陕西咸阳有色金属通用技术理论与应用

石棉风-水两相选矿工艺 861     

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本发明涉及一种石棉矿选矿工艺。该方法结合了干法风选工艺和湿法分选工艺,它是将矿石进行浸淋、堆放、晾晒,并在潮湿态进行破碎,完成制备过程;经干式风选制成粗精棉,去掉大部分砂子和粉尘,完成粗精棉作业;然后进行湿法精选,除砂、除尘、开松;最后模压脱水。本发明具有石棉回收率高,纤维开松程度好,产品质量优良,经济效益显著的特点。本发明特别适用于石棉矿及尾矿的选矿。

氧化矿湿法生产ZnSO4·7H2O的工艺 674     

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本发明涉及一种氧化矿湿法生产ZnSO4·7H2O的工艺。传统的硫酸锌生产是以单质锌或铅锌硫化矿为原料, 工艺复杂、成本高、杂质多、污染严重。本发明利用铅锌矿表层废弃部分氧化矿, 经粉碎、球磨、化料、过滤后形成滤液和滤渣, 再将滤液经过浓缩、结晶、甩干, 晶体制成成品, 母液返回继续浓缩; 滤渣经水浸泡后, 水浸液返回继续化料, 浸渣再提取Pb·Fe等物质。本工艺不经焙烧、熔炼, 节约能源, 工艺简单, 产品含量可达国家优级品要求, 无污染, 投资小, 效益高, 利于推广。

磷矿石-磷酸-石膏法烟气脱硫系统 1082     

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一种磷矿石‑磷酸‑石膏法烟气脱硫系统，磷矿石经破碎、研磨成粉状，通过磷矿石浆液箱配制磷矿浆，通过磷矿石浆液泵连续输送并补入脱硫吸收塔内；锅炉除尘器的输出的锅炉烟气经引风机出口管道进入脱硫吸收塔，与来自脱硫吸收塔的磷矿浆逆流接触，进行脱硫吸收反应；脱硫后的尾气经脱硫吸收塔的除雾器，除去携带的液滴；来自脱硫吸收塔顶部的尾气再进入脱氟吸收塔，与氟循环液接触，洗涤吸收液由脱氟吸收液泵送至带式真空过滤机，作为磷石膏洗涤水，通过淡磷酸泵输送到脱硫吸收塔得到回收利用；洗涤后的脱硫脱氟净烟气经过旋流除雾器，由烟囱排放至大气中；本实用新型具有符合循环经济、资源化利用和可持续发展的特点。

磷矿石-磷酸-石膏法烟气脱硫系统及其工艺 1269     

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一种磷矿石‑磷酸‑石膏法烟气脱硫系统及其工艺，磷矿石经破碎、研磨成粉状，通过磷矿石浆液箱配制磷矿浆，通过磷矿石浆液泵连续输送并补入脱硫吸收塔内；锅炉除尘器的输出的锅炉烟气经引风机出口管道进入脱硫吸收塔，与来自脱硫吸收塔的磷矿浆逆流接触，进行脱硫吸收反应；脱硫后的尾气经脱硫吸收塔的除雾器，除去携带的液滴；来自脱硫吸收塔顶部的尾气再进入脱氟吸收塔，与氟循环液接触，洗涤吸收液由脱氟吸收液泵送至带式真空过滤机，作为磷石膏洗涤水，通过淡磷酸泵输送到脱硫吸收塔得到回收利用；洗涤后的脱硫脱氟净烟气经过旋流除雾器，由烟囱排放至大气中；本发明具有符合循环经济、资源化利用和可持续发展的特点。

煤矿用跨步式液压减震支架 1066     

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本实用新型公开了一种煤矿用跨步式液压减震支架，包括支架顶板，所述支架顶板的一侧设置有遮挡板，所述支架顶板的另一侧远离遮挡板的一侧设置有支架连接板，所述支架顶板与支架连接板之间设置有一号转动轴，所述支架连接板的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有支撑轴，所述支架连接板的下端设置有支架底座，所述支架底座的上端外表面设置有减震支柱，所述减震支柱的一侧设置有液压泵。本实用新型所述的一种煤矿用跨步式液压减震支架，可以形成矿道保证开采人员的开采行进，可以防止矿洞上方的碎石坠落伤人，可以使得矿洞的支撑更加牢固稳定，这种煤矿用跨步式液压减震支架将会带来更好的使用前景。

