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本发明涉及固体废弃物综合利用领域，具体而言，涉及一种铜尾矿的综合利用方法,对铜尾矿进行分级预处理:采用80‑120目滤网对铜尾矿进行大小筛分,颗粒较大的一部分为大颗粒铜尾矿,颗粒较小的一部分为小颗粒铜尾矿；采用浮选工艺对小颗粒尾矿进行浮选,从小颗粒铜尾矿中浮选出的铜尾矿作为精铜尾矿,精铜尾矿进行精选和冶炼，浮选剩余铜尾矿作为粗铜尾矿,将粗铜尾矿与大颗粒铜尾矿混合制得建筑材料原料；用建筑材料原料制备改性镁质胶凝材料浆料；将铜尾矿镁质胶凝复合材料浆料放入模具中震荡成型，6‑24小时后脱模，获得铜尾矿镁质胶凝复合建筑材料。
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本实用新型公开了一种基于吸尘装置的矿山破碎机，包括进料口、推板、分类筛、宽口夹具、细磨盘和吸尘装置，所述进料口的下侧通过推动轴设置有推板，所述推板的下侧通过螺栓设置有分类筛，所述分类筛的下侧通过连接杆设置有宽口夹具，所述宽口夹具的下侧通过旋转芯设置有细磨盘，所述宽口夹具和细磨盘的内部分别设置有吸尘装置。该基于吸尘装置的矿山破碎机，通过宽口夹具的设置，具备了自动破碎装置，省时省力；通过吸尘装置的设计，有利于全方位吸尘，避免了环境污染和对人体的损害；通过细磨盘设计实现了精确的破碎标准，提高了破碎效果。
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本实用新型属于煤矿开采设备技术领域，尤其是一种煤矿开采用煤炭清洗装置，包括机体、进料斗、筛选机构、出料斗、控制阀和取料门，所述进料斗的左端与机体右侧面的顶部连通，所述筛选机构的顶端固定安装于机体的顶面，所述出料斗的顶端镶嵌于机体的底面，所述控制阀固定安装于出料斗的底端。该煤矿开采用煤炭清洗装置，通过设置的加热丝和抽风机，首先控制加热丝启动，加热丝启动可以加热抽风管内腔的气体，然后控制抽风机启动就能够把外界的风源传输到定位管的内部，再由搅拌管把定位管内部的热气通过出气孔给传输到机体的内部，这时再配合搅拌杆的搅拌就能够快速完成对煤炭的烘干，这样就加快了煤炭加工的工作效率。
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本发明公开了一种矿物纤维处理系统及其处理方法，包括依次设置并用于对含有球渣的矿物纤维分别进行除渣、短切、干燥及筛分的除渣装置、短切装置、干燥装置和分级装置；通过除渣装置不仅可有效去除矿物纤维中夹杂着的球渣，还可减少矿物纤维在除渣过程中的损失，提高矿物纤维的生产率；再依次经过短切装置、干燥装置和分级装置将矿物纤维短切、干燥、除去过短的矿物纤维和其他细小的杂质，得到的矿物纤维品质好。
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本发明公开了循环式铁矿抑尘机，包括第一喷洒壳体、冷凝室、输水管、振动机、筛网、第二喷洒壳体、喷液管、抑尘布、鼓风机、螺杆运输机、锤片、烘干壳体、分气管、集气管、第一转盘、第二转盘、第三转盘、主通风管、第一通风支管、第二通风支管、第三通风支管和盖板；本发明能够使铁矿粉与抑尘剂的相对接触时间有效的延长，使得铁矿粉能够聚集成铁矿块，减少铁矿粉尘量而不是仅浮于铁矿表面，采用全机械化操作保障操作工人的身体健康，降低企业的用人成本，对抑尘剂使用过程中的水资源进行回收，避免水资源的浪费，降低企业的生产成本，减轻企业的环保压力。
