广东江门有色金属矿山技术理论与应用

聚合氯化铁铝净水剂的制备方法 607     

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本发明公开了一种聚合氯化铁铝净水剂的制备方法，其原料包括硫铁矿烧渣、硅藻土、盐酸、三氯化铁和/或三氯化铝，具体步骤为：将硫铁矿烧渣和硅藻土粉碎至200～400目后，加入反应釜中与盐酸获得浸提液，检测浸提液中的铝铁含量，根据铝铁含量情况加入适量的三氯化铁或三氯化铝，调节铝铁含量的比例，将浸提液经过蒸发、浓缩，烘干再加入一定量的水，静置后研磨获得所述聚合氯化铁铝净水剂，本发明实现了对硫铁矿烧渣的有效利用，变废为宝，解决了硫铁矿烧渣难以处理的问题，而且该净水剂综合了聚合三氯化铝和氯化铁的优点，净水效果好，且有效作用的PH值范围宽。

三氯化铁净水剂的制备方法 674     

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本发明公开了一种三氯化铁净水剂的制备方法，其原料包括硫铁矿烧渣、硅藻土和盐酸，具体步骤为：将硫铁矿烧渣和硅藻土粉碎至200～400目后，加入反应釜中与盐酸反应获得滤液，将滤液蒸发浓缩获得所述净水剂，本发明实现了对硫铁矿烧渣的有效利用，变废为宝，解决了硫铁矿烧渣难以处理的问题，而且该净水剂能够对水中的多种污染成分进行有效处理，显著降低了水中重金属等有害物质的含量，该净水剂主要采用硫铁矿烧渣和硅藻土制成，成本低、不会产生二次污染，同时其吸附力强，具有净水效果好，净水速度快的特点。

用于采石场的钻孔装置 618     

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本实用新型属于采石场设备技术领域，尤其为一种用于采石场的钻孔装置，包括固定板，所述固定板的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外部设置有螺旋片，所述转轴的底端设置有钻头，所述固定板的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有第二活动件，所述第二活动件的底部设置有第二铰接件，所述第二铰接件的底部设置有第一支撑臂，所述第一支撑臂的底部设置有第一活动件。通过本实用新型矿石开采用钻孔机结构简单，使用方便，能够对矿石进行快速的粉碎，粉碎效率高，同时其体积较小，并且移动方便，可以很方便的将其移动到需要的位置进行钻孔作业，大大提高了其使用的便利性，适合小型企业的使用。

从废旧锂电池中分离正负极材料的方法 1001     

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本发明属于材料回收领域，具体公开了一种从废旧锂电池中分离正负极材料的方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂电池破碎，分选，烧结，过筛，得到锂电池正负极混合材料；(2)在步骤(1)制得的锂电池正负极混合材料中，加入水、捕收剂、起泡剂、调整剂，混合得调整料，然后通过精选、扫选得到精矿和尾矿，烘干，即分别分离出锂电池负极材料石墨和锂电池正极材料的氧化物。本发明先将废旧的锂电池破碎分选得到的正负极混合料进行烧结，然后再利用浮选，能够有效分离锂电池正负极材料，分离效果在99％以上，含杂率低；所述回收方法简单，易操作，不使用有机溶剂浸泡，对环境污染小。

应用于水族缸内的合成砂及其生产工艺 600     

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本发明公开了一种应用于水族缸内的合成砂及其生产工艺,本发明是以天然砂石或矿物作为囊心物通过改性聚醋酸乙烯酯共聚物将含有红土、磷酸氢二钾、聚合氯化铝的配合原料包裹在襄心物外围形成的颗粒,该合成砂各组分的配比为(重量百分比):襄心物50-70%、改性聚醋酸乙烯酯共聚物5-10%、红土20-40%、磷酸氢二钾1-4%、聚合氯化铝1-3‰,其生产工艺包括原料的粉碎、混合、制粒、干燥、喷色等步骤;这种合成砂可保持水族缸内水质的化学组成均衡、pH值稳定,且含有适合植物生长需要的不同营养元素,适用于水族缸内水草的种植和造景。

