本发明公开了一种利用拜尔法赤泥生产高性能结构轻骨料的方法,具体涉及建筑材料领域,其中所使用的原材料按重量百分比计包括:拜尔法赤泥70wt%‑100wt%、铁矿废石0wt%‑30wt%、硫酸渣0wt%‑10wt%,具体加工步骤如下:S1、将原料混合并球磨过筛,加水达到塑性极限,然后造粒;S2、生料球进入高效端部振动沸腾流化床干燥系统进行烘干;S3、烘干后的料球进入Trefoil型高能效回转窑系统中进行烧结;S4、将轻骨料经端部振动沸腾流化床系统进行冷却处理。本发明大量使用拜尔法赤泥、铁矿废石和硫酸渣等工业废弃物,制得了高性能的结构轻骨料,不仅规模化处置了工业固体废弃物,保护了环境,而且实现了低成本、高质量、高附加值产品创新。
本发明公开了一种利用干法除尘灰生产球团的工艺及装置,所述球团中由如下质量百分分数的原料制作而成:磁铁矿90‑95%;炼钢干法除尘灰:3‑7%;粘结剂:2%;其制备工艺具体包括以下步骤:步骤1、将炼钢干法除尘灰加水发酵,得除尘灰发酵料;步骤2、将除尘灰发酵料与未发酵的炼钢干法除尘灰拌和均匀,得除尘灰拌和料,步骤3、先将磁铁矿与除尘灰拌和料粘结剂混合至均匀,然后烘干,得球团原料;步骤4、将球团原料于造球盘中造球,过筛,得生球团;所述生球的含水量为8~9%;步骤5、将生球团于竖炉中650℃~750℃预热,于990℃~1050℃焙烧后,冷却,即可。本发明实现了炼钢干法除尘灰的资源再利用。
本发明公开了一种沙画的制作工艺,具体工艺为:制备皮革作为基底;沙子的选择和处理,沙画的沙子主要是由海沙和河沙不同的沙子按照比例混合而成的,其他成分是天然的彩色沙石和树皮以及各种材料镶嵌而成,成分还是以普通沙子为主;通过矿粒精细筛,再清洗、烘干,使用着色色剂经搅拌包覆在矿粒上烘干而成;先要把做画的对象内容大体勾画在皮革基底上,然后用电脑制作模板,根据选用的载体和画的规格不同,用电脑来放样,然后再打印出来;上胶,沙画干燥,最后装裱即可。本工艺将当代中国沙画与皮革结合以达到更加完美的境界,在表现全新艺术形式时,弘扬传统文化精髓,使得作品更加立体,直观,具有更高的艺术价值。
本发明公开了一种再生粗骨料混凝土及其制备方法,具体涉及建筑材料的技术领域,由以下组分按重量份数组成:粗骨料组合物、水泥、高炉矿渣、天然河砂、废塑料、减水剂与水;所述粗骨料组合物包括天然粗骨料与再生粗骨料;所述再生粗骨料的粒径为5mm‑20mm;所述粗骨料组合物的质量小于再生粗骨料总质量的50%;所述再生粗骨料经除杂、磁选、粉碎、筛分、淋洗与干燥处理。本发明中使用了再生粗骨料、高炉矿渣与废塑料作为原料来制备再生粗骨料混凝土,可以有效的进行废物利用,在实现基本强度的同时又能降低新建工程的成本。
一种机械再生塔渣料再回收利用系统,包括上料装置、物料输送装置、振动破碎装置、下料装置、气力发送装置,上料装置设置在物料输送装置的上方,振动破碎装置设置在物料输送装置的下方,下料装置设置在振动破碎装置顶端的右侧,气力发送装置设置在下料装置的下方,本发明通过机械再生塔渣料再回收利用系统自动控制铸造砂渣料的振动破碎、筛分、分离,分离出的硅砂、铬矿砂满足铸造生产要求,实现了铸造砂渣料中的硅砂、铬矿砂回收再利用,降低了生产成本,节约资源,减少环境污染。
