散余弦变换,将变换后的特定频率段的频能比作为特征提取出来,与粮食或油料的品质特征建立联系。本发明利用粮食和油料籽粒的声学特性,结合离散余弦变换技术,对粮食和油料的品质特征进行无损检测,方法简便、快捷,检测结果稳定、分辨率较高。
本发明公开了一种基于DS证据理论的小麦品质THz光谱分类方法,包括:建立针对不同品质小麦吸收光谱的小麦分类概率输出;建立针对不同品质小麦折射率光谱的小麦分类概率输出;建立DS证据融合规则。本发明采用多元信息融合技术,将不同品质小麦样品的吸收光谱和折射率光谱信息进行融合,建立基于多源信息融合技术的小麦品质无损检测模型,采用DS证据理论对子分类器的输出结果进行融合,并对其进行验证,用于品质鉴别分析,进而为THz技术应用到储粮品质检测中奠定基础。本发明提高了对不同品质小麦样品的识别率。
本发明公开了一种控制铜钢感应加热焊接质量的自动焊接方法,它涉及钢与铜及铜合金感应焊接方法,目的是解决铜钢加热不均匀,钢体局部过热,影响铜钢结合界面的整体抗剪强度,严重时造成钢体局部熔化等问题。本发明的主要步骤为:工件夹具铜套组装;组装瓷片组合模铜环;焊接;焊后缓冷;无损检测;力学检测。本发明减少人为因素并稳定了焊接质量,充分利用铜钢焊接过程变化情况,对应采用多段组合焊接,有效避免了焊接过程中断焊、焊缝表面成形不良、加热温度控制不精确、钢制工件过热等问题,使焊接接头成形良好,无焊接缺陷,有良好力学性能,满足产品在设计、制造、运输、储存和安全使用等方面的要求。
本发明涉及基于可见近红外光谱的孵化早期受精种蛋判别模型的建立方法,属受精种蛋的检测领域,包括以下步骤:1、将通过装置采集到的光谱数据进行小波分析预处理;2、将步骤1获得的预处理后数据进行主成分分析降低维度,结合霍特林矩阵筛选剔除信号差异性大的无效样本;3、将经步骤2筛选后的样本结合受精信息搭建判别随机森林和支持向量机模型,待模型稳定后得出分类正确率,评出每组结果的获胜模型,根据获胜次数选出判别效果较优的模型,实验发现随机森林模型的判别效果较优,准确率可达93.3%。本发明所属模型的建立方法,操作简单,分析步骤简捷,利用该模型可在孵化早期无损、准确判别受精蛋和无精蛋,降低劳动强度,提高检测效率。
一种核桃破壳装置的筛选装置,包括破壳装置1,与破壳装置出口连接的送料口2,还包括设置于送料口2下方的完全破壳和未完全破壳检测分离机构3,完全破壳和未完全破壳桃仁检测分离机构的出口处设置有完全破壳核桃碎仁分离机构,完全破壳核桃碎仁分离机构包括振动筛5,振动筛5上设置有漏料口4,漏料口4下方设置有接料框11。本发明能够自动化筛选未破壳完全的核桃和产生的核桃碎仁,无需人工筛选,且保证了核桃仁的无损。
本发明公开了一种基于小波变换的粮食及油料声信号特征提取方法。方法是:将粮食或油料籽粒逐粒送入声音信号采集箱,与采集箱内部的金属靶碰撞产生声音信号,利用声音传感器接收撞击声音信号,接收的声音信号经过滤波、放大后被传送到数据采集卡,数据采集卡对声音信号进行A/D变换,并将采集到的声音数据保存起来,通过小波变换技术对声音数据进行分解,选取特定的小波系数对声音信号进行重构,将重构信号的能量值作为特征提取出来,与粮食或油料的品质特征建立联系。本发明利用粮食和油料籽粒的声学特性,结合小波变换技术,对粮食和油料的品质特征进行无损检测,方法简便、快捷,检测结果稳定、分辨率较高。
人造金刚石桁架式自动化生产设备,其特征在于:包括桁架式机器人、六面顶压机、自动烘干箱、中央控制系统;桁架式机器人的驱动组件通过传动组件带动执行组件在框架组件上移动,中央控制系统分别和桁架式机器人的驱动组件、执行组件进行控制连接,六面顶压机和自动烘干箱放置在桁架式机器人的运动范围内并且都与中央控制系统控制连接。相对于现有技术,改进后金刚石合成车间实现全自动化,无需人工干预,避免了高温高压环境或者六面顶压机的顶锤裂开时对工人造成的安全威胁。采用激光探伤仪对六面顶压机的顶锤进行激光无损探伤,可以检测顶锤内外部是否存在裂纹,检测精度及范围比人工检查高很多。避免内部存在裂纹的顶锤继续工作而被破坏,降低了生产成本。