用于石油裂解催化剂的超活性高岭土制备方法 795     

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本发明公开一种用于石油裂解催化剂的超活性高岭土制备方法，包括以下步骤：A、取煤矿的高岭土岩矿粉碎成碎石矿，经过磁选设备剔除氧化铁、氧化镁等矿物，得到高岭土原料;B、取己二醇溶于去离子水中，电动搅拌形成己二醇溶液。C、取高岭土粉末加入己二醇溶液中，添加三聚磷酸钠后搅拌反应，分散均匀得到混合液;D、把混合液放入超声化学反应器中进行超声，超声后过滤，加入水、浓硝酸，电动搅拌；E、用压滤机水洗高岭上浆液，过滤得到高岭上泥饼，干燥后粉粹成粉状，得到活性高岭土粉末;F、高岭土粉末加入硝酸铵搅拌均匀，取混合物放入陶瓷坩埚中，于马弗炉中焙烧，冷却后水洗该产物，过滤后干燥得到用于石油裂解催化的活性高岭土。

生物质燃料生产系统 1088     

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生物质燃料生产系统，它涉及生物质燃料生产设备技术领域；圆筒筛投料口与圆筒筛装置连接，圆筒筛装置与粉碎机、烘干炉连接，粉碎机上连接有旋风除尘器，粉碎机与烘干炉连接，烘干炉通过输送绞龙与料仓投料口连接，料仓投料口设置在暂存料仓上，暂存料仓经永磁筒与制粒机连接，制粒机与冷却塔连接；所述的圆筒筛装置的外壳内壁设置有磁铁层，外壳内设置有除矿物颗粒网，除矿物颗粒网的下方设置有精滤网，外壳的上端设置有清理口。本实用新型所述的生物质燃料生产系统，可连续生产，生产效率高，预处理时去除较大的铁颗粒和矿物颗粒，粉碎机不易损坏，且解决了燃料燃烧灰分高、结焦、结渣等问题。

利用固废生产透水砖工艺 761     

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本发明提供了一种利用固废生产透水砖工艺。一种利用固废生产透水砖工艺，包含以下步骤：步骤S1：将铁尾矿渣放置于破碎机中，研磨破碎5‑10min，得到铁尾矿渣颗粒；步骤S2：将粉煤灰和锰尾矿渣颗粒混合均匀后，加入水、减水剂，搅拌均匀后反应30‑35min，碱性激发剂一起混合均匀得到混合料，再进行破碎，得到粗骨料；步骤S3：将硅藻土加入水中搅拌均匀，再将水泥、风积砂、秸秆粉末、粗骨料混合搅拌均匀，得到混合料；本发明的原料采用工业固废为原料，固废利用率高，工艺简单，能耗低，耗时短，综合利用铁尾矿渣变废为宝，实现铁尾矿渣的资源化，改善生态环境，达到保护环境，节约资源，发展低碳经济的目的。

水泥混凝土微膨胀抗裂矿物掺合料及其制备方法 614     

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本发明的一种水泥混凝土微膨胀抗裂矿物掺合料，包括建筑废弃物、膨胀活性掺合料及助磨增强减水剂，通过将建筑废弃物作为掺合料的主要成分，将建筑废弃物破碎筛选后与膨胀活性掺合料及助磨增强减水剂混合制成水泥混凝土微膨胀抗裂矿物掺合料，膨胀活性掺合料选用工业生产中产生的固体废弃物如脱硫石膏、矿渣粉、粉煤灰等，使得大量的城市建筑废弃物和工业生产固体废弃物可以得到有效利用，缓解了大量固体废弃物难以处理的难题，同时节约了资源，有利于环境保护。

风化型长石矿的除杂分离提纯方法 852     

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本发明涉及风化型长石矿除杂分离提纯方法,所述的风化型长石矿除杂分离提纯方法的工艺流程如下:所述的风化型长石矿经破碎,洗矿,球磨,分级,筛分,脱泥,磁选,浮选,脱水,从而获得优质的长石矿精矿粉。工艺流程有如下特征:a.采用球磨机磨矿;b.采用特殊的振动筛,除去大片云母和木榍等杂质;c.采用洗矿脱泥设备,将大部分原生矿泥和次生矿泥除去;d.在生产过程中,采用先弱磁后强磁;e.采用浮选工艺;f.生产用水全部循环利用。