本发明公开了一种零淀粉的淡水鱼微胶囊开口料的制备方法,所述微胶囊开口料由以下质量百分数组分组成的原料制备得到:蛋白源原料75%~85%,脂肪源原料11~23%、复合维生素0.5~1%,复合矿物质0.5~1%、三丁酸甘油酯0.5~1%,藤茶黄酮0.5~1%;将蛋白源原料超微粉碎成325~450目的微粉后,与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质、三丁酸甘油酯、藤茶黄酮充分混合;加水调浆后乳化10~20min,制备成20~35%的浓浆,10~20MPa条件下均质;喷雾、干燥、分筛、冷却后得微胶囊开口料。本发明不需要额外添加任何的壁材(如淀粉或明胶等),而是靠蛋白源原料中胶原蛋白的胶质包裹着其他原料形成微胶囊颗粒。而且,得到的开口料不仅营养丰富、诱食性好,而且不会产生饲料浪费从而污染水体和环境。
一种以干馏煤气为原料经自主补碳生产合成天然气的方法是将矿粉粒度≤80目的碳酸盐补碳原料加入煤料中混合后装入干馏炉中加热,然后熄焦降温,筛分后即为固体清洁燃料,生成的CO2和CO气体直接进入干馏煤气中与过剩的H2气体匹配,实现补碳的目的。本发明方法将碳酸盐类矿物直接添加到干馏入炉煤中,利用其热分解所产生的CO2和CO气体为干馏煤气补碳,具有原料来源丰富、工艺过程简单、设备投资省、补碳成本低、经济性好等特点,可广泛应用于高、中温干馏煤气的综合利用项目。
本发明公开了一种石英砂分选提纯工艺系统,步骤如下,选矿、洗矿、煅烧、水淬、粉碎、筛分、石英砂清洗、上料:先打开石英砂放料阀门,加入高纯度盐酸,随后打开酸液放料阀门,酸液与石英砂不断混合形成热含酸物料,自动温控,搅拌反映20分钟-30分钟,沉淀,排去酸溶液,加超纯水适量,搅拌清洗;酸洗、脱酸、干燥将石英砂装入烘盘,烘箱温度设定为180℃,调至自动控制,升温至设定温度,保温3小时,停止加热,1小时后开门取出被烘干物料进入下道工序;磁选,将被烘干物均匀到入磁选机进行磁选。本发明可以去除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,提高石英砂精度;同时在保证产品高质量提纯的前提下,实现了石英砂酸洗提纯的连续生产。
本发明公开了一种石英砂酸洗循环提纯工艺,步骤如下,选矿、洗矿、筛分、石英砂清洗、上料:先打开石英砂放料阀门,加入高纯度盐酸,随后打开酸液放料阀门,酸液与石英砂不断混合形成热含酸物料,自动温控,搅拌反应20分钟-30分钟,沉淀,排去酸溶液,加超纯水适量,搅拌清洗;酸洗、脱酸、干燥将石英砂装入烘盘,烘箱温度设定为180℃,调至自动控制,升温至设定温度,保温3小时,停止加热,1小时后开门取出被烘干物料进入下道工序;磁选,将被烘干物均匀到入磁选机进行磁选。本发明提高酸洗除杂效果;防止离子在洗涤过程中产生沉淀,使石英砂中杂质含量进一步降低;同时在保证产品高质量提纯的前提下,实现了石英砂酸洗提纯的连续生产。
本发明是关于一种用于制造滤料陶粒的组合物及滤料陶粒制造方法,其是以75%~90%页岩、5%~15%铝矾土和5%~15%铁矿石为原料,该页岩含有粘土矿物成分总量大于40%,以伊利石、蒙脱石为主,高岭石、沸石为辅;经混合原材料的获取及处理,生料球的制备、筛选及圆化和陶粒烧制过程而成。该方法生产的陶粒其吸附性能强,强度大,可以用作吸附材料,用于污水处理和净化水资源等方面。
一种镁铬空心球,镁铬空心球中含MgO和Cr2O3,其中MgO质量百分含量为70~99.9%,Cr2O3质量百分含量为0.1~30%。以各种含镁物质、含铬物质为主要原料,同时引入添加剂来调整熔体组份和粘度,在三相交流电弧矿热炉或直流电弧矿热炉中熔炼,倾倒熔体,用空气进行喷吹,然后经过筛分得到0.2~5mm的镁钙空心球。本发明提供能够同时兼顾低成本、耐磨性和抗侵蚀能力以及抗热震性、具有良好适用性的镁铬空心球及其制备方法。
