本实用新型涉及一种电熔镁砂破碎分级装置,包括料斗、壳体、两个破碎辊,其特征在于,还包括第一输送机、第二输送机、第三输送机、导向板和三个出料槽,所述第一输送机、第二输送机和第三输送机从上到下依次设置于所述壳体内部,所述第一输送机、第二输送机和第三输送机均包括传动滚筒、转向滚筒和输送带,所述第一输送机和所述第二输送机的传动滚筒和转向滚筒上设置有凸部,所述第一输送机和所述第二输送机的输送带上设置筛孔。本实用新型通过多个输送机滚筒上设置的凸部,以及每台输送机上输送带上设置不同孔径的筛孔,达到破碎后的矿物在运输过程中得以被振动筛滤最终达到分级运输的目的。
本实用新型涉及防混料技术领域,且公开了一种可检测流量保生产防混料装置,包括用于输送反粉的皮带,皮带的下方设有支撑座,支撑座的上端沿皮带方向均匀等距的固定连接有若干个倒“U”型的支撑架,其中一个支撑架内安装有防混料机构;防混料机构包括挡板,挡板设置在皮带的正上方,挡板通过转动件与支撑架转动连接,支撑架的内顶部连接有拉绳开关,拉绳开关上连接有传动绳,传动绳的另一端连接在挡板的上端中心处。本实用新型当块矿振筛的筛网发生破损时,及时的提醒周边工作人员出现漏料情况对设备进行关停并处理,防止在筛网破损的情况下,长时间输送造成混料的情况。
本实用新型公开了一种分离废弃煤矸石中高岭岩的系统,其特征在于,包括筛分装置、除尘装置、分选系统和返料系统;筛分装置筛上物出料口与除尘装置进料口连接,除尘装置出料口与分选系统进料口连接,分选系统煤矸石出料口与返料系统进料口连接,返料系统出料口与分选系统进料口连接;除尘装置包括筒体和下料斗,下料斗固定设于筒体下部,筒体顶部设进料口,底部设出料口,筒体侧壁下部设进风口,上部设出风口。本实用新型将混入废弃煤矸石中的高岭岩矿产资源有效分选充分利用,减少废弃煤矸石的储量,实现资源的可持续利用,节约资源。
本实用新型公开了一种两用沥青混合料搅拌设备,包括骨料级配系统、干燥系统、除尘引尘系统、热骨料提升系统、筛分系统、材料称量供给系统、混合料搅拌系统、三供系统以及控制系统组成;筛分系统包括有筛分装置、旁通装置及旁通通道;骨料级配系统包括有冷骨料储存仓及连续累加式计量装置。本实用新型使用方便,紧贴实际,可根据原材料的不同,自动控制是否需要进入旁通通道,提高了生产效率;通过连续累加式计量装置可同时监控输送骨料的重量及速度,根据设定好的给料量和矿料的级配,实现级配和供料量的持续自动控制。
一种双滤料污油污水过滤装置。主要解决现有污油污水处理装置过滤分布不均,吸附能力差,拦截污量和除油能力差的问题。其特征在于:罐体(1)内进口下由内向外置有防冲板(2)及过滤筒(3),罐体(1)内由上至下填充有石英砂滤料(4)及磁铁矿滤料(5),罐体(1)内下部设置有集水器,集水器的上下纵向置有若干筛筒(6),集水器由横向汇管(7)、基管(8)及筛管(9)组成,汇管(7)横向固定,汇管(7)上纵向连接有基管(8),基管(8)外固定有筛管(9),汇管(7)中部连接有通向罐体(1)外的出水管(10),出水管(10)侧壁上有反洗孔。该双滤料污油污水过滤装置具有过滤油水分布均匀,吸附能力好,拦截污量和除油能力好的特点。
