有色金属矿山技术理论与应用

圆球形凹凸棒活性炭陶粒滤料 1217     

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本发明公开了一种圆球形凹凸棒活性炭陶粒滤料，其技术方案的要点是，圆球形凹凸棒活性炭陶粒滤料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、粉煤灰、无烟煤粉、酸化后的木屑粉和高岭土尾矿粉组成。将圆球形凹凸棒活性炭陶粒滤料的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却和筛分后包装为圆球形凹凸棒活性炭陶粒滤料。圆球形凹凸棒活性炭陶粒滤料呈圆球形，表面粗糙多微孔、内部有大量的优质活性炭和细微气孔，比表面积大，是一种过滤效果好、反冲洗耗水量少、使用寿命长的陶粒滤料。综合利用粉煤灰和尾矿生产圆球形凹凸棒活性炭陶粒滤料，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，保护环境，圆球形凹凸棒活性炭陶粒滤料滤料适用于水处理工程。

电熔钛酸钙产品及其制造方法 749     

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本发明涉及电焊条辅料用人工合成原料，尤其是 采用钛精矿、钙的碳酸盐矿物为主要原料生产的含有 CaO20—40％、TiO250—65％的电熔钛酸钙及其制 造方法。本发明的电熔钛酸钙用作特种焊条的涂料， 能提高焊条的性能，降低生产成本，而且具有一定的 防潮能力。

煤基焦化磁选生产高镍合金和还原铁的方法及装置 1072     

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本发明涉及矿物资源节能综合利用技术领域，是一种煤基焦化磁选生产高镍合金和还原铁的方法及装置；包括原料处理烟气余热利用、煤基焦化还原焙烧、焦炭分离循环研磨铁镍优化分离、煤基还原焙烧、还原铁分离、高镍合金精选分离、除灰除尘系统；通过原料处理、煤基焦化还原焙烧、筛分磁选得到焦炭，循环研磨铁镍优化分离、煤基还原焙烧、分离焦煤得到还原铁产物，非磁性重金属分离、低镍合金分离最终剩余高镍合金产物；本发明适合处理Ni>0.6%Fe>38%红土镍矿，焦化还原铁镍优化分离分别提质，高镍合金镍品位＞11%、还原铁品位＞94%、镍回收率>95%；解决了现有工艺处理低品位红土镍矿能耗高、热工难控、产品质量不稳定的问题。

PVC发泡板材硬塑制品的改性重质碳酸钙的制备方法 981     

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本发明提供一种PVC发泡板材硬塑制品的改性重质碳酸钙的制备方法，涉及改性重质碳酸钙技术领域。该用于PVC发泡板材硬塑制品的改性重质碳酸钙的制备方法，按下述配方称取各重量份原料：重质碳酸钙20‑30份、脂肪醇聚氧乙烯醚40‑50份，合成橡胶1‑2份、矿物纤维1‑3份、电石渣2‑3份，通过将重质碳酸钙、合成橡胶、矿物纤维和电石渣进行研磨和搅碎，过100‑200目筛，并将重质碳酸钙、合成橡胶、矿物纤维和电石渣混合搅拌20‑30分钟，其具体的制备装置包括固定基板，所述固定基板上表面中部位置固定连接有制备箱，所述固定基板上表面任意一侧位置固定连接有第二电机，所述固定基板上表面位于制备箱远离第二电机一侧位置固定连接有储液箱。本发明使得改性重质碳酸钙的制备工艺简单，生产效率低。

连铸连轧高温钢坯表面处理用重负荷砂轮的制作方法 972     

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本发明涉及重负荷砂轮技术领域，具体为一种连铸连轧高温钢坯表面处理用重负荷砂轮的制作方法，包括以下步骤：步骤1：制作磨料，筛选高品位硫铁矿经过提纯处理后，进行粉碎加工，得到磨料；步骤2：进行混料，得到混合磨料，混料包括：液体树脂、树脂粉和高硫铁矿粉；步骤3：将混合磨料混压制成型后进入窑炉烧制；步骤4：开窑炉自然冷却至常温出窑，得到成品的重负荷砂轮；步骤5：出窑后，检查重负荷砂轮的外观，并进行回转强度测试。本发明的重负荷砂轮的制作方法，利用重负荷砂轮中高硫铁矿在与钢坯表面接触时与氧气发生化学反应吸收热量，延长使用寿命，且成本低、兼容性好。