尾矿基多孔护壁透水材料及其制备方法 880     

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本发明提供一种尾矿基多孔护壁透水材料，包括以下质量百分比的原料制成：尾矿95‑99%，粘土1‑5%，外加成孔剂3～6%，水0.5～1.5%，同时提供一种尾矿基多孔护壁透水材料的制备方法，以矿产资源开发利用过程中的尾矿为主要原料，经成型，初加工，烧制，精磨加工工艺制成，选用选矿尾矿为主要材料，通过内部的大量孔结构，将岩体碎屑和水体分离，保证爆破孔深度的同时，对选矿工艺不产生不利影响，并可以有效地提高爆破质量，为后续的选矿提供有力的保障。

利用铜氧化矿湿法生产CuSO4∴5H2O的工艺 948     

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本发明涉及一种利用铜氧化矿湿法生产CuSO4·5H2O的工艺。不经矿石浮选、高温熔炼、电解等复杂工序，将铜氧化矿石经粉碎、球磨后，直接用稀H2SO4化料，料液经澄清过滤后，经分析检验或直接浓缩、离心甩干制取CuSO4·5H2O；或将滤液置于置换池中用Fe(Zn)置换出海绵铜，然后将焙烧过的海绵铜用稀H2SO4热溶液鼓空气溶解铜制成CuSO4母液，最后将此母液浓缩、结晶、甩干制得CuSO4·H2O蓝色晶体。在本工艺过程中化料后的滤渣经水反复浸泡后用于贵金属的提取，浸泡清液返回化料，离心甩干的CuSO4母液进一步进入浓缩工序，整个工艺过程简单，易于操作，产品质量符合国标，投资小，效益高，不污染环境，对低品位铜氧化矿的开发利用开阔了美好的前景。

煤矿瓦斯抽采装置 904     

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本实用新型公开了一种煤矿瓦斯抽采装置，包括钻管及其内部设置的抽气管，所述钻管的右端固定连接有钻头，且钻头的外径大于抽气管的外径，所述钻管外表面的中间固定连接有气囊密封环，所述钻管的表面且位于钻头和气囊密封环之间开设有多个通槽，本实用新型涉及瓦斯抽采技术领域。该煤矿瓦斯抽采装置，通过设置直径大于钻管的钻头，在钻孔后可保持钻洞与钻管之间留有一定间隙，使钻管可直接从侧面抽取瓦斯，扩大了抽取的范围，抽取更高效，且通过设置过滤罩保护抽气管，可避免碎土沙粒堵塞抽气管，也可提高瓦斯的纯净度，另外设置抽尘管可在正式抽取瓦斯前，将进入抽取钻管的碎土沙粒抽出，降低碎土沙粒的干扰。

矿山井下水仓排泥装置 970     

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本实用新型公开了一种矿山井下水仓排泥装置，包括矿山井体，所述矿山井体的内部分别设置有排泥泵、泥沙切割搅拌机和推料驱动气缸，排泥泵通过抽泥管道与泥沙切割搅拌机的内部相连通，所述泥沙切割搅拌机的顶端安装有驱动电机，驱动电机的下端通过转动轴连接有切割刀片，所述推料驱动气缸位于泥沙切割搅拌机的一侧，推料驱动气缸的前端通过驱动伸缩杆固定连接有推料托板，所述排泥泵的侧表面设置有进料口，进料口的内部设置有过滤筛网，出料口通过输送管路密封连接有增压泵。本实用新型通过设置有预制切割搅碎装置，可对大块泥沙进行搅碎处理，同时设置有过滤机构，可对大颗粒泥沙块进行阻隔过滤，可有效防止排泥泵发生堵塞现象。