本实用新型公开了一种从炉渣中分选有效成分的装置,包括球磨机和筛选机构以及磁选分离装置;所述磁选分离装置包括干式磁选机和湿式磁选机;所述干式磁选机包括第一永磁辊筒和第三传送带;所述第三传送带右端的下方设有第四收集池;所述第二传送带的左端设置在所述筛选机构固体出口的下方;所述筛选机构的液体出口通过管道与所述湿式磁选机连接;所述湿式磁选机包括第二永磁辊筒、分离池、出液管和刮板;所述第二永磁辊筒下侧在所述分离池中且所述分离池连通所述出液管;所述出液管的下方设有第一收集池;所述第二永磁辊筒的左侧设有所述刮板且与所述刮板贴合;所述刮板的下端设有第二收集池,本实用新型实现了对炉渣中的铁磁性矿物质的充分回收。
一种手自一体分级排污及分质取水抗菌抑垢净水器,该容器的顶部设有可调手柄、可调手柄顶部的中心设有进料口密闭盖,可调手柄上固定有一由环形固定板和多滤层组成的过滤部件,环形固定板的左侧设有第一激光眼过滤筛、右侧设有第二激光眼过滤筛、下中部设有硅灵晶净化层,过滤筛的下部设有密封套,容器筒体的上部和上密封盖之间设有第一螺栓和螺母,容器筒体的下部和下密封盖之间设有第二螺栓和螺母,容器的左下部设有进水口、右下部设有二级出水口,容器底部的右侧设有一级出水口、左侧设有一级和二级反冲洗排污口;所述过滤装置的出水口与外接管网的进水口连通;它经济实用,能为城乡家庭及工矿企业提供合格健康的饮用水及机器用水。
本实用新型公开了一种石灰石高效粉碎装置,涉及矿石生产领域,包括电机、粉碎辊、机壳、筛板以及疏通板,所述电机的输出轴固定连接有大带轮以及小带轮,所述大带轮通过传动带与粉碎带轮连接,所述粉碎带轮固定连接在粉碎辊的主轴上,所述粉碎辊转动连接在机壳内,所述小带轮通过传动带与疏通带轮连接,所述疏通带轮转动连接在机壳的背面,所述疏通带轮与转盘固定连接,所述转盘上转动连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有转轴,所述转轴转动连接在疏通板的底部。疏通板往复运动,对筛孔里堵塞的石料进行疏通。该过程无需人工参与,避免了长时间筛板未维护所造成的堵塞问题。粉碎辊采用可拆卸的结构,方便后期维护粉碎辊以及更换锤头。
本实用新型公开一种磨机,包括磨机本体,在所述磨机本体的出料口连接有出料装置,该出料装置包括出料筒和滚筒筛,其中所述出料筒包括第一筒体和第一螺旋片,所述第一螺旋片安装在所述第一筒体的内壁上,所述滚筒筛包括第二筒体和第二螺旋片,所述第二螺旋片安装在所述第二筒体的内壁上,在所述第二筒体上开设有筛孔,所述第一筒体的一端和第二筒体的开口对接,另一端与所述磨机本体的出料口连接,所述第一筒体和第二筒体的旋转方向一致,所述第一螺旋片旋向和第二螺旋片的旋向相反。采用本实用新型的一种磨机,在磨机本体的出料口增加了出料装置,能使大粒径矿粒自动返回磨机,结构简单,实用性强,大大降低了工人的劳动强度。
本发明涉及一种晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法。其技术方案是:将海泡石矿物细粉、氧化铝细粉、电熔镁砂细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊干混,洒水,湿混,造粒,筛分;将筛分后的三种粒度的颗粒和一种细粉混合,机压成型,干燥,烧成,得到陶瓷增强块体料;经破碎和筛分,得到三种陶瓷增强骨料颗粒和一种陶瓷增强基质细粉;然后将陶瓷增强基质细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊预混,预混后与三种陶瓷增强骨料颗粒搅拌,洒水,搅拌,机压成型,干燥,烧成,自然冷却,制得晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵。本发明生产成本低、工艺简单和成品率高;所制制品强度高、抗热震性能好、抗侵蚀性能优异和使用寿命长。