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本实用新型公开了一种循环式矿石粉碎碾磨装置，包括机体，所述机体的内侧上部设有粉碎装置，粉碎装置的下侧设有挡板，挡板的下侧设有筛网，筛网的底部设有激振器，筛网的左端于机体的外壁上设有循环出料管，循环出料管的另一端连接于提升机的底部，提升机的顶部设有循环进料管，循环进料管的另一端位于进料斗的上方，机体的内侧下部中间位置设有转轴，转轴上套设有磨轮，转轴的顶端设有导料盘。本实用新型设计合理，工作稳定可靠，通过对矿石粉料进行循环处理，使得矿石粉碎更加彻底，且粉碎碾磨一体设置，提升矿石加工效率。
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本实用新型公开了一种用于矿山采煤的新型竖井钻井机，包括电动钻、破碎机、起重机和减震器，底槽上端安装有所述电动钻，所述电动钻上方外侧连通有筛分机，所述筛分机上端连通有所述破碎机，所述破碎机上端安装有过滤器，所述过滤器上方连通有振动筛，所述振动筛内侧安装有运输缆绳，所述运输缆绳上方外侧安装有通气窗，所述通气窗上端连通有所述起重机，所述起重机外端连通有电动机，电动机外侧安装有喷雾器，运输仓下端外侧安装有所述减震器。有益效果在于：新型的竖井钻井设备，不仅可以高效进行钻井开采，而且，可以对矿产进行筛选，清洁，过滤，增加开采矿产的质量，并且运输方便快捷，增加了对煤资源的开采效率。
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本实用新型公开了一种矿物纤维连续生产设备，包括包括进料斗、粉碎室、筛选室、回收室、熔制室、过滤室、喷丝室、喷丝管及废气净化器，所述进料斗设置在所述粉碎室上，所述粉碎室连接所述筛选室，所述筛选室上设有第一直流管和第一分流管，所述熔制室连接所述过滤室，所述过滤室上设有第二直流管和第二分流管，所述喷丝管一端开设有喷丝孔，其另一端连接所述喷丝室。本实用新型提供的矿物纤维连续生产设备，矿物纤维原料经过粉碎后进行熔制最后喷丝得到矿物纤维成品，设备可连续进行生产，提高了生产效率，也提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种防尘且粉碎均匀的矿石粉碎设备，包括粉碎主体，所述粉碎主体的内部上部设有粉碎室，下部设有离心分离室，在粉碎室的顶部设有原料入口，粉碎室内部设有粉碎辊，在离心分离室内设有离心轮盘，离心轮盘位于粉碎室的出料口下方，在离心分离室的底部连接筛网，筛网的底部设置有底部滑槽，底部滑槽与设置于粉碎主体左侧的提升机底部的底部进料口连通。本实用新型通过离心分离室内设有离心轮盘，将粉碎室内粉碎的矿石打散，并发生二级粉碎，从而使得矿石粉碎更加彻底，通过筛网将未充分粉碎的矿石经底部滑槽转运到提升机的内部，利用提升机将矿石提升至粉碎主体的原料入口，对矿石进行再次粉碎，直至完全满足要求。
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本实用新型公开了一种搅拌矿石碎料多级浮选机，包括机体，所述机体的内部从上到下均匀安装有多个互相平行的网筛，各个网筛的两端均安装有位于机体外壁上的振荡器和下料斗，机体的内部中间位置竖直设有中心轴，各个网筛的上侧于中心轴上均配合设有搅拌叶片，机体的内侧下部设有气管，气管的顶部均匀设有多个气嘴，气管通过连通管与位于机体外壁上的风机连接。本实用新型运行稳定，矿石碎料分级浮选效率高、效果好，且浮选后的矿石中杂质较少，能获得理想的精矿品位以及不同粒径范围的矿料，适应性强，实用性好。
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本实用新型公开了一种连续式浮选分矿机，包括物料搅拌仓、药物添加口、电磁石和金属矿储存仓，所述物料搅拌仓右侧安装有药物添加口，且物料搅拌仓内部装设有旋转叶片，所述泡沫筛选仓上端安装有泡沫刮离机，其泡沫刮离机内部镶嵌滑动轨道，且滑动轨道上安装有泡沫刮离板，所述泡沫筛选仓右端装设有泡沫出料管，且泡沫筛选仓低端连接粗料出管，所述粗料出管和泡沫出料管之间安装有烘干机，且烘干机下部安装有电磁石，所述电磁石下端安装有金属矿储存仓。该连续式浮选分矿机在泡沫筛选仓内利用纵向旋转方式，加快泡沫粘合矿物上浮，减少上浮时间，从而提高了矿物的分选效率，并且该设备可连续添加矿物完成分选工作。