煤炭开采用破碎设备 724     

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本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体为一种煤炭开采用破碎设备，包括轴头，所述轴头的外表面固定连接有螺旋板，所述螺旋板的外表面均匀固定连接有固定座，所述固定座的内表面底端弹性连接有滑板，所述滑板与固定座之间均匀弹性连接有弹簧A，所述滑板的上端外表面贴合连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有钻头，所述连接板的外表面均匀固定连接有卡块。本实用新型无需借助工具即可实现对钻头进行拆卸安装的目的，操作快捷，便于工作人员对磨损的钻头进行更换，缩短了更换钻头所需的时间，利用限位块对滑板进行限位从而进一步对连接板进行固定，提高了钻头与固定座之间的连接强度。

将镜铁矿转变为磁铁矿的方法和系统 953     

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本发明公开了一种将镜铁矿转变为磁铁矿的方法和系统，该方法包括以下：将镜铁矿进行破碎，得到小颗粒；步骤2、将小颗粒和还原剂混合，得到混合料；步骤3、将混合料加入到系统中，系统中依次包括加热区、还原区和冷凝区，上述混合料依次通过各温度区，最终在冷凝区中凝固，得到磁铁矿。该系统包括一框架，温度区位于框架内，且由隔板隔离形成，加热区、还原区和冷凝区均为封闭区，每一个隔板上开设有开口，每一个所述板上的开口位置相对应，每一个封闭区内设置有一个或多个炉体，且各炉体穿过对应位置的开口，相邻炉体的首位在开口处可拆卸连接；加热区内设置有加热装置；炉体内用于放置混合料。该方法和系统对外界的条件要求低，适用性强。

利用钼矿尾矿干法制备陶瓷保温板的方法 963     

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本发明涉及利用钼矿尾矿干法制备陶瓷保温板的方法，其包括以下步骤：(1)将60～70质量份的钼矿尾矿、5～10质量份的高岭土、0～5质量份的石英、10～15质量份的助熔剂、2～3质量份的成孔剂按比例混合得到混合料；(2)将混合料置于雷蒙机粉碎得到混合粉体；(3)将混合粉体用v型混合机或滚筒混料机混合均匀后得到混合粉料，待用；(4)混合后的粉料陈腐12～36小时后，用布料机在模具内布料；(5)将模具放置于辊道窑或隧道窑中进行烧成，烧成结束后即可到发泡陶瓷；(6)将发泡陶瓷切割后即得到陶瓷保温板。

防止堵塞的煤矿开采用安全破碎装置 832     

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本实用新型公开了一种防止堵塞的煤矿开采用安全破碎装置，包括箱体，箱体内设有隔离板，隔离板一侧设有设备箱，设备箱内设有转轴，转轴与电机连接，转轴上套设有齿轮，设备箱一侧设有限位套筒，限位套筒内穿设有伸缩杆，伸缩杆上设有齿条，伸缩杆上设有安装板，安装板与限位套筒之间设有伸缩弹簧，伸缩杆一端设有冲击板，箱体内设有滤板，箱体底端设有出料箱，出料箱上设有两组安装座，两组安装座之间穿设有调节杆，调节杆一端设有锤头，出料箱内设有支撑块，支撑块与锤头之间设有复位弹簧，箱体顶端设有进料口，通过齿轮与伸缩弹簧的设置，使得伸缩杆做活塞运动，带动冲击板进行破碎，锤头的设置防止煤炭堵塞在滤板处，增加了破碎效率。

带有破碎机构的煤矿机电运输装置 963     

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本实用新型公开了一种带有破碎机构的煤矿机电运输装置，涉及煤矿运输技术领域，包括装卸箱，装卸箱的顶部一侧固定连接有破碎箱，破碎箱的内部通过轴承活动连接有从动破碎轴和主动破碎轴，装卸箱的底部固定连接有底盘，底盘的一端中部开设有动力传动槽，动力传动槽的中部固定连接有两个固定板。本实用新型通过设置破碎箱，能够将工人破碎之后较大的煤炭进行再次破碎，使装卸箱内部煤炭之间的空隙减小，使煤炭更加细碎，达到提高装卸箱装载质量的目的，通过设置固定板，滑槽两端设置的端部卡孔能够将移动轴两端的卡柱卡死，使惰轮与带轴齿轮或驱动齿轮啮合，达到对破碎动力和驱动动力相互切换的目的。

