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本发明属于冶金技术领域，公开了一种从锂云母矿中提取铷和铯的方法，用微波炉将α型锂云母转化为β型锂云母，并粉碎拌合浓硫酸进行微波硫酸化焙烧，浸泡得到含锂、钾、铷、铯的碱金属溶液母液，然后采用铯阳离子交换树脂交换柱循环吸附铯离子，洗脱得到铯盐，再用铷阳离子交换树脂交换柱循环吸附铷离子，洗脱得到铷盐。采用本发明的方法处理锂云母矿，能耗低，不会产生三氧化硫，而且铷和铯提取率高，并且有助于简化后续的提锂工艺。
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本发明提供一种采用混合硫酸盐焙烧，浸出，进而从低品位锂矿中制造硫酸体系卤水和提取锂的方法。包括低品位锂矿物和焙烧添加剂配料、混料、陈化、烘干、造粒、焙烧、粉碎球磨、浸出和逆流洗涤工序工段。经过工序工艺的处理能够制备得到一种杂质含量低、收率高的硫酸体系卤水，是制备工业级碳酸锂、电池级碳酸锂和电池级氢氧化锂的优质原料，本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。
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本实用新型涉及一种球磨机，尤其涉及一种非金属矿连续进料湿式球磨机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种非金属矿连续进料湿式球磨机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种非金属矿连续进料湿式球磨机，包括有底板、第一支架、球磨装置、转动装置、支座、进料斗等；底板顶部从左至右依次设有第一支架、球磨装置和支座，底板顶部设有转动装置，转动装置位于球磨装置前部左方，第一支架上设有进料斗和第一进水管，进料斗位于第一进水管上方，第一进水管上设有第一阀门。本实用新型达到了粉碎效率高和研磨程度深的效果，由于可以方便的调节水量的大小，使得人们对非金属矿可以进行更加适当的碾磨处理。
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本发明就是要提供一种锂矿石隧道窑焙烧提锂方法及装置，是以锂矿石为主原料，以钾、钠、钙盐为辅料，均以粉状形态充分混合均匀，加水搅拌制成锂矿石混合料，经陈化、码墩堆料、煅烧、破碎、球磨、搅拌浸锂等，其煅烧时采用隧道窑的“半隔焰”的燃烧方式，即在隧道窑的每个运转窑车上建设燃烧室，用耐火材料板将砖块物料与燃气火焰隔开，同时在耐火材料板上预留有多条间隙，使加热气体能从燃烧室中通过间隙流出，直接给物料砖块传导热量。燃气喷枪火焰喷射至窑内燃烧室内，使之充分燃烧使窑炉内温度均匀、恒定。此工艺及装置，很好的避开了火焰直射的超高温度，有效防止“塌窑”现象的发生；提高了产品的市场竞争力。
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本发明提供一种混合硫酸盐法焙烧从锂瓷石矿物中提锂的方法，包括锂瓷石破碎处理、与复合盐混合、焙烧、研磨、酸化浸出、分离及洗涤等工序工段。本发明方法通过对配料组成、工艺链优化和焙烧过程节点的控制等，达到降低锂提取的生产成本，提高锂矿石回收率和浸出率的目的，并且本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。
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本实用新型公开了一种金属矿用高压辊磨机，属于矿山设备技术领域，现有的金属矿用高压辊磨机在进行使用时存在一些不足，物料会出现卡在进料箱内的状况，不能进行连续的送料，导致了高压辊磨机不能进行连续粉碎作业，包括底座，所述底座的顶面固定连接有高压辊磨机本体，所述高压辊磨机本体包括进料箱，所述进料箱的顶面固定连接有增扩框，所述增扩框的上方设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有喂料螺旋片，所述进料箱的内部设置有振动板，所述振动板位于喂料螺旋片的上方。本实用新型中，避免了物料出现卡壳的状况，且通过喂料螺旋片可以进行强制喂料，以达到连续送料的效果。