铝矿球磨机 821     

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本实用新型公开了一种铝矿球磨机，包括工作板，所述工作板的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端靠近边缘处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有减速器，所述减速器的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动轮，所述工作板的顶端远离第一电机处固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有机筒，且机筒贯穿支撑架，所述机筒的外表面靠近边缘处套接有从动轮，所述机筒的一端固定连接有入料管，另一端固定连接有第二出料管。本实用新型中，通过设置的筛板、破碎轮、凸轮和第三电机能够将机筒内钢球难以粉碎的铝矿石余料进行二次粉碎大大提高了铝矿石的利用率，十分值得推广使用。

基于高炉粒化矿渣粉生产用给料装置 824     

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本实用新型提供基于高炉粒化矿渣粉生产用给料装置，属于矿渣粉生产技术领域，以解决现有的高炉粒化矿渣粉生产给料时存在结块的矿渣原料导致输送带跑偏、影响工作效率的问题，和存在结块的矿渣原料可能卡在磨粉机的进料口处影响进料的问题，包括：支撑框体、下输送辊、上输送辊、给料输送带和矿渣碎块机构；所述下输送辊转动连接在支撑框体的前下部；所述上输送辊转动连接在支撑框体的后上部；所述给料输送带缠绕在下输送辊和上输送辊的外侧；所述矿渣碎块机构设置在支撑框体的前部上方。本实用新型通过矿渣碎块机构将块状矿渣破碎，防止结块矿渣原料卡在磨粉机进料口影响进料，防止块状矿渣造成输送带跑偏，减少了输送带的维护，提高了工作效率。

含多种维生素和矿物质的薄膜包衣片及其制备工艺 795     

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本发明公开了一种含多种维生素和矿物质的薄膜包衣片及其制备工艺,公开了薄膜包衣片的配方,并将主要配方分成4部分与优质药用辅料加工处理。本发明的片剂所含维生素和矿物质全面,具有多重保健功效,食用方便,易于携带。本发明的工艺严谨,环环紧扣、制作方便、制成的片剂含量均匀、硬度≥6.2kg、脆碎度≤0.2%、片剂完整、耐摩擦、包衣后的片剂棱角整齐、字迹清楚、表面光滑、色泽均一、稳定性好、保质期长,适合于微量复方制剂推广使用。

基于矿渣粉装车设备用收放料装置 815     

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本实用新型提供基于矿渣粉装车设备用收放料装置，属于工程装置技术领域，以解决现有的收放料装置内部矿渣粉较多，矿渣粉可能会在收放料装置内部堆积挤压成块，导致矿渣粉在出料口堵住无法下流，包括储存罐体、出料口、出料管道、运动保护罩、放料粉碎机构和放料伸缩机构；所述出料口固定连接在储存罐体下端面中间位置；所述出料管道固定连接在出料口下端面中间位置；所述运动保护罩固定连接在储存罐体下侧；所述放料粉碎机构设置在运动保护罩内部；所述放料伸缩机构设置在出料管道上。通过采用放料粉碎机构，实现将收放料装置内部成块的矿渣粉捅破，通过采用放料伸缩机构，实现伸缩出料管自身的伸缩，装载各种高度不一的矿渣车。

纳米级碳酸钙的湿法气流粉碎分散方法 932     

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本发明公开了一种纳米级碳酸钙的湿法气流粉碎分散方法，包括把碳酸钙矿石经干法粉碎达到400目细度的粉体、与水混合成浆液、调节粘度、通过湿法介质搅拌粉碎机研磨、通过湿法气流粉碎分散机引入气流并高速转动粉碎分散、表面活性处理、最后干燥、分级、得到精细稳定的高品质产品。该纳米级碳酸钙的湿法气流粉碎分散方法通过引入气流分散并通过粒子的高压高速运动，在特制的粉碎腔内形成相当高的冲击强度及剪切应力，液滴雾化，粒子断裂，既能进一步粉碎粒子的细度达到纳米级，又能边粉碎边分散，效果显著。

