磁场挤压式开放磁系永磁装置由角度平面开放式永磁磁系和辅助磁极磁钢组组成。辅助磁极磁钢组按同极性水平搭接在角度平面开放式永磁磁系主磁极磁钢组的开放端端部,形成相同极性磁场挤压,磁力线变形,从而使主磁极极面大气隙远处部位磁场强度得以显着提高。磁场挤压式开放磁系永磁装置应用在需要强磁力的磁力选矿、磁力搅拌以及磁力工具等方面。
颗粒循环快速流化床等离子电熔系统,适用于以 煤粉直接还原低品位高硫贫铁矿粉的连续炼钢,也 可用于冶炼有色金属和制造钛白粉。改进后,还可用 作燃烧各种劣质煤的直流锅炉。另外,在化工和建材 工业中也有广泛的用途。本系统的特征是:它主要由 氧化沸腾炉、还原沸腾炉、等离子电炉和电螺管旋转 流分离器构成。它具有脱硫、脱磷完全、金属化率高、 排放尾气不污染环境、不必选矿、烧结就可实现低品 高位硫贫铁矿连续炼钢,可回收废气、废渣和应用范 围广泛等一系列优点。
本发明公开了一种含黄药重金属浮选废水的处理方法,属于选矿废水处理技术领域。所述含黄药重金属浮选废水的处理方法,包括如下步骤:取催化氧化剂,按重量比为(0.5‑10):1000,投加至待处理的浮选废水中,所述催化氧化剂为单质铁和/或二氧化锰,所述单质铁和二氧化锰的物质的量比1:(0‑1),然后进行搅拌或曝气,再陈化,过滤,分别得到滤液和沉淀物,滤液即为处理后的浮选废水,将沉淀物回收利用。本发明的含黄药重金属浮选废水的处理方法,一是可以实现浮选废水中黄药的降解,二是可以同步深度去除浮选废水中的重金属,实现重金属的可回收利用。
本发明涉及一种高铁低锡矿浮选抑制剂及其制备方法,由如下重量份的原料组成:碳酸钠5~10份、硫酸钠8~15份、三乙烯四胺13~15份。在高铁低锡矿分离作业中添加本发明制备的浮选抑制剂能显著提高铁、锡精矿质量,明显降低铁锡互含,提高铁锡矿物的浮选回收率。本发明具有环保、操作简单方便,具有良好的工业化前景,适于复杂高铁低锡矿选矿应用。
本发明公开了一种疏水性石英微粉及其一体化生产工艺和应用。该疏水性石英微粉的平均粒径为1~75μm,疏水性石英微粉中含氟有机硅偶联剂的质量百分含量为0.2%~3%;采用含氟硅烷偶联剂对石英微粉进行表面接枝改性,可以有效地提高石英微粉的疏水性和分散性,大大提高了传统石英微粉的附加值;可将其用作环氧树脂的填料,以制备具有较强疏水性的户外环氧树脂产品。此外,通过将选矿、粗碎、细磨、疏水改性、分级、收集等多步工艺实现一体化,操作简单,减少了人工成本;此外,通过控制硅烷偶联剂的喷洒速度,可以简便有效地调节石英微粉表面硅烷偶联剂的接枝度,从而方便地调控石英微粉的疏水性和分散性。
本发明涉及一种新型耙式浮选机,包括驱动部分、粗选槽、精选槽、第一槽精矿接收槽(9)、一次精选泡沫槽(10)、浮选筒(15)、精矿接收槽(11)和阻尼器(19),所述粗选槽、精选槽各有4个;所述每个粗选槽、细选槽内有一个浮选筒(16);所述4个粗选槽下方安装所述精矿接收槽(11)或第一槽精矿接收槽(9);所述4个精选槽下方安装所述一次精选泡沫槽(10);在所述粗选槽和精选槽每种槽中有一个设有所述阻尼器(19)。本发明通过改造现有的浮选机,减轻了精选作业压力,操作更加方便,工艺更加稳定,有利于降低浮选尾矿品位,一定程度程度上提高了选矿回收率。
本发明涉及一种高效给料箱,包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管;所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部,且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方,所述筛网水平置于所述物料箱内的中部,且所述筛网与所述缓冲板衔接,所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上,所述出料管置于所述除杂门的下方,且所述出料管与所述物料箱内的底部连通;筛网靠近除杂门处设置有倾斜台,倾斜台由除杂门至筛网处倾斜向下。相对现有技术,本发明的倾斜台由除杂门至筛网处倾斜向下,能将细小的矿石拦住,杂质经除杂门移出,加快杂质清除效率,选矿精度高。