用于混凝土制品的快烧陶瓷釉装饰方法 800     

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本发明提供一种用于混凝土制品的快烧陶瓷釉装饰方法，该方法主要选择以熔融料为主的特配的釉料，采用低温快速烧成工艺：高温段烧成时间在4‑6分钟，温度不能高于850℃，实现了釉烧过程对混凝土制品性能无不利影响，同时可以保证上釉后的制品具有较好的稳定性，从而达到对混凝土制品的装饰作用。

混成体的倍降投巨兼得独立或联液气巨强多重碳扑集和炉 954     

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混成体的倍降投巨兼得独立或联液气巨强多重碳扑集和炉，区别精煤碳扑集的高排巨投，借本法无各成本增量无飞粒无泄露，致唯可简易低投巨兼得引入碳扑集封存的‘CCS’及又叠加液气多扑集巨超强的多突破；借自动运行超扩容均负旺燃突破、借广聚多热效可等强于强风精煤，致以火电例，氧和液气超叠加致热电双跃升的突破，使钙岩以超必添致多亿吨燃渣获全水泥转化的突破，此又构成两业双重扑碳及产业封闭之最的双突破，借广用CO2增油气及低投高收之双驱，致CCS可速行或成规模或主流，以优绩固体纯氧CCS之唯一更可获自主产权的国之期待，常规兼用和继作水泥化肥各温排热源、造福同时使火电各型锅炉家用涉及炉，统获包括单膛预烧烟兼燃烟煤等的全新换代。

简易根治火电水泥业及其他燃煤温室排放的方法和相应炉 821     

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简易根治火电水泥业及其他燃煤温室排放的方法和相应炉，借混成体结构的自抽引和八成减排，借微负压设置的无氧泄及取消鼓风的无可燃飞粒、借所扑集CO2的安保循环，致唯其可安全以富或纯氧，对固态燃煤温排进行氧碳巨强循燃的碳扑集根治，对混成体热值，借尽简排渣的自步进运行、借炉膛的可串并无限扩容，借巨炉量稳定超高温加之氧循燃和同理叠加液气的巨火力，除令环保新火电水泥业的电、水泥产出跃升，因超火力令粘合及固硫去硝组分的酌添加，致火电年四亿吨与全国更多燃煤的水泥兼得、加之扑集CO2年增1/3石油的超巨利及水泥业的电兼得等，除令温排可速治，随占总排一半水泥火电的被根治，应可获固煤纯氧扑集法的国之产权及领军世界的可期待。

负压乳头吸引器及其制备方法 1104     

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本发明涉及一种负压乳头吸引器，包括乳胶医用导管，该乳胶医用导管的两端分别连接医疗注射器空筒的锥头和负压吸引注射器的锥头；所述乳胶医用导管的本体采用天然乳胶材料制成，所述医疗注射器空筒由聚丙烯复合材料制成，其内表面上涂覆有锗浆料的涂层；所述负压吸引注射器的外套筒由聚丙烯复合材料制成。本发明还涉及该负压乳头吸引器的制备方法。该负压乳头吸引器利用负压吸引的原理，采用密闭装置，将乳头进行牵拉，以牵出乳头，解决患者因乳头内陷造成的临床问题。

纳米级缓、控释药肥及其制作方法 847     

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本发明涉及一种纳米级缓、控释药肥及其制作方法，其采用纳米生物技术工艺和科学配方，通过加入有效成分，制成一种无毒、无公害、高浓度复合型缓/控释的多元药肥。本发明组分包括腐酸铵(HA30％－40％、氮5％)，250kg－400kg；有机氮(尿素含氮46％)，50kg－150kg；过磷酸钙(P2O512％－20％)，100kg－250kg；焦磷酸钙钾(35％－45％)，50kg－200kg；硫酸钾(40％－55％)，100kg－150kg；海绿石矿粉(35％－52％)，100kg－500kg；辅助添加剂(氨基酸、壳聚糖、苦树菊酯、Fe、Cu、Mn、Zn、B、Mo)，6kg－12kg；工艺水150kg－300kg。