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本发明涉及一种钽铌矿废石中微量(Ta, Nb)2O5的提取方法，本发明以“磁选+高梯度磁选+螺旋溜槽+重介质分选+摇床分选”的工艺方法提供一种从花岗岩型钽铌矿废石中提取微量(Ta, Nb)2O5的方法。将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、螺旋溜槽分选、重介质分选、摇床分选工艺方法获得钽铌精矿。本发明方法从钽铌矿废石中提取出钽铌精矿：(Ta, Nb)2O5≥40％，其中，Ta2O5≥25％，Nb2O5≥15％，TiO2+Fe2O3≤1％，SiO2≤10％，且钽铌精矿回收率> 85％，钽铌精矿品质达到国标要求，钽铌精矿回收率超过本行业水平。
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本实用新型提供一种锂云母尾矿筛选装置，属于矿石筛选技术领域，包括筛选机、操作面板、进料斗和支撑杆，操作面板固定连接于筛选机前端的一侧，进料斗连通设置于筛选机的顶部，支撑杆分别固定连接于进料斗的左右两侧，筛选机下端的左右两侧均设有焊接架，且焊接架的顶部分别与筛选机固定连接，焊接架的一侧均设有支撑座。该种锂云母尾矿筛选装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时可对锂云母尾矿进行多层次的振动筛选，提升了对矿石筛选的细致层度，筛选质量高，并且本装置在实际使用时可有序的使矿石进行排出，可避免上端下落的矿石对下端的矿石造成极大的压迫，进而保护矿石不会被压碎，有利于对矿石的收集。
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本发明公开了一种锂云母浮选过程的选矿活化剂，涉及防火涂料技术领域，具体为一种锂云母浮选过程的选矿活化剂，包括以下原料及其重量份数：选矿活化剂60%、捕收剂30%和起泡剂10%。该锂云母浮选过程的选矿活化剂，在加热的反应釜中，首先加入十二胺或椰油胺，待十二胺或椰油胺加热溶解后，加入酒精搅拌均匀，再加入盐酸进行反应，待反应完成后，最后加入热水稀释备用，制成捕收剂，制备选矿活化剂所用材料占比较少，能够有效的减少成本的损耗，以及能够有效的提高选矿活化剂制备所占用的时间，从而能够有效的提高制备选矿活化剂的高效性，以及浮选效率高，对矿泥的适应性好，泡沫易碎不发黏,药剂制备简单、成本较低。
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本发明公开了一种钨矿生产废水的处理方法，涉及工业废水技术领域，包括以下步骤：将钨矿冶炼各工段的生产废水混合，压滤；调节滤液pH至5‑6，将钨矿碱煮渣粉碎，加水水煮，加入滤液中，搅拌，静置，过滤；调节滤液pH至8.5‑10.0，然后加入CaCl2，鼓风搅拌，然后再加入FeSO4，鼓风搅拌，静置，过滤；检测滤液中砷浓度，未达到排放标准时则返回重复步骤S3进行除杂处理，直至处理后的滤液中砷浓度达到国家排放标准。本发明对钨矿生产废水能够进行有效处理，有效降低废水中的重金属离子，且试剂添加量减少，废水经循环处理1‑2次后其中的砷浓度完全可稳定达到国家排放标准，且同时对钨矿冶炼中的碱煮渣进行了处理，处理效率高，简单易行。
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本实用新型公开了一种钾钠长石矿生产用去杂提纯装置，包括箱体主体，其底部固定有用于后期排料的排料口，所述箱体主体的顶部贯穿固定有用于进料的进料口；两个破碎辊，其对称安装在所述箱体主体的内部，所述箱体主体的内部卡合连接有两个支撑架；其中，所述支撑架的右端固定有安装块a，且呈“口”字形结构的支撑架内侧壁固定有过滤网；其中，所述箱体主体的右端内侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有安装块a。该钾钠长石矿生产用去杂提纯装置设置有螺旋叶，通过螺旋叶的设置，使得进料口内部的物料通过螺旋叶呈“S”形落下来，继而延长了物料移动的路径，避免物料都堆积在两个破碎辊之间，以便于后期很好的进形破碎和去杂工作。
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本实用新型公开了一种高岭土选矿用捣浆设备，包括下机体、电机、进水口、第一滤网、液压缸和进料斗，所述下机体的下方设置有支撑脚，且下机体的底部设置有出料管，所述电机设置在下机体的左侧，所述转轴的右侧连接有锥形齿轮，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述进水口设置在下机体的右侧，所述上机体的底部和下机体的顶部均设置有连接板，所述第一滤网设置在上机体内，且第一滤网的上方设置有第二滤网，所述液压缸固定在上机体顶部，所述液压杆上固定有捣碎块，所述进料斗设置在上机体顶部，且上机体和下机体前侧均设置有玻璃观察窗。该高岭土选矿用捣浆设备，设置有两个捣碎块，在液压缸和液压杆的作用下，可以进行两次捣碎。
