本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域,公开了一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法,采用高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺,应用回转窑进行高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺可以从鼓风炉水淬渣中回收铅、锌组分,回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭和铁矿物,回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物,可作为水泥生产的配料销售,实现尾渣无害化处理。本发明挥发回收铅、锌的同时改变渣性,为后续的窑渣回收碳和铁提供有利条件,实现综合回收;浮选回收的碳可作为还原剂再次用于鼓风炉水淬渣的还原焙烧,降低生产成本。
本发明提供一种萤石矿浮选捕收剂的制备方法及其应用,属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤:(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油:甲醇:浓硫酸=1.0~1.2:1.1~1.8:0.05~0.09混合,60~90℃下搅拌反应5~12小时,得产物1;(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺:水:氢氧化钠=1.0~1.3:6.4~9.3:1.9~2.4混合,20~30℃下搅拌反应1~3小时,得产物2;(3)将产物1按质量比产物1:产物2=1.0~1.2:0.28~0.48加入产物2中,40~60℃下搅拌反应4~6小时,即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选萤石矿时,不但能够在低温条件下有效的提高捕收能力,保障萤石的回收率,而且还能够相应的降低选矿的成本,实现地沟油的绿色环保综合利用。
本发明属于矿石提取技术领域,公开了含锂伟晶花岗岩废石提取钾长石精矿和铁锂云母精矿的方法。该方法包括:(1)选矿分级;(2)球磨筛选分级;(3)重选;(4)磁选;最终得到钾长石精矿和铁锂云母精矿。本方法采用重-磁联合选矿工艺,严格控制各步骤工艺参数,钾长石精矿和铁锂云母精矿的提取率高达90%以上,且钾长石精矿品质高:Fe2O3含量从3~5%降低到0.09%以下,K2O+Na2O的含量从6.16%提高到至少12.37%,满足了陶瓷、建材、高效材料生产中对钾长石的要求。
本发明公开了一种黑滑石制作高白超细滑石粉的工艺,是以黑滑石矿物为原料,经过选矿、破碎、磨粉、煅烧、除铁、打散分级而制成白度90-98,细度0-6000目的高白超细滑石粉,本发明产品能替代昂贵的钛白粉,在优质橡胶、油漆、塑料、造纸领域用作填料,还在电子、电绝缘、陶瓷领域有着广泛的应用,本发明工艺合理,开发的产品物美价廉。
一种铅锌矿取样机用薄壁铆焊件焊锡加固块及其切削工艺,取样机是用来对火车皮中的袋装铅锌(经选矿后的)矿取样。取样机的钻杆下部是细长空心杆,上部有内花键用于传递旋转动力,及用于钻杆上下运动的外螺纹,它运动方式为电机正、反转,进行既旋转又上、下运动。由钻杆座子上安装的电机通过减速机提供旋转动力。在使用本发明的加固焊锡块对待加工套进行加强后,能够在深孔镗床上,在基本垫平钻杆座子后,对其焊锡块处进行加固装夹定位,这样的装夹变形小,在用深孔镗床加工完毕,拆卸工件后,工件的加工面同轴度变化很小;且保证了工件镗削时能够有所需的刚度,使得切削过程中振动小,进而保证了钻杆的加工(经选矿后的)度。能够加工出达到技术要求的细长钻杆座子。