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本发明公开了一种安全采矿设备，包括箱壳体，所述箱壳体上端壁设置有一进物口，所述进物口下侧设置有一筛腔，所述筛腔左侧设置有一驱动腔，所述驱动腔右侧设置有连通驱动腔与筛腔的滑动腔，所述滑动腔内设置有滑行块，所述滑行块右端固定连接有可随滑行块左右移动的筛网，所述筛腔下侧设置有容腔B，所述容腔B下侧设置有容腔C，所述容腔C下侧设置容腔A，所述容腔C左侧设置容腔D，所述容腔C与容腔D内设置有可随容腔A内顶压杆升降而升降的升降台。本发明工作中，双层筛网的左右运动实现了对优质原矿的快速筛选，提高了工作效率，而且定量的根据原矿的多少自动加入清水研磨，实现了自动化加料搅拌，减少操作，节约清水。
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本发明公开了一种利用尾矿资源制造的釉料，由长石40~65%、石英10~25%，铁矿尾矿15~30%，石灰石0~10%，高岭土0~10%及骨灰0~10%构成，其组分重量配比为：1~5份Ｋ2Ｏ、1~8份ＡＬ2Ｏ3、55~70份ＳiＯ2、1~5份Ｐ2Ｏ5、1~5份Ｎa2O、1~8份Ｆe2O3、5~15份ＣaO及1~8份MgO。本发明还公开了一种利用尾矿资源制造的釉料的上釉工艺，将上述物料，放进球磨机内球磨，加水，并经均匀混合搅拌和溶解后，制得釉浆，釉浆的细度控制在万孔筛筛余0.01%以下；将上述经球磨好的釉浆放出，搅拌；釉浆过200目筛，将充分悬浮的釉浆涂敷于坯体表面，浓度为38~46波美度，釉浆在坯体表面的厚度在0.2~1.2ｍｍ；对坯体进行高温烧结，烧结结束后随炉冷却至室温，制得陶瓷制品。采用一次烧成工艺，使得产品质量达到二次烧成的效果，降低产品的能耗。
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本实用新型公开了一种化肥生产用矿砂进料装置，包括底仓，所述底仓顶部的一侧安装有中间仓，所述中间仓的顶部安装有顶仓，所述顶仓顶部的中间位置处设置有进料漏斗，所述顶仓一侧的中间位置处设置有控制面板，所述顶仓内部两侧的中间位置处通过轴承安装有转动杆。本实用新型装置通过顶仓的两个压辊对因堆积时间过长造成凝固结成块状的矿砂先进行破碎处理，再通过震动装置让下料漏斗进行二次筛选，提高成品矿的合格率，并对进行处理，减少了返料和二次加工的过程，提高了生产效率并降低了生产费用，可根据所需尺寸的矿砂而对下料漏斗的筛网进行更换，来使得筛选出符合需要的矿砂，从而进一步提高了该装置实用性。
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本发明公开了一种便利采矿设备，包括箱壳体，所述箱壳体上端壁设置有一进物口，所述进物口下侧设置有一筛腔，所述筛腔左侧设置有一驱动腔，所述驱动腔右侧设置有连通驱动腔与筛腔的滑动腔，所述滑动腔内设置有滑行块，所述滑行块右端固定连接有可随滑行块左右移动的筛网，所述筛腔下侧设置有容腔B，所述容腔B下侧设置有容腔C，所述容腔C下侧设置容腔A，所述容腔C左侧设置容腔D，所述容腔C与容腔D内设置有可随容腔A内顶压杆升降而升降的升降台。本发明工作中，双层筛网的左右运动实现了对优质原矿的快速筛选，提高了工作效率，而且定量的根据原矿的多少自动加入清水研磨，实现了自动化加料搅拌，减少操作，节约清水。