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本发明涉及一种钽铌矿废石中锂云母的精制工艺方法，本发明以“磁选+高梯度磁选+重介质分选+浮选”的联合工艺方法，其中浮选采用“一粗二精一扫”工艺流程，提供一种从花岗岩型钽铌矿废石中精制锂云母的工艺方法。本发明将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、重介质分选、浮选获得锂云母精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出锂云母精矿，精选后的锂云母精矿成分为：Li2O≥4.5％，K2O+Na2O≥8.0％，TiO2+Fe2O3≤0.10％，且锂云母精矿回收率> 80％，锂云母精矿品质达到国标要求，锂云母精矿回收率超过行业水平。
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本实用新型公开了一种矿业废弃物收集装置，涉及矿业技术领域，包括收集箱，收集箱的顶部设置有收集盖，收集盖的顶部设置有挤压瓶，挤压瓶的底部设置有挤压喷头，收集箱下表面的两侧均活动连接有收集圆箱，收集圆箱的表面活动连接有插接板，通过设置挤压瓶、存放圆箱和收集箱，在下料前，需对挤压瓶施压，从而对收集箱和收集圆箱内的碎石进行灭尘处理，最后人员只需将收集箱内的碎石取出，再将存放圆箱从收集圆箱的内部拉出，清理存放圆箱内的碎石即可，故而该装置在下料前，便于人员对碎石进行灭尘处理，防止碎石表面的灰尘飞散到空气中以及被下料人员吸入到体内，最后将收集管从支撑板下取出，清理收集管内所收集到的污水即可。
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本发明公开一种直接从锂瓷石矿原料中提取锂的方法，以锂瓷石矿为原料，包括对锂瓷石矿进行预处理；方法步骤如下：1）原料破碎，2）制焙烧混合料，3）焙烧制焙烧料，4）制焙烧破碎料，5）水浸出，6）固液分离，7）水洗，8）制锂或锂盐；本发明方法工艺简单、可靠、生产成本低、并且锂的回收率高的从锂瓷石中直接提锂的工艺方法，有利于实现工业化生产。
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本实用新型公开了一种矿石细磨装置，涉及矿石破碎技术领域。本实用新型包括L形的打击板、破碎辊；打击板两端对称固定有端板，还包括弧形打击板、翻料辊；弧形打击板一侧外表面通过铰座与打击板水平端下表面铰接；打击板水平端面两端部分别固定有一个圆弧固定板；两个圆弧固定板外弧面上端部固定有用于调整弧形打击板倾角的调整装置；打击板的下端面固定有支撑底座；破碎辊安装在两个端板间，且破碎辊周侧面与两个圆弧固定板内壁间隙配合；翻料辊安装在两个端板间，并且翻料辊位于破碎辊与打击板竖直部之间。本实用新型通过在破碎辊与L形的打击板破碎后，进入破碎辊与弧形打击板之间进行细磨，通过调整装置调整粒度。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体涉及一种提高铜铁矿回收浮选技术，首先用破粹机对铜铁矿石进行破碎处理，并通过筛分机筛选平均粒度小于12mm的破碎铜铁矿，然后通过将旋流器的重力分级与高频振动筛的强制粒度分级相结合的方式对球磨后的铜铁矿进行粗分离和二次细分级，最后采用铜硫混浮‑铜硫分离‑磁选铁的工艺步骤对浮选矿浆进行分离处理，最终得到铜品位大于18％的铜精矿和铁品位大于62％的铁精矿，本发明的工艺方法可以避免铜铁矿在球磨时容易出现有用矿物“欠磨”，脉石矿物“过磨”的现象，既减少脉石矿物细泥对浮选回收率的影响，又有效的提高目的矿物的回收效率，实现了经济效益与社会效益的双赢。
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本实用新型公开了一种铜硫铁多金属矿石高效分级的装置，从上至下依次包括破碎机、球磨机、水力旋流器、高频细筛机，破碎机、球磨机、水力旋流器、高频细筛机依次连通，水力旋流器、高频细筛机均设置有出料口与回流口，水力旋流器与高频细筛机通过出料口连通，水力旋流器与高频细筛机的回流口通过回流管与所述球磨机的进料端连成闭合回路。本实用新型提出水力旋流器+高频细筛的分级工艺，高频细筛作为控制分级，大幅减轻了铜硫铁矿石“过磨”与“欠磨”，有效避免了合格粒级矿物过粉碎。