金刚石合成智能化装置,其特征在于:包括抓取装置、机械臂、AGV,抓取装置通过机械臂安装在AGV上,其中抓取装置包括手爪、气缸组合、清料铲,手爪安装在抓取装置外壳前端与安装在抓取装置内部的气缸组合连接,由气缸组合为其提供动力,清料铲安装在抓取装置外壳后部,抓取装置外壳通过固定座连接至机械臂上。相对于现有技术,使用金刚石合成智能化装置后金刚石合成车间实现全自动化,无需人工干预,避免了高温高压环境或者六面顶压机的顶锤裂开时对工人造成的安全威胁。采用涡流探伤仪对六面顶压机的顶锤进行无损探伤,可以检测顶锤内外部是否存在裂纹,检测精度及范围比人工检查高很多。避免内部存在裂纹的顶锤继续工作而被破坏,降低了生产成本。
本发明公开了一种水性聚氨酯处置道路裂缝的施工方法,其步骤为:首先对道路裂缝进行无损检测,绘制裂缝分布图,然后根据需要对宽度小于3mm的裂缝进行切割开槽,接着沿着裂缝走向间隔钻取注浆孔,安装注浆管,先向裂缝注水,再注入水性聚氨酯类注浆材料,浆料与水在裂缝内发生反应生成凝胶填充裂缝,注浆完成后封闭注浆孔,最后复检,确认修复完成。本发明的有益效果:能够实现道路裂缝的可视化检测,有效指导后续注浆修复,巧妙利用水性聚氨酯材料遇水反应速度快、凝胶时间短的特点,能够迅速对路基以及路面裂缝进行快速全面修复,且材料本身不会发生腐蚀效应,有效地解决了道路裂缝病害,具有广泛适用性。
本实用新型专利属于无损检测的技术领域,具体公开了基于CL层析扫描成像的台式工业CT系统,包括铅箱,铅箱的两侧分别设置有相互对应的射线机和探测器,且射线机和探测器之间设置有安装架、水平旋转工作台和第一驱动部,安装架设置在所述水平旋转工作台的转台,第一驱动部驱动水平旋转工作台自射线机向探测器移动,且安装架包括支架和铰接在支架上的透明板以及第一驱动机构,第一驱动机构驱动所述透明板在透明板自身所在的竖直平面内转动;本系统的成像板支持动态高清成像,步进式静态超清采集成像,达到最佳的实时成像效果;只需要人工将电子产品工件在透明板上布置贴放,全系统就可以在操作室操作台上完成一次性透照检测,方便快捷。
本实用新型公开了一种圆锥滚子用高速冷镦进料装置,包括沿钢筋移动方向依次设置的用于校直钢筋的校直机、检测钢筋内部和表面是否有缺陷的涡流探伤仪和对钢筋的缺陷处进行标记的打标机,校直机和涡流探伤仪之间设置有能够剔除钢筋表面的凸起的刮皮机。有益效果在于:本实用新型所述的圆锥滚子用高速冷镦进料装置设置有能剔除轴承钢筋表面的耳子等凸起的刮皮器,钢筋经刮皮器刮皮后再进入无损检测机构和缺陷标记机构进行检测和标记,这样就只有裂纹、凹坑等缺陷被标记,后续冷镦时该段含有裂纹、凹坑的钢筋会被剔除掉,而耳子等凸起被剔除的钢筋段仍可被冷镦制作滚子毛坯,有效节省钢筋原料,降低生产成本,实用性好。
本实用新型涉及无损检测的渗透检测领域,提出一种大型轴承滚子磁粉探伤装置。提出的大型轴承滚子磁粉探伤装置具有上端面开口的壳体;壳体相对应两侧内壁面的上部具有导向槽;所述壳体相对应两侧内壁面之间设置有调整螺栓;调整螺栓上套置有两个与其吻配的调整螺母;两个调整螺母为在左右旋转调整螺栓的作用下靠近或远离的结构;两个调整螺母分别通过所对应的支撑臂与设置在壳体内的升降块铰接;升降块的两端均具有与壳体上所对应的导向槽滑动配合的滑动耳;升降块为可在调整螺母的带动下上下升降的结构;升降块的上部设置有用以支撑滚子的承托块;磁粉探伤装置为左右设置的两套。本实用新型减少了磁粉探伤时滚子的打火与烧伤;扩大了检测范围。
本发明属于工业CT无损检测技术领域,具体涉及一种工业CT图像分析自动交互系统及其使用方法,它包括图像采集系统、图像重建系统、图像切片系统、图像分析系统、图像定位系统、机械控制系统、图像数据库系统、质检云系统、深度学习系统、缺陷自动识别系统;本发明通过建立图像数据库,将图像分析系统分析过的图像进行储存,再通过深度学习系统,记忆不同的图片缺陷,建立缺陷标准库;最终通过缺陷自动识别系统,完成缺陷自动识别;子系统的数据自主交互,从而使每个子系统之间能有效的自主衔接;质检云系统通过将设备互联,建立数据库;通过云端上传检测图片,进行远程诊断并出具线上报告;本发明子系统数据自主交互、自动分析、识别缺陷的优点。