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本实用新型公开了一种用于矿石细化的新型破碎机械，包括底座、润滑器、滚筒和电动机，所述底座上方安装有支架，所述支架上方外侧安装有降噪器，所述降噪器上端安装有所述润滑器，所述润滑器下端安装有振动筛，所述振动筛上端连通有所述滚筒，所述滚筒外侧连通有联轴器，所述联轴器外侧连通有所述电动机，加料器内侧下方安装有除尘器，所述除尘器上方内侧安装有转动轴，所述转动轴内侧连通有搅拌器。有益效果在于：新型的矿石细化破碎机械，各结构之间连接有序，可以自动化的对矿石进行破碎细化和筛选，并且对设备有很好的润滑和除尘作用，提高了对矿石破碎细化的效率。
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本实用新型公开了一种高精度选矿机，包括机壳，所述机壳的顶端设有进料口，所述机壳的内部顶端左右两侧均设有第一磁选装置，所述第一磁选装置的底端设有刮板，所述刮板的底端设有碾压装置，所述碾压装置的底端设有第二磁选装置，所述第二磁选装置的底端设有固定分料体，所述机壳的底端左右两侧分别设有第一精料出口和第二精料出口。该高精度选矿机，通过第一磁选装置、碾压装置、第二磁选装置的配合，第一次磁选装置对矿石进行第一步筛选，通过刮板将筛选后的铁料刮落至碾压装置处，碾压装置对铁矿进行进一步粉碎加工，使筛选后矿料中的石料和铁矿完全分离，粉碎后的矿料通过第二磁选装置进行第二次筛选，提高选矿精度。
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本实用新型涉及一种自动分级选矿机，包括输送带一，支架，连接轴，传动轴，筛箱，动力装置，支撑架，吊挂，输送带二，输送带三，输送带四，其特征在于：所述的动力装置通过传动轴与筛箱连接，所述的筛箱包括箱体，进料口，筛板一，筛板二，出料口一，出料口二和出料口三，所述的出料口一与出料口二之间设有筛板一，所述的出料口二和出料口三之间设有筛板二，所述的出料口一下方设有输送带二，所述的出料口二下方设有输送带三，所述的出料口三下方设有输送带四。本实用新型通过自动分级选矿机的设置，实现了对矿石的分级剔除，减少了废碎工时，同时也节约了生产成本，降低了粉碎机械的使用损耗，也使磨矿和粉碎的处理能够更加彻底。
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本发明公开了一种新型的稀土矿快速分离设备，其结构包括脚杯、支撑脚、方管、底板、壳体、矿石出料口、进料槽、分离机构、稀土出料口、下料斗，脚杯顶部通过焊接连接的方式垂直安装在支撑脚的底部，支撑脚的顶部通过焊接连接的方式垂直安装在底板的底部，底板底部的四个角都设有支撑脚，支撑脚之间焊接有方管，壳体与底板的顶部垂直连接，本发明一种新型的稀土矿快速分离设备，壳体内部设有两道的分离装置，需要分离的稀土矿先进过圆形筛网的转动分离，分离后的稀土矿再经过振动筛网的筛选，即可将稀土与矿石分离出来，这种分离方式可以有效的将稀土与矿石完全分离出来，无需进行多次分离，分离效果好，且能提高工作效率。
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本实用新型涉及煤矿采集技术领域，公开了一种煤矿开采用破碎装置，包括桶体、上料机构；桶体包括进料管、隔板、放置板、风机、倾斜板、倾斜块以及粉碎机构；桶体上端连通进料管、内腔一侧固定隔板、内腔中部固定放置板、一侧穿插风机、内腔下部固定倾斜块，隔板一面下部固定倾斜板，粉碎机构位于桶体内腔；上料机构包括筛分板、支撑腿、电机、转轴、矩形块；筛分板一侧与进料管上端一侧固定、两侧面与支撑腿固定，煤矿流动至筛分板上时，通过筛分网的振动对煤矿进行了初步筛分，后通过啮合杆的挤压与风机的吹拂对煤矿进行了二次筛分，最后通过挤压辊的挤压，使煤矿基本变为碎小状。