立式破碎装置及其破碎方法 1084     

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本发明涉及固体矿物破碎制样领域，具体公开了一种立式破碎装置及其破碎方法，该破碎装置包括壳体，其顶部一端设有进料口，底部一端设有出料口，内部设有与进料口和出料口连通的破碎腔；转轴，与壳体转动连接且部分位于破碎腔中；驱动装置，与转轴连接，且能够驱动转轴转动；破碎单元；固定安装在转轴上，至少三个破碎单元沿竖直方向间隔设置，破碎单元用于对固体矿物进行破碎，并且无需设置筛板，破碎单元与破碎腔的内壁之间的间距可调节，可以制取不同颗粒度的样品；吹扫装置，与外界高压气源连接且设置在壳体上，用于对破碎腔进行吹扫，可以对破碎后残留在破碎腔内壁以及破碎单元上表面上的固体矿物残留进行自动清理，提高了清理效率。

脱色用有机活性白土的制备方法 743     

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本发明提供了一种脱色用有机活性白土的制备方法。步骤为：首先将研磨成粉的粘土矿物在50～80℃进行水漂洗，获得的漂洗粘土粉末经3～20wt％的酸溶液于60～90℃条件下改性处理2～5h，向获得的粘土基活性白土中加入阳离子表面活性剂于50-90℃下继续反应2～8h得浆体，将所得浆体过滤、洗涤，在烘箱中烘干，粉碎过筛获得＞200目的有机活性白土粉末。所述的阳离子表面活性剂加入量为粘土基活性白土质量的5～50wt％。本发明采用非金属粘土矿物为原料，经简单的漂洗、酸化和有机化处理制备适用于水性体系中色素和有机污染物脱除的粘土矿物基有机活性白土，制备方法简单、成本低，易于工业放大生产，在废水处理领域和生物加工领域具有较好的应用前景。

煅烧法生产工业磷酸盐的工艺 1164     

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本发明为煅烧法生产工业磷酸盐的工艺。该工艺包括（破碎：磷矿石经初破后，再次进行粉碎，粉碎后的磷矿石粉末过120目筛；（2）混合成化：将磷矿石粉末与硫酸按比例进入混合搅拌器进行搅拌，混合后物料运至成化场内进行成化2—3h；（3）煅烧：将成化后的熟料运至煅烧炉进行煅烧，控制煅烧的温度为250—280℃，煅烧的时间控制在1.5h—2h；（4）水解：经过煅烧后的气态物质经回收加水后回收生成氟硅酸，固态物质进入水解槽，搅拌生成磷酸，生成的磷酸的浓度控制在12%—18%等步骤；本发明中的工艺条件要求简单；原料中含铁、镁、铝等杂质超过湿法磷酸的规定范围，但是采用本工艺仍可用于生产工业磷酸，产品质量稳定。

高灰高水易泥化褐煤洗选工艺 1174     

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本发明涉及一种高灰高水易泥化褐煤洗选工艺，首先利用一种泥化设备人为的将褐煤中的矸石泥化，然后对泥化后的原煤进行50mm和0.5mm筛分分级，大于50mm粒级的原煤进入重介浅槽系统进行洗选，得到大块精煤和矸石产品；50-0.5mm粒级的原煤进入跳汰系统进行洗选，得到精煤和矸石产品；-0.5mm粒级的煤泥主要由矸石泥化形成，灰分高，直接排放到尾矿库进行沉降澄清。重介系统和跳汰系统洗选过程中形成的煤泥水进入浓缩机澄清沉降，并向浓缩机中加入凝聚剂和絮凝剂，浓缩机溢流作循环水用于重介和跳汰洗选系统；底流排放到尾矿库，尾矿库的澄清水可以供泥化设备使用。节约了成本。洗选精度提高，且煤泥水处理环节简单，有效的解决褐煤易泥化，不能下水洗选的问题。

凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料砂 867     

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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料砂，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料砂由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、硅藻土尾矿、膨胀蛭石、煤矸石、膨润土尾矿和植物秸杆粉组成；将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料砂的成品。凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料砂具有气孔率高、体积密度小、高温下体积收缩较小和热导率低的优点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料砂适用于轻质耐火混凝土工程。

片状方解石碳酸钙晶体的制备方法 1070     

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本发明提供了一种片状方解石碳酸钙晶体的制备方法,将方解石原矿经破碎、粉碎、过筛后，得到方解石矿粉，在方解石矿粉的基础上进行片状方解石碳酸钙晶体的制备。本发明的积极效果是：1、本发明所用原料价格便宜、易得，工艺过程简单；2、对本发明所得的碳酸钙晶体进行X射线衍射分析，发现其特征衍射峰2θ值为29.44°，判断其为典型的方解石结构；用扫描电镜对产物进行观察，晶体形貌为片状，尺寸均一，粒径均匀，2‑3μm，适于工业化批量生产。

用于降低塑料内醛酮散发的改性多孔材料及其用途 1000     

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本发明公开了一种用于降低塑料内醛酮散发的改性多孔材料及其用途，是以多孔矿物为基体，以碱为改性剂制得的改性多孔材料；所述改性多孔材料的制备方法包括如下步骤：1）将碱溶于水中，配制成碱溶液，得A品；2）将多孔矿物放入A品中，搅拌1‑10h，滤出多孔矿物并烘干，得B品；3）将B品研磨后过筛，得改性多孔材料。本发明的材料具有既能解决聚丙烯材料加工过程中醛酮分子的散发，又具有对小醛酮分子吸附效果好的特点。

轻质玻璃陶瓷防腐材料及其制备方法和施工方法 1165     

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本发明公开了一种成本低廉、工艺简单、施工方便、维护容易，并具有轻密度、高强度、抗腐蚀的轻质玻璃陶瓷防腐材料及其制备方法和施工方法。本发明包括主料、粉料、添加剂和减水剂，主料包括高铝轻质砖砂、矿渣砂、轻质陶瓷球砂粒；粉料包括石英微粉和粉煤灰漂珠，硅酸盐水泥作为结合剂,添加剂为防爆纤维，减水剂为聚羧酸。本发明直接取用工业中防腐蚀较高、密度较轻的废物垃圾，矿渣、粉煤灰，轻质陶瓷球沙粒、收尘器废料，不需要深加工，筛分后即可为主料、细粉就可以直接做为原料使用，不需要复杂的原料深度加工，选料取料极其简便，对工业垃圾的有效再利用减少了这些垃圾对生态环境的污染，也节省了矿产资源。

环保内墙陶瓷砖的生产工艺 959     

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本发明实施方式公开了一种环保内墙陶瓷砖的生产工艺，其生产工艺涉及一种综合利用陶瓷生产废料和低品位陶瓷矿石材料作为原料生产环保内墙陶瓷砖的方法，能够有效地降低生产成本和保护环境。本生产工艺包括步骤：A、配料，取生产废料、低品位矿石材料、普通陶瓷材料，原料各组分的重量份数为：生产废料10～24、低品位矿石材料20～30、普通陶瓷材料46～70；B、投入球磨机，球磨成浆料，过筛；C、雾化排水制得粉料，送入粉仓陈腐；D、将制备的浆料送入压机模具进行压制，压力为30000～34000KN；E、将成型物料进行干燥、施釉；F、送入窑炉烧制，得到环保内墙陶瓷砖。