便于调节破碎大小的破碎机 587     

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本发明提供一种便于调节破碎大小的破碎机，涉及破碎机领域。该便于调节破碎大小的破碎机，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述箱体的左侧并对应第一转动轴的位置开设有第一活动孔，所述第一转动轴远离第一电机的一端贯穿第一活动孔并延伸至箱体的内部。该便于调节破碎大小的破碎机，通过第一滚筒经过第一凹槽在第一活动块表面旋转，达到避免第一滚筒在旋转破碎矿石时出现倾斜的效果，通过第二滚筒经过第二凹槽在第二活动块表面旋转，达到避免第二滚筒在旋转破碎矿石时出现倾斜的效果。

陶瓷有釉装饰墙砖及其制造方法 918     

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本发明公开了一种陶瓷有釉装饰墙砖，其包括陶瓷砖坯体和釉面，所述陶瓷砖坯体包括：陶瓷厂废榨泥15‑80％，烂瓷砖粉或石粉尾料5‑75％，水煤浆炉渣1‑10％，发泡陶瓷回收废料0‑20％，滑石0‑12％，粘土5‑20％，膨润土2‑15％，发泡剂0.3‑1.5％；所述釉面包括位于陶瓷砖坯体表面上的隔离釉，位于隔离釉上的面釉和位于面釉上的保护釉。本发明利用陶瓷行业固废为主要原料，顺应了环保与绿色、可持续发展的潮流。本发明发泡陶瓷墙砖吸水率＜0.4％，密度为0.9‑1.4g/cm³，抭压强度＞8MPa，抭折强度＞5MPa，抭拉强度＞2MPa，导热系数在0.25‑0.46w/m.k之间，燃烧性能为AI级。

反射隔热涂料及其制备方法 1085     

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本发明公开了一种反射隔热涂料，其包括以下按重量比计的原料，乳液25‑35％，成膜助剂0.5‑0.6％，纤维素3‑5％，填料0.1‑45％，陶瓷微珠0.1‑02％，助剂0.1‑3％，多功能助剂0.01‑0.06％，余量为水；本发明还公开了反射隔热涂料的制备方法；本发明的反射隔热涂料耐候性能优异，具备隔热、反射双重功效，同时起到防水、防锈、防霉效果，可用于金属铁皮瓦、建筑外墙和水泥屋面。

蒸压混凝土保温板生产方法 695     

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本发明提供了一种蒸压混凝土保温板生产方法。所述混凝土保温板生产方法包括如下步骤：S1：将配料均匀混合，再加入铬铁渣按照重量比为4‑6：1的比例搅拌成混凝土浆料；S2：在模具内预置钢筋网片，将搅拌后的所述混凝土浆料浇注在所述模具，使所述钢筋网片埋在所述配料内部；S3：采用振动器沿着所述模具的边缘振捣密实，再将整个模具内的混凝土浆料振捣平整，使铬铁渣呈分布均匀，使浇注过程中产生的较大气泡破裂，再将混凝土浆料表面滚压平整；通过加入陶粒使得配料之间的空隙率减少，水泥砂浆与陶粒之间的接触更加充分，有利于提高混凝土的强度。

抗病毒抗甲醛A级防火内墙涂料及其制备方法 998     

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本发明公开了一种抗病毒抗甲醛A级防火内墙涂料及其制备方法，抗病毒抗甲醛A级防火内墙涂料包括以下重量份的组分：包括去离子水20‑30份，纤维素0.3‑0.6份，分散剂0.3‑0.6份，防冻剂0.3‑0.8份，固含量在65‑75％的改性煅烧贝壳粉浆30‑45份，钛白粉5‑10份，光触媒分散液10‑15份，重钙5‑17份，丙烯酸乳液5‑9份，消泡剂0.1‑0.5份以及成膜助剂0.3‑0.8份；具有良好的抗病毒抗细菌性能和抗甲醛性能，并且防火性能和储存稳定性优良，净味环保。