本实用新型公开一种粉尘发生传感器,包括装置主体、旋转杆和把手,所述装置主体的下方均设置有立脚,且立脚的下方均设置有防滑垫,所述装置主体的内侧设置有警报灯,且警报灯的右方设置有立柱,所述立柱的下方连接有旋转连接块,且旋转连接块的下方连接有喷气头,所述喷气头的下方设置有感应头,且感应头的左方连接有伸缩杆,所述伸缩杆的左方连接有横杆,且横杆的下方设置有出风口。一种粉尘发生传感器,通过设置喷气头,对于感应头长时间检测后表面会附着一些灰尘,使得检测的数据不准确,将喷气头通过旋转连接块进行旋转喷气,对感应头进行全面的喷气清理使其表面无灰尘附着,使得再次检测时精准度无损,提高了该装置的实用性。
本实用新型公开了一种管道内视镜装置,包括推进杆,以推进方向为前向,以推进杆的长度方向为轴向,推进杆的前部上下对称设有转轮支架,转轮支架的径向外端连接有万向轮,转轮支架向后连接有连接板,连接板的后端铰接有照明装置,照明装置的照明方向朝向后上方;照明装置后方的推进杆上连接有U形槽结构,U形槽结构包括固定套设在推进杆上的底座以及在底座部分的顶面上平行间隔设置的两道槽壁板,两道槽壁板顶部之间螺接有螺栓,螺栓连接有反光镜。本实用新型的管道内视镜装置用于氩弧焊打底后的提前检测,及焊缝无损检测后的焊缝返修工作,能够在氩弧焊后提前进行检测并消除焊接缺陷,从而降低后期的返工成本,同时大大缩短生产周期。
本发明公开了一种基于单向液压缸的拉伸试验机,包括支撑单元、加载单元、检测单元、定心单元、夹持单元;支撑单元,包括第一支撑模块、第二支撑模块和加载台,所述加载台与第一支撑模块和第二支撑模块相连,所述第一支撑模块和第二支撑模块在加载台两侧对称放置;夹持单元包括第一夹持模块和第二夹持模块;定心单元固定于加载台之上;检测单元为一拉力传感器,且两端分别与第一夹持模块和定心单元相连;加载单元包括加载模块、导向模块,所述导向模块与加载模块相连。所述加载单元提供单向载荷。本发明解决了传统拉伸试验机对场地要求高,体积重量大和经济成本高的问题,简单易行,方便制造且较好地完成了与无损检测装置的适配。
本实用新型公开了一种多功能油管排放运输机,包括机座及设置于机座上的支撑机架、控制面板和通过管道相连的油箱与液压泵,支撑机架上通过升降机构连接有升降机架,升降机架上设有翻转机架,翻转机架上通过销轴铰接有旋转臂,该旋转臂的底端与固定于翻转机架上翻转液压缸的伸缩杆铰接,旋转臂上端固定有油管运输槽,油管运输槽内设有用于输送油管的输送辊道,该输送辊道通过传动机构与液压马达连接,油管运输槽内油管输入端设有与油管运输槽内壁铰接的油管检测装置,该油管检测装置为油管无损检测仪。本实用新型能够将卸掉的油管轻松排放在油管管架上并迅速运输至指定排放位置,然后翻转、排放即可,省时省力且工作效果较高。
本实用新型涉及刑侦检测设备技术领域,尤其是一种纸张手印快速显现系统。它包括底盘、载物平台、激光加热器和控制器,底盘上开设有容置槽,底盘上、位于容置槽的后边沿的中部装设有支撑臂,容置槽内、沿左右方向装设有导向轨;载物平台嵌装于容置槽内,载物平台的底面上装设有对位套装于导向轨上的导向滑座;激光加热器沿前后方向置于容置槽的上方,激光加热器的后端部与支撑臂枢转连接。本实用新型通过驱动器所提供的动力使载物平台能够在容置槽内沿左右方向匀速且往复的经过激光加热器的照射面,激光加热器所产生的热量对待检测物品的表面进行均匀的烘烤,以使待检测物品上的指纹能够快速且无损的显现出来;其结构简单、操作及携带方便,具有很强的实用价值和市场推广价值。
本实用新型属于声发射无损检测技术领域,尤其涉及一种砌体结构声发射传感器固定装置。所述固定装置包括配重底座以及配重底座上的插筒,插筒与升降机构配合,升降机构顶部水平设有内螺纹筒,内螺纹筒与丝杆螺纹配合,丝杆与电机传动连接且丝杆端部设有屏蔽筒,屏蔽筒内设有声发射传感器。本实用新型结构简单,设计巧妙,能够有效保证声发射传感器和待检测砌体结构连接的紧密性,从而保证检测结果的准确性。