本发明公开了一种以废弃混凝土为骨料制备的预制混凝土板,其特征是包括以下步骤:(1)破碎;(2)研磨;(3)筛分,用5mm振动筛进行筛分,将5mm~25mm的废弃混凝土作为粗骨料,将0.15mm~5mm的废弃混凝土作为细骨料的一部分;(4)配料;(5)第一次拌合,将粗骨料、细骨料、水泥、硅铝渣矿物粉和固硫渣粉以及设定配合比中70%水放入搅拌机搅拌3min;搅拌机转速为30~40r/min;(6)加入减水剂溶液;(7)第二次拌合,将设定配合比中30%水加入搅拌机,拌合2min;搅拌机转速为50~60r/min;(8)成型;(9)养护,采用蒸汽养护;(10)干燥,采用远红外线加热器干燥;(11)真空抽气;(12)浸渍;(13)聚合,采用辐射热聚合。本发明节约了资源,保护了生态环境。
本发明涉及富沥青断级配橡胶沥青混合料。该混合料包括橡胶沥青和石料,橡胶沥青的质量占石料质量的8.1%~8.6%,所述石料在分别经过筛孔为16、13.2、9.5、4.75、2.36、0.075毫米筛子筛分时,其通过率即级配为100%、90~100%、50~58%、18~25%、10~15%、0~3%;所述橡胶沥青中所含橡胶粒度大于等于20目小于等于30目,橡胶质量占基质沥青质量的20%~26%。本发明的级配较粗,使得混合料的矿料间隙率VMA更大,为橡胶沥青中橡胶粉提供了更多的空间,避免橡胶粉对混合料粗骨料嵌挤形成干涉作用,从而提高了路面的抗车辙能力,并富含沥青、采用较大粒度的橡胶粉,因而本发明具有高沥青用量、高嵌挤性能、高构造深度的特点,能充分发挥橡胶沥青的抗裂性能,抗车辙能力、抗滑性能更为突出。
本实用新型涉及矿山机械技术领域,提供一种洗煤生产用分选装置,旨在解决现有的煤料分选机构效率低下,且只将粒径较大的原煤留下,其他的煤尘、粉尘杂质会随吹风一起被带走,最后排进大气中,造成资源浪费的同时,也对环境造成了很大污染的问题,包括装置外箱和装置外箱上端插设的进料斗,装置外箱的内腔中设有分选机构,且分选机构的输出侧设有传输机构,传输机构的另一侧延伸至装置外箱的外腔;所述分选机构包括由两个平行倾斜设置的防护框和上横框组成的C形筛选框,C形筛选框的内腔中固定安装有筛网。本实用新型尤其适用于煤料的高效环保分选,具有较高的社会使用价值和应用前景。
为解决现有技术中危废焚烧炉渣中废铁给设备带来损坏以及废铁回收处理问题,本实用新型提供一种危废焚烧炉渣废铁自动回收系统,属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域,包括炉渣皮带机、除铁器、净铁机、中转皮带机、振动筛、废渣皮带机、废铁皮带机;其中除铁器设置在炉渣皮带机的皮带表面,除铁器的出料口与净铁机的进料斗连接;中转皮带机输送起始端位于净铁机出料口下方,中转皮带机输送终端位于振动筛进料口上方;振动筛设有炉渣口和废铁口,废铁皮带机输送起始端位于废铁口下方,废渣皮带机起始端位于废渣口下方;其优点在于固废处理中矿渣含废铁不会破坏设备,还可以将废铁重新回收利用,且不需要人工,极大的提高了效率。