生物添加剂 839     

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本发明公开了一种生物添加剂，以质量份数计，由粘土矿物30—40份，负载型粘土矿物20—30份，分子筛矿石12—13份，磷灰石6—8份，铁氧化物4—9份，凝胶材料6—9份，激活剂3—6份，还原降解剂6—15份，辅料1—6份组成，所述生物添加剂通过多种有效成分的协同作用，能够将土壤中的重金属和有机物实现快速、高效地稳定化，并能进一步降低有机物的含量，从而实现降低污染物浸出毒性和降低风险的目的，是一种新颖、高效的生物添加剂，在污染处理土壤等治理领域有广阔的应用前景。

高炉用高机械强度含碳球团及其生产方法 1007     

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本发明公开了一种高炉用高机械强度含碳球团，原料组成重量百分比含量为：磁铁精矿80-92％，膨润土1-2％，煤粉2-12％，镁石粉2-14％，控制原料中MgO/SiO2为0.4-0.6。该球团生产方法是将磁铁精矿80-92％、煤粉2-12％、膨润土1-2％和镁石粉2-14％按比例称重配料，并保证混合料中MgO/SiO2为0.4-0.6，喷水混匀并控制混合料水分8-9％，闷料30-60分钟，然后采用造球机制备生球，生球筛分得9-16mm的合格生球，随后进行焙烧，控制焙烧温度为1250℃-1300℃，焙烧时间10-15分钟，最终获得具有较高强度的成品球。本发明改善了含碳球团矿强度，获得了具有一定金属化率的含碳球团，对于高炉节能降耗具有很大价值。

圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒 788     

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本发明公开了一种圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒，其技术方案的要点是，圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、建筑垃圾粉、红色膨润土粉、硅藻土尾矿粉和木屑粉组成。将圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却和筛分包装为圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒。圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒呈圆球形，表面粗糙而坚硬，内部有大量的细微气孔，是一种重量轻、强度高、导热系数低、耐火度高，化学稳定性好、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用建筑垃圾和尾矿生产圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒，有利于提高资源利用率，变废为宝，保护环境，圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒适用于生产陶粒混凝土和保温隔音材料。

环保型石膏粉及其制备方法与应用 1190     

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本发明公开了一种环保型石膏粉及其制备方法与应用，所述方法包括步骤：先将磷矿渣进行干燥和筛分预处理，得到磷矿渣粉A，并将其密封保存于干燥室中备用；从干燥室中称取一定量的磷矿渣粉A，加入适量添加剂，混合均匀，制成混合物B；将混合物B置于微波炉中进行微波处理，一定时间后取出，置于干燥室中冷却至室温，即制得环保型石膏粉。所述方法能耗低、操作简单、处理时间短、生产成本低、除水除杂效果好、无SO₂腐蚀性气体等产生，制备的石膏粉完全符合国家相关要求。

HB-66生物滤料及其制作方法 1023     

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本发明涉及一种HB‑66生物滤料，该生物滤料由硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴及钼组成的表观为不规则的颗粒；一种上述生物滤料的制作方法，首先选择合适的玄武岩矿石，然后玄武岩矿石经过选矿、破碎、筛分、研磨、活化、酸碱浸泡及高温焙烧，最后制成粒状即可；本发明的滤料吸附能力强，热稳定性好，具有很好的实际使用效果。

水性涂料环保增稠触变剂的生产方法 857     

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本发明涉及一种水性涂料环保增稠触变剂的生产方法，包括如下步骤：步骤一，将凹凸棒粘土、海泡石、膨润土原矿晾晒后进行混合，粗碎，获得颗粒预混物，加入氢氧化锂，混合获得颗粒混合物；步骤二，向所述颗粒混合物喷水，挤压成片状混合物；步骤三，将所述片状混合物晾晒，然后放入不锈钢打浆池进行打浆，乳化机高速剪切，高压均质机处理，获得乳浊液；步骤四，将所述乳浊液通过振动筛除杂，离心机脱水，获得饼料；步骤五，将所述饼料晾晒，破碎，磨粉，即得矿物基水性涂料增稠触变剂。本发明采用的矿物易得，成本低，操作步骤简单，容易控制，而且增稠触变效果好，水性涂料干燥时间也短，适于在工业上大规模应用。