海绵性绿色无机蓄水材料及其制备方法 906     

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本发明涉及一种海绵性绿色无机蓄水材料，其特征在于，包括由如下以质量份计的原料制成的制剂：钼尾矿10～35份，关中黄土20～55份，膨胀珍珠岩(玻璃微珠)10～30份，复合助剂2～5份，成孔剂0.5～2份。本发明还公开了一种海绵性绿色无机蓄水材料的制备方法。本发明的优点体现在：组方少，制造成本低、蓄水能力强，环境效益高。选择工业尾矿和关中黄土作为主要原料，生产过程中不存在二次污染。

陶瓷道路砖及其制备工艺 890     

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本发明公开了一种陶瓷道路砖及其制备工艺，该陶瓷道路砖的原料按重量百分含量计包含：炼钢尾渣50～70%，硅尾矿10～15%，膨润土5～10%，废瓷粉10～15%，高岭土15～20%；本发明以炼钢尾渣为主要原料，添加硅尾矿、膨润土、废瓷粉、高岭土来降低钙含量，同时调整了硅铝比，降低碱金属氧化物的生成，烧制后样品外观较好，同时采用适当的工艺步骤，制得的道路砖吸水率小。

发泡陶瓷及其制备工艺 789     

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本发明公开了一种发泡陶瓷及其制备工艺，该发泡陶瓷的原料按重量百分含量计包含：高硅尾矿60～70%，炼钢尾渣2～10%，页岩10～17%，高岭土20%～25%；本发明通过高硅尾矿作为主要原料制作发泡陶瓷，不仅为高硅尾矿和炼钢尾渣的处置和利用提供了一种新的途径，增加了经济效益和环境效益，而且，还使得本发明的发泡陶瓷具有轻质、高强度、低导热系数的性能。

利用贫铝矾土制备页岩气专用压裂支撑剂的方法 849     

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一种利用贫铝矾土制备页岩气专用压裂支撑剂的方法，将贫铝矾土和高活性复合型烧结助剂放入球磨机中湿磨形成混合泥浆，以混合泥浆为包覆液采用流化床喷雾造粒机一次造粒，以焦炭湿磨后形成的粉炭浆作为包覆液二次造粒，两次成型，把成球后的颗粒放入坩锅中，并置于电炉中超低温自蔓延烧结并自然冷却后取出，即得页岩气专用压裂支撑剂。该方法开发利用了贫铝矾土资源，原料来源广泛，种类少，配料简单，而且自蔓延烧成温度低，烧成周期短，节约能源，低碳环保，提高了产品的综合性能；采用的成型方法能耗小、生产过程简单易控，产品质量稳定；制备的支撑剂密度低，强度高，具有耐高温、耐腐蚀的优良特性。

高强度低密度石油压裂支撑剂 901     

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本发明涉及一种高强度低密度石油压裂支撑剂，其由下列组分经配料，熟料，铝矾土生料，粘土，白云石，锰矿粉，碳酸钡，聚磷酸三脂，经球磨，造粒，烧制而成：其中以榆林地区铝矾土为主要原料，以粘土为粘合剂和氧化铝含量调节剂，锰矿粉和碳酸钡为矿化剂，三聚磷酸钠为分散剂，通过各原料各步骤协同配合得到良好的性能。既有较低的密度，使其易于泵送，不易在压裂液中沉降，在裂缝中能够均匀的分布，又有较高的强度，使其能够承受深井闭合压力的强度，进而保证导流能力的持久性，同时兼具球度好，耐腐蚀，耐高温等优点。本发明所得产品不仅适用于深井压裂使用，而且成本得到了有效控制。

卧式行星研磨装置 805     

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一种卧式行星研磨装置，包括支撑机构、动力机构、传动机构及装载机构；电机通过皮带带动主轴及主轴上的第一转盘和第二转盘旋转，安装在第一转盘和第二转盘间的转动罐套及球磨罐、棒磨罐随之转动形成行星系统的绕主轴公转；与此同时固定在第一轴承座上的双联太阳轮通过齿形同步带带动行星轮旋转，形成行星系统自传；装在球磨罐内的磨球和装在棒磨罐内的磨棒既公转又自转，分别对不同的矿样进行高效研磨粉碎；研磨结束后，在翻转气缸作用下机架相对机座翻转90度，使装在机架上的转动罐套及球磨罐、棒磨罐处于垂直状态，打开锁扣压盖，取出装在转动罐套内的球磨罐或棒磨罐；本实用新型具有结构合理、操作简便、工作效率高及实用性强的优点。