本发明公开了一种能够降低路面冰点的沥青混凝土掺和料及其制备方法,通过取电石渣和氧化镁,加入去离子水中,再加入冰醋酸,冷却至室温后过滤得滤液,取硅藻土装入粉碎机中粉碎,将过筛后的硅藻土粉末加入滤液中,再加入甲基三乙氧基硅烷,以300W超声波超声分散后装入旋转蒸发仪中蒸发至干,再转入研钵中研磨,得抗凝冰剂,取石灰岩粉碎,并转入振筛机中,分别筛选出不同粒径的石灰岩碎石,并将碎石装入混料机中,得沥青集料沙石,取石油沥青,再加入脱硫胶粉,再加入矿粉,加入抗凝冰剂和橡胶颗粒,得抗凝冰沥青混合料,抗凝冰集料沥青混合料的耐久性好,能够增加路面的摩擦摩擦力。
本发明公开了一种锂电池原材料开采装置,机体左端设有开采机构,所述开采机构包括固定于所述机体外侧左端的机架,所述机架前端设有与所述机体左端外部固定连接的衔接杆,所述衔接杆和机架之间设有转盘,所述转盘上环形固定有破碎道具,所述转盘固定于转动安装在所述衔接杆和机架之间且向后延伸的传动轴上,所述机架内设有驱动腔,细致破碎,之后进行冲洗,再进行筛分,把水和杂志通过震动筛分,并且在筛分过程中把矿石和杂志分别送入不同的储存腔里,节约成本,减轻了后续加工的负担。
本发明公开了一种固体废弃物无害化、资源化处理方法以及处理装置,先采用物理重选的方法,按照比重的不同,将垃圾分选成比重轻的垃圾筛上物和比重大的筛下物,然后将体积大、密度小的垃圾筛上物通过光催化裂解炉分解,将有机固体大分子分解成有机小分子,从光催化裂解炉中蒸发出来后形成油气与固体分离;油气产物中的C1‑C4小分子形成气体收集,C4‑C20的有机物形成液体收集,固体留在裂解炉中从底部排出。本发明通过断裂共振C‑C键将有机大分子分解成有机小分子化合物,对无机物没有影响;分离出的气体产物可生产清洁燃料、液体产物可生产燃料油和有机化工原料、固体无机物经过了浓缩和精制,再通过磁选、重选、浮选等方式可形成无机矿产。
本发明公开了一种旋转水阀跳汰机。包括跳汰河床,以及设置于跳汰河床内将跳汰河床分隔为第一分选区和第二分选区的隔板;所述第一分选区和第二分选区内均设有倾斜设置的河床筛板;所述第一分选区和第二分选区底部均设有进水口和出水口;所述第一分选区和第二分选区内均设有位于河床筛板较低一端的排料槽;还包括水泵、第一四通阀门和第二四通阀门;所述水泵通过第一四通阀门与进水口连通,水泵通过第二四通阀门与出水口连通。本发明结构简单,成本较低;由于避免了落水上行的惯性反冲,振动及噪音降低,河床筛板寿命延长;另外,由于水体惯性反冲紊流减小,分选精度大大地提高,填补了尾矿、矸沙、粉煤等细小轻物料精选无机可用的空白。
本发明涉及一种石墨分料装置。所要解决的问题是背景技术存在:石墨精矿通过烘干机烘干以后通过一条或多条管道依靠重力溜至多台高方筛用以分级,而这种布料方式无法保证每台高方筛进料的均匀性,严重影响了石墨分级的效率的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是:变频电机与减速机直联,并通过连接套与联轴支座中的主轴联接,联轴支座设置与主轴配合的角接触球轴承,主轴通过联轴器与分料锥联接,分料锥底部圆周部位均布分料叶片,联轴支座通过螺栓固定于锥形盖上,锥形盖上设置进料口,锥形盖通过螺栓固定于圆柱壳体上,圆柱壳体底板设置若干出料口。适用于石墨烘干后到高方筛输送分料、分级。