本发明提供了一种红辉沸石去渍型牙膏摩擦剂及其制备方法,它是将红辉沸石原矿经选矿洗、干粉碎,盐酸、氯化钠改型、洗涤干燥制得的,以一定比例添加到牙膏生产中,可制的功效性去渍牙膏。本发明的优点是红辉沸石去渍型牙膏摩擦剂可延长牙膏的有效成分保留时间、水分不易挥发、稳定、去渍快,同时可以提高牙膏质量,降低牙膏的生产成本。
本发明涉及选矿生产设备领域,尤其涉及一种矿石分选装置。包括料斗、第一分选机构、粉碎机、第二分机构、储料箱、机架、传送带,所述料斗固定安装在所述机架上,所述料斗的底部与所述第一分选机构连接,所述第一分选机构通过输送管道与所述储料箱连接,所述第一分选机构同时还与所述粉碎机连接,所述粉碎机通过输送管道与所述第二分选机构连接,所述第二分选机构通过输送管道与所述储料箱连接,所述第二分选机构还设有出料口,所述出料口通向所述传送带,所述传送带还与所述料斗的顶部相连通。本发明的有益效果是:装置结构简单,操作方便,利用简单的装置实现了对矿石的分选,同时实现了矿石的二次粉碎加工。
本发明公开了一种路面中层面硅改沥青混合料的制备方法。取AH‑70号沥青置于盛样皿中,在沙浴中加热至145~155℃,将选矿提纯后的硅藻土缓慢倒入沥青中,其用量为沥青质量的13%,用机械搅拌机进行搅拌,搅拌速度为50r/min,待气泡消失后再持续搅拌15min,制得硅改沥青材料;将石灰石矿粉在155~175℃下恒温4小时,制得干燥矿粉;按照贝雷法自行设计的级配进行配料,制得粗细集料,其中油石比为4.3%,在165~185℃下,将粗细集料与硅改沥青材料在沥青混合料搅拌机中混合搅拌1.5min,加入干燥矿粉继续混合搅拌1.5min,即制得路面中层面硅改沥青混合料。本发明在制备了硅改沥青的基础上确定了硅改沥青混合均匀,性能良好的最佳掺量,所制得硅改沥青混合料完全满足高温地区沥青路面性能的要求。
本发明涉及一种精选给料箱,包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管;所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部,且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方,所述筛网水平置于所述物料箱内的中部,且所述筛网与所述缓冲板衔接,所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上,所述出料管置于所述除杂门的下方,且所述出料管与所述物料箱内的底部连通;物料箱的外壁上对应所述筛网处设置有矿料箱,所述矿料箱与所述物料箱连通,矿料箱内设置有永磁性磁铁。相对现有技术,本发明的矿料箱内的永磁性磁铁能磁吸矿浆中的铁质矿石,实现精准分选矿石,加快杂质清除效率,选矿精度高。
本发明公开了一种将所选矿石从混合矿中分离出来的非金属矿石分离机,其特点是绕轴旋转的锅形分选盘的锅形面上设有从其边缘向中心延伸的长、短分离挡板,短分离挡板设置在长分离挡板前,与长、短分离挡板对应的位置处分别设有摩擦系数小的矿石接料槽和摩擦系数大的矿石接料槽,分选盘可以构成多级分选部分,每一级分选部分由多个同步旋转的分选盘构成,各级、各层分选盘之间连通着分料槽,分选盘上的长、短分离挡板有效的将不同矿石分离;所需选矿在同一级分选部分的不同层面的分选盘中分选,杂石矿则导入阶梯状布置的二、三级分选部分以相同的方法继续分离所需选矿石;最后的结果是纯度很高的所选矿从混合矿中分选出来。
本发明公开了一种硫化铅锌矿废水中可控降解捕收剂协同处理镉的方法。本发明在不添加外源物质的情况下,采用低压真空紫外灯(VUV)辐射法处理硫化铅锌矿选矿废水,控制废水中捕收剂黄药的降解条件参数,促使捕收剂黄药降解析出硫离子(S2‑),硫离子与废水中的镉离子(Cd2+)结合形成硫化镉沉淀,使废水达标排放。本发明在不外加任何药剂条件下,实现了选矿废水中的COD和Cd2+协同处理,具有处理工艺简单、操作方便、经济可行可广泛使用的特点。