本发明提供一种用于矿物浮选的吗啉季铵盐型Gemini表面活性剂,属于选矿技术领域。在氯化钠与光卤石的浮选分离、锂云母矿石浮选或铝土矿、铁矿石反浮选脱硅除杂中使用如式Ⅰ所示的吗啉季铵盐型Gemini表面活性剂作为捕收剂。式Ⅰ中:R1和R2为具有8~20个碳的烃基;R3为具有2~10个碳原子的亚烃基;X为Cl、Br或I。该吗啉季铵盐型Gemini表面活性剂,其分子由一个联结基团将两个含吗啉杂环的亲水头基连接起来,双吗啉杂环的存在提高了捕收剂的表面活性和自聚集倾向,能促进捕收剂分子在矿物表面的吸附;其分子中具有两个疏水性基团、两个亲矿物基团,对目标矿物的捕收能力更强;相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和矿物回收率等特点。
本发明涉及选矿机械技术领域,尤其是一种锯齿波跳汰机。包括箱体、电机、给矿槽、选矿槽体、筛网,其特征在于,由传动波箱和跳汰室所组成,传动波箱由调速电机通过联轴节带动,形成锯齿形上下运动,从而带动跳汰斗也做上下运动,使跳汰床层松散及矿粒按比重分层,从而达到设备的选别比和回收率。由于改变了原来跳汰机圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线由正弦波形改变为现在的锯齿波形,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力;由于改用了调速电机,使冲次可以无级调节缩短了原来通过改变电机轮直径大小变换冲次的时间,减轻了工人的劳动强度;改变了跳汰脉动曲线,使上升水流快于下降水流,上升时间短、下降时间长,有效地减少了补给水量,使耗水量减少30%-40%,还大大地提高了处理量,有效地减少了设备占地面积。
本发明公开一种无钢球磨矿方法,将入磨粒度P80为2.5‑3.0mm的矿石给入磨矿机中,进行第一段磨矿;在磨矿机内装入混合陶瓷段的磨矿介质,所述混合陶瓷段包括不同长度不同直径的圆柱陶瓷段;控制分级机溢流产品P80在0.5‑0.3mm之间,如果符合选矿粒度要求,则只进行第一段磨矿即可;如果不符合选矿粒度要求,则进行第二段磨矿,第二段磨矿时在磨矿机中装入混合陶瓷球的磨矿介质;本发明采用混合陶瓷段作为磨矿介质,以线接触为主,面接触为辅进行破碎,在磨矿过程中既能高效研磨,又能减轻磨矿产品过粉碎产生率;另外,其磨矿段可以是一段磨矿工艺,也可以是多段磨矿工艺,磨矿机以卧式球磨机为主,能够适应不同矿石、不同金属嵌布粒度磨矿要求。
本发明公开了一种钨细泥高效综合回收利用的方法,所述选择性絮凝剂为碳酸钙,可以消除水中钙离子和镁离子对浮选的不良影响,提高浮选效率以及价格便宜,减少成本,所述还原剂为焦炭以及焦炭的用量可以提高下一步磁选精矿的品位和回收率,所述细粒的细度以及比例,对有效回收钨矿物提供了适宜条件,所述离心选矿机的转鼓转速为160?200r/min,可以提高重选效果以及尾矿的回收率。该回收方法具有钨细泥综合回收率高以及成本低的优点,市场潜力巨大,前景广阔。
本发明提供一种用于矿物浮选的三季铵盐类化合物,属于选矿技术领域。在磷矿石、铁矿石、铝土矿反浮选脱硅除杂、锂云母矿石浮选或氯化钾与氯化钠的浮选分离中使用如式Ⅰ所示的三季铵盐类化合物作为捕收剂。式Ⅰ中:R1和R2为具有7~20个碳的烃基;R3、R4、R5、R6、R7、R8选自甲基、乙基、—(CH2CH2O)nH或—(CH(CH3)CH2O)nH,其中n=1~6;R9和R10为具有2~6个碳原子的亚烃基;X为Cl、Br或I。该三季铵盐类化合物作为捕收剂,其分子中具有三个亲矿物基团,与矿物表面的静电作用能力更强,对目标矿物的选择性更好;具有多个疏水性基团,增加捕收剂的疏水能力,对目标矿物的捕收能力更强;相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点。
本发明提供一种利用联合磁选去除钽铌废矿石中磁性杂质的方法,以钽铌废矿石或尾矿为原料,采用磁选方法,将钽铌尾矿和/或钽铌废矿石经过磨矿筛分后,采用湿式永磁弱磁选预先除铁脱杂,得钽铌重选矿物料,其是将钽铌重选矿物料经联合磁选方法分离磁性与非磁性矿物料,然后经磁选‑重选‑浮选联合工艺,提取钽铌矿物资源产品;所述资源产品包括锂长石粉、锂云母精矿粉、钽铌精矿粉;所述联合磁选分别依次为永磁磁选‑中磁磁选‑强磁磁选三段磁选工艺。其经济技术效益明显,三废处理小,钽铌矿物资源产品回收率高。提供一种工艺简单、效率极的去除钽铌矿废石中磁性杂质的联合磁选方法。其经济技术效益明显,三废处理小,钽铌矿物资源产品回收率高。