本发明提供一种道路沥青的回收方法,属于沥青回收技术领域。该方法首先将道路挖除的沥青混凝土破碎、擦洗、剥离,得到混合料浆;然后将混合料浆筛分得到粗粒级骨料和筛下物料,筛下物料进入搅拌桶内调浆;最后调浆后的物料进入浮选设备,添加浮选药剂进行浮选,得到泡沫产品和浮选尾浆,分别将泡沫产品、浮选尾浆过滤、干燥,得到回收沥青产品和细粒骨料,实现道路沥青中粗粒骨料、细粒骨料和沥青的分别回收。该方法有效实现道路老化沥青混凝土中骨料和沥青的分离;所用药剂不会损害沥青性能,回收沥青精矿产品品位高;为提高沥青混凝土旧料的利用效率、实现沥青路面的完全再生提供解决方案,工艺流程简单,适用于大规模应用。
水不溶性聚醚合成基础油的一种合成方法,涉及一种化工产品的合成方法。首先对正丁醇进行预处理,在反应溶器中,每1千克正丁醇投入10-20g3A分子筛,搅拌均匀后放置24小时滤出分子筛,再投入同样的新鲜分子筛,照此反复三次后备用。然后,在反应釜中依次投入正丁醇及多金属催化剂,进行引发反应,并缓慢向反应釜滴加环氧丙烷,滴加结束后,待反应釜降温到60℃出料,即可制得中间体。最后,向反应釜投入中间体,并缓慢向反应釜滴加环氧丙烷及环氧乙烷混合物,滴加结束后,待反应釜降温至60℃出料,经过滤即可制得成品。由本发明所述方法制得聚醚合成基础油具有极高的粘度特性,粘度指数高,随温度变化小,流动点和凝固点低,亲油性较强,与矿物油、与各种渗透剂的相溶性良好,有较好的氧化稳定性及乳化性能,有一定的保水性。
本发明涉及一种保健沙棘小麦复合粉及其生产工艺,属于食品加工技术领域。以小麦粉为主要原料辅以沙棘粉,经配料混合过筛分装等工艺制得一种保健复合面粉。通过原料选择、筛分、清洗、打浆、烘干、粉碎、过筛等工艺制得沙棘粉。沙棘粉中富含多种维生素、矿质元素以及氨基酸、亚油酸、磷脂、黄酮、β-谷甾醇、5-羟色胺、超氧化物歧化酶等多种生物活性成分,因此本沙棘小麦复合粉不但克服了传统小麦粉维生素和微量元素等物质含量不足的缺点,而且补充了多种生物活性成分,使制得的复合粉具备了一定的提高人体免疫力、延缓衰老、增进心肌功能的作用,还可降低人体血胆固醇和甘油三脂,防治高血脂症和动脉粥样硬化症,并有促进伤口愈合等保健功能。
本发明公开了一种使用废弃镁碳砖为原料生产再生镁碳砖的制造方法,将含铝类镁碳砖进行水浸泡处理后与不含铝的镁碳砖除去表面渣层;用鄂破或对辊方法破碎原料为1-5mm粒径;用混料机和轮碾机对破碎后的原料加工,用筛选机进行筛选和筛分;用磁体对原料中的含铁颗粒进行去除;骨料与粉料比列为68:32,骨料为磁选后的破碎料和电熔镁砂,粉料和制备工艺与正常镁碳砖生产工艺相同。本发明公开的方法将使用后耐火材料再利用不仅可节约国家的矿产资源和能源,而且也可减少环境污染,大大降低耐火材料的成本。本发明制造的再生镁碳砖的性能、使用和质量控制进行研究,再生的镁碳砖达到了正常镁碳砖的指标水平。
本发明公开了一种高温负温度系数热敏电阻材料制备方法,包括步骤:根据CaWO4-xCeTiyO2y+2的配方称量分析纯的粉体CaCO3、CeO2、TiO2、WO3,并将粉体放入球磨罐中,加入去离子水、锆球磨石,球磨四小时;将球磨后的浆料烘干,烘干粉体碾磨后过80目筛;将过筛后的粉体进行预烧,将预烧粉体再次球磨、烘干、碾磨、过80目筛后得到均匀细粉体;在粉体中加入PVA作粘结剂进行造粒;采用干压成型方法将得到的造粒粉体压制成圆片状样品;最后将干压成型的样品放在高温炉中烧结得到热敏电阻材料。本发明制备的热敏材料主晶相为白钨矿相,室温电阻率为5.642×106-1.982×109Ω·cm,材料常数为5077-7275K,在整个测试温度区间电阻温度关系曲线Lnρ-1000/T具有很好的线性,适合室温-1000℃宽温度范围内温度测量使用。