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本发明提出了一种选矿分离装置，涉及选矿设备技术领域，包括底座，底座的上表面上设有横板，横板的侧壁上均开设两个滑动口，横板上端的端面上开设有两个与滑动口连通的矩形槽，滑动口内滑动设有承载板，承载板的自由端活动贯穿矩形槽后向外延伸，任意一个承载板的自由端上设置有承接板，承接板上开设有活动口，另一个承载板的自由端活动贯穿活动口后向外延伸，承载板的延伸端上设有过滤框，过滤框内设有用于对矿石分离的过滤组件，两个承载板通过驱动组件驱动。设置在过滤框内的过滤组价能调节筛孔的大小，对不同粒径的矿石进行筛分防止，矿石中与筛网的筛孔一致的矿石嵌入筛网的筛孔中，造成筛孔的堵塞。
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本实用新型公开了一种用于钢铁制造的干式强磁筛选装置，包括支架和箱体，本实用新型通过设置了调节机构在箱体底部，通过启动电动马达，使得电动马达输出轴带动第一传动轮进行转动，而第一传动轮则通过传动带带动第二传动轮进行转动，从而实现第二传动轮带动小齿轮转动，并且小齿轮带动相啮合的大齿轮以及和大齿轮固定连接的扇形齿轮转动，以及扇形齿轮带动相啮合的齿条水平移动，并且齿条带动固定连接的中空板水平移动，而传动柱在中空板的作用力带动转动板进行转动进行位置的调节，达到了快速根据外部的运输设备的高度进行矿石排出高度调节，为工作带来方便的有益效果。
本发明属于环保催化剂的绿色制备技术领域，公开一种介孔Fe‑Cu‑SSZ‑13分子筛的制备方法及应用，特别涉及一种以廉价天然矿物为原料一锅法合成介孔Fe‑Cu‑SSZ‑13分子筛的方法及其在选择性催化还原(SCR)脱硝反应中的应用，并首次提出将脱模与离子交换后的两次焙烧合二为一，即将合成的原粉进行一次交换和焙烧即可直接制备具有温窗宽、成本低、水热稳定性好及SCR脱硝活性高等特点的Fe‑Cu‑SSZ‑13分子筛，克服了传统浸渍或离子交换法步骤繁琐、成本高、污染排放大的缺点。且合成过程不使用介(大)孔模板剂，也不采用后处理的方法来构造介孔，因此本发明方法不仅工艺简单，而且具有良好的经济和环境效益。
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本实用新型涉及矿业加工技术领域，具体公开了一种高效粉碎分离筛选机，包括机体，所述机体上侧设有入料口以及嵌入安装有控制器，所述机体前侧安装有透明观察窗，所述透明观察窗下方设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口与机体为一体化结构，所述机体内部设有粉碎筛选装置，电机通过第一转轴传动双粉碎辊对物料进行粉碎，且第一转轴通过传动带传动第二转轴，使得分散辊转动，对双粉碎辊后下落的物料进行搅动，防止物料过于集中落入筛选网，增加分布面积，并且凸杆套设于第二转轴上，凸杆转动至下方后对长板进行敲击，在弹簧弹性作用下进行振动，加大振动幅度。
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本发明公开了一种建筑石英砂材料的三层振动筛选机，其结构包括：筛选机体、控制器、振荡主机、弹簧缓震管，筛选机体安装于弹簧缓震管上方且与弹簧缓震管锁接，弹簧缓震管下方设有振荡主机，振荡主机与弹簧缓震管锁接，振荡主机前端设有控制器且与控制器电连接，使设备使用时，通过设有的往复振动机构，使本发明能够实现避免在对石英砂进行筛选的过程中，大部分振动设备都是采取对于整个装置箱进行振动的方式，这种方式容易使连接部件松动，造成设备的容易损坏，并且在石英砂中夹杂较多的干扰性矿物，对于后期合成造成一定的影响的问题，使设备对于石英砂筛选更为彻底，同时能够有效保护主结构的稳定性。