本实用新型专利属于无损检测的技术领域,具体公开了一种LNG气瓶DR成像系统,包括支撑部,用于承载气瓶;第一驱动机构,用于驱动支撑部上的气瓶周向转动;探测器和X射线机,所述X射线机用于发射X射线,所述探测器用于接收透过气瓶的X射线、并成像;一对第二驱动机构,分别用于驱动探测器和X射线机沿支撑部上的气瓶的纵向焊缝的长度方向移动;一对第三驱动机构,分别用于驱动探测器和X射线机靠近或远离气瓶;旋转机构,用于驱动X射线机旋转,进而使与所述探测器错位的X射线机朝向探测器。本装置提高检测效率,避免漏评缺陷,消除质量隐患。
本发明涉及高架管道的无损检测设备领域,具体的说是一种用于高架管道的自走式超声波探伤装置。包括超声波探伤机构和以及承载超声波探伤机构沿高架管道行进的行进机构;所述超声波探伤机构包括基座、探头和示波器,探头固定设置在基座上,探头的输入端连接有高频超声波发生器,探头的输出端设有接收放大器,高频超声波发生器和接收放大器均与基座固定连接,示波器设置在一个小车上,示波器的输入端与接收放大器通过导线连接。本发明可沿高架管道攀爬,并在攀爬过程中完成高架管道的裂缝裂纹检测,从而能够极大的提高检测效率。
本发明公开了一种路面结构力学特性系统识别技术,该技术以系统识别原理和灵敏度分析理论为基础,建立了路面结构反演分析的基本方法,利用奇异值分解技术解决了反演方程的“病态”问题。针对不同路面结构的力学特性,研究了多层地基上多块板水泥混凝土路面模型、粘弹性动力模型和非线性模型,建立了基于多块板相互作用的水泥混凝土路面力学特性系统识别技术、路面粘弹动力特性系统识别技术和应力非线性特性系统识别技术。本发明在学术上丰富和发展了路面结构反演理论,在应用上对于检测和控制路基路面施工质量、科学评价路面结构承载能力具有重大实用价值,对于推动落锤式弯沉仪无损检测技术的发展和提高我国公路检测与评价技术水平具有重要作用。
本发明介绍了一种可调式管道中心透照装置,包括射射线源、曝光头、源保护腔、定位螺栓、第一节支架、第二节支架、射线源输送管;支架均包括带螺纹的空心管、复位弹簧、前后两个支撑环、三个支撑臂、带螺纹的紧固调节环、,每个支撑臂包括前后两个支撑腿和导向轮,支撑腿的两端分别固定在固定环和导向轮的轴端;第二节支架位于第一节支架后方,与第一节支架通过螺纹连接。本发明效果好,效率比原来的双壁单影法提高了10倍,可以节省大量的施工和检测时间,大大降低了无损检测难度大,透照时间短保证了整个工期目标的实现;解决了高压加氢装置或类似装置工艺管道检测施工的瓶颈问题。
本发明公开了一种软弱土层管道渗漏处治方法,步骤为:检测确定管道的渗漏部位以及渗漏影响范围,在渗漏部位附近布置冻结管,对渗漏影响范围的土层进行冻结以形成冻土帷幕,然后在渗漏部位附近钻取注浆孔,并通过注浆管注入注浆材料进行封堵,然后二次检测评价修复效果,最后清孔作业。本发明的有益效果:能够实现对软弱土层管道渗漏的快速无损检测,对含水的软弱土层进行冻结,确保渗漏部位附近土体结构的稳定性,再钻孔注浆,利用渗透型高聚物注浆材料的自膨胀性,可以在较短时间内实现对管道周围土体的渗透填补,挤密周围土体,封堵渗漏部位,并增强土体对管道的支撑作用有效延长管道的使用寿命,施工量相对较小,具有广泛适用性。
一种用于风力发电设备轴承的现场修复方法,所述方法包括:准备阶段,在所述准备阶段中,清理所述轴承的磨损部位并对所述轴承的磨损状态进行评估;熔覆阶段,在所述熔覆阶段中,利用增材制造设备对所述轴承的磨损部位进行现场增材制造,获得与所述轴承形成冶金结合的熔覆层;磨削阶段,在所述磨削阶段中,通过对所述轴承的表面进行磨削获得满足使用要求的轮廓尺寸和精度等级;以及检测阶段,在所述检测阶段中,对所述轴承进行无损探伤检测。通过该方法实现了对风力发电设备的轴承进行快速、便捷、高效的现场修复。
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