本发明涉及一种能碎料的选矿给料箱,包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管;所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部,且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方,所述筛网水平置于所述物料箱内的中部,且所述筛网与所述缓冲板衔接,所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上,所述出料管置于所述除杂门的下方,且所述出料管与所述物料箱内的底部连通;所述物料箱的上端设置有向所述筛网发出超声波的超声波发生器。相对现有技术,本发明能对矿浆中颗粒大的矿石进行粉碎,避免筛网堵塞,除杂效率高。
本发明涉及一种振动选矿给料箱,包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管;所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部,且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方,所述筛网水平置于所述物料箱内的中部,且所述筛网与所述缓冲板衔接,所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上,所述出料管置于所述除杂门的下方,且所述出料管与所述物料箱内的底部连通;所述缓冲板的下端设置有振动器,所述振动器与所述筛网连接,所述振动器带动所述筛网振动。相对现有技术,本发明能对筛网进行振动除杂,过滤速度快,避免杂质堵塞。
本发明涉及一种风干磁力选矿机,包括机架、传送带、第一磁选装置、第二磁选装置、矿箱、收集箱和电气控制装置,传送带置于机架上方,矿箱置于传送带前端的上方,电气控制装置置于机架一端,电气控制装置分别与传送带、第一磁选装置、第二磁选装置通过线路连接,第一磁选装置和第二磁选装置并列置于传送带的中部,收集箱设置有三个,三个收集箱分别置于传送带的后端、第一磁选装置、第二磁选装置的下方,所述电气控制装置的上端设置有热风干机,所述热风干机向所述矿箱的出料口吹出热风。相对现有技术,本发明能实现强磁场粗选贫矿和弱磁场精选精矿石,防止沾粘矿浆,简化生产工艺,减少设备使用,降低生产成本,提高企业效益。
本发明涉及一种报警选矿除杂给料箱,包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管;所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部,且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方,所述筛网水平置于所述物料箱内的中部,且所述筛网与所述缓冲板衔接,所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上,所述出料管置于所述除杂门的下方,且所述出料管与所述物料箱内的底部连通;所述除杂门上设置有红外感应装置,所述红外感应装置通过线路连接有控制器,所述控制器通过线路连接有报警器。相对现有技术,本发明能对矿浆进行除杂,除杂效率高,杂质堵塞能进行报警。
本发明公开了一种利用风化型铝土矿选矿、冶炼产生的矿泥、赤泥回填采矿矿坑、进行矿山土地复垦的方法。物料配比按以下重量百分比(干重):矿泥60%~95%、赤泥5%~40%,三氯化铁(无水)若干;经赤泥与三氯化铁粉剂混合堆放、翻堆混匀、陈化降碱后,再与矿泥混合、混匀,送至矿坑填埋复垦。本发明遵循“从哪来,回哪去”的自然法则,把风化型铝土矿洗矿矿泥、冶炼赤泥经降碱与混匀后再回填到原有的矿坑中,消化巨量堆存的陈年赤泥、清空大型贮存的矿泥库,排除高悬的环境风险,既保护了生态环境,又再生了土地资源,还利于铝土矿产业的可持续发展,使之具有良好的生态效益、环境效益和可持续的经济效益。