改性玻璃微珠的制备方法 1023     

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本发明公开了一种改性玻璃微珠的制备方法,该方法首先将钛源与碱性水解反应液共沉淀于水中,反应得到白色氢氧化钛沉淀,经过洗涤,胶溶,陈化后得到二氧化钛溶胶前驱体,然后水热处理得到锐钛矿相二氧化钛溶胶,再将其与玻璃微珠混合,球磨,热处理后冷却,得到适于染料敏化太阳能电池光散射用的二氧化钛改性的玻璃微珠。利用本发明的改性玻璃微珠的制备方法制备的玻璃微珠成品其表面由结晶良好的锐钛矿相二氧化钛颗粒包附,并且球磨后的玻璃微珠形状不规则,颗粒最大的约为400nm,小的可以到200nm左右,这保证了其成膜后的致密性。

高掺量钼尾矿无机海绵性蓄水材料及其制备方法 768     

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本发明公开了一种高掺量钼尾矿无机海绵性蓄水材料及其制备方法，该材料由如下以质量份计的原料制成：钼尾矿50～80份，泾阳高岭土20～50份，促进剂0.5～3份，成孔剂0.1～1份。该方法包括：基础材料研磨混合、二次混合、成孔、成型、高温破壁固化、破碎包装等步骤，本发明可以高比例的采用钼尾矿材料做为无机海绵性蓄水材料的制备原料，制造成本低、蓄水能力强，环境效益高。选择钼尾矿和高岭土作为主要原料，生产过程中不存在二次污染。

矿坑回填工程技术 1084     

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本发明实施例公开了矿坑回填工程技术，通过对矿坑内边坡和坑底清理不稳定堆积物，并在边坡和坑底铺设钢筋网排，能够使回填材料与边坡稳定连接，保证了矿坑回填的稳定性；并在钢筋网排上铺设了防渗土工膜，防止进入矿坑内的雨水渗漏到边坡或者向下渗漏影响地下水，保证了周围水环境的安全；通过分层设置，能够大大降低矿坑内回填材料直接塌陷的风险，并在各层之间设置了横向支撑柱和钢筋网排，能够对上方下沉塌陷起到支撑作用，防止出现大面积塌陷的发生。本发明采用的矿坑回填工程技术，极大提高了回填后矿坑稳定性，且设置了防渗土工膜能够阻挡雨水的外渗，并在矿坑表面设置了植被层，使得回填材料能够与矿坑融为一体，修复效果好。

立式双层矿物粉磨机 985     

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本实用新型涉及一种立式双层结构矿物粉磨机。目前人们使用的雷蒙磨、筒(管)式球磨机等,无法粉磨硬度较高的矿物。本实用新型提供了一种由提升机、主机、收集器、风机和配电箱构成的立式双层矿物粉磨机,主机外壳上设置有电磁震动供料器和施压装置,主机内部设置了双层结构研磨件,其上部为分级装置,下部为万向节、多头滑键和减速装置,收集器与主机之间设置了风机,并配置了风伐、滤袋等,使主机内腔一直处于负压状态,气流循环流动,减少了环境污染,配电箱内之电器元件具有顺序控制功能,自动化程度高,容易粉磨硬度较高的矿物,降低了生产成本,利于推广。

氧化矿湿法生产ZnSO4·7H2O的工艺 896     

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本发明涉及一种氧化矿湿法生产ZnSO4·7H2O的工艺。传统的硫酸锌生产是以单质锌或铅锌硫化矿为原料, 工艺复杂、成本高、杂质多、污染严重。本发明利用铅锌矿表层废弃部分氧化矿, 经粉碎、球磨、化料、过滤后形成滤液和滤渣, 再将滤液经过浓缩、结晶、甩干, 晶体制成成品, 母液返回继续浓缩; 滤渣经水浸泡后, 水浸液返回继续化料, 浸渣再提取Pb·Fe等物质。本工艺不经焙烧、熔炼, 节约能源, 工艺简单, 产品含量可达国家优级品要求, 无污染, 投资小, 效益高, 利于推广。