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本发明公开了一种基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺，步骤如下：将锂云母矿粉碎，过筛，获得锂云母矿粉；将锂云母矿粉通入水蒸气，焙烧处理，冷却至常温，在加压状态下浸泡在硫酸溶液中，过滤，获得第一滤液和第一滤渣；将第一滤渣投入至回转炉中，烘焙，粉碎处理，过筛，加入硫酸溶液，球磨混合，再微波处理，将微波处理后的物料与第一滤液混合，加入纯净水，搅拌，过滤，冷冻，分离，浓缩，沉锂，获得碳酸锂。该基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺对锂云母矿进行处理，碳酸锂的得率高，不会造成原料的浪费，具有重要的市场价值和社会价值。
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本发明属于岩石切割技术领域，尤其是一种矿山岩石切割装置，针对现有的矿山岩石切割装置不能对切割好的石头进行进一步的粉碎，从而不能精确的对岩石进行取样的问题，现提出以下方案，包括底板和安装板，所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有连接块，所述连接块的顶部外壁通过铰链连接有支撑杆，所述支撑杆的一端通过螺栓固定有安装框，所述安装框的外壁通过螺栓固定有第一电机。本发明联动块带动固定环转动，固定环带动整个安装板在安装筒的顶部转动，此时安装板底部的第二粉碎条配合安装筒顶部的第一粉碎条配合对切割刀切割好的岩石进行进一步的粉碎，从而可以保证人们充分的对岩石的各个部分进行精确地取样。
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本发明公开一种超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法，超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法包括将弱磁性锂矿石的原矿石头粗步破碎后过筛；将破碎后的筛下物输送至球磨机加水后进行湿式球磨；将球磨后的筛下物进行旋流分级，分离出超细尾泥物料；将超细尾泥物料打入具有超导磁场中进行超导磁选，以得到磁性矿物和非磁性矿物；将磁性矿物通过永磁磁选机，得到强磁性矿物和弱磁性矿物；将弱磁性矿物加入浮选药剂进行浮选，浮选过程中加入浮选抑制剂，从而得到弱磁性锂矿石精矿和高白度长石粉。本发明提供的超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法通过从超细弱磁性锂矿石尾泥中回收80％的金属锂，以提高锂资源的利用率，节约了资源并缓解了锂资源短缺的问题。
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本实用新型公开了一种可对废水进行回收利用的钾钠长石矿加工用磨解装置，包括壳体、磨槽、磨盘和第二伺服电机，所述壳体内部的两侧固定连接有粉碎机构，所述壳体内部的底端设置有流通管，且流通管的内部贯穿有挡板，所述壳体的内侧壁上固定连接有降噪结构，所述壳体的顶端固定连接有进料口。本实用新型通过设置有粉碎机构实现了在磨解前可以对钾钠长石矿进行粉碎，通过控制面板启动第一伺服电机，第一伺服电机会通过主动齿轮带动第一破碎辊进行转动，被动齿轮会带动第二破碎辊作反向转动，使第一破碎辊和第二破碎辊之间进行啮合，第一破碎辊和第二破碎辊在转动的过程中会对钾钠长石矿进行粉碎，提高了磨解的工作效率。
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本实用新型公开了一种小型锂云母矿提取锂元素装置，包括主体、第一筛网、第二筛网、永磁铁、第一拉门和测量尺，所述主体的顶部安装有第一电机，且第一电机的下部连接有破碎区，所述破碎区的右上部设置有进水口，且破碎区的内部连接有蓄水槽，所述第二筛网设置于第二电机的周围，且第二筛网的下部安装有筛选器，所述第一拉门安装于破碎区的表面，且第一拉门的外侧设置有第二拉门，所述第二拉门的通过连接轴与主体相连接，且第二拉门的上部设置有温控器，所述测量尺设置于温控器的右部。该小型锂云母矿提取锂元素装置，第一拉门和第二拉门的使用，使操作人员方便对该装置内部进行清理，并且能够方便放置锂云母矿。