基于废瓷回收利用的高压注浆陶瓷浆料及制备方法、系统 674     

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本发明公开了基于废瓷回收利用的高压注浆陶瓷浆料及制备方法、系统，该陶瓷浆料原料包括1～5份石英砂、5～10份高钠石粉、5～10份钾钠长石、8～13份球土、15～20份高岭土、15～20份伊利石类粘土、10～15份叶腊石、1～5份白云石、10～15份绢云母和5～10份废瓷浆；废瓷浆的颗粒级配为：D55 0～10μm，D35≤5μm，D70≤20μm，D95≤45μm。大大减少原料中石英和长石的使用量，降低高压注浆陶瓷浆料的生产成本，废瓷回收利用率达到5‑10wt％，减少环境污染。废瓷浆颗粒分布向中间10μm位置集中，避免因废瓷浆颗粒在粒径较大的位置分布而导致高压注浆陶瓷坯体成型时易分层、产生收坯率低、烧成分层鼓包等缺陷，实现废瓷的高比例利用。

油田抽油泵用防砂耐高温腐蚀涂料及其制备方法 1006     

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本发明公开了一种油田抽油泵用防砂耐高温腐蚀涂料及其制备方法，尤其涉及一种采用无机矿物材料在电厂锅炉管道表面制备耐高温腐蚀耐磨涂层，属于化工涂料技术领域,这种油田抽水泵用防砂耐高温腐蚀涂料，其环氧硅树脂，纳米氧化锌粉，无水乙醇，纳米氧化铝，超细碳酸钙，硼砂组成，该发明所用原材料以无机纳米材料为主，原料来源广泛，没有环境污染，所制备的油田抽油泵用防砂耐高温腐蚀涂料可以与金属形成络合反应，满足油田抽油泵在高含水高含砂、高温腐蚀等复杂工作环境，延长抽油泵的更换周期，增强石油开采行业的经济社会效益。

新型防水混凝土材料的制备方法 756     

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本发明涉及一种新型防水混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备防水添加剂，(2)将10‑25份细骨料、10‑25份粗骨料、5‑10份矿渣粉和10‑20份水泥搅拌均匀制得混合物料；(3)然后将5‑10份防水添加剂、0.2‑0.5份早强添加剂和10‑20份水混匀，倒在步骤(2)中搅拌均匀的混合物料上，搅拌成混凝土，自然状态下凝结。本发明制备的防水混凝土材料，添加有含有聚氨酯防水剂的防水添加剂，当加入混凝土中时，能使混凝土固化形成致密韧性膜，能够紧密粘附在混凝土泡孔的表面，大幅提升混凝土的防水、保温和抗压性能。

仿古立体抛光砖及其制造方法 1080     

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一种仿古立体抛光砖及其生产方法,分别采用天然矿物原料、一般坯用色料和普通渗花抛光砖用原料作为其基础原料、色料和渗花原料,并运用立体设色工艺和合理的工艺配方,对仿古立体砖的饰面浮雕图案造型与色彩进行丝网印刷渗花、喷淋着色坯浆、磨削抛光处理,从而生产出强度高、韵味古朴典雅、色彩层次分明、纹理自然,并具艺术性与观赏性的仿古立体抛光砖。

电厂锅炉管道用耐高温腐蚀耐磨涂料及其制备方法 707     

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本发明公开了一种电厂锅炉管道用耐高温腐蚀耐磨涂料及其制备方法，尤其涉及一种采用无机矿物材料在电厂锅炉管道表面制备耐高温腐蚀耐磨涂层及其制备方法，属于化工涂料技术领域，该涂料由环氧树脂E-20、有机硅低聚物、高岭土、硅灰石、滑石粉、钾长石、钠长石、纳米碳酸钙组成，该涂料是采用无机矿物为原材料开发出高温防腐涂料，解决锅炉管道高温高压腐蚀及耐冲刷磨损等问题，延长管道更换周期，提升发电行业效益。