本发明一种深层钻探的钻井液固相控制方法,是对地层深度在7000米至9000米之间的深层钻井工艺中的深层钻井液的控制方法;所述的深层钻井液是加重的油基钻井液,在油基钻井液中加入矿物质后使其密度不大于2.00,将所述深层钻井液经过振动筛,清除部分固相颗粒,振动筛设置为200目筛网,清除粒度>74μm的岩屑;再通过变频式无级调速离心式钻井液清洁器分离,其中控制变频式电机频率在27HZ至60HZ之间,电机转速在779r至1776r之间,清除钻井液中粒度直径30μm‑74μm的固相颗粒;进一步依次通过中速离心分离机、高速离心分离机分离彻底净化。本发明达到去除钻井液中直径30μm‑74μm的固相颗粒。
本发明涉及新型粉尘输送系统,包括进气主道、进气旁道、风机和料封泵,该进气主道的一端与外界连通,另一端接入料封泵的进气口,该料封泵的出气口通过管道与粉矿仓连通;料封泵的进料口通过缓冲仓与所述的除尘器连通。本发明的优点是:克服了传统螺旋输送机输送粉尘造成振动筛筛网堵塞,影响筛分效率的问题,同时避免了故障状态下的人工清理和环境污染,达到了提高作业效率、回收有价资源和减轻扬尘污染风险的效果。另外,操作人员可将精力集中于圆锥破碎机等主要设备,提高了应急反应能力,降低了流程异常停车的风险。
本发明公开了一种PM2.5给料系统及其方法。振筛进料机、气溶胶扬尘器、气溶胶缓冲罐及稀释器、PM2.5分离器、引风机、气溶胶缓冲罐顺次相连,气溶胶缓冲罐返料出口、返料气流控制阀、返料气流流量计、振筛进料机最底层振筛级进气口顺次相连,空气压缩机给出的气流通过空压机给气气流控制阀分成两路,一路依次通过稀释器压缩空气补气控制阀、稀释器压缩空气补气气流流量计与气溶胶缓冲罐及稀释器的进气口相连,另一路依次通过扬尘器射流气压控制阀、扬尘器射流气压压力表与气溶胶扬尘器的进气口相连。本发明利用实际采集的矿物质颗粒物或碳质颗粒物作为颗粒来源,实现自动连续稳定地产生较高浓度的PM2.5气溶胶,气溶胶颗粒粒径切割更精确。
本发明公开了一种湿法研磨重质碳酸钙的制备方法,该制备方法是通过对矿石的破碎、筛选,然后将筛选的碳酸钙颗粒送入湿法研磨机中添加改性剂、分散剂进行研磨,最后经过脱水、干燥、筛分得到成品,本发明通过在重质碳酸钙浆料中加入优良的水性聚氨酯改性剂,采用湿法研磨的方法生产超细改性重质碳酸钙,从而提高了重质碳酸钙粒子与有机高聚物的亲和性,改善了重质碳酸钙在有机高聚物中的分散性能,所制得的超细改性重质碳酸钙与有机高聚物的亲和性良好,在有机高聚物中的分散性好,与有机高聚物及辅料的相容性好,使得重质碳酸钙的质量性能更好。
本发明公开了一种地面定向钻井与井下巷道联用的流态化采煤系统及方法,采煤系统包括定向钻井水力采煤部分、注浆充填部分和井下输运巷道部分;定向钻井水力采煤部分包括定向采煤钻井、采煤定向钻杆和钻采充一体化装置;井下输运巷道部分包括底巷道、漏煤通道和滤水筛板。本发明以定向钻技术为基础、并利用沿倾斜煤层走向的势能,通过钻采充一体化装置进行水力采煤过程中采用安装滤水筛板的方式减缓煤层钻井段内的煤岩混合物的流速,通过钻采充一体化装置进行注浆充填过程中撤除滤水筛板,可使整个煤层钻井段内始终不形成整体连贯的采空区、进而可以实现降低煤层顶板断裂塌陷的几率,特别适用于对倾斜走向的松软煤层进行煤矿开采。
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