一种含锌铁粉尘金属化球团烧结焙烧造块装置,包括输送轨道、烧结台车、布料机、干燥风抽风罩、预热风罩、点火罩、还原焙烧罩、冷却风抽风罩、冷却风入口、含锌粉尘气出口、含锌粉尘回收装置、废气出口、干燥风入口,所述输送轨道环形轨道,在所述输送带上嵌装有多台烧结台车,由外设燃烧气体提供热源,经过由干燥风抽风罩、预热风罩及点火罩、还原焙烧罩依次形成相对密闭的干燥、预热、还原烧结焙烧三段,在球团内部进行铁氧化物的还原和锌、砷的还原挥发,在球团间产生烧结结块,形成葡萄状球团烧结矿,经过氮气冷却后破碎筛分,得到成品烧结矿。本发明烧结工艺流程和装备简单,集成带式烧结机、带式球团焙烧机及煤基球团直接还原装备于一体,一步实现锌的还原挥发、铁的还原富集和粉料造块,适于工业化生产,市场前景广阔。
本发明公开了属于矿物分离技术领域的一种有机磷化合物的浮选药剂的合成方法及有机磷浮选剂。以三氯化磷为磷源,将对羟基苯甲醛溶解在乙醇中,缓慢滴加过量的正丙胺,室温反应后得到产物亚胺,三氯化磷和石油醚的混合物于乙醇和石油醚混合液中制备亚磷酸酯,再以亚磷酸酯和亚胺与无水乙醚制备氨基磷酸和亚胺以及少量的亚磷酸酯,还有溶剂乙醚的混合物,经过旋蒸、过柱,分离得到有机磷浮选剂氨基磷酸,本发明得到二十种氨基磷酸化合物,可以从中筛选出2~3个高效新型的有机磷浮选剂使用。本发明合成方法简单,易操作,周期短,所得有机磷浮选剂以其特殊结构在选矿中得到广泛的应用。
本发明公开了一种由煤气化炉渣制备微晶玻璃及其制备方法,所述的微晶玻璃包括以下重量份的组分:煤气化炉渣60~90%,添加剂粉料10~40%,添加剂粉料为赤泥、钛铁矿和石灰石的混合物;制备方法为对煤气炉矿渣进行研磨、过筛,900‑980℃下预热处理,然后和添加剂粉料混合造粒,造粒后在1500‑1600℃下高温熔融,保温18~24h,得基础玻璃液;基础玻璃液浇筑于预热的模具中,成型后脱膜得基础玻璃,基础玻璃进行微晶化处理得微晶玻璃。本发明首次使用煤气化炉渣为主要原料制备绿色微晶,煤气化炉渣含量在60%以上,可有效利用煤气化炉渣,既能解决煤气化炉渣排放造成的环境污染问题,又可获得良好的经济效益,为煤化工开辟了一条可持续发展道路。
本发明公开了一种危废焚烧灰渣制备陶瓷材料的方法,属于危险废物资源化利用和环境保护领域,包括步骤如下:将危废焚烧飞灰和危废焚烧底渣按质量比1:(3~8)配料混合;将所得混合物采用等离子炉熔融形成液态熔渣,再经水淬粒化后得到粒化玻璃渣;将粒化玻璃渣、长石、黏土按质量比100:(5~15):(5~15)配料混合得到原料,再向原料中分别加入占原料总重量0.1~0.3%的粘合剂、占原料总重量0.1~0.4%的分散剂,得到混合料;将所得混合料依次进行湿式球磨、过筛、干燥、压型和烧结,得到陶瓷材料。本发明拓展了危废灰渣的资源化利用路径,同时灰渣能替代绝大部分生产陶瓷用的矿石原料,节约了矿石原料,降低了生产成本。
本发明涉及了一种中温满天星釉的制备方法,其以绿泥石矿物为主要原料,经球磨、过筛、干燥后制得天目釉,将所述满天星釉施在陶瓷坯体上,经1150~1250℃,保温5~120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备天目釉,既节省了粘土和矿物资源,又大幅度降低了陶瓷产品生产成本,制得的满天星釉,可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