高强度陶瓷地砖及其制备方法 696     

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本发明公开了一种高强度陶瓷地砖，由以下重量百分比的组分组成：膨润土2%‑4%、铝砂8%‑10%、原矿黑坭10%‑12%、中温钾钠料20%‑40%，钾砂12%‑15%、钠石粉12%‑15%、高温砂12%‑15%、其它废料4%‑9%；所述其它废料为废瓷粉、榨浆泥和废胚的混合物。该高强度陶瓷地砖及其制备方法使用坯料较特殊的原料膨润土和原矿黑坭有效结合配对，从而取代坯料坭浆长期使用甲基、水玻璃等化工为增强生产过程中对砖坯强度的需求，并同时可大幅减少粘土的用量，因此本发明有效降低生产化工成本，而且能有效提高产能及产品的品质。此方式适用于耐磨砖、仿古砖，按不同产品品质要求灵活调配，可大幅减低生产中的化工成本。

纳米远红外超导复合能量杀菌抑菌材料及其制备方法 861     

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本发明公开了一种纳米远红外超导复合能量杀菌抑菌材料及其制备方法，纳米远红外超导复合能量杀菌抑菌材料由锆英砂、镧系稀土、火山泥、苏州土、硫化锌、纳米银、磷矿粉、富勒烯组成，各原料的重量百分比为：锆英砂：40-50%；镧系稀土：5-10%；火山泥：15-25%；苏州土：8-10%；硫化锌：3-5%；纳米银：5-8%；磷矿粉：15-20%；富勒烯：余量。本发明在常温中就能杀菌抑菌，使用方便，对人畜等无毒无害也无放射性，应用范围广泛。

多功能环境净化砖及制造方法 754     

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本发明涉及一种多功能量子瓷砖及制造方法，一种多功能量子瓷砖包括瓷砖坯体、金刚底釉和金刚抛釉，所述的金刚底釉内含有1%‑5%的量子粉；所述的量子粉，包括以下重量份的矿物原料：水磷铅钍石28～35、水锌矿45～55、锆石6～8、含钍锆石2～4、磷钇矿1～2、独居石1～3、硅钛铈矿1～2；所述的金刚底釉由以下原料组成：钾长石、钠长石、白云石、熔块、煅烧氧化铝、石英、水洗高岭土。一种多功能量子瓷砖的制造方法，包括下列加工步骤：第一、量子粉的制作；第二、釉料制备；第三、施釉；第四、烧成。本发明具有发射远红外线以及抗菌、灭菌、降解甲醛和苯、释放负离子、抗辐射的新材料。

高包裹率陶瓷喷墨打印用硅酸锆包裹色料的制备方法 798     

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本发明公开了一种高包裹率陶瓷喷墨打印用硅酸锆包裹色料的制备方法，包括使用化学共沉淀法制备得到包裹色料前驱体，对前驱体进行预处理后依次加入硅源和锆源进行球磨，后处理得到包裹色料。本发明的一些实例，在满足喷墨打印使用要求的前提下，可以显著提高硅酸锆包裹色料的包裹率，以硫硒化镉大红色料为例，包裹率可以由常规方法的7%～10%提高到11%～15%；包裹色料的最大粒径小于1.8μm，可以直接用于陶瓷喷墨打印；能有效降低包裹色料的生产成本，大幅减少对环境的污染。

类石墨烯增强建筑陶瓷的制备方法 642     

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本发明涉及一种类石墨烯增强建筑陶瓷的制备方法，按建筑陶瓷坯料质量的1%～3%和3～8%分别添加高温淬火石墨和糖类或淀粉类物质，经球磨、喷雾干燥、压制成型、烧成获得建筑陶瓷砖。本发明利用高温淬火和机械球磨结合的方法得到了单层及多层结构氧化类石墨烯材料，并在高温作用下还原为类石墨烯，极大地提高了干坯强度和烧成制品的抗压强度，产品的抗压强度可达95～118MPa。该方法操作简单、快捷、成本低、不引入杂质元素、适用于工业化规模生产，因此具有良好的应用前景。