低温低压生产α-型半水石膏粉的工艺方法 1058     

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本发明公开了一种低温低压生产α-型半水石膏粉的工艺方法，包括如下工艺步骤：⑴、精选矿石；⑵破碎粗磨；⑶第一次蒸压；⑷清水洗涤（5）第二次蒸压（6）热空气烘干；（7）二级细磨后即得到α-型半水石膏粉。本发明把生产重点放在二水石膏矿石低温低压分步转晶、湿筛法清水洗涤矿石上，转晶工艺上采用低温低压长时稳蒸法，第一阶段超低温，低压，去除浮土，加泥，第二阶段清水洗涤，进一步进化，第三阶段低温低压长时转晶，化学反应完全，使转化成的α-型半水石膏晶型更加整齐，保证了石膏粉的低标准稠度和高强度，生产成本相对国外水煮转晶工艺同类产品也大大降低。

提高包裹金浸出率的方法 1084     

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本发明提供了一种提高包裹金浸出率的方法，包括以下步骤：①筛分破碎：包裹金原矿经粗碎、中碎、细碎后得到破碎合格产品；②焙烧：用富氧空气对破碎合格产品进行氧化焙烧；③细磨；④阶段浸出：向矿浆内加入保护碱氧化钙和氰化钠，分两段浸出；⑤分离与提取得到精炼金。本发明的一种提高包裹金浸出率的方法工艺流程简单，矿石适用性广、处理量大，对于焙烧、阶段浸出等步骤的条件易于控制，最终达包裹金浸出率83.%左右，浸渣含金量0.81g/t。

煤化工废水所产废气处理装置 1123     

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本实用新型涉及煤矿能源加工的技术领域，特别是涉及一种煤化工废水所产废气处理装置，其工作模式较为多样，可有效对工作过程中产生的废气进行净化除杂，防止废气对空气环境造成破坏；包括机箱、多组支腿、第一筛网、连通管、进料管、过滤箱、第二筛网、干燥剂、输气管和气泵，多组支腿固定安装在机箱底端，机箱内设置有工作腔内，第一筛网固定在工作腔内，机箱上设置有进料管和出料管，进料管和出料管上设置有第一阀门和第二阀门，工作腔内设置有支撑架，连通管固定在支撑架上，连通管上设置有多组进料斗，进料管与过滤箱和支撑架连通，过滤箱内设置有过滤室，过滤室内设置有固定板，第二筛网安装在固定板上，气泵位于输气管的输出端。

氧化钙生产原料输送系统 827     

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本实用新型涉及氧化钙生产设备领域，具体涉及一种氧化钙生产原料输送系统，其特征在于：包括进料仓、进料输送机、水平筛分机、破碎机、粉料回收机、进料仓上设有喷淋管，输送机上方均罩设有防尘罩，进料输送机远离进料仓的一端设有煅烧窑炉余热烘干管道，粉料回收机包括罩盖、吸力风扇、与罩盖内腔顶部连通的集尘通道、与集尘通道连通的集尘仓，所述罩盖中部设有连通罩盖内腔和集尘通道的回流器。本实用新型提供的氧化钙生产原料输送系统通过淋水除尘、防尘罩、粉料回收机等方式有效降尘和集尘，能够利用余热烘干淋水除尘后的原矿；筛分机对原料进行预筛分，事先筛除细料和渣料，减少破碎机磨损，提高环保性能。

用于膨润土的加工设备 799     

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本实用新型公开了一种用于膨润土的加工设备，包括矿土原料库、铲车、皮带运输机、磨粉机及包装机；所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、用于向该操作室送料的进料斗、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室内，该磨料件包括磨料盘和磨辊，各磨料盘通过磨辊传动连接；所述磨料件上方设有用于筛滤物料中存在的细小石子的第一过滤筛网，所述操作室侧部设有与该第一过滤筛网配合将其过滤的石子排出的废料排出件。本实用新型结构简单，可防止石子进入操作室内，减少磨料件的磨损；石子可及时排出，排废时无需将筛网拿出，操作简便。