本实用新型提供一种新型摇床床头结构,涉及选矿摇床技术领域,包括底板,底板的后表面固定安装有底座,底座的后表面固定安装有承板,承板的顶部固定安装有电机,电机输出端的外表面固定套设有第一转动柱,第一转动柱的外表面活动套设有第一滑块,第一滑块的两侧均固定安装有第一弹簧,底座的正表面开设有第一滑槽,第一转动柱的外表面固定套设有转杆。本实用新型,在选矿摇床床头增加了双重筛选结构,进行入箱前的双重筛选,避免了大块物料进入箱体内部造成堵塞,避免了对箱体内部的装置造成损坏从而影响装置的使用寿命,增加了抽灰结构,避免箱体内部堆积大量灰尘造成装置易过热,提高了选矿的效率。
本实用新型涉及一种选矿摇床,尤其是一种高效分选高、中、低品位钨矿的摇床。本实用新型为了克服现有摇床床面的结构简单、选矿效率低的缺点,本实用新型提供了这样一种高效分选高、中、低品位钨矿的摇床,包括有动力装置、传动装置、摇床床面、给水给矿装置和机座,所述动力装置与传动装置连接,所述传动装置与摇床床面接触连接,所述摇床床面与给水给矿装置固定连接,所述机座与摇床床面固定连接。本实用新型解决了现有摇床床面的结构简单、选矿效率低的缺点,本实用新型达到了钨矿粒充分松散,能够提高了矿粒松散效率、尾矿得到进一步分选、分选效率高、能够清晰的区分高、中、低品位钨矿的效果。
一种格子型或溢流型球磨机组,涉及一种选矿机组,特别是涉及一种用于学校、矿山选矿试验的设备;具有结构简单、生产成本低、具有预先磨矿,检查分级,预先分级,返砂再磨;开路磨矿功能,操作简便。包括机架、料斗、下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机,控制器,其中下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机设有单独电机驱动;格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机安装在机架平台上;溢流球磨机、螺旋分级机平行安装,螺旋送料机安装位置与格子型或溢流球磨机、螺旋分级机垂直,螺旋送料机进料口位于螺旋分级机上出料口下方,螺旋送料机出料口对接格子型或溢流球磨机进料口;该机主要用于用于学校、矿山选矿试验。
本实用新型涉及一种用于选矿用的自动浮选机冲沫装置,主要解决在萤石矿选矿过程中人工处理矿浆泡沫带来的效率低、自动化程度不高的问题,其包括矿浆槽,矿浆槽包括一组浮选槽,矿浆槽内设有安装在浮选槽侧面上的选用槽,选用槽的上方设有一组安装在矿浆槽上的冲沫管,冲沫管的进水端安装在选用槽的侧面,冲沫管的出水端设置在选用槽的上方且相对于选用槽底面呈倾斜45度设置,在矿浆槽内壁设置水位传感器,用于实时采集矿浆槽水位,在浮选槽和选用槽内壁均设置红外传感器,用于实时探测泡沫的聚集程度,浮选槽上设有刮板,刮板上设有用于驱动刮板旋转的转轴,转轴连接电机,控制器和电机、水位传感器、红外传感器以及冲沫管的电磁阀相连接。该装置能够快速、自动、精确的对矿浆进行处理,能有效提高萤石矿的选矿率。
一种微型闭路连续浮选机,涉及一种选矿实验用浮选机。是用少量代表性矿样进行连续浮选试验,试验结果能代表实验室单机小型闭路实验和半工业试验的结果,并能在较短时间提供实验室用或工业性用的选矿指标,主要包括储浆捅、搅拌桶、微量给药机胶管泵、浮选机,浮选机包括主电机、浮选槽、吸气调节阀、刮板电机、刮板、泡沫槽、液面调节管、变频器、电控箱、搅拌轴、叶轮,储浆捅连接搅拌桶,搅拌桶连接微量给药机、胶管泵又连接浮选槽,变频器连接控制主电机,液面调节管安装在浮选槽上,给药机连接搅拌桶,供给浮选用辅吸剂起泡剂及调整剂,该机主要用于选矿实验室。
本实用新型属于选矿技术领域,具体涉及一种新型螺旋溜槽分矿器,包括给矿槽、分料管、机架、多个螺旋槽、截取槽和集聚斗,螺旋槽和集聚斗设置在机架上,给矿槽设置在机架的上方,给矿槽的底部通过有分料管分别向螺旋槽给矿,螺旋槽的中心均设有中心柱,矿槽内设有振动器,可以将泥土的结块和泥土与矿渣的结合分散开,使后续分矿更清楚;在螺旋槽内还设有多块衬板,衬板的两侧分别设有与螺旋槽相配合的弧形内挡板和外挡板,对螺旋槽的侧壁进行保护;在精矿出口与中矿出口之间、中矿出口与尾矿出口之间均设置有隔板,使选矿更稳定,在尾矿出卡的前方设有过滤网,该过滤网可以使泥土颗粒通过,阻挡精矿颗粒的通过,避免精矿的浪费,提高选矿质量。