本发明公开了一种具有溶甲作用的化学组合物膏剂及其制备方法和应用。所述的化学组合物膏剂由以下重量份的各原料组成:尿素10‑500重量份,矿脂10‑500重量份,羊毛脂10‑500重量份,蜂蜡10‑500重量份,冰片1‑50重量份以及醋酸氯己定1‑5重量份。所述的制备方法包括将尿素、醋酸氯己定、冰片粉碎过筛、称量,与已称量的矿脂、羊毛脂、蜂蜡经融化、搅拌、均质、真空脱气、分装的生产工艺步骤制成。实验证明,本发明的化学组合物膏剂具有溶甲作用,可实现软化角质使甲板变薄,去除甲板上产生的糟碎物质,更有利于甲癣治疗药物的渗透,从而使治疗药物发挥较好的疗效作用。
本发明公开了一种高效环保的石英砂制备工艺,所述工艺包括以下步骤:S1:选矿;S2:破碎、清洗、筛选;S3:研磨;S4:制浆;S5:脱泥;S6:水力分级;S7:磁选;S8:脱水;S19:装仓。本发明去除了现有的石英砂制备工艺中酸洗和煅烧的步骤,利用高压水柱冲洗的方式,将石英矿中的杂质清楚,解决了现有的石英砂制备工艺制备时容易产生大量的有害物质,对环境及人体危害极大的问题和煅烧过程中,造成大量能耗的问题,实现了零污染、零排放,工艺独特,高效环保。
本发明提供一种长石石英岩制备高纯石英砂的方法,采用低品位的长石石英岩为原料,通过二次粉碎筛分、二次脱泥、二次浮选的工艺,配合超声波处理工艺,浮选时采用油酸钠为长石的活化剂,六偏磷酸钠为石英的选择性抑制剂,十二胺作为捕收剂除去云母及含铁矿物,得到纯度为99.95%以上的高纯石英砂。采用本发明的一种长石石英岩制备高纯石英砂的方法获得的高纯石英砂,可以广泛应用在航空、航天、电子、机械及IT行业中,作为制备高精尖产品的原料,缓解了上述技术领域对高品位的水晶级石英矿的依赖。
本发明提供了一种活性竹盐的制备方法,所述方法包括如下步骤:(1)制备粉状精制井矿盐;(2)制备竹子提取物;(3)将所述粉状精制井矿盐、所述竹子提取物及纯净水混合后,依次经过搅拌,挤压造粒处理,得到颗粒竹盐;(4)将所述颗粒竹盐经过煅烧处理后,筛选得到所需竹盐;其中,步骤(1)与(2)不存在先后顺序之分。本发明实施例提供的技术方案,制备方法简单,绿色环保,工艺稳定性高,速度快,易于推广,且制备的竹盐中氯化钠含量在99%以上,无重金属,具备活性功能,孔径分布广泛,且具有超强的消炎、杀菌、渗透、除恶生新、解毒、排毒、止咳等作用,可广泛应用于医疗卫生、保健用品领域。
本发明公开了一种基于硅基介孔材料的耐高温隔热保温材料,属于保温材料技术领域,由硅基介孔材料、尾矿砂、二氧化钛粉、硼砂、纤维、石英砂、二氧化钛、生石灰、食盐水溶液和水组成;尾矿砂是通过研磨后过200目筛网得到的,食盐水溶液由食盐、壳聚糖、醋酸和水组成。本发明的基于硅基介孔材料的耐高温隔热保温材料,强度高,实现了废物资源化重复利用,提高保温材料质量的同时,降低造价,节约成本,制作工艺简单,用途广泛。
一种圆盘磨,可以代替球磨机对铁粉或矿石进行研磨加工。它包括上下两个磨盘,其特征在于:电机驱动轴通过上下两个磨盘的中心,并通过轴承连接在机架上,其中下磨盘固定在机架上,上磨盘通过锏10连接在驱动轴上,上磨盘设有落料孔7,其下面中间凹陷并设有分料板9,其外部研磨部分设有研磨槽13,分料板方向与研磨槽斜向同一方向;下磨盘的研磨槽与上磨盘翻置时的研磨槽同方向同角度对应设置,此外在上磨盘上还设有内外挡料板,在下磨盘中心设有内挡料板,磨盘上部轴上设有螺旋和弹簧。它可以用来加工低品位铁粉;还可以直接加工经锤式破碎机粉碎后粒度较小的矿石;还可以配合球磨机加工高频筛上的返沙,从而提高球磨机的产量。?