永磁磁选筒 838     

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本实用新型公开一种永磁磁选筒，包括永磁磁系、筛筒、中间隔板、壳体、给料管、密封装置、传动轴和电机等部件组成。其特征在于：所述永磁磁系固定于壳体内侧，筛筒位于永磁磁系中间，电机通过传动轴带动筛筒旋转，中间隔板将壳体分为磁性物腔和非磁性物腔。它具有能耗低、筛网易更换和操作维护方便等优点，适用于分选磁性矿物。

高岭土煅烧装置 923     

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本实用新型公开了一种高岭土煅烧装置，至少包括回转窑，所述回转窑的顶部通过管道连接有粉碎箱，所述粉碎箱的上方为上锥体、所述上锥体上插设有第一漏斗，所述第一漏斗的下方设置有位置对称的第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮下方设置有固定板，所述固定板的中心处开设有导料孔，所述导料孔的下方设置有旋转碾盘，所述旋转碾盘的下方设置有筛网组，所述筛网组包括至少两个沿铅垂方向依次排列的筛网，所述筛网的两端分别为第一端和第二端，所述第二端上设置有第一通道，所述第一通道的一端设置有回收箱，本实用新型在完全粉碎了高岭土原矿的同时，对回转窑进行了保温。

二氧化硅生产加工用粉碎装置 826     

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本实用新型涉及二氧化硅生产技术领域，且公开了一种二氧化硅生产加工用粉碎装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别安装有粉碎箱和回流机构，所述粉碎箱的顶部安装有进料斗，所述回流机构的顶端排料口与进料斗相连通；所述粉碎箱内腔的顶部安装有两个对称分布的粉碎辊，所述粉碎箱内腔的中部安装有位于粉碎辊下方的过滤格栅，所述过滤格栅的下方倾斜设置有筛板，所述筛板的一端与粉碎箱的一侧内壁滑动连接，所述筛板的另一端与粉碎箱的另一侧内壁转动连接。本实用新型结构简单，操作便捷，能够实现循环粉碎，提高了粉碎效率，还能对矿料粉末进行筛分，便于后续二氧化硅粉末的生产和提纯。

用于氧化锰焙烧生产工艺中的脱硫除尘塔 844     

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本实用新型公开了一种用于氧化锰焙烧生产工艺中的脱硫除尘塔，包括塔体，塔体的下部有进气室、上端有放空烟囱，塔体内的上部有喷淋装置。塔体采用塑料制作，其内有多层分水筛板和倾斜式旋流板，分水筛板位于喷淋装置的下方，倾斜式旋流板位于分水筛板和进气室之间。在氧化锰矿的还原焙烧中产生的粉尘中含有MnO2，它和SO2发生氧化还原反应生成MnSO4，塔体只需在下部入口处设有耐温耐腐蚀段，其它部分因无酸生成无需再做防腐处理。多层倾斜式旋流板的设置增加了气体的行程，延长了吸收液与气体的接触时间，多层分水筛板的设置增加了吸收液与气体的接触面积，从而提高除尘、降温效果。

齿辊破碎机 1037     

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本实用新型公开了一种齿辊破碎机，包括壳体，壳体顶部开有给料口，给料口下方设有给料部件，给料部件下方的壳体内设有分料板、破碎部件和筛分部件，本实用新型由一台驱动电机带动两个破碎辊，实现两个破碎辊的同时作业，在增大处理量的同时，节约了能源；且壳体中间层为隔音棉，减小噪音污染；在破碎前设有分矿板，使物料能均匀的给入两边的破碎辊中，避免分配不均造成一侧物料过多破碎阻塞的问题；给料口下方安装有给料部件，能够实现均匀的给物料并防止物料堵塞；在破碎物料的排出口下方装有弧形的筛网，能够将不合格物料筛出，再次破碎，减少后续的工作压力，且筛分后的物料分别利用皮带输送出来，方便直接使用。