本实用新型公开了一种新型磨矿设备,包括输料机,所述输料机的出料口处设置有球磨机,所述球磨机的出料口处设置有圆桶筛,所述圆桶筛的出料口处设置有直线筛,所述直线筛的出料口处设置有尼尔森选矿机,所述尼尔森选矿机的精矿出料口处设置有第一摇床,所述第一摇床的中矿和尾矿的出料口处设置有立磨机。本实用新型通过输料机、球磨机、圆桶筛、直线筛、尼尔森选矿机、第一摇床、立磨机、第二摇床和旋流器机组的配合使用,通过采用立磨机充分研磨第一摇床的中矿和尾矿,粗粒级的矿石细度由40%左右磨细至70%左右,被脉石包裹的颗粒金等得到了充分解离,再上第二摇床摇,回收金粉,提高重选回收率,创造效益。
本申请公开了一种锆英尾矿回收用摇床,包括选矿机构、支撑机构和动力机构,选矿机构包括床面、挡板和流体槽,流体槽侧壁上开设有通孔,床面上表面一侧开设有斜槽,床面上表面另一侧设置有分选区,支撑机构包括支腿、轮子和底座,底座上表面开设有滑槽,滑槽上表面设置为曲面,动力机构包括连接组件、电机、第一传动轮、第二传动轮、固定轴和传动杆。本方案,轮子滑槽沿滑槽滑动,由于滑槽上表面设置为曲面,使摇床在摇动的同时实现震动,斜槽使矿浆中的锆英矿部分先沉淀在斜槽内之后再流走,有利于提高摇床的选矿回收效果。
本发明提供一种利用带磁性疏水颗粒提高微细粒硫化铜矿浮选回收率的方法,属于选矿技术领域。该方法先将嵌布粒度较细的硫化铜矿粗磨,加入常规药剂进行浮选,然后将尾矿磨细,加入带有磁性的四氧化三铁和苯乙烯‑丙烯酸丁酯复合粒子浮选在常规浮选条件下难以回收的微细粒硫化铜矿物。本发明利用粒度较粗的带有磁性的疏水粒子强化微细粒硫化铜矿物的表面疏水性,实现了微细粒硫化铜矿物的强化浮选,提高了微细粒难处理硫化铜矿的选矿回收率。本发明解决了微细粒硫化铜矿物由于粒度小、表面容易氧化导致的回收率难以提高的问题,提高了微细粒难处理硫化铜矿的选矿指标,同时带有磁性的疏水粒子可以用磁选机回收后重复使用,成本较低。
本发明提供一种利用磁性疏水颗粒强化难处理硫化镍矿浮选的方法,属于选矿技术领域。该方法将嵌布粒度较细的硫化镍矿磨细,先加入常规药剂进行浮选,然后在尾矿中加入四氧化三铁聚多巴胺复合颗粒浮选在常规浮选条件下难以回收的微细粒硫化镍矿物。本发明利用四氧化三铁聚多巴胺复合颗粒强化微细粒硫化镍矿物的表面疏水性,实现了微细粒硫化镍矿的强化浮选,提高了微细粒难处理镍矿的选矿回收率。本发明解决了微细粒硫化镍矿物由于粒度小、表面容易氧化导致的回收率难以提高的问题,提高了微细粒难处理硫化镍矿的选矿指标,同时四氧化三铁聚多巴胺复合颗粒可以用磁选机回收,成本较低。
本发明提供一种钛铁矿浮选捕收剂的制备方法及其应用,属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤:(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油:甲醇:浓硫酸=1.0~1.2:1.1~1.8:0.05~0.09混合,60~90℃下搅拌反应5~12小时,得产物1;(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺:水:氢氧化钠=1.0~1.3:6.4~9.3:1.9~2.4混合,20~30℃下搅拌反应1~3小时,得产物2;(3)将产物1按质量比产物1:产物2=1.0~1.2:0.28~0.48加入产物2中,40~60℃下搅拌反应4~6小时,即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选钛铁矿时,具有常温选择性强、分散性好、药剂用量少、选矿综合效率高等优点,适用于各种钛铁矿浮选生产,对促进钛铁矿选矿的发展具有十分重要的意义。