本发明公开了一种滑石与杂石选矿分离装置,包括机架和设置在机架上的电机、分离传送带及设置在分离传送带上的滚轴,电机与控制器连接,在机架左、右两侧分别设有进料口和滑石出料口,进料口通过进料传送带与分离传送带连通,分离传送带倾斜设置在机架上,其上均匀布设有摩擦颗粒,滚轴为多个,分别设置在分离传送带上。本装置结构简单,能有效地分离出60mm以下的混合料中的滑石粉粒、杂石粉粒及异物,使滑石纯度达90%以上,提高了产品质量及生产效率,避免了资源浪费,对环境友好。
本发明涉及一种选矿除杂给料箱,包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管;所述物料箱的顶部连通矿浆管道的出料口,所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部,且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方,所述筛网水平置于所述物料箱内的中部,且所述筛网与所述缓冲板衔接,所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上,所述出料管置于所述除杂门的下方,且所述出料管与所述物料箱的底部连通;所述筛网的上端设置有可轴向转动的滚筒。相对现有技术,本发明能对矿浆进行除杂,除杂效率高,避免杂质堵塞。
本实用新型公开了一种高低压喷水绒毯溜槽式重选矿机,包括机架、导轨、绒毯溜槽、传动机构、给料器、三角架、喷水装置、收矿器、储矿仓和电控箱,其特征是:喷水装置为高低压喷水装置,设置在在毛毯上来回移动的三角架上。本实用新型的有益效果是:可降低劳动强度,不损伤毛毯,收矿率高。
本发明涉及一种出料匀速的选矿给料箱,包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管;所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部,且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方,所述筛网水平置于所述物料箱内的中部,且所述筛网与所述缓冲板衔接,所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上,所述出料管置于所述除杂门的下方,且所述出料管与所述物料箱内的底部连通;所述筛网的下端设置有螺旋输送机。相对现有技术,本发明能对矿浆进行除杂,除杂效率高,送料运行平稳可靠。
本发明公开一种铁矿的选矿方法,包括焙烧过程和磁选过程。所述焙烧过程为将铁矿破碎、粉磨得到铁矿粉,放入焙烧炉中,加入和铁矿粉重量3%~5%的焦煤,于550~700℃的焙烧温度下焙烧30~120分钟,取出焙烧品破碎;所述磁选过程为将焙烧后的矿粉用磁场强度为3000~5000高斯的半逆流式磁选机进行磁选,选出磁性铁;选出磁性铁后的矿粉再用磁场强度为8000~15000高斯的半逆流式磁选机进行磁选,选出磁性矿粉;选出的磁性矿粉最后用磁场强度为6000~12000高斯的半逆流式磁选机进行精选,得到铁精矿。采用该方法,可从难选铁矿中选获高品质的精铁矿,提高经济效益。
本发明涉及一种磁选矿机的磁选筒,包括磁选筒本体,还包括凸起、通孔和鼓风机,所述磁选筒本体为空心圆柱,所述鼓风机处于所述磁选筒本体内部,在所述磁选筒本体的外表面均匀设有多个凸起,并且在相邻的两个凸起之间都设有贯穿所述磁选筒本体内壁的所述通孔。本发明是提供的一种磁选矿机的磁选筒,鼓风机处于磁选筒本体内部,在磁选筒本体的外表面均匀设有多个凸起,并且在相邻的两个凸起之间都设有贯穿所述磁选筒本体内壁的所述通孔,减少金属矿石和磁选筒的接触面积,同时鼓风机鼓风脱矿,使吸附在磁选筒上的金属矿石很容易脱落。
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