一种锆刚玉空心球,所述锆刚玉空心球中含Al2O3和ZrO2,其中,Al2O3质量百分含量为90~99.9%,ZrO2质量百分含量为0.1~10%。以各种含铝物质、含锆物质为主要原料,同时引入添加剂来调整熔体组份和粘度,在三相交流电弧矿热炉或直流电弧矿热炉中熔炼,倾倒熔体,用空气进行喷吹,然后经过筛分得到0.2~5mm的锆刚玉空心球。本发明提供能够同时兼顾低成本、耐磨性和抗侵蚀能力以及抗热震性、具有良好适用性的锆刚玉空心球及其制备方法。
本发明涉及了一种无铅高温天目釉的制备方法,其以绿泥石矿物为主要原料,经球磨、过筛、干燥后制得天目釉,将所述天目釉施在陶瓷坯体上,经1280~1350℃,保温5~120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备天目釉,既节省了粘土和矿物资源,又大幅度降低了陶瓷产品生产成本,制得的天目釉,可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
本发明公开了一种修复污染土质和促进植物抗逆性的制剂,由以下重量份的原料制成:腐植酸50~100份、复合矿物质20~30份、生物刺激素10~20份、生物酶1~5份、农用氨基酸1~5份。制备方法为:(1)称取各原料;(2)将腐植酸、复合矿物质和生物刺激素混合后粉碎,过筛,加水后升温搅拌,冷却,得到混合基料;(3)将生物酶和农用氨基酸加入混合基料中混合均匀,造粒,干燥,即得。本发明制剂能有效降解和转化土壤中的重金属污染物,打破土壤板结,改良土壤,并增强植物的抗病、抗逆、抗三落等方面的能力,从而显著提高作物的产量。
本发明公开了一种钼铁冶金炉料的生产工艺,包括步骤:(1)原料准备:将铁矿粉、钼精矿粉、还原剂和粘接剂按50:30:8-15:5-8的重量比混合,所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种;(2)压球:将原料充分混合,加水湿润,将混匀的原料在对辊压球机上进行压球,制成球团;(3)球团的高温还原:将球团与燃料混合,在带式烧结机上进行球团的高温还原得到烧结产物,所述燃料添加量为球团质量的10-25%;(4)冷却和筛分。本发明的钼铁冶金炉料的生产工艺,生产的钼铁冶金炉料金属化率达到30-50%,工艺简单,成本低。
本发明提供了一种油井水泥粉末消泡剂的制备方法,该消泡剂组分包括10‑65%亲水白炭黑、1‑10%疏水白炭黑、1‑10%极性溶剂、10‑30%聚醚、25‑50%矿物油,制备该消泡剂的方法是:(1)第一部分疏水白炭黑与矿物油混合,得到中间体E;(2)第二部分疏水白炭黑与聚醚混合,得到中间体F;(3)中间体E与亲水白炭黑混合,得到混合G;(4)混合物G中加入极性溶剂混合均匀得到混合物H;(5)混合物H中加入中间体F混合,得到混合物I,最后将混合物I筛分即可得到粉末消泡剂,本发明的粉末消泡剂具有优良的消抑泡性能、相容性和抗衰减性能,主要应用于石油油井、建筑水泥、混凝土等行业。
本发明涉及一种花卉混合营养土的制备方法包括:(1)配置花卉混合营养土,将原料按照如下的成分及配比混合均匀,得到均匀原料;(2)将所述均匀原料放到在50~60℃密封罐中发酵,得到发酵原料;(3)向所述发酵原料中逐次少量添加砻糠灰,得到PH原料;(4)向所述PH原料中添加磷肥、钾肥,并搅拌均匀,得到矿物质原料;(5)对所述矿物质原料进行消毒,得到消毒原料;(6)将所述消毒原料粉碎,过筛取粒径2~3厘米的产品,既得花卉混合营养土。该方法操作简单,省时省力,且制作出的营养土可以直接将花卉放入其中生长。
本发明公开了轻质页岩矿或包含其的组合物用于改善微循环障碍的用途,其中,所述轻质页岩粉体由轻质页岩矿进行破碎、清洗、磨细和筛分制得,所述组合物由10~50份的轻质页岩粉体、60~80份的胶体和5~20份的粘合剂制成,还公开了该组合物的制备方法;其中,所述微循环障碍包括风湿性关节炎、腰痛、坐骨神经痛和颈椎病,并且,所述组合物的原料易得、制备方法简单,易于大规模生产应用。
中冶有色为您提供最新的有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!