本发明提供了一种钨矿的分选方法,属于选矿技术领域。本发明将钨矿出窿原矿进行预选抛废后得到含有原生泥的合格矿;将合格矿进行一段闭路磨矿得到待选矿浆;对待选矿浆进行浮选脱硫,所得脱硫尾矿矿浆分级得到粗矿浆和细矿浆;对粗矿浆和细矿浆分别采用摇床重选‑磁选的联合工艺得到黑钨精矿、白钨精矿、摇床中矿、摇床溢流以及可丢弃的摇床尾矿;对摇床中矿棒磨后采用摇床重选‑磁选的联合工艺得到黑钨精矿、白钨精矿、摇床溢流和可丢弃的摇床尾矿;将所有摇床溢流合并后进行重选得到细泥精矿和可丢弃的尾矿。本发明提供的方法不仅能实现钨资源的有效回收,同时具有流程结构简单、生产成本低、生态环保等特点。
本发明提供一种铜铅硫化矿浮选分离抑制剂及其制备方法和应用,属于选矿药剂技术领域。该抑制剂主要成分为马来酸丙烯酸共聚物、氮氚三乙酸三钠和亚硫酸钠,制备时,在常温条件下,马来酸丙烯酸共聚物、氮氚三乙酸三钠和亚硫酸钠进行混合,然后加入到高剪切乳化机中进行乳化分散,得到均匀粘稠的悬浊液抑制剂。应用时,将原矿处理后,得到预选矿浆;先进行铜铅混合浮选作业,得到铜铅混合精矿和铜铅尾矿,再向铜铅混合精矿中先加入活性炭和硫化钠,加入药剂进行铜铅分离浮选作业,得到铜、铅精矿。本发明抑制剂具有廉价易得、易于存储、对环境友好的显著优势,对方铅矿的抑制效果,铜铅硫化矿分离效果好,有效提高了选矿指标。
本实用新型提供了一种在跳汰选矿中使用的下动式隔膜跳汰机。属选矿设备技术领域,其技术特征主要在于:在活动框架3下方正中位置固定连接一个滚动轴承19,滚动轴承19与其下方的双偏心凸轮结构偏心凸轮18相接触;双偏心凸轮结构包含了固定连接在凸轮偏心轴15上面的内偏心轮17和套装在内偏心轮17上面的偏心凸轮18。偏心凸轮轴15转动时,滚动轴承19带动两个可动锥斗8作上下同步往复运动。由于偏心凸轮18可调,因而选矿冲程可调。由于安装了塔形皮带轮21,因而选矿冲次可调;由于隔膜7采用橡胶轮胎制作,因而隔膜7经久耐用。
本发明公开了一种弱磁性矿石的高压辊磨—大颗粒立环磁选的选别方法,它采用粗磨—粗选方法,即中碎后的矿石直接进入高压辊磨机进行粗磨,利用直线振动筛将矿物颗粒控制在-5mm以下,所得产品直接给入大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选,从而抛弃一部分合格的尾矿,所得的精矿进入后续磨矿选别作业。它采用大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选,不但能保证5mm以下的矿物颗粒能顺利分选、流通,还具有可调因素多,对矿物的实用性强的特点。本发明对弱磁性矿物的选别,具有可操作性强,抛尾效果显著,能大幅度降低选厂的选矿成本,在弱磁性矿石的选矿领域有着广泛的应用前景。
本发明公开了一种脉石英矿高效制备超白石英砂的方法,实施过程如下:脉石英矿物经过破碎、磨矿、脱泥、分级、脱泥、磁选、分级全流程工艺,通过“多碎少磨”、分级脱泥、分段磁选的工艺设置。本发明的工艺流程加强了对影响脉石英品质的铁质杂质及细泥的处理,改善了工艺流程的选矿效果,提高了石英及脉石英矿物选矿的可靠性和适应性,可以有效地保证脉石英矿物的工艺品质,生产出的超白砂产品可以满足市场对高品质石英砂的需求,并且该工艺流程还具有处理能力大,节约能耗等优点,经济又环保。
本发明属于选矿技术领域,涉及一种采用物理方式消除浓密机上泡沫的系统及工艺。该系统采用浆泡分离方式捕集泡沫、通过自吸式容积泵输送泡沫、以机械力破坏泡沫稳定性的方式消除泡沫,同时通过负压控制系统完成排料。此方法和成套设备可有效解决选矿厂浓密机上的泡沫堆积问题,泡沫捕集率达90%以上,泡沫消除率达95%以上。其优势在于节约用水;无需添加药剂影响下游作业;适用范围广,可用于各类选矿厂浓密机上的堆积泡沫。本发明有效解决了选矿厂浓密机上的泡沫堆积问题,极大地降低了因泡沫堆积造成的溢流水精矿流失。
砂金风选的风流边界层法及风选机,涉及选矿技术领域。为克服现有技术的缺点,使工艺流程及设备结构简单,降低精矿产率,提高回收率,本发明利用风流边界层原理,先将入选矿砂单层地撒布在平型运输皮带上,然后进入空气射流分选。风选机由皮带运输机、风机、风嘴、布料斗等组成,流程及设备结构十分简单,入选粒度范围宽,主要技术经济指标比现有的风力摇床、跳汰、溜槽及水平风流分选机高,适合于干旱地区的砂金矿中使用。
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