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本实用新型提供了一种二级炉渣铁粉筛选装置，包括两个一级筛选床和二级筛选床，其特征在于：所述两个一级筛选床相对设置，且所述两个一级筛选床之间设置有第一蓄水槽，所述两个一级筛选床均与垂直面形成一倾斜角度A，所述两个一级筛选床上侧面均设置有第一齿状面板，所述第一齿状面板后方设置有第一放水槽，所述第一放水槽前侧面设置均匀有多个出水口，所述第一放水槽上方设置有第一导料槽，所述第一放水槽的上方设置有第一放置水管槽，所述第一放置水管槽中放置有第一水管，所述第一放置水管槽设置于所述第一导料槽的左侧；本实用新型操作简单，能够对炉渣进行二级筛选，产出高品质的矿物。
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本实用新型公开了一种激振器可调的振动筛，包括底座和振动筛，筛箱位于底座的上方，底座通过支撑柱连接固定装置，支撑柱的外侧设有弹簧，弹簧连接底座和固定装置，固定装置固定连接筛箱，筛箱内设有斜筛网和筛网支撑架，筛箱通过高强度螺栓连接激振器，激振器包括固定轮和可调飞轮，激振器通过皮带连接电动机，电动机连接底座；本激振器可调的振动筛，通过改变可调飞轮的位置，来改变激振器的重心，激振器的重心位置变化时，激振器转动时产生的转动惯量会发生改变，振动筛的振动效果也将会改变，加宽了本振动筛的工作范围，提高了振动筛的适应性，使振动筛更加高效，从而有效的解决了现有技术中振动筛只能以相同的振动对矿物进行分选的问题。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种树脂清洗筛分装置，包括并排设置的初滤池和筛分池，所述初滤池的上方设有弧形筛，所述树脂输入口设置于弧形筛的上方，在弧形筛外侧设有在电机驱动下转动的旋转架，旋转架上设置有三个在圆周上均匀分布的毛刷，所述初滤池和筛分池通过隔板隔开，弧形筛的下端架设于隔板的边缘，初滤池位于弧形筛的正下方；所述筛分池中，设有位于中部的摆动筛和位于底部的细筛网，筛体的底部为筛网，筛分池的池壁上设有入水口，在细筛网的边缘设有树脂排出口，在筛分池的池底设有泥沙口。经过本实用新型处理过的树脂，品质更好，纯度更高。
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本实用新型公开了一种石头上料筛选装置，包括底座，所述第二储料仓的上端设有滑槽，所述滑槽的内腔设有第一储料仓，所述底座的上端右侧安装有固定块，所述筒体的外侧表面均匀设有漏孔，所述筒体的外侧底部通过销轴安装有活动门，所述筒体的左侧中部设有进料口，该石头上料筛选装置通过输送带上料，通过进料口进料，并由电机带动筒体旋转，筛孔就不会堵塞，通过漏孔开始筛选物料，第二储料仓通过滑槽与第一储料仓滑接，根据需求可以滑动等接筛选物料，直径大的矿石最后通过活动门处打开下料，本实用新型结构简单，使用方便，筛选效果非常好，使用寿命长，比现有的筛选设备效率高，对于以后的推广也一定会有市场。
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本实用新型公开了一种用于水洗筛下漏斗内衬的保护机构，包括斗体，斗体包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板以及底板，与底板相对的顶面为开口，底板上设置有出料管，斗体的左侧板、右侧板、前侧板和后侧板以及底板均包括外钢板、保护层，保护层为若干磁铁块，若干磁铁块铺设在外钢板的内表面上。采用上述技术方案后，本实用新型通过在外钢板的内表面安装有若干磁铁块，即筛下物细粒级含铁矿浆通过下漏斗的磁铁块后，磁铁块表面会牢牢吸附一层细粒级铁矿石，且各磁铁块之间缝隙也吸聚了铁粉，形成保护膜，使磁铁块本身及外钢板不被矿浆冲刷损坏，起到保护作用，减少维护量，提高了生产效率的同时有效提高了使用寿命。
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