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本实用新型公开了一种高效率精矿分选机，所述壳体上端面的中心位置焊接有进料斗，所述进料斗的正下方设置有破碎机构，所述破碎机构包括一号伺服电机、破碎轴和破碎杆，所述破碎机构的下方设置有滤网，所述滤网的下方设置有导板，两所述导板之间留有下料口，所述下料口下方设置有磁力辊，所述磁力辊左右对称设置，左侧所述磁力辊的左侧和右侧所述磁力辊的右侧对称设置有刮辊机构，所述刮辊机构包括两支撑台、两弹簧、两连接杆和刮辊，所述壳体内底壁中心位置的左右两侧对称焊接有隔板，所述隔板将壳体的下侧由左到右平均分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，本实用新型不仅能对精矿进行破碎便于后续分选，而且分离速度快，工作效率高。
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本实用新型公开了一种锂云母熟料破碎浸出一体机，属于矿物处理设备技术领域，机箱上部设有料斗，料斗的底部出料口伸入机箱内、位于主动辊与被动辊切合部位的上方，料斗内设有浸出剂盘管，机箱内设有对辊支架，主动辊与被动辊均安装在对辊支架上，主动辊通过皮带与电机连接，机箱底端设有出料口。本实用新型结构简单，可缩短生产工艺流程、提高生产效率、降低生产能耗；配料稳定性高，有利于提高碱金属回收率，提高锂云母综合利用效率，为锂云母生产锂盐产品的工业化生产提供了不可或缺的条件。
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本实用新型涉及一种可对废水进行回收利用的钾钠长石矿加工用磨解装置，包括壳体，所述壳体的顶端一侧设置有进料口，所述壳体的内腔顶端位置设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下方连接有支撑板，所述支撑板的边缘设置有滤网，所述壳体的内腔底端位置设置有磨解机构，所述壳体的底端一侧连接有出料口，所述壳体的底端另一侧连接有排水管，本实用新型通过设有粉碎机构，在进行磨解前通过粉碎机构进行粉碎，并通过滤网过滤，使得颗粒大小均匀的矿石落到磨解机构内进行磨解，能够提高磨解效率，通过在磨解机构上设有导流板和导流叶片，在进料时通过导流叶片转动，使得矿石从导流板的进料口处均匀进料，能够防止发生堵塞，提高磨解质量。
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本实用新型公开了一种尾矿用辊磨机，包括驱动装置、机体、过滤网和第二输送平台，所述机体上方设有入料口，且入料口下方设有下料口，所述下料口下方安置有磨碎室，所述驱动装置右侧与液压油缸相连接，所述液压油缸右侧安装有动辊，所述过滤网下方设有出料口，所述下料斗外侧设置有底座，所述出料口下方安装有第一挡板，所述第二输送平台右侧安装有提升皮带，所述提升皮带上安装有第二挡板，所述提升皮带上方安装有第一输送平台。该尾矿用辊磨机在下料斗底部安装过滤网，还将第二输送平台安置在第一挡板下方，可以将不合格的尾矿通过提升皮带进行第二次粉碎，从而提高尾矿的粉碎效果，利于进行下一步处理工作。
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本实用新型涉及锂云母矿处理的技术领域，且公开了一种锂云母矿的预处理设备，机体的出料口上固定套接有遮挡框，遮挡框活动套接在传送带上，遮挡框上内壁固定安装有喷头，遮挡框上设置有两个U形板，两个U形板的上侧与传送带下侧贴合，粉碎后的云母矿就会随着传送带移动，打开喷头就可以将漂浮在空气中的灰尘吸附，然后漂浮在空气中的灰尘会随着水落入传送带上，落入传送带上的水会被粉碎后的云母矿吸收，多余的水会沿着输送带两侧流入两个U形板内，从而避免水资源浪费与水中携带的粉碎后的云母矿浪费，从而可以避免灰尘影响工作人员的工作环境的同时回收灰尘，这样就可以避免灰尘中含有的云母矿浪费。
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本发明公开一种矿渣精细粉磨系统，包括依次连接的粉碎系统、送料系统、烘干系统、除尘系统和粉末细腻度的精磨系统，还包括进料箱，所述进料箱内设置有隔板，所述粉碎系统和送料系统设置在隔板的两侧，所述粉碎系统包括竖直设置的螺旋输送轴、设置在螺旋输送轴上的螺旋叶片，所述螺旋输送轴的一端连接有输送电机，所述送料系统包括竖直设置的主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊之间设有传送带。对矿渣进行粉碎、输送、烘干、精磨，连续化生产，生产效率高，螺旋输送轴上的螺旋叶片对于矿渣在输送的同时，进行粉碎，有效避免管路的堵塞，加